+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Тротуарная плитка. Оборудование для производства плитки. Станки, пластиковые формы, вибропресс

Содержание

Обзор оборудования для изготовления тротуарной плитки

Тротуарная плитка. Оборудование для производства плитки. Станки, пластиковые формы, вибропресс

Вид оборудования для производства тротуарной плитки определяется требованиями к готовой продукции. В первую очередь это зависит от целей её применения. Будь то оформление приусадебных территорий, изготовление автомобильных дорог или благоустройство общественных мест, внешний вид и эксплуатационные свойства будут отличаться.

Описание методик

1. Вибрационное литье – заливка густой бетонной смеси в форму из пластика, которая установлена на вибрирующей плите. После завершения уплотнения материала изделие выдерживают некоторое время для набора прочности, после чего его извлекают из формы и сушат при положительной температуре воздуха.

2. Полусухое вибропрессование. Бетон подаётся в матрицы, формование осуществляется пуансоном от гидропривода. Особенность процесса состоит в меньшем количестве воды в растворе по сравнению с методом вибролитья. Это повышает прочность, так как позволяет применять оптимальное для получения бетона соотношение воды и цемента.

Используемая смесь является сухой, а её текучесть для заполнения пресс-формы обеспечивается созданием дополнительных вибраций матрицы и пуансона при уплотнении.

При достижении определённого давления процесс изготовления прессованной плитки завершается. Она извлекается из формы и помещается на поддон.

Для обоих способов производства раствор состоит из небольшого количества воды, цемента марки 500, щебня фракции 5-15 мм, песка с зерном не более 2 мм, пластификаторов, пигментов.

Возможно, вас также заинтересует статья Монтаж тротуарной плитки на бетон своими руками.

3. Метод полусухого прессования. Заключается в сжатии состава влажностью 8-10 % высоким давлением.

Вибростолы для производства тротуарной плитки

При методе вибролитья необходим набор оборудования:

  • Формовочный вибростол.
  • Бетоносмеситель.
  • Пластиковые формы.
  • Ёмкость для горячей воды.
  • Вибростол расформовочный.

Процесс изготовления достаточно прост и может быть освоен в течение тридцати минут. Формы размещают на столе. Заливают их рабочей смесью, полученной в бетоносмесителе, и включают вибратор для её уплотнения и удаления воздуха на несколько минут. Ванна для горячей воды и расформовочный вибростол служат для выемки набравшей прочность тротуарной плитки.

Вибростол типовой конструкции имеет такое оснащение:

  • Прочная станина.
  • Столешница.
  • Вибратор.

Вибрационный стол для тротуарной плитки и брусчатки модели ВРС-01 состоит из узлов:

  • Станины, выполненной из профилированной стальной трубы с помощью сварки.
  • Столешницы, установленной на её пружинных опорах.
  • Двух вибромоторов, обеспечивающих колебания стола станка.

Технические характеристики ВРС-01:

ПараметрРазмеры столешницы, мГрузоподъёмность, кгЧастота колебаний, ГцАмплитуда колебаний, ммПотребляемая мощность, кВт
Значение1,1х1,325-180500,41,0

Небольшие габаритные размеры станка позволяют использовать его практически в любом помещении. Имеет относительно низкую цену (36 000 рублей), прост в обслуживании, улучшает качество плитки.

Технические характеристики стола ВСУ:

ПараметрРазмеры столешницы, мГрузоподъёмность, кгЧастота колебаний, ГцПотребляемая мощность, кВт
Значение1,0х1,1110460,5

Снабжен стандартным площадочным вибратором ВИ-99 и имеет более низкую цену – 22000 рублей.

Плитку, полученную методом вибролитья, отличает гладкая поверхность и небольшая цена. К недостаткам относят изнашиваемость и растрескивание под воздействием температурных колебаний. Отметим низкую точность геометрии готовых изделий и повышенный расход цемента, что увеличивает затраты. В целях экономии можно собрать вибростол своими руками по инструкции.

Станки для производства вибропрессованием

Способ предполагает использование полусухой бетонной смеси и практически полную автоматизацию процесса. Для тротуарной плитки изготовитель оборудования рекомендует компактный УЛЬТРА 2.0.

Состав:

  • Рама вибропресса с двумя направляющими и траверсой.
  • Гидравлическая станция.
  • Загрузочный бункер станка с гидравлическим шибером.
  • Пресс-форма.
  • Модуль подачи поддонов, конвейер.
  • Загрузочное устройство бетона.
  • Вибростол (особенность конструкции: дебалансы погружены в масляную емкость).
  • Рольганг перемещения поддонов с готовой продукцией.
  • Стеллаж.
  • Пульт управления.
  • Поддоны.

Процесс практически полностью автоматизирован. С этой целью имеются модули подачи гидроприводом поддонов и готовой смеси в матрицу.

Пресс-форма сменной конструкции позволяет выполнять быструю переналадку оборудования на выпуск других типоразмеров изделий.

Поддоны (из фанеры) предназначены для удаления отформованных плиток из зоны прессования в процессе производства и дальнейшего хранения в течение двух суток при плюсовой температуре (15-45°C) для набора транспортировочной прочности.

Технические характеристики УЛЬТРА 2.0:

  • Объём производства – 600 штук тротуарной плитки (100х200 мм) в час.
  • Размер формовочного стола – 400х600 мм.
  • Высота рабочей зоны – от 50 до 215 мм.
  • Цикл формования – от 40 до 60 секунд.
  • Мощность – 4 кВт.
  • Частота вибраций – от 50 до 85 Гц.
  • Давление прессования – от 100 до 140 кгс/см2.
  • Объём бункера – 0,4 м3.
  • Габаритные размеры: высота – 2 м, длина – 5,8, ширина – 1,3.
  • Вес 1750 кг.

Последовательность работы оборудования:

  • Загрузка десяти поддонов в приёмный магазин.
  • Бункер заполняется готовым раствором в объёме до 0,4 м3.
  • В зону прессовки конвейером подается поддон.
  • Матрица наполняется рабочей смесью из бункера с помощью загрузочного ящика с ворошителем.
  • Опускается пуансон и происходит прессование с вибрацией пресс-формы.
  • Готовые изделия на поддоне подаются на рольганг и далее на стеллаж.
  • Цикл повторяется.

Данный станок работает в полуавтоматическом режиме, что позволяет выполнять изготовление больших объёмов тротуарной плитки с лучшим качеством, чем у вибролитых аналогов. Производители гарантируют прочность марки М200 и морозостойкость до 300 циклов, отличную геометрию и шероховатую поверхность. Плюс – снижение расхода цемента.

Минусом является необходимость приобретения новой оснастки (пресс-формы) и переналадки вибропресса под другую геометрию изделий, достаточно высокая стоимость (около 700 000 рублей). В комплект поставки входит только одна матрица по выбору покупателя.

Можно воспользоваться предложением изготовителя и купить вариант в минимальной комплектации: без бункера и устройств загрузки матрицы смесью и подачи поддонов. Такое оснащение вибропресса УЛЬТРА мини обойдётся в два раза дешевле и предполагает ручной режим.

Станок для сухого прессования

В более дешёвых вариантах предлагается отказаться от вибрации пресс-формы. К ним относится, например, Лего Универсал – 300. Раствор загружают в бункер, с помощью ручного дозатора подают в матрицу и производят гидравлическую прессовку. Готовую плитку снимают руками.

Характеристики оборудования:

  • Часовая производительность – до 300 шт.
  • Давление, развиваемое прессом – 160 кгс/см2.
  • Объём бункера станка – 30 л.
  • Потребляемая мощность – 4 кВт.

Цена 185000 рублей, в неё не входит стоимость матрицы, которая приобретается отдельно и находится в пределах от 7000 до 15000 в зависимости от формы плитки.

Минус – необходимость тщательного подбора сырья. Например, для брусчатки требуются компоненты мелкой фракции, обладающие пластичностью (тонкомолотая глина, доломитовая мука, песок).

Рекомендуемые составы: тщательно перемешанная смесь цемента, песка, а также различные отсевы.

Полученное изделие имеет градиент плотности по толщине (максимальное уплотнение наблюдается со стороны воздействия пуансона) и не является устойчивым к изменению температуры и влажности. Применение ограничено главным образом регионами с сухим и тёплым климатом.

Лучшими по прочности и долговечности будут тротуарные плитки, полученные на оборудовании для вибропрессования. В то же время наибольший сегмент рынка (по оценкам, около 90 %) занимают менее надёжные, но привлекательные по цене литые варианты.

Источник: http://cemgid.ru/obzor-oborudovaniya-dlya-izgotovleniya-trotuarnoj-plitki.html

Вибропресс для производства тротуарной плитки

Тротуарная плитка. Оборудование для производства плитки. Станки, пластиковые формы, вибропресс

Компания ООО “Златстрой” с 2006 года занимается проектированием и производством оборудования для изготовления строительных материалов в малых и средних масштабах: стационарных вибропрессов для производства тротуарной плитки, автоматических вибропресс линий с дозирующими комплексами для производства шлакоблоков, бордюров, тротуарной плитки и прочего оборудования. Цена вибропресса для тротуарной плитки доступна малым и средним предпринимателям.

№ Название формообразующей оснастки Изображение Кол-во изделий на поддоне, шт. Описание «Златич» «Златич-Мини»
403ПТ “Катушка”156Обладает высокими сцепными свойствами между плитками. Такая форма плитки эффективна в местах с интенсивным трафиком легкового и грузового транспорта. Благодаря своей конфигурации позволяет создавать различные рисунки и мозаики.
401ПТ “Шестигранник”104Пресс-форма для плитки, которая идеально подходит для покрытия улиц и тротуаров. Ее преимущество – простота в установке и обслуживании.
430ПТ “100х200”2512Классическая прямоугольная форма плитки для тротуаров и дорожек.
419ПТ “Волна”168Форма универсальной тротуарной плитки с оригинальным дизайном.
407ПТ “Ромб”12Форма для смелых дизайнерских решений, с помощью которой можно создавать уникальные трехмерные текстуры.
405ПТ “Толстушка”10Матрица для тротуарной плитки, которая предназначена для укладки тротуаров, садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и площадок общественного питания.

ООО “Златстрой” предлагает:

  • расчет бизнес-плана;
  • создание плана-проекта размещения оборудования в цехе заказчика;
  • разработку рекомендаций по технологиям производства тротуарной плитки вибропрессованием;
  • доставку и пуско-наладку;
  • обучение работе на оборудовании;
  • широкие возможности по оплате;
  • возможность взять товар в лизинг;
  • гарантийное и сервисное обслуживание.

Заказывая вибропрессующее оборудование для изготовления тротуарной плитки в нашей компании, вы получаете надежного партнера, берущего на себя постгарантийную поддержку и ремонт, а также доставку вышедших из строя комплектующих. Стартовая комплектация вибропресса для производства плитки подходит для модернизации и может быть дополнена агрегатами в процессе роста производства. Дополнительные агрегаты также можно заказать в ООО “Златстрой”.

Вибропрессование тротуарной плитки – процесс производства

Процесс изготовления плитки состоит из трех этапов:

  1. подготовка бетона (облегчается наличием в конструкции линии бетоносмесителя);
  2. формовка изделия (используется вибропресс для производства тротуарной плитки);
  3. сушка плитки.

Бетонная смесь для вибропресса для изготовления тротуарной плитки должна быть жесткой с низким количеством воды. Тип полученной плитки зависит от используемой матрицы. Формовка вибропрессованной тротуарной плитки проводится в несколько этапов:

  • загрузка формовочной смеси в вибропресс для тротуарной плитки;
  • прижатие ее к технологическому поддону при помощи матрицы;
  • формирование при помощи пуансона и вибрации твердой плитки (занимает около 10 секунд);
  • поднятие матрицы с пуансоном, перекладывание площадок с плиткой на поддоны.

Высыхание тротуарной плитки вибропресс производится в короткие сроки за счет использования в бетонной смеси небольшого количества воды.

Преимущества станков для производства тротуарной плитки от ООО “Златстрой”

Вибропресс для изготовления тротуарной плитки обладает широким функционалом, возможностью производства более чем 300 видов изделий и возможность расширения и модернизации.

Для управления оборудованием для производства тротуарной плитки достаточно всего 2-х человек.

Высокая производительность, доступная цена и минимальные расходы на рабочую силу позволяют быстро окупить оборудование и получить высокую прибыль.

Кому выгодно купить вибропресс для производства тротуарной плитки? Малым и средним предпринимателям, строительным компаниям, компаниям, занимающимся производством стройматериалов с целью расширения производственной линейки или модернизации производства.

Оборудование для вибропрессованной плитки – преимущества:

  • высокая скорость и точность изготовления блоков;
  • работа в ручном и автоматическом режиме;
  • использование в конструкции комплектующих итальянского и французского происхождения;
  • возможность изготовления плитки любых цветов;
  • быстрая замена матрицы для смены формы плитки;
  • ремонтопригодность, легкий доступ ко всем деталям машины;
  • минимальный шум;
  • малый процент отбраковки;
  • долговечность.

Работа на оборудовании для производства тротуарной плитки не требует специального образования, знаний и квалификации. Обучение персонала производится нашими специалистами после установки и пуско-наладки машины.

Чтобы купить вибропресс для тротуарной плитки или заказать вибропресс для производства шлакоблоков, заполните заявку на сайте или звоните по телефону 8 (800) 775-51-89.

Дополнительно вы можете купить несколько видов матриц. Стоимость оборудования указана в разделе “Цены”. Всю подробную информацию о покупке, оплате, доставке, сроках вам даст наш менеджер.

Гарантия производителя – 12 месяцев.

Источник: http://zlatpress.ru/matrix/vibropress-dlya-proizvodstva-trotuarnoi-plitki/

Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием

Тротуарная плитка. Оборудование для производства плитки. Станки, пластиковые формы, вибропресс

Всё про бетон > Бетон > Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием

Тротуарная плитка – строительный материал, применяемый для установки на грунт с целью создания ровного твёрдого покрытия. Из плитки выкладывают тротуары, мостовые, городские улицы, подступы к зданиям. Наиболее известный пример – это обыкновенная брусчатка, выполненная из обтёсанных натуральных камней.

Преимущества плиточного покрытия

  • простое и несложное производство дорожного покрытия;
  • недорогие компоненты для изготовления плитки;
  • удобный мало затратный монтаж;
  • широкий рабочий температурный диапазон применения;
  • не подвержено бактериологическому разрушению от гнили, плесени и грибка;
  • устойчиво к солнечной радиации;
  • имеет отличную устойчивость от воздействия атмосферных осадков;
  • отвечает экологическим нормам, — не испаряется, не выделяет вредных веществ, легко утилизируется;
  • не препятствует газо- и влагообмену между грунтом и атмосферой;
  • обладает высокими эстетическими свойствами, — за счёт разнообразных форм и широкой цветовой палитры изделий.

Материалы для производства тротуарной плитки

Для производства плитки используются натуральные природные материалы и искусственно произведённые:

  • резина;
  • дерево;
  • обожженная глина;
  • бетон.

Последний материал нашёл наиболее широкое распространение в выпуске тротуарной плитки из-за своих прочностных и технологических свойств:

  • прочность бетона на сжатие достигает 400…500 кгс/м²;
  • устойчив к воздействию влаги;
  • не подвержен разрушению от солнечного излучения;
  • при производстве бетона используются цемент, песок, минеральные наполнители, вода;
  • бетон обладает хорошими технологичными свойствами в изготовлении и применении;
  • имеет достаточно низкую себестоимость производства.

Методы производства плиточного покрытия из бетона

Применяются три основных способа выпуска тротуарной плитки:

  • гиперпрессование полусухих смесей на основе цемента;
  • вибропрессование цементных смесей;
  • вибролитьё из цементных растворов.

Гиперпрессование

Этот метод основан на получении конечного продукта после воздействия на него определённым внешним давлением без использования вибрационных усилий. 

Этапы производства:

  • подготовленное сырьё, — увлажнённую жёсткую смесь на основе цемента, распределяют по пресс-формам;
  • посредством пресса через пуансоны на смесь оказывается силовое воздействие с величиной 150…200кгс/см²;
  • готовые изделия выдерживаются на складе в течение 3…7 дней, до приобретения своей технологической прочности.

Тротуарная плитка, полученная методом гиперпрессования, имеет ряд отличительных черт:

  • обладает наибольшей прочностью, по сравнению с другими методами производства;
  • имеет малые отклонения от конструкторских размеров;
  • поверхность изделия имеет гладкую ровную поверхность.

Производственная линия, основанная на способе гиперпрессования, имеет высокую производительность, — сравнимую с методом вибропрессования, позволяет экономить цемент, может применяться в полностью автоматизированном виде. Стоимость линии начинается с 10 миллионов рублей.

Вибропрессование

При вибропрессовании уплотнение рабочей смеси осуществляется под воздействием вибрационных нагрузок с одновременным воздействием внешним давлением.

Этапы технологического процесса:

  1. Смесь, состоящую из цемента М-400 (ПЦ-400 д20) или М-500 (ПЦ-500Д0), кварцевого песка, щебня с фракцией 5…10мм, красителя (для цветных изделий) и воды, подвергается перемешиванию в течение 5…10 минут в бетономешалке.

  2. Готовую однородную смесь с малым содержанием воды распределяют по матрицам пресса.
  3. Пуансонами осуществляют формирование верхней части полуфабрикатов тротуарной плитки.
  4. Формуют будущие изделия под воздействие вибрационных нагрузок в течение 5…20 секунд.

  5. Готовая продукция выдерживается в сушильной камере до приобретения примерно 70% от окончательной прочности.

При применении метода вибропрессования можно добиться высокой производительности труда, объединив оборудование в единую автоматизированную линию, которая будет состоять:

  • смеситель, осуществляющий приготовление цементного раствора;
  • ленточный конвейер, предназначенный для подачи готовой увлажнённой смеси;
  • бункер для смеси, — выполняет накопительные функции;
  • модули загрузки и подачи поддонов;
  • гидрооборудование с пультом управления;
  • вибропресс.

Стоимость оборудования, производительностью 5…6м² тротуарной плитки в час составит 550…600 тыс.рублей.

Вибролитьё

Метод вибролитья основан на формировании изделия из жидкого цементного раствора в специальной отливочной ёмкости.

Процесс производства плитки вибролитьём состоит:

  • приготовление цементной смеси посредством бетономешалки;

Примечание. Вязкость смеси должна быть такова, чтобы она относилась к жёстким растворам. На практике это означает, что пробная порция, уложенная на горизонтальную поверхность, не распределялась вдоль неё под воздействием собственного веса.

  • готовый раствор распределяется по пластиковым формам;

Важно. Пластик обладает влагоотталкивающим свойством и имеет отрицательную адгезию по отношению к бетонным растворам, поэтому освобождение от готовых изделий на основе цемента не приносит затруднений.

  • формы устанавливаются на специальном вибростоле;
  • под воздействием вибрирующих с высокой частотой нагрузок, происходит уплотнение бетонной смеси, — это будет заметно по выступающей на поверхности серой жидкости (цементному молочку); процесс уплотнения длится 15…60сек; излишний раствор удаляется;
  •  после формирования изделия в пластиковой опалубке отправляются на сушку, первоначальное схватывание осуществляется в течение 24 часов, около 80% прочности изделие приобретёт через 72 часа.

Примечание. Для правильного процесса сушки изделия накрывают полиэтиленовой плёнкой или помещают в закрытое помещение с высокой влажностью, — дополнительно устанавливают увлажнители-испарители жидкости.

  • по истечении трёх суток сушки готовая плитка может транспортироваться на строительный объект; 98% прочности изделие наберёт по прошествии 28 суток.

Благодаря простоте технологического процесса, доступности оборудования, метод вибролитья успешно применяется при выпуске небольших партий бетонных плиток и нашёл отклик в малом бизнесе.

Состав оборудования для вибролитья:

  • бетоносмеситель;
  • распалубочный и набивочный вибростолы;
  • механический вибратор.

Стоимость оборудования для вибролитья начинается с 500 тыс. рублей.

Бизнес-план для анализа производства тротуарной плитки

Любое начало собственного дела состоит из нескольких этапов: 

        1. Анализ потребности продукции на 3…5 лет. Во внимание принимается как частный сектор, например, дачные посёлки, сады, так и коммунальные нужды населённых пунктов и частного бизнеса, например, открытые летние кафе. 
        2. Изучается насыщенность рынка тротуарной плиткой.При этом необходимо заострить внимание на местных производителей:
          • виды и ассортимент выпускаемой продукции;
          • качество плитки, — определяется личным визуальным контактом, для чего необходимо посетить несколько точек реализации продукции;
          • удалённость производства от вашего населённого пункта, а это финансовые затраты на транспорт;
          • стоимость продукции, — прихватите с собой прайс-лист для спокойного изучения в «домашней» обстановке;
          • ассортимент предоставляемых дополнительных услуг, например, доставка до места, укладка плитки и т.п.
        3. Выбор будущих поставщиков сырьевых материалов для производства. Удаленность песчаных и гравийно-щебёночных карьеров от места расположения будущего цеха, — это дополнительные расходы на транспортировку. Уточните об оказываемых услугах по погрузке и доставке, купленной у них продукции. Немаловажный вопрос, — это возможность работать по отсрочке платежа или по реализации продукции.
        4. Определение будущего расположения производственного цеха. Для этого необходимо:
          • закрытое в хорошем состоянии помещение на первом этаже, расположенное рядом с дорогой с твёрдым покрытием, — вполне подойдёт гравийный грейдер;
          • наличие электрической силовой сети с напряжением 380 вольт;
          • обязательно должен быть подвод воды, — это подразумевается технологическим производством продукции.Под такие требования попадает большая часть помещений, расположенных на территории крупных транспортных компаний, производственных предприятий.
        5. Подбирается оборудование. Критерии отбора:
          • предполагаемая потребность тротуарной плитки в год;
          • ассортимент продукции;
          • основной контингент покупателей, — частный сектор или коммунальные службы города.
        6. Требуемый персонал. Особой профессиональной квалификации от обслуживающего персонала не требуется. В смене должен быть мастер, контролирующий процесс подготовки смеси, работу агрегатов, загрузку и выгрузку продукции и отправки её на склад. Требования к рабочим – чётко выполнять распоряжения мастера смены.
        7. Регистрация вида деятельности, налогообложение, сертификация продукции. Для малого бизнеса удобнее регистрации в качестве индивидуального предпринимателя. Это даст возможность выбрать упрощённую систему налогообложения с уплатой налогов по фиксированной ставке 6%. Тротуарная плитка не подлежит обязательной сертификации, но дополнительный документ, подтверждающий качество продукции, даст дополнительный аргумент, что приобретать продукцию лучше именно от вашего производства.

Экономическая составляющая бизнес-плана

После предварительного подбора помещения, выбора поставщиков следует расчёт себестоимости продукции.

Для этого выписываются затраты, которые необходимо учесть при определении стоимости единицы будущего изделия:

        • аренда помещения;
        • затраты на электроэнергию, воду, коммунальные услуги;
        • стоимость оборудования;
        • средний объём затрат на сырьё;
        • транспортные расходы;
        • вознаграждение персоналу;
        • рекламные расходы;
        • средняя норма прибыли;

Производится расчёт себестоимости единицы продукции. Из полученных расчётов видно, что при больших партиях выпуска более выгоден метод вибропрессования, при малых – метод вибролитья.

Совет 1. Начать лучше всего с производства продукции методом вибролитья, — на первоначальном этапе будут понесены малые затраты, приобретён опыт, исследован рынок. По мере развития бизнеса можно в дальнейшем докупать более производительное оборудование.

Совет 2. Ещё один вариант снижения начальных затрат, — это аренда готового производства тротуарной плитки. Здесь вы получаете налаженный сбыт, поставщиков. При заключении договора аренды необходимо предусмотреть пункт о выкупе производства.

Источник: http://poznaibeton.ru/beton/proizvodstvo-trotuarnoj-plitki.html

Вибропрессование в производстве тротуарной плитки

Тротуарная плитка. Оборудование для производства плитки. Станки, пластиковые формы, вибропресс

На современном рынке представлено самое разное оборудование для производства тротуарной плитки. Какое из них имеет самые выгодные характеристики для производства плитки?

Рынок давно переполнен китайским оборудованием для производства тротуарной плитки. Стоимость такого оборудования всегда остается на низком уровне, но при этом сильно страдает качество. Поэтому выбирая оборудование для изготовления тротуарной плитки импортного производства, необходимо учесть несколько важных моментов:

  • Производительность зарубежных станков в некоторых случаях намного ниже, чем их российские аналоги, зато цена намного выше.
  • Дорого обходится замена вышедших из строя деталей. Причем, чтобы замена была качественной, необходимо вызвать специалиста, а найти его неимоверно сложно.
  • Формирование комплекта оборудования для изготовления брусчатки зависит от технологического процесса обработки искусственного камня.

Для непрофессиональных условий самым подходящим процессом производства тротуарной плитки считается вибролитье. За основу берется бетонная смесь, которую заливают в особые формы. Необходимую плотность получают на специальном вибрационном столе.

Другим способом производства таких изделий считается вибропрессование. Бетонный раствор в полусухом состоянии укладывается в пресс-форму. Ее устанавливают на мощную вибрирующую станину. Для уплотнения используют специальный пуансон так называемый вибропресс для изготовления такого изделия.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарных блоков, брусчатки и плитки, потребуется специальное оборудование:

  • бетоносмеситель;
  • заливной вибростол;
  • пресс-формы;
  • распалубочный вибростол. В комплект входит набор рамок, чтобы выполнить разбивку.

Такое оборудование специалисты называют универсальным.

Оно часто используется также и для изготовления:

  • блоков;
  • кирпичей;
  • бордюров.

При этом дополнением будут использованы специальные формы.

Вибролитье

Чтобы запустить такое производство, необходимо иметь несколько устройств, выполняющих технологические функции:

  • бетоносмеситель – с помощью этого агрегата происходит замешивание рабочей смеси. В случае производства двухслойной плитки, понадобится несколько установок;
  • специальные формы – в них формируется вид плиточного изделия, поэтому они могут отличаться своими габаритами и формой.

Такие пресс-формы могут изготавливаться из самого разного материала:

Форма должна быть изготовлена так, чтобы специалист мог ее легко эксплуатировать долгие годы. Поэтому прочности такого изделия уделяется большое внимание.

Линии вибропрессования GLOBMAC

Дополнительное оборудование

А также потребуется ряд дополнительного оборудования:

  • формовочный вибростол – в устройство вибропрессующего оборудования входит подвижная плита, закрепленная на станине. После включения электродвигателя, плита начинает непрерывно двигаться. В результате происходит уплотнение бетона. В это время из камня удаляются воздушные пузырьки. Это значительно улучшает качественные показатели искусственного камня;
  • термокамера – в ней, определенное время выдерживается готовое изделие, после чего полученный модуль извлекается из формы.

Формы

Форма для таких изделий часто изготавливается из разного материала. Однако, чаще всего для этих целей используют:

  • пластик;
  • резину;
  • полиуретан.

Материал формы сильно влияет на ее прочность и долговечность. От него зависит, какое количество циклов сможет выдержать эта пресс-форма:

  • прочная резина – 500 циклов;
  • пластик – 250 циклов;
  • полиуретан – 100 циклов.

Полиуретановые формы

Заливка формы происходит согласно соответствующему технологическому процессу. Сначала формующую поверхность смазывают специальным составом.

Если начать работу без предварительной смазки, рабочую поверхность формы необходимо обработать антистатиком.

Готовая тротуарная деталь, после извлечения из формы, подвергается контролю и тщательному осмотру. При обнаружении дефектов ее дополнительно обрабатывают соляной кислотой.

Чтобы смазывать формующую поверхность применяются несколько видов смазок. Самыми популярными считаются:

  • эмульсол;
  • ОПЛ-1, изготовленная в России;
  • СРА-3, английского производства.

Чтобы не испортить поверхность формы, запрещается пользоваться смазками, в состав которых входят нефтепродукты. Поверхность обязана смазываться очень тонким слоем. Если этого не сделать, на готовой плитке могут появиться сильно заметные поры.

Эмульсол, а также ОПЛ-1 наносится на формующую поверхность перед началом каждой заливки бетонной смеси, английскую смазку следует использовать для нескольких формовок.

Самые популярные модели оборудования для изготовления тротуарной плитки

Среди большого разнообразия прессового оборудования, наиболее востребованными для производства таких деталей, остается несколько брендовых моделей.

«Рифей-Удар»

Очень мощное устройство, на котором специалисты могут изготавливать самые разные строительные изделия:

  • декоративные камни;
  • тротуарную деталь;
  • кирпич;
  • бордюры и прочее.

Для производства изделий, на этом устройстве используется принцип вибропрессования бетонного раствора.

Агрегат отличается от своих аналогов следующими показателями производительности:

  • полублок – 500 штук в час;
  • шлакоблок – 330 изделий в час;
  • плитка тротуарная – 25 кв. метров в час.

Плитка тротуарная на вибростоле

Вибропрессование на устройстве, марки «Мастек-Метеор»

Для работы такого оборудования используется технологический процесс объемного прессования. На агрегате мастера могут изготавливать самые разные бетонные изделия, не составляет исключения и тротуарная плитка любых размеров и форм. Исходным материалом для такого пресса стали:

  • песок, можно заменить щебнем;
  • цемент;
  • вода.

Агрегат «Мастек-Метеор» отличается от подобных систем уменьшенной зоной, в которой происходит процесс формования. Однако, такое уменьшение не повлияло на производство нужных строительных материалов.

Агрегат «Мастек-Метеор»

После одного процесса формования на «Метеоре» изготавливают сразу пять полублоков или три шлакоблока. Такое оборудование рассчитано на изготовление более 300 видов изделий из бетона.

Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»

Это особое оборудование для производства крупных деталей. На таком оборудовании специалисты могут изготовить:

  • облицовочные камни;
  • стеновые панели;
  • тротуарную плитку.

Принцип работы агрегата построен на использовании технологического процесса полусухого вибропрессования. Все получаемые изделия отличаются своим высоким качеством и надежностью. Они уже давно составляют конкуренцию аналогичным изделиям.

Главным преимуществом «Форманты» считается:

  • большой ассортимент выпускаемой продукции;
  • имеется возможность производить тротуарную плитку, состоящую из двух слоев;
  • вибрационный блок имеет повышенную мощность;
  • значительно снижается расход цементной смеси.

Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»

Сравнение

Промышленности известно много моделей оборудования для производства тротуарной плитки. При выборе какого-либо устройства, учитывается его производительность, стоимость и качество выпускаемой продукции.

Кроме того, необходимо помнить, что такие станки необходимо устанавливать только в больших помещениях. Для массового производства тротуарной плитки следует использовать специальные автоматические линии. Любой вибропресс для производства тротуарной плитки требует внимательности от работника и щепетильности. Для изготовления плитки используют только качественные материалы.

: Оборудование для производства тротуарной плитки и блоков

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-proizvodstva-trotuarnoj-plitki.html

Оборудование для производства тротуарной плитки

Тротуарная плитка. Оборудование для производства плитки. Станки, пластиковые формы, вибропресс

Популярность применения тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия увеличивается с каждым днем. Это делает бизнес по изготовлению тротуарной плитки более востребованным и, следовательно, прибыльным.

Технология производства тротуарной плитки: вибропрессование

Данный способ изготовления тротуарной плитки подразумевает применения специального устройства – вибропресса. Сам процесс изготовления тротуарной плитки происходит следующим образом:

  1. С использованием смесителя изготавливается бетонная смесь;
  2. Подготовленный раствор для изготовления тротуарной плитки передается с применением транспортера от смесителя к вибропрессу;
  3. Вибропресс участвует в прессовке смеси, формируя тем самым готовые изделия;
  4. Готовые продукты производства пресса передаются на поддоны либо стеллажи, где вылеживаются в течение 12 часов;
  5. Высушенные изделия подлежат упаковке и передаются в торговые точки.

Если для производства тротуарной плитки было выбрано автоматизированное оборудование, то все эти шаги производятся лишь одним устройством. Работникам цеха остается только следить за правильностью засыпания пропорций ингредиентов, необходимых для замешивания раствора.

Вибростолы для изготовления тротуарной плитки

При изготовлении тротуарной плитки способом  вибролитья потребуется приобретение одного единственного оборудования – вибростола. Вибростолы также могут различаться в зависимости от уровня автоматизации: какие-то имеют автоматизированную линию передачи изделий, какие-то способны автоматически выбивать готовые продукты вибростола и т.д.

Шаги производства тротуарной плитки вибролитьем:

  1. Заранее подготовленный раствор заливается в формы для изготовления тротуарной плитки;
  2. Эти самые формы перемещают на стол для изготовления тротуарной плитки, где они будут находиться в течение определенного времени;
  3. Формы убирают с вибростола и помещают на 12 часов в теплый склад;
  4. Готовые плиты аккуратно выбивают из форм.

Комплект оборудования для вибролитья обойдется несколько дешевле по сравнению с набором устройств, предназначенных для вибропрессования.

Изделия, полученные путем литья, имеют более ровную, гладкую поверхность, и имеется возможность изготовления плитки различных форм и размеров.

К недостаткам изделий, которые изготавливает оборудование для вибролитья тротуарной плитки, стоит отнести более низкое качество продукции и более высокую себестоимость (объясняется менее экономичным расходованием раствора).

Формы для изготовления тротуарной плитки

Чаще всего для производства использует формы, изготовленные из пластика, резины или полиуретана.  В зависимости от материала формы способны выдерживать различное количество циклов: резина может «не терять своей формы» на протяжении 500 циклов, пластик – 250, а полиуретан – 100.

Перед заливкой заранее подготовленной смеси в формы желательно смазать «посуду» специальными составами. При предпочтении работать без смазок, следует предварительно обработать поверхности форм антистатиком. После снятия изделий из форм, они тщательно осматриваются и при надобности обрабатываются раствором соляной кислоты.

Для смазывания форм можно применять такие вещества как эмульсол, ОПЛ-1 российского производства и СРА-3 производства Англии. Во избежание порчи поверхности форм, не рекомендуются использовать смазки, содержащие нефтепродукты.

Смазку на формы стоит наносить тонким слоем, иначе на готовых изделиях могут оставаться видимые поры. Если эмульсол и ОПЛ-1 стоит наносить на формы перед каждой заливкой раствора, то английской смазки хватит на пару формовок.

Хотите открыть компанию по производству окон? Узнайте про изготовление пластиковых окон пвх с большой прибылью и минимальными трудозатратами.

Интересует изготовление клееного бруса? Популярная информация представлена тут.

Собственный цех по изготовлению брусчатки способен приносить постоянный доход. Вся информация на странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-bruschatki/.

Смесь для изготовления тротуарной плитки

Бетономешалка принудительного действия окажется незаменимым устройством для изготовления декоративного бетона. Суть приготовления смеси для производства тротуарной плитки ненамного отличается от способа приготовления обычного бетона.

Перемешивание ингредиентов смеси осуществляется в следующем порядке:

  1. В бетономешалку засыпают песок, и окрашивающий пигмент;
  2. Затем к вышеперечисленным составляющим добавляют щебень, после чего происходит замешивание в течение 15-20 секунд;
  3. Эти компоненты дополняют цементом, замешивают смесь в течение 20 секунд;
  4. Добавляют в смесь воду и специальные добавки и осуществляют замес раствора продолжительностью в 1-1,5 минуты.

С целью увеличения срока службы тротуарной плитки включают в бетонную смесь добавки на основе полипропилена, полиамида или же щелочестойкие волокна.

Щелочестойкие волокна способствуют образованию трехмерной решетки, которая позволяет в несколько раз повысить выносливость, надежность и прочность готового изделия.

Пресс для изготовления тротуарной плитки Рифей-Удар

вибропресс Рифей-Удар

Вибропресс Рифей-Удар – мощный агрегат, позволяющий производить такие строительные изделия как тротуарная плитка, декоративные камни, кирпич и т.д. Изготовление изделий на данном устройстве осуществляется путем вибропрессования раствора.

Основные показатели производительности:

  • шлакоблок – 330 штук за единицу времени;
  • полублок – 500 штук за единицу времени;
  • тротуарная плитка – 25 кв.м за единицу времени.

Единица времени равна 1 часу.

Вибропрессовочное оборудование Рифей-Удар работает мощностью в 21 кВт, имеет вес в 4,6 тонны и требует занятости 3-4 людей.

Покупатель, сделав выбор в пользу станка для изготовления тротуарной плитки Рифей-Удар, получает высококачественное, автоматизированное оборудование, позволяющее изготавливать различные строительные материалы. Причем в качестве основного ингредиента для замеса раствора могут выбраны песок, шлак, опилки и пр.

Основные достоинства вибропресса:

  • быстрая окупаемость;
  • экономичность (из-за возможности использовать отходы изделий);
  • высокая производительность;
  • быстрота монтажа и запуска станка.

Оборудование для вибропрессования тротуарной плитки Мастек-Метеор

вибропресс Мастек-Метеор

Мастек-Метеор находит свое применение при производстве бетонных изделий, в том числе и тротуарной плитки. Здесь используется способ объемного вибропрессования. В качестве «исходников» выступают песок или щебень + цемент + вода.

Отличительной особенностью Мастек-Метеора считается уменьшенная зона формования. Но это не мешает для открытия широких возможностей при изготовлении стройматериалов. Так, всего за одну формовку Метеор способен выдать 3 шлакоблока или 5 полублоков. На этом оборудовании возможно производство 300 видов различных бетонных изделий.

Вибратор для изготовления тротуарной плитки Мастек-Метеор имеет такое устройство

Оборудование установлено на раму. Винтовые домкраты предназначены для регулирования агрегата по высоте, что позволяет выпускать изделия различных габаритных размеров.

Готовый раствор загружается из бетономешалки в приемный бункер с использованием специализированного скипового подъемника. Матрица заполняется бетонным раствором путем применения специального приспособления.

Благодаря высокой прочности вибростола достигается достаточно сильное уплотнение бетонной смеси. Формовка занимает в среднем около 30 секунд. Поддоны подаются и убираются с ленты вручную.

Вибропресс Форманта-Геркулес

Форманта-Геркулес – вибропресс для изготовления облицовочных и стеновых камней, тротуарной плитки и прочих изделий путем полусухого вибпропрессования. Этот агрегат позволяет выпускать качественную, конкурентоспособную и надежную продукцию.

Основные достоинства вибропресса Форманта:

  • позволяет выпускать большую номенклатуру изделий;
  • способен изготавливать двухслойную тротуарную плитку;
  • имеет мощный вибрационный блок;
  • более экономичное потребление цемента.

Существует огромное количество различного оборудования для изготовления тротуарной плитки. Выбор той или иной установки обуславливается исходя из количества имеющихся денежных средств, необходимого уровня автоматизации оборудования, требуемой производительности, габаритных размеров помещения, где будут располагаться станки.

про производство тротуарной плитки

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-trotuarnoj-plitki/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.