+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать?

Содержание

Простые способы приготовления грунтовки своими руками

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать?

Желание самостоятельно сделать ремонт часто появляется внезапно. Подчас оно настолько велико, что начинающего строителя не пугает ни отсутствие опыта, ни грязь. Уж если браться за проведение ремонта своими руками, то нужно ценить свой труд и всё делать основательно. Эта статься поведает о том, как делается грунтовка своими руками.

Грунтовать рабочие поверхности необходимо, без этого хороший ремонт сделать нельзя. Материал статьи поможет убедиться в том, что начальная, глубокая грунтовка делается просто, с небольшими затратами — необходимо лишь соблюдать технологию.

Что такое грунтовка?

Смотря на этикетку в магазине, видя, из чего состоит грунтовка, становится ясно, что это довольно незамысловатое и несложное в изготовлении вещество.

Но оно является незаменимым в строительном деле. Основная задача грунтовки – образование адгезионной плёнки на обрабатываемой поверхности.

Проще говоря, смесь делает поверхность более липкой для наносимых декоративных материалов.

Краска или шпатлевка лучше прилегает к загрунтованной поверхности, потому что грунтовка заполняет её микропоры и неровности. Из-за этого площадь и сила прилипания отделочных материалов к поверхности сильно возрастают. Грунт выполняет и другие функции:

  • Закрепление основы. Состав пропитывает рыхлую подготавливаемую поверхность, предотвращает её осыпание, растрескивание после нанесения декоративных покрытий;
  • Выравнивание впитывающей способности материала.Подготовленная поверхность может иметь неоднородную толщину и равномерность нанесения. Смесь плотно покрывает всю поверхность, создаёт равномерную адгезионную плёнку по всей поверхности;
  • Защитная и декоративная функция. Некоторые виды грунтовок предназначены для защиты поверхности от воздействия атмосферных явлений, солнечного излучения. Дерево, обработанное специальной грунтовкой, проявляет структуру волокон и выглядит красивее.

Грунтование в домашних условиях осуществляется действительно просто. А чем заменить грунтовку из дорогого строительного магазина, станет ясно ниже.

Проведение отделочных работ без предварительного грунтования приведёт к отслоению наносимого материала. Всю работу придётся переделывать заново. Грунтование рабочей поверхности – непыльная работа, которая позволит избежать появления дефектов.

Виды грунтовок

Строительные смеси различаются по составу, предназначению для разных материалов, воздействию на поверхность. Типы грунтовок, которые применяются в бытовом ремонте:

  • Адгезивная (бетонконтакт). Служит для лучшего сцепления с наносимыми материалами. Такая грунтовку наносят на стены, подготавливаемые под окраску или оклеивание обоями.
  • Глубокого проникновения. Проникающие грунтовки служат связующим элементом между слоями выравнивающих поверхностей и укреплением структуры поверхности. Такой грунт можно применять для пористых, рыхлых, хорошо впитывающих влагу поверхностей. Обрабатывают шпатлёвку, штукатурку, листы гипсокартона. Смесь глубокого проникновения своими свойствами обеспечивает проникновение в пористую структуру и полное пропитывание материала.
  • Гидрофобная. Когда поверхность нужно защитить от чрезмерного воздействия влаги, её покрывают гидрофобной смесью. Клей и смолы, которые входят в её состав, не дают влаге проникнуть в материал.
  • Антисептическая. Для защиты стены из бетона или дерева от развития грибка этот состав будет просто незаменимой. Вместе с антигрибковым эффектом, такая грунтовка стен своими руками даёт хорошую адгезию.

Грунтовки делают из акрила, мела, цемента, различных клеёв. Проникающие составы одинаково успешно подходят и для голого бетона, и для шпатлевки, и для штукатурки.

Самодельный грунт против магазинного

Чем можно заменить грунтовку из магазина? Грунтовку можно не только самому нанести на стену, но и сделать её. Как правило, состав грунтовок от различных производителей отличается незначительно.

На строительном рынке можно купить компоненты, указанные в составе на этикетке готовой грунтовки.

Из этих компонентов можно быстро сделать материал, который по качеству, своим свойствам не будет уступать магазинному аналогу.

Зачем делать грунтовку самому? Это дешевле. Не нужно переплачивать за упаковку, логотип большой компании на ней. Вместо грунтовки из магазина получится домашняя грунтовка, которая ничем не хуже. А кого-то может просто порадовать само изготовление важной строительной смеси своими руками.

Если самому сделать грунтовку для стен, то она подойдет для обработки минеральных поверхностей. А вот самодельные смеси для дерева могут быть неподходящие.

Изготовление грунтовки

Компоненты для самодельной грунтовки есть на любом строительном рынке. Такой состав делается быстро, он сразу же готов к работе. Самое важное в процессе изготовления – правильные пропорции. Каждый рецепт, написанный ниже, поможет вам понять, как сделать грунтовку самостоятельно.

Состав глубокого проникновения

Строительный клей ПВА1 литр
Вода8 литров
Цемент или измельчённый мел1 мастерок

Сделать грунтовку глубокого проникновения можно следующим образом:

  1. Залить в ёмкость клей, добавить в клей воду и перемешать до однородного состояния.
  2. Добавить во взвесь порошок цемента или мела.
  3. Процедить получившуюся смесь через марлевую повязку.

Клей ПВА в составе грунтовки защитит поверхность от влаги. Он обладает отличными адгезивными свойствами.

На видео: грунтовка из клея ПВА.

Укрепляющая

Столярный клей (костный клей)500 мл.
Медный купорос100 гр.
Вода7 литров
Хозяйственное мыло 65%1 упаковка

Грунтовочный состав изготавливается так:

  1. Довести до кипения воду и засыпать в неё измельчённое тёркой мыло.
  2. Уменьшить огонь и всыпать в кастрюлю клей и медный купорос.
  3. 30 минут держать смесь на огне и помешивать.
  4. Процедить смесь через марлевую повязку.

Укрепляющая смесь не только упрочнит структуру бетонной стены, но и защитит от появления и разрастания чёрной плесени.

Смесь для дерева

Вода1 литр
Квасцы250 гр.
Олифа30 гр.
Сухой малярный клей200 гр.
Хозяйственное мыло1 упаковка
Мел2 кг.

Способ изготовления:

  1. Квасцы залить 3 литрами кипятка.
  2. Оставшейся водой развести клей.
  3. Воду с клеем поставить на огонь и добавить в неё мыло, олифу и воду с квасцами.
  4. Тщательно перемешать, всыпать мел и ещё раз перемешать.

Проникающие грунтовки обладают укрепляющими свойствами, а антигрибковые – адгезивными. Поэтому при необходимости можно применять грунтовку для не предназначенных для неё задач.

Грунтование древесины

Дерево необходимо загрунтовать перед тем, как оно будет окрашено или вскрыто лаком. Грунтовка для дерева делается на алкидной, акриловой, шеллаковой, клеевой и олифной основе. Перед нанесением лака поверхность дерева очищается от следов грязи, жира или мазуты. Древесину зачистите мелкой наждачной бумагой, после чего грунтуйте. Придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • После нанесения первого слоя грунтовки древесину нужно зачистить, чтобы разгладить ее волокна.
  • Каждый слой грунтовки должен сохнуть как минимум час, всего слоёв наносить 2 или 3.
  • Акриловый состав подойдёт для вскрывания водно-дисперсным лаком.
  • Смесь с растворителем предназначена для последующего покрытия лаком на основе полиуретана.

Для смолянистых пород дерева используют особую алюминиевую грунтовку. Она глубже проникает в волокна.

Грунтование стен

Состав следует наносить на стены после проведения всех первичных работ. Перед нанесением грунтовки стены рекомендуется смочить пропиткой, которая удалить мелкую пыль и остатки грязи. С поверхности должны быть удалены плесень и остатки старых обоев.

Выбор грунтовки под покраску будет зависеть от состава краски. Для водоэмульсионной краски отлично подойдёт акриловый состав. Важные правила проведения работ:

  • Смесь не должна содержать комки. Крупные комки лучше сразу удалить, а мелкие нужно размешать миксером.
  • Для нанесения можно использовать макловицу, валик или широкую кисть.
  • Количество слоёв зависит от пористости и впитываемости стены. Первый слой можно наносить проникающей грунтовкой.
  • В грунтовку под обои можно добавить обойный клей.
  • Состав следует наносить быстрыми широкими движениями.
  • Дать последнему слою просохнуть 3-4 часа.

После нанесения грунта стена готова к заключительному этапу ремонта. Грунтовка для стен своими руками сделана успешно. От такой стены уже не будет кусками отсыпаться шпатлёвка и краска, а новые обои не пойдут пузырями. Такой ремонт можно считать успешным и качественным.

Сделать грунтовку для стен своими руками очень просто. Навыки, которые были приобретены во время ремонта, ещё не раз пригодятся в будущем. Все сложности и неприятности ремонта останутся в прошлом.

Разные грунтовочные смеси (21 фото)

Источник: https://GidPoKraske.ru/gruntovanie/gruntovochnye-raboty/gruntovka-svoimi-rukami.html

Как самостоятельно изготовть грунтовку?. Статьи компании «ООО

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать?

Прежде всего необходимо определиться какую грунтовку  Вы хотите изготовить: грунтовку глубокого проникновения, гидроизолирующую грунтовку, грунтовку общестроительного назначения? Определились? Тогда начнём!

Изготовление грунтовки глубокого проникновения:

Для грунтовки глубокого проникновения идеально подходит дисперсия Ucar Latex DC640 ― размер частиц этой дисперсии в 2 раза меньше, чем у дисперсий, которые идут для изготовления обычных грунтовок. Продукт содержит 40% основного вещества.

Для изготовления грунтовки глубокого проникновения Ucar Latex DC640 достаточно разбавить водой в 3-4 раза. При разбавлении продукт обычно сильно пенится, поэтому в промышленных условиях, когда нет времени жать пока пена осядет и требуется интенсификация производства добавляют пеногаситель.

Добавляют или силиконовый пеногаситель, например Xiameter AFE-0310 Antifoam Emulsion или масляный пеногаситель, например, D-11. Пеногаситель обычно добавляют в количестве 100-1000 гр/тонну грунтовки предварительно разбавляя (для повышения эффективности пеногашения).

Обратите внимание, что силиконовых пеногасителей необходимо добавлять меньше, примерно в 3 раза, чем масляных. В случае, если изготавливается небольшое количество грунтовки ― то можно обойтись и без пеногасителя.

  Если планируется готовую грунтовку хранить длительное время, например с целью дальнейшей реализации, то необходимо добавить биоцид/консервант, например, Dowicil 75 в количестве 1 кг на 1 тонну готовой грунтовки. Если грунтовка будет использоваться сразу после изготовления или храниться непродолжительное время ― можно обойтись без биоцида. 

Порядок ввода компонентов такой:

1. Отмеряют нужное количество воды и дисперсии. Для изготовления 100 кг грунтовки потребуется 75-80 кг воды.

2. В отдельной ёмкости подготавливают раствор биоцида (растворяют в небольшом количестве воды). Для изготовления 100 кг грунтовки Вам понадобится 100 грамм биоцида Dowicil 75.

3. Добавляют подготовленный раствор биоцида к общему количеству воды.

4. Добавляют пеногаситель (предварительно разбавленный в 5 раз. ПРИ РАЗБАВЛЕНИИ ВОДУ ДОБАВЛЯЮТ В ПЕНОГАСИТЕЛЬ!!!). На 100 кг грунтовки потребуется примерно 30 грамм пеногасителя Xiameter AFE-0310 Antifoam Emulsion.

5. К отмерянному количеству воды добавляют Ucar Latex DC640. На 100 кг грунтовки потребуется 20-25 кг дисперсии.

6. Перемешивают при небольшой скорости мешалки.

7. Фасуют.

Больше видеоуроков на канале Redecoration!!!

Однако суровые реалии строительного рынка таковы, что 70% продаваемых грунтовок являются обычными общестроительными грунтовками. Дело в том, что дисперсии, которые идут для обычных грунтовок дешевле, т.е. заработать на них можно больше, а неискушенный  потребитель разницы всё-равно не заметит. А поэтому:

Изготовление общестроительных грунтовок:

Для изготовления грунтовок общестроительного назначения  используют латексную дисперсию Ucar Latex DL420  (50% основного вещества) путём её разбавления до концентрации 6-8% (в 5-7 раз).

Порядок ввода компонентов такой же, как и в случае грунтовки глубокого проникновения, но дополнительно нужно добавить Dowanol DPnB (1-2% от массы латекса). Его добавляют для понижения температуры плёнкообразования.

Если грунтовка используется в тёплую пору года ― Dowanol DPnB нужно добавлять меньше, если в холодную ― больше.

Изготовление стабилизирующих грунтовок:

Для стабилизации меловых или хрупких поверхностей используют дисперсию Ucar Latex XZ91930. Для этих целей её следует развести 1:1. Разведённую грунтовку наносят кистью или распылением.

Низкая минимальная температура пленкообразования дисперсии Ucar Latex XZ91930  позволяет достичь правильного плёнкообразования в обычных практических условиях.

Для улучшения функциональных способностей необходимо добавить небольшое количество коалесцента. Ориентировочная рецептура приведена ниже:

Изготовление влагоизоляционных грунтовок:

Для изготовления грунтовок общестроительного назначения  используют латексную дисперсию Ucar Latex DL420  (50% основного вещества) или Ucar Latex XZ91930 ― для влагоизоляционных грунтовок (50% основного вещества) путём их разбавления до концентрации 6-8%.

Порядок ввода компонентов такой же, как и в случае грунтовки глубокого проникновения, но дополнительно нужно добавить Dowanol DPnB (1-2% от массы латекса). Его добавляют для понижения температуры плёнкообразования.

Если грунтовка используется в тёплую пору года ― Dowanol DPnB нужно добавлять меньше, если в холодную ― больше.

Владимир

Источник: https://siloxane.com.ua/a163410-kak-samostoyatelno-izgotovit.html

Что нужно знать для создания лаборатории по подбору краски

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать?

Источник: http://akcelerat.ru/index.php/pokraska/63-podbor-avtokraski-koloristu

Производство лакокрасочных материалов

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать?
Free-Photos / Pixabay

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) — это композиционные составы, наносимые на отделываемые поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры.

Лакокрасочные материалы широко востребованы различными отраслями, включая гражданское и промышленное строительство, производство пищевых емкостей, мебели, судо-, автостроение и многими другими.

Традиционно потребитель предпочитает ЛКМ зарубежного производства, что в большинстве случаев связано с недостаточной насыщенностью рынка отечественной продукцией, а не с низким качеством предлагаемого товара.

Соответственно, у предпринимателя, который серьезно отнесется к выбору технологии и проработке маркетинговой стратегии, есть возможность занять весьма выгодную позицию.

Однако для этого речь должна идти о масштабном предприятии, способным стать в один ряд с действующими лидерами соответствующей сферы, такими как «Ареал», «Одилак.Завод», «БЭЗ» (Бобровский экспериментальный завод), «Краски Белогорья», «Олимп», «Огнепром» и другими. Если же размер стартового капитала ограничен, следует ориентироваться на региональные потребности и тщательно подходить к поиску рынков сбыта.

Организационные вопросы

Поскольку максимальную прибыль производителю ЛКМ обеспечивает сотрудничество с представителями государственных структур, мелкого, среднего и крупного бизнеса, в качестве формы регистрации лучше сразу избрать ООО.

Таким образом, предприниматель избавляется от необходимости нести личную ответственность за деятельность предприятия, возмещая возможные убытки исключительно за счет компании.

С другой стороны, клиенты получают комфортные условия работы с НДС и иные преимущества взаимодействия с юридическим лицом.

Для оформления документов потребуется:

  • составить соответствующее заявление в налоговую службу;
  • разработать Устав компании;
  • изготовить печать;
  • заключить договор аренды помещения;
  • получить разрешение в органах пожарной инспекции;
  • получить сертификат соответствия продукции государственным стандартам;
  • оплатить налоги;
  • составить журнал инструктажа на рабочем месте в соответствии со сводом правил охраны труда;
  • подготовить уставной капитал.

Этот процесс достаточно затратен по времени, поскольку производителю лакокрасочных материалов необходимо выполнить ряд нормативных требований.

Одним из важнейших этапов организации бизнеса является выбор производственного помещения. Оно должно удовлетворять следующим условиям:

  • площадь от 40 м²;
  • температура 23° С и выше;
  • наличие промышленной вытяжной вентиляции;
  • наличие технического водопровода;
  • наличие системы автоматической системы пожаротушения (углекислотной);

Также необходимо получить у производителя оборудования требования к его установке и эксплуатации.

Классификация лакокрасочных материалов

В соответствии с ГОСТ 9825-73 и 28246-2017, лакокрасочные материалы подразделяются на несколько категорий: эмали, краски, грунтовки, шпатлевки, лаки. Также ЛКМ могут быть атмосферостойкими (для наружной отделки) и ограниченно атмосферостойкими (для нанесения на поверхности, расположенные под навесами, внутри отапливаемых либо неотапливаемых сооружений).

По составу различают окрашивающие составы:

  • минерального происхождения (на основе неорганических солей либо оксидов металлов);
  • органического происхождения (на основе растительных либо животных компонентов).

В обеих категориях встречаются составы как натуральные, так и синтетические.

Краски — общее название группы цветных красящих веществ, которые предназначены для использования в той или иной сфере быта. По химическому составу краски делятся на минеральные (неорганические соли или оксиды металлов) и органические (сложные соединения растительного или животного происхождения). Оба этих вида могут быть естественными (природными) и искусственными (синтетическими).

Чаще всего краской называют суспензии пигментов или их смеси с наполнителями, в связующем — льняном масле, ПВА-эмульсии, латексах или других пленкообразующих веществах.

В зависимости от базовых характеристик и области применения выделяют следующие виды лакокрасящих составов:

  • Полимерные краски (включая каучуковые, кумаринокаучуковые, хлоркаучуковые, кремний-органические). Это суспензии, изготовленные на основе полимеров либо перхлорвиниловой смолы. Составы характеризуются паропроницаемостью, стойкостью к атмосферным воздействиям и продолжительным сроком эксплуатации – до 12 лет. При этом из-за токсичности использование таких ЛКМ допускается исключительно снаружи зданий.
  • Латексные. Составы на основе двух несмешиваемых веществ, частицы которых при условии добавления эмульгатора равномерно распределяются в общей массе.
  • Водоэмульсионные. Безопасные для человека и экологии, паропроницаемые составы, включающие смолу (каучук), эмульгатор, воду, красящий пигмент, добавки, необходимые для придания ЛКМ определенных свойств. Выпускаются в виде порошка либо пасты. Перед нанесением разбавляются водой до технологически обоснованной консистенции.
  • Полимерцементные. Используются для окрашивания фасадов, отделки панелей в заводских условиях. Состоят из полимерной основы, белого портландцемента, воды, красящего пигмента и наполнителя, в качестве которого могут выступать тальк, известковая мука и прочие материалы.
  • Эмалевые краски. Состав на базе лака и красящего пигмента с добавлением алкидно-стирольных, перхлорвиниловых полимеров, эфиров, целлюлозы, синтетических смол или иных компонентов, обеспечивающих качественное сцепление с поверхностью и увеличение сроков эксплуатации. Этот тип ЛКМ содержит подгруппы: строительные, нироглифталевые и пентаглефталевые эмали.
  • Масляные краски. Могут изготавливаться в густотертой либо жидкой формах. Состоят из перетертой олифы, красящего пигмента и закрепителя.

Определение ассортимента

На данный момент большинство российских изготовителей ЛКМ сконцентрированы на выпуске алкидных и масляных эмалей и красок. Между тем, с каждым годом все популярнее становятся составы на водно-дисперсной основе.

Это не удивительно, поскольку материалы удобны в применении, обладают достаточной стойкостью к внешним воздействиям, безопасны для экологии, а также имеют широкую цветовую палитру.

Более того, организация производства «водоэмульсионки» требует меньших затрат, нежели изготовление большинства иных ЛКМ.

Единственный нюанс заключается в предвзятом отношении потребителя к отечественным материалам этого типа. Дело в том, что на протяжении долгого времени они позиционировались в качестве бюджетного продукта невысокого качества.

При этом современные технологии позволяют выпускать водно-дисперсные ЛКМ с превосходными характеристиками.

Дело за малым – обеспечить соответствующее технологическое оснащение производства и преодолеть сложившиеся стереотипы, каждый раз доказывая, что продукт может конкурировать с импортными аналогами. Безусловно, это потребует серьезных усилий со стороны предпринимателя.

Оборудование для производства лакокрасочных материалов

Конфигурация оборудования для производства ЛКМ зависит от номенклатуры продукции и ее объема. Так, для покупки мини-завода по изготовлению низко- и средневязких акриловых красок, грунтовок, эмалей и иных водно-дисперсионных материалов, производительностью 130 кг/ч потребуется 250-300 тыс. руб. Стоимость оборудования для производства строительных шпатлевок составит от 200 тыс. руб.

Стандартная линия по производству ЛКМ включает:

  • мельницу (диспергатор) бисерного либо шарового типа;
  • емкость для дополнительных добавок;
  • замерный резервуар;
  • емкость для подготовки (очистки) воды;
  • диссольвер для смешивания краски с водой;
  • электронные весы для взвешивания компонентов;
  • тележку с гидравлическим приводом;
  • шнековые насосы;
  • комплекс фильтрации;
  • автоматическую линию фасовки;
  • складское оборудование;
  • погрузочную технику.

Состав линии видоизменяется в зависимости от объема и типа продукции.

Одним из базовых узлов производственной линии является диссольвер. Это оборудование применяется для гомогенизации пигментированных гранул, вымачивания и начальной стадии распыления составов. Аппарат позволяет получать максимально мелкие гранулы пигмента.

В ситуациях, когда технологический цикл не предусматривает измельчения пигментных частиц, автомат может работать автономно – в эмульсионном режиме. Например, это необходимо на этапе приготовления пигментных паст в процессе производства ЛКМ для нанесения дорожной разметки.

Внешне оборудование похоже на смеситель механического типа, однако резка здесь осуществляется при помощи зубчатой фрезы, а двигатель устройства имеет большую мощность. В ряде случаев диссольвер оснащают дополнительными узлами для перемешивания, что дает возможность эффективно работать с высокоплотными составами.

Фасовочная линия включает целый ряд специальных агрегатов:

  • конвейерную ленту;
  • комплекс подачи и ориентации тары;
  • комплекс ориентации и закупорки крышек.

Правление оборудованием осуществляется посредством электронной аппаратуры. Применение автоматизированных линий позволяет снизить влияние человеческого фактора, ускорив, таким образом, производственный процесс и обеспечив высокое качество продукции.

Что касается выбора производителя оборудования, на рынке присутствуют как зарубежные, так и отечественные производители. Выбор поставщика осуществляется на основании производственной технологии и планируемых объемов выпуска. Среди российских изготовителей оборудования для изготовления ЛКМ можно выделить компании «БВБ Альянс», «Текса», «ЮВС», ПК «Акварелла» и ряд других.

Поиск сырья и производственная база

Условно процесс изготовления ЛКМ можно разделить на два этапа: производство полуфабрикатов и смешивание их в установленной пропорции. В большинстве случаев крупные предприятия работают по принципу полного цикла, небольшие же предпочитают закупать готовые пигменты, лаки и прочие ингредиенты у сторонних поставщиков.

Ответственность за приобретение материалов и оборудования ложится на плечи технолога предприятия. Именно поэтому не стоит экономить на окладе специалиста. В его обязанности входит:

  • составление технологических карт;
  • подбор и закупка оборудования и сырья;
  • расчет компонентарного состава смесей;
  • расчет выхода продукции.

Именно технолог занимается прогнозированием норм выработки, что играет существенную роль при составлении бизнес-плана.

Таким образом, точные данные касательно наименований и объема сырья определяются исключительно после того, как будет утвержден ассортимент первых партий лакокрасочных материалов.

Сырьевая база включает разнообразные пигменты, наполнители, загустители, связующие ингредиенты. Также необходимо закупить материалы для изготовления упаковки и заказать этикетки.

Для поиска поставщиков сырья можно использовать различные каналы. Это могут быть тематические форумы, доски объявлений, производственные справочники, а также форумы и выставки. Так, в ЦВК «Экспоцентр» ежегодно проходит выставка «Химия», где свою продукцию стремятся представить производители со всей России, а также зарубежные компании.

Технология производства красок + как делают

Производство ЛКМ осуществляются согласно ГОСТ 33290-2015 «Материалы лакокрасочные, применяемые в строительстве. Общие технические условия».

Алгоритм изготовления ЛКМ зависит от типа материала. Технологический цикл производства водоэмульсионной краски предусматривает следующие этапы:

  1. приемка и контроль качества поступающего сырья;
  2. дозирование компонентов и подготовка диспергирующего состава;
  3. перетирание полуфабрикатов с пигментами;
  4. воднодисперсное соединение связующих и пигментной пасты;
  5. расфасовка продукции в тару и маркировка;
  6. контроль качества соответствия товаров установленным стандартам.

Производство эмалевых красок осуществляется следующим образом:

  1. приемка и контроль качества поступающего сырья;
  2. дозирование компонентов;
  3. соединение в смесителе пленкообразующих веществ и пигментов;
  4. добавление растворителя или лака;
  5. доведение имеющегося цвета до стандарта;
  6. фильтрация состава с целью удаления примесей;
  7. расфасовка продукции в тару и маркировка;
  8. контроль качества соответствия товаров установленным стандартам.

Для получения нитроэмалевой краски используется собственная технология:

  1. приемка и контроль качества поступающего сырья;
  2. дозирование компонентов;
  3. подготовка пасты путем смешивания сухих компонентов;
  4. доведение имеющегося цвета до стандарта;
  5. типизация;
  6. фильтрация состава с целью удаления примесей;
  7. расфасовка продукции в тару и маркировка;
  8. контроль качества соответствия товаров установленным стандартам.

как делают:

Рецептура фасадной:

Сертификация продукции

Согласно законодательству РФ, в обязательном порядке процедуру декларирования соответствия в системе ГОСТ Р проходят следующие лакокрасочные материалы (перечень установлен постановлением Правительства РФ от 01.12.2009 года № 9820):

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-lkm

Создание красок

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать?

Продукция промышленности, выпускающей лаки и краски предназначена для обработки различных плоскостей.

Она представлена особыми растворами (суспензиями), которые наносятся на нужную поверхность, после чего получается покрытие с заданными качественными характеристиками.

Такая продукция относится к материалам для строительства, ремонта и отделки, она подразделяется на большое число видов: клей, шпаклевка, разные краски, грунтовки, эмали и другие изделия.

Классификация изделий промышленности лаков и красок

Чтобы создавать лаки и краски, предприниматель должен хорошо знать их классификационные ряды.

Сегодня самыми востребованными являются прозрачные лаки. А также широко применяют разноцветные краски, которые могут быть на масляной основе (содержат олифу) и на водно-дисперсионной основе. Еще используют эмали, материалы для грунтовки и шпаклевки.

В качестве подсобного материала (промежуточная категория) применяют олифу для более быстрого высыхания обрабатываемой плоскости. А еще нужны смолы и растворители.

Собственное дело по созданию продукции лаков и красок

Сегодня деятельность по созданию лаков и красок может приносить хорошую прибыль. Но прежде всего нужен подробный бизнес-план. Создание лаков и красок на водно-дисперсионной основе считают самым востребованным.

Их производят более одного столетия. Наиболее популярны они в странах Запада, в то время как в России краски и клей были некачественными.

Краски на водно-дисперсионной основе более экологичны, не наносят большого вреда здоровью людей и их легко использовать.

Рынок строительных материалов только начал осваивать такие краски, то их создание в России может быть очень выгодным делом для предпринимателя.

Что нужно для создания собственного производства лаков и красок

Создавая собственное производство следует продумать следующие моменты:

  1. Производственное помещение с площадью не меньше двадцати пяти квадратных метров, лучше то, в котором будет отопление, хорошее освещение и водопроводная вода.
  2. Нужное сырье хорошее качество (разные добавки, пигменты, загустители). На него с самого начала придется затратить не меньше двухсот пятидесяти тысяч рублей.
  3. Необходимое оборудование.
  4. Технологические линии для создания лаков и красок.

И, конечно-же, нужно провести исследование в области маркетинга, учесть, когда будет получен первый доход от этой деятельности, а также сделать расчет себестоимости продукции. Следует подумать и о других расходах (плата за аренду помещения для создания лаков и красок, оплата воды и электроэнергии, зарплата сотрудникам и прочее).

Потребуются стартовые деньги в размере пятисот тысяч рублей.

Технологические линии для создания лаков и красок

Сегодня есть много различных производственных технологий. Линии для создания лаков и красок можно приобрести в разных производственных фирмах.

Существует несколько технологических линий по созданию лаков и красок:

  1. Линия по выпуску продукции, имеющей низкий уровень вязкости (пропитки и грунтовки). В эту линию входят: смеситель, объем которого равен одному кубометру; особая система для контроля постоянного наличия проточной воды, очистительные фильтры; насос, который рассеивает частицы; магистраль; насосы для модификаторов (в количестве трех штук); весовая платформа с электродатчиками; пульт для осуществления дистанционной работы всей этой линией. Эта линия обойдется в сто шестьдесят тысяч рублей.
  2. Технологическая линия для выпуска продукции с низким и средним уровнем вязкости (лаки, краски, грунтовка). Эта линия обойдется примерно в сто шестьдесят пять — сто восемьдесят тысяч рублей.
  3. Линия по выпуску шпаклевок. Она обойдется в сто тридцать пять тысяч рублей.

Создание лаков и красок происходит за несколько этапов:

  • в особую большую ескость (дежу) наливается вода;
  • включаются малые обороты;
  • в дежу загружаются все составляющие;
  • всыпается мел и диоксид титана;
  • данная смесь эмульгируется;
  • эмульгированная смесь фасуется в нужную тару.

Оборудование по созданию лаков и красок

Оборудование по созданию лаков и красок должно быть высококачественным. Выгодно выпускать и само оборудование. В России создание лаков и красок только развивается, поэтому конкуренция крайне мала.

Такое оборудование различно, например, бисерные мельницы (погружные и шаровые) и разные смесители.

Таблица. Технические характеристики дисольвера

НаименованиеДС-0,1ДС-0,3ДС-0,4ДС-0,6ДС-1
Объем сосуда/дежи дисольвера, л1003004006001000
Число оборотов фрезы, об/мин1000-30001000-30001000-30001000-30001000-3000
Диаметр фрезы, мм200250250300300
Мощность двигателя, кВт610141824
Высота подъема фрезы, мм500700750900950
Габаритные размеры, мм
длина500800830900900
ширина400500600600600
высота50075080011001250
Масса дисольвера, кг50150200300500

Сырье, чтобы создать лаки и краски

Для качественного создания лаков и красок нужно качественное сырье, чтобы создать полуфабрикаты, а затем и готовые изделия. Небольшие фирмы приобретают полуфабрикаты и уже из них делают лаки и краски.

Сырье – это наполнители, разноцветные пигменты, загустители. Первое приобретение сырья стоит примерно сто пятьдесят-сто шестьдесят пять тысяч рублей. Сорок тысяч рублей потребуется на емкости и упаковку готовых лаков и красок.

Таблица. Диспергаторы, применяемые для получения лакокрасочных материалов

Диспергаторы, применяемые для получения лакокрасочных материаловДиспергаторПолучаемые ЛКМДиспергируемые пигменты и наполнители
Бисерная машина, диспергатор ротационного типаЭмали, грунтовки, воднодисперсионные краскиСинтетические пигменты и микронизированные природные пигменты и наполнители
Шаровая мельницаЭмали, грунтовкиНемикронизированные природные пигменты и наполнители, трудно-диспергируемые пигменты.
Трехвалковая (краскотерочная) машинаШпатлевки, густотертые краски, художественные краскиСинтетические и природные пигменты.

Разновидности лаков и красок

Такие изделия различаются по типу (жидкость, порошок, паста) и делают на обрабатываемой плоскости покрывающий слой, придающий красивый внешний вид и защиту.

Категории лаков и красок:

  • Главное изделие (краски, шпаклевки, эмали, грунтовки) на поверхности для окрашивания оставляет прозрачный слой.
  • Промежуточное изделие (олифа, смолы, растворитель).
  • Вещества для смытия, мастика, вещества, придающие твердость.

Латексная краска

Сейчас очень популярна латексная краска. Ее производят на основе воды. Она универсальна и ее легко мыть. Латексную краску применяют как при наружных, так и при внутренних работах по отделке. Эту краску с легкостью можно разбавлять водой, и инструменты после работы можно с легкостью отмыть водой с мылом.

Латексная краска экологична, у нее нет неприятного токсичного запаха. Но работать с ней нужно в помещении, которое имеет хорошую вентиляцию.

Такая краска устойчива к воздействию высокой температуры, огню и выцветанию. Из-за этого ее и используют в отделке фасадов зданий. Она быстро высыхает (примерно за час), легко скрепляется с окрашиваемой плоскостью и не подвержена вредному влиянию окружающей среды. Поэтому ее очень выгодно производить.

Создание лаков

Сегодня почти весь рынок лаков и красок в России занят малыми предпринимателями. Большинство этих материалов органические. Три процента от общего объема этой продукции занято лаком.

Линия по выпуску лаков и красок такова: в особых бисерных диспергаторах пигменты по-отдельности рассеиваются в лаке. После чего создаются различные по цвету краски.

Разноцветные пасты производят по-другому. Их изготавливают в непрерывно работающих смесителях, производящих движение бисерных мельниц, в которые поступают пигменты.

Эмали создают в смесителях, в которые поступает эмаль через дозатор. Затем полученную эмаль отделяют от посторонних частиц и фасуют.

Как делают грунтовки

Грунтовки относят к суспензиям с разными пигментами и наполнителями. Этот вид лакокрасочных изделий используют в качестве первого слоя на окрашиваемой плоскости для создания хорошего сцепления нового красящего слоя с самой поверхностью. Грунтовки бывают влагоустойчивыми, антикоррозийными и препятствующие покрытию ржавчиной.

При создании грунтовок применяют олифу, смолы, пигменты и наполнители (тальк, кальций, слюда).

Оборудование по созданию грунтовки состоит из: дозатора дисперсионного распыления, фильтров очистки жидкости, шприцев – это дозаторы для других компонентов.

Создание шпаклевок

Для создания шпаклевки применяют мел, латекс, клей, сульфацел и сульфат меди. Их смешивают в одной чаше и помещают в особое оборудование, чтобы довести эту смесь до желаемой консистенции.

Есть много разновидностей шпаклевок, их подбирают, учитывая технические характеристики (структура и тип плоскости, которую нужно обработать, а также температурные условия).

Создание эмалей

Сейчас эмали весьма популярны на рынке отделочных материалов. Она хорошо наносится на поверхность для окрашивания, после высыхания образует фактурную твердую пленку. Эмаль делают на основе масел, алкидными, нитроцеллюлозными и другими.

Алкидные эмали являются самыми востребованными. Их используют для окрашивания мебели, различных приборов, пола. Нитроцеллюлозные эмали выпускаются в широком цветовом ассортименте, с глянцевым блеском. Но она быстро выцветает т на ней появляются трещины.

Из всего выше сказанного можно сделать вывод о том, что создание лаков и красок является выгодным делом, но нужен грамотный бизнес-план, хорошее сырье и стартовый капитал пятьсот тысяч рублей.

Источник: http://lkmprom.ru/analitika/sozdanie-lakov-i-kraski/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.