+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Свой бизнес: производство заборов. Технология и оборудование для производства заборов из бетона

Содержание

Производство бетонных заборов (январь 2021) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Свой бизнес: производство заборов. Технология и оборудование для производства заборов из бетона

Ограждения, или как их принято еще называть заборы, бывают разные. Их строят из дерева, металла, сеточных конструкций, камня.

Но самой большой популярностью в последнее время пользуются бетонные декоративные заборы. Этот материал отличается долговечностью и технологичностью.

Учитывая хороший спрос на подобные изделия, изготовление декоративных бетонных заборов для многих предпринимателей стало выгодным бизнесом.

  • Технология производства бетонных заборов и используемое оборудование
  • Пошаговый план открытия производства бетонных заборов
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД для бизнеса производства бетонных заборов
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать
  • Нужно ли разрешение для открытия

Бетонный забор: технология производства

Популярность изделий из бетона среди жителей частных домовладений объясняется в первую очередь невысокой ценой на ограждения. Кроме этого, технология изготовления позволяет формировать стильные изделия разной фактуры и дизайна. При помощи бетонных заборов можно сделать любое домовладение привлекательней, внести в общий экстерьер индивидуальность и подчеркнуть стилистику.

Ко всем этим достоинствам следует добавить неприхотливость конструкций в процессе эксплуатации. Они практически не нуждаются в уходе, не требуют нанесения защитных и декоративных покрытий.

Производство декоративных заборов из бетона имеет право на существование как отдельный бизнес или может быть скомбинировано с изготовлением других бетонных изделий, например, тротуарной плитки.

Технология производства бетонных заборов и используемое оборудование

Качество изделия зависит в первую очередь от соблюдения технологии производства заборов из бетона. В первую очередь необходимо правильно приготовить рабочую смесь. Основные ее компоненты – это песок и цемент. Их просеивают через сита, где ячейки не превышают 5 мм.

Процесс автоматизирован, и вибрация сита создается при помощи электропривода. Стоимость этого агрегата около 500 долларов. На первоначальном этапе достаточно будет одной единицы оборудования.

В будущем, когда будет налажено массовое производство, может понадобиться от 4 до 5 таких агрегатов.

Следующий этап технологического процесса – это изготовление смеси в бетономешалках. Бетоносмесители представлены сегодня в большом ассортименте. Их цена зависит от мощности оборудования и начинается от 370 долларов.

Максимальный размер практически неограничен, но можно сказать, что мощный профессиональный аппарат будет стоить около 2000 долларов. Такое оборудование обычно устанавливается на фундамент и требует питания 380 В.

В промышленных целях и для массового производства бетона оно работает эффективней, так как может быть доукомплектовано скиповым подъемником. Этот дополнительный механизм оптимизирует процесс загрузки компонентов смеси в бетоносмеситель.

Вибростол

После приготовления смеси она поступает на участок формировки изделий. Это один из самых ответственных процессов, поскольку от него зависит внешний вид изделия и его привлекательность для потребителя. Формы для заливки делятся на два типа в зависимости от будущего вида изделия:

  • Для глухого забора;
  • Для прозрачного (ажурного) изделия.

Стоимость их также отличается по этому принципу. Первые конструкции стоят 345 долларов, а вторые на 30 долларов дороже. Закупка форм – это самая дорогая часть капиталовложений. Во-первых, чтобы не изготавливать тридцатиметровый забор одной формой, их необходимо приобрести не меньше 5.

Во-вторых, чтобы удовлетворить вкусы и предпочтения потребителя, видов глухих и прозрачных заборов должно быть не менее 30 каждого. Кроме этого, понадобятся формы для столбов. Их покупают в два раза больше, чем количество секций. Стоимость одной формы для столба – 175 долларов минимум.

Декоративные заборы

После заливки смеси в форму ее помещают на вибрационный формовочный стол. Там происходит принудительное уплотнение бетона. Столы стоят от 605 до 1240 долларов. Причем, нижний ценовой порог характерен для оборудования на ремнях.

Если использовать массовое производство заборов, то такой стол быстро выйдет из строя, поэтому для больших объемов приобретают стол на пружинах. Для быстрейшего застывания бетона и улучшения эксплуатационных характеристик в смесь добавляют пластификаторы и модификаторы.

На крупных предприятиях используют еще расформовочные столы, которые облегчают процесс отделения изделия от формы. Стоимость этого оборудования – 550 долларов.

Как дополнительную услугу к производству заборов из бетона, клиентам можно предлагать услуги дизайнера по индивидуальному проектированию.

Такое изготовление будет стоить дороже, зато привлечет клиентов, которые любят выделяться и быть оригинальными.

Если в смесь добавлять краски, то заборы можно делать разных цветов, что дает широкие возможности для привлечения заказчиков и расширения рынков сбыта.

Бетонные заборы довольно востребованы в сравнении с другими видами ограждений, что делает бизнес по их производству высокорентабельным и позволяет не ощущать сильной конкуренции, которая присутствует на рынке.

Прежде чем реализовать производство, необходимо составить организационный и производственный планы, финансовую смету и ознакомиться с существующими технологиями производства.

В бизнес плане должны обязательно быть следующие пункты:

  • Регистрация ИП либо ООО.
  • Подбор подходящего помещения и рабочего персонала.
  • Закупка, монтаж и настройка необходимого оборудования.
  • Маркетинговая кампания.
  • Заключение договоров с физическими и юридическими лицами на сбыт продукции.

Альтернативным вариантом является покупка уже готово производства, что позволит не тратить время на организацию бизнеса, но потребует существенных стартовых инвестиций.

Сколько можно заработать

Для того, чтобы много зарабатывать на продажах бетонных заборов нужно наладить сбыт продукции, заранее подготовить хорошую рекламную кампанию и заключать договора не только с организациями, но и с частными лицами. На начальных этапах, без вычета налогов и прочих издержек, можно зарабатывать 300-400 тысяч рублей/месяц. Среднее время окупаемости бизнеса, при условии средних продаж и реализации продукции, составляет 2-3 года.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для старта бизнеса предпринимателю необходим стартовый капитал в размере 3-4 миллионов рублей. Большая часть приведенной суммы будет потрачена на такие пункты:

  • Закупка сырья и расходных материалов (1-2 миллиона).
  • Аренда и ремонт производственного помещения (до 200-300 тысяч).
  • Фонд месячной заработной платы (700-800 тысяч).
  • Приобретение и наладка оборудования: в том числе станков и ручного инвентаря (500 тысяч).
  • Маркетинг и рекламная кампания (100 тысяч).

Также нужно оформиться в качестве ИП и позаботиться о наличии дополнительного финансового фонда, который в любой момент может быть потрачен для компенсации издержек.

Какой ОКВЭД для бизнеса производства бетонных заборов

Для регистрации бизнеса в налоговой службе, необходимо указать подходящий код ОКВЭД 23.61 ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.

Какие документы нужны для открытия

Для открытия бизнеса нужно оформиться в качестве индивидуального предпринимателя либо ООО, в зависимости от масштабов производства и количества соучредителей. Более простая форма, ИП, потребует предоставления: паспорта, ИНН кода, квитанции об уплате гос. пошлины и нотариально заверенного заявление о регистрации с указанием кодов ОКВЭД.

Какую систему налогообложения выбрать

Для бизнеса по производству бетонных заборов лучше и удобнее всего указать упрощенную систему налогообложения (УСН).

Нужно ли разрешение для открытия

Специальных разрешений и лицензирования данный вид деятельности не требует. Для производственного цеха и прочих помещений, в которых работают люди, необходимо получить разрешение от сотрудников пожарной инспекции и СЭС.

Источник: //vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/izgotovlenie-betonnyx-zaborov/

Производство декоративных бетонных заборов

Свой бизнес: производство заборов. Технология и оборудование для производства заборов из бетона

  • Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов
  • Какое помещении выбрать для производства бетонных плит
  • Сырье и материалы
  • Технология производства бетонных заборов
  • Подбор персонала и оплата труда
  • Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы
  • Выводы
  • Финансовый аспект организации производства декоративных заборов
  • Оформление документов
  • Выбор режима налогообложения

В связи с бурным ростом малоэтажного строительства в России, возрос спрос на декоративные заборы и конструкции из бетона. С помощью декоративных бетонных заборов можно украсить скудный дизайн практически любого современного строения.

Почему в настоящее время все больше частных клиентов предпочитают устанавливать бетонные заборы? На это есть несколько причин:

  1. Декоративные бетонные заборы дешевле забора из металла, кирпича или дерева;
  2. Они более долговечны и не подвержены серьезным атмосферным воздействиям;
  3. Бетонные заборы монтируются в самые короткие сроки;
  4. Могут перекрашиваться в любые цвета. Долго держат краску – повторное окрашивание необходимо производить только через 8 лет.

Данный сегмент привлекателен для бизнеса тем, что, во-первых отсутствует серьезная конкуренция – декоративные заборы, как правило, производятся только по индивидуальным заказам. Во-вторых, сегодняшняя цена на данные изделия явно завышена, что обусловлено отсутствием серьезных производителей товара на рынке.

Если наладить серийное производства бетонных заборов есть шанс плотно занять нишу и в полной мере удовлетворить растущий спрос на товар.

Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов

В минимальный комплект оборудования для производства декоративных заборов входит:

  1. Вибростол для формовки бетонных конструкций с двумя электровибродвигателями;
  2. Бетоносмеситель (бетономешалка);
  3. Вибросито для просеивания песка и цемента;
  4. Комплект форм для изготовления панелей и столбов;
  5. Поддоны для сушки готовых изделий.

Самой дорогой статьей затрат, при создании бизнеса, является приобретение комплекта форм. Формы делятся на два вида: формы для панелей (глухой, ажурной, двухсторонней) и формы для столбов. Так как забор бывает разной толщины, высоты, дизайна и т.д.

для создания широкого ассортимента бетонных конструкций необходимо разнообразие и самих форм. Плюс ко всему, чтобы производить за один рабочий цикл нормальный объем, требуется наличие до 5 форм одного вида.

Таким образом,  общее количество форм даже на малом предприятие может составлять свыше 50 штук.

Стоимость одной формы для панели, в среднем – 15 тыс. рублей, формы для столбов – 8 тыс. руб. за штуку. Таким образом, общие затраты на приобретение только одних форм составят около 500 тыс. рублей.

Помимо форм на производстве потребуется вибросито, бетоносмеситель и вибростол. Механическое вибросито стоит в районе 15 тыс. рублей. Вибросито предназначено для отчистки песка, цемента и других сыпучих материалов от сорных частиц. Количество таких машин зависит от планируемого объема производства. Если объемы не большие, хватит одного – двух штук.

Цена на бетоносмесители зависит от мощности аппарата. По мощности и производительности бетоносмесители подразделяются на гравитационные и принудительные. Первый вариант относится к портативным моделям и применяется на малых производствах.

Гравитационные бетоносмесители не требуют подключения высоко напряжения (380В) и не потребляют много электричества. Диапазон цен на такие аппараты – от 9 до 50 тыс. рублей. Если предприятию требуются большие объемы производства, то приобретаются портативные бетоносмесители. Они значительно дороже других моделей – от 60 до 500 тыс.

рублей. При этом обладают повышенной производительностью. Зачастую требуют установки на фундамент.

Для заливки и уплотнения бетона в пластиковых формах потребуется формовочный вибростол, а для извлечения готового бетонного забора – распалубочный вибростол. Стоимость и того и другого – от 15 – 18 тыс. рублей. Общие затраты на приобретение двух вибростолов составляют 30 -36 тыс. рублей.

Таким образом, общие затраты на покупку оборудования составят не менее 600 тыс. рублей. Общие же инвестиции на открытие бизнеса доходят до 1 млн. рублей, а то и выше.

Какое помещении выбрать для производства бетонных плит

Общая площадь помещения для открытия производства составляет не менее 300 м2. Минимальный размер производственного помещения составляет 50 м2. Рекомендуемая же площадь под производство равна 250 м2.

Помимо производственных площадей необходимо наличие склада для инертных материалов, площадью не менее 50м2; склада выдержки готовой продукции, также не менее 50м2; заготовительного участка для резки и сварки арматуры и склада готовой продукции.

Все участки, кроме склада, должны быть отапливаемыми и подключены к электросети 220В.

По требованиям законодательства производство должно находиться на расстоянии не менее 150 метров от жилых комплексов, школ, детских садов и других социальных учреждений. Идеальным месторасположением являются пригородные и промышленные зоны. Стоимость аренды отапливаемого помещения, площадью 300м2, в зависимости от региона составит от 50 тыс. рублей в месяц.

Сырье и материалы

Основное сырье для производства бетонных заборов состоит из: цемента (портландцемент) марки 500-Д0; строительного песка ГОСТ 8736-93; проволоки (арматура) и различных пластификаторов, призванных ускорить процесс схватывания бетона. На один бетонный столб высотой 2м расходуется 11 погонных метров проволоки толщиной 8мм. Также при непосредственном монтаже используется фасадная краска для придания нужного цвета забору.

Все сырье должно быть высокого качества, особенно это касается цемента. Высокопрочный бетон можно получить только из особых цементов. В противном случае можно получить не качественную продукцию и что еще хуже – недовольных клиентов.

Технология производства бетонных заборов

Самая распространенная технология производства декоративных бетонных заборов – производство методом вибролитья. Данный метод считается наиболее эффективным при производстве бетонных изделий небольшой толщины. Изделия получаются прочными, водонепроницаемыми, морозостойкими, что положительно сказывается на долговечности забора.

Технологическая цепочка производства бетонных заборов состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителе;
  2. Загрузка бетонной смеси в предварительно смазанную форму, которая расположена на вибростоле;
  3. Уплотнение и растекание бетонной смеси в форме при включенном вибраторе. Излишки бетонной смеси, образующиеся при закладывании, удаляются из формы;
  4. Укладывание арматуры в секции бетонного забора. Арматурный каркас укладывается при включенном вибраторе;
  5. Вибрирование бетонной смеси в течении 1 минуты до момента прекращения выделения избытка воздуха;
  6. Распалубка (извлечение) изделий из формы на распалубочном столе;
  7. Установка формы обратно на вибростол для повторения цикла;
  8. Готовое изделие переносится на стеллаж для дальнейшего хранения и придания требуемой прочности. Естественное затвердевание изделия до 70% проектной прочности происходит в течении 48 часов.

Для того, чтобы изделие набирало нужную прочность рекомендуется поддерживать температуру помещения не ниже +15 гр. Важна и влажность помещения, которая должна быть приближена к 100%. Как правило, через 5 дней изделие  можно перевозить на строительный объект. Хотя полная зрелось бетона наступает только спустя 28 дней.

Сократить сроки затвердения бетонных заборов можно с помощью установки сушильной камеры. После сушильной камеры бетонное изделие готово к транспортировке менее чем через сутки. Приобретение сушильной камеры потребует дополнительных инвестиций, в размере 10 – 20 тыс. долларов.

Подбор персонала и оплата труда

В зависимости от планируемых объемов производства, потребуется найм как минимум 4-х человек – по 2 человека на каждую смену.

За одну рабочую смену 2 работника могут производить от 100 до 150 м2 бетонного забора или 10 погонных метров. Простая технология производства не требует найма высококвалифицированных мастеров.

Все тонкости технологии производства можно понять непосредственно в процессе изготовления забора.

Оплата труда – самая высокая статья затрат на предприятии. Система оплаты труда на таком производстве – преимущественно сдельно-премиальная. Мастер получает зарплату исходя того количества изделий, которые он сделает за смену, например 15 рублей за 1 м2.

Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы

Основные заказчики такого производства – частные домовладения и организации, а также административные структуры. Другими словами ваш клиент, это любое здание или сооружение, требующее установки нормального ограждения.

Себестоимость производства одного погонного метра бетонного забора составляет в среднем 400 рублей. Цена же реализации потребителю – не менее 1200 рублей. Прибыль с одного погонного метра  – 800 рублей. Заборы, как правило, строятся высотой от 1,5 метра и длинной в несколько десятков метров. Общий доход подсчитать не трудно.

Получать прибыль можно не только за счет производства, но и за счет оказания услуг монтажа забора. Для этого необходимо создать отдельную бригаду, занимающеюся установкой заборов. Стоимость монтажа зависит от региона, и составляет в среднем 600 руб./п.м. Это, естественно, только увеличит вашу прибыль.

Выводы

Производя бетонные заборы, не стоит ограничиваться одной линейкой продукции.

Сегодня взор заказчиков все больше устремлен на другую продукцию из бетона – садовые скульптуры, скамьи, вазоны, цветочницы, брусчатка и так далее.

Необходимо, по возможности, предлагать клиентам самую разную продукцию – от стандартных заготовок, до необычных дизайнерских решений. В таком случае, заказами вы будете обеспечены почти круглый год.

Каждый начинающий предприниматель, планируя организацию нового дела, интересуется, в первую очередь, сколько денег нужно для реализации данного бизнес-проекта. Если вы решили заняться производством декоративных заборов из бетона, вам понадобится сумма от 15-30 тыс. долл.

Основные статьи расходов:

  • приобретение оборудования;
  • регистрация бизнеса;
  • аренда помещения (авансовый платеж);
  • реклама и создание сайта;
  • покупка офисной техники и мебели.

Дополнительные финансовые вливания необходимы для поддержания фирмы «на плаву», пока она не выйдет на уровень самоокупаемости.

Оформление документов

В процессе создания бизнес-плана, особое внимание нужно уделить потенциальным покупателям вашей продукции. Если это будут физические лица, достаточно зарегистрировать ИП, а в случае сотрудничества со строительными фирмами или государственными учреждениями, необходимо оформить документы ООО.

Кроме того, для легального производства декоративных бетонных заборов у вас должны быть:

  • разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
  • договор аренды помещений;
  • трудовые контракты с персоналом;
  • документы на сырье;
  • договора с контрагентами.

Хорошая новость для начинающих бизнесменов – данное направление коммерческой деятельности не требует оформления лицензий или других дополнительных разрешений.

Обратите внимание! Еще на начальном этапе регистрации бизнеса у вас попросят указать код деятельности, согласно общероссийскому классификатору. Для производителей бетонных заборов – это ОКВЭД 23.61.

Выбор режима налогообложения

Опытные предприниматели рекомендуют работать на УСН. Главные преимущества: понятная форма отчетных документов, минимальная финансовая нагрузка на бизнес, а также возможность выбирать, сколько платить в бюджет, 6% от выручки или 15% от дохода до налогообложения.

Источник: //abcbiznes.ru/biznes-idei/203-proizvodstvo-dekorativnyh-zaborov.html

Изготовление заборов из бетона в домашне-гаражных условиях в видеоформате

Свой бизнес: производство заборов. Технология и оборудование для производства заборов из бетона

Если Вы решили организовать свой бизнес на дому и стать успешным человеком, то возможно Вам пригодится мой опыт…

Многие мои знакомые постоянно жалуются, что мало  получают денег, что основная работа высасывает из них всю  энергию, и поэтому у них не остаётся  сил на семью, на занятие спортом, на хобби, и прочие радости жизни. Но мало кто задумывается, что человек сам может стать хозяином своей жизни. Нужно собраться, и найти в себе силы, чтобы разорвать этот замкнутый круг, который навязывает нам социум.Заняться любимым делом, которое при правильном подходе, будет приносить Вам как моральное удовлетворение, так и финансовое.    

Здравствуйте! Меня зовут Владимир. И прежде чем перейти к самому главному. Хочу  рассказать Вам  немного о себе, чтобы было понятно кто я и чем занимаюсь.

Если вы попали на эту страничку, то нет сомнения, что Вас терзают мысли о том, что неплохо бы открыть свое дело, и перестать уже, прогибаться на чужого дядю.

Примерно лет пять назад,  я также мечтал о своём собственном бизнесе. Мечтал о создании домашнего бизнеса, который не только бы захватывал  и увлекал, но и неплохо вознаграждал за труды.

Что греха таить, наверное, мало таких людей кто бы, не  хотел иметь любимое и доходное дело и скорее всего Вы здесь не исключение.

А по-другому быть не может! Так ведь и вся жизнь может пройти в погоне за пропитанием…

Так и случилось! Потеряв основную работу, я не на шутку запаниковал. 
Тех сбережений (если это можно назвать сбережениями) что получалось откладывать с заработной платы, хватит на пару месяцев, а дальше что?!

Срочно нужно было, что-то предпринимать.

                                  Перелистал кипу газет с объявлениями.

Работу конечно можно было найти,  но на такую зарплату, одному человеку тяжело существовать, не говоря уже о содержании семьи. Вспомнил свои юношеские забавы, когда из бетона делал блоки.

Получалось на то время неплохо, даже что-то умудрялся  продавать (это было в то время,  в 90-х).
Вот я и зацепился за эту идею , как утопающий за соломинку.

Позже пришла идея изготавливать заборы из бетона, так как это очень выгодно и спрос в нашей местности где 80% жилья частный сектор постоянный. 
Начал сбор информации.

Оказалось, что уже существуют целые индустрии по  торговле оборудованием для производства изделий из бетона. Поискал по сайтам поставщиков  оборудования .
Посмотрел на цены и чуть не выпал в осадок, простой вибростанок, по цене в 2007 году, стоил не меньше  подержанной иномарки, а где и дороже.

И после недолгих поисков я нашел выход…

Всё оборудование для производства еврозаборов можно
собрать своими руками!

Меня осенило!  Зачем я буду ходить по уши в долгах, ради того, чтобы купить такое дорогое оборудование, когда можно все собрать своими руками, потратив на это минимум! Даже если не получится реализовать задуманное, то по крайней мере не будет больших разочарований о потраченной сумме денег.

 Подсмотрел, как устроены станки, набросал для себя чертежик.

Первый свой вибростанок соорудил почти из подручных средств. Время на приготовление и сборку было потрачено несколько дней.  Параллельно изучал технологию изготовления , изготовление форм, ну и все для этого процесса прилагающие мелочи.

 

Итого цена вопроса стартового капитала составила: 4-7 тысяч рублей.

В сумму вошли почти все расходные материалы  для первой панели еврозабора. 

Вот такой станок у меня получился ( 2007 год).  В основном всё собрал с деталей со свалки( в основе вибростанка старая казенная кровать) Купить пришлось самый минимум.

Итого цена вопроса стартового капитала составила: 4-7 тысяч рублей.

В сумму вошли почти все расходные материалы  для первой панели еврозабора. 

Предложил своему другу заняться изготовлением заборов вместе со мной ,он с радостью согласился .

Затраты и прибыль договорились делить поровну.
Начали потихоньку себя пиарить. Появился первый заказ.

Изготовили первый в своей жизни забор из бетона, смотрелся, конечно ужасно, (сегодня это уже реликвия, )  но он мне дал первый толчок к свободному полету в домашнем бизнесе по изготовлению заборов и первые деньги заработанные мной лично, своей идеей.  

После первого заказа: как прорвало, и пошло и поехало…

Появлялись новые заказы,  деньги, жизнь наладилась. Появилось свободное время,  для реализации интересных идей, заинтересовался сайтостроением и всем, что с этим связано.

Затянуло )))
Стало в общем интересно жить. Я стал вести несколько интернет проектов по теме технологий производств. Занялся конструированием станков для малого бизнеса. Сейчас я полностью посвятил себя этому.

Производством заборов уже не занимаюсь.

 Мой друг с которым мы вместе начинали изготавливать заборы продолжает заниматься производством. Сейчас у него цех с производительностью 100 панелей забора в день. На него работают пять рабочих. Всё оборудование которое работает в его цеху сконструированно мной (производственного изготовления только бетономешалки). Чистая месячная прибыль его цеха на сегодняшний день около 800000 рублей.

У меня заработки гораздо скромнее, но я занимаюсь любимым делом и вполне доволен.

Через интернет познакомился и завел переписку с интересными людьми.

Многих заинтересовал мой путь по созданию домашнего бизнеса по изготовлению еврозаборов из бетона, стали одолевать меня вопросами и просьбами поделиться информацией.

  Получал очень много писем и просьб, проконсультировать, подсказать, как собрать станок с минимальными затратами, как производить  заборы из бетона на дому. Это отнимало много времени.

В связи с этим, было решено в 2007 году, написать электронное видеопособие по изготовлению еврозаборов из бетона для жаждущих, создать что-то подобное на моём примере.

«Изготовление еврозаборов на дому»

Я искренне рад, что это пособие  помогло многим  с минимальными затратами  создать своё дело, и выйти на новый уровень жизни. Но прогресс не стоит на месте, все меняется, не исключение и технологии бетонных изделий.

Требование к качеству  возрастают, то, что устраивало вчера, сегодня на это уже не смотрят.

В течение года, я собирал и пересматривал все возникшие вопросы,  отзывы и предложения, как моих заказчиков, так и моих пользователей практического руководства “Технология производства декоративных заборов из бетона в домашне-гаражных условиях.

“.

И с учетом всего, я решил усовершенствовать и собрать своими руками более функциональное оборудование для изготовление заборов из бетона.  Тем более что, мне самому уже давно хотелось иметь такое оборудование.

 (аппетит растет во время обеда) 

Весь процесс сборки с моими пояснениями, я снимал  на видео, от первой гайки до выхода первой панели забора.

Любой, даже слабо разбирающийся  в технических моментах, умеющий обращаться со сварочным аппаратом без особого усилия с минимальными затратами, сможет повторить за мной все пошаговые действия и сам собрать или заказать сварщику,  оборудование для производства заборов.

Хочу подкинуть Вам интересную идею! Изучив данный материал, Вы легко сможете организовать сборку оборудования на заказ. Это еще одна отличная высокоприбыльная идея, по созданию домашнего бизнеса. Даже хочу вас заверить, что спрос есть! Я очень часто получаю письма с просьбой собрать оборудование для производства заборов из бетона на заказ.

Все в ваших руках!!!

Источник: //biznes-nadomu.ru/zabor/

Забор из бетона: технология изготовления. Технология изготовления бетонного забора. Материалы для изготовления бетонного забора. Методы. применяемые для изготовления забора из бетона

Свой бизнес: производство заборов. Технология и оборудование для производства заборов из бетона

Бетонные ограждения служат для защиты и улучшения внешнего вида жилых домов, а также зданий и сооружений бытового и культурного назначения.

Высота забора из бетона и архитектурный тип ограждения может быть разным и определяться специалистами на разных этапах строительства.

Красивый забор может не только защитить здание от любопытных взглядов прохожих, хозяин изысканного забора может гордиться красотой и бетонного ограждения.

Когда владельцы загородных домов и дачных коттеджей начинают задумываться о строительстве забора, то они редко рассматривают вариант прочной конструкции из бетона.

Почему так происходит? Многие затрудняются ответить, потому что привыкли к старым советским заборам, изготовленным из дерева. Такую простую конструкцию можно соорудить и самостоятельно из старых досок.

Но где гарантия, что деревянный забор сможет стать надежной защитой? А бывает и наоборот, желание у человека сделать бетонный забор имеется, но не хватает понимания, в чем преимущество такой конструкции.

Рассмотрим приоритеты бетонного забора:

  1. Долговечность. Бетон – это прочный материал, которому не страшна влага, он не будет поддаваться процессам гниения, как забор из дерева. Поэтому такой забор прослужит хозяину несколько десятков лет.
  2. Прочность. Если правильно соблюдена технология заливки бетонного забора, то такая конструкция будет обладать высокой прочностью.
  3. Простота и быстрота. Можно сделать бетонный забор самостоятельно в сжатые сроки и при минимальных затратах на приобретение необходимого оборудования.
  4. Привлекательность. Раньше владельцы загородных домов и небольших дачных домиков отказывались от скучных серых заборов, потому что они не украшали здание. Теперь, благодаря современным технологиям, можно сделать форму для отлива бетонного забора по индивидуальному заказу. Также имеется возможность дополнить бетонный забор металлической ковкой или сделать узор из натурального камня.
  5. Перекрасить забор из бетона можно в любой момент в понравившийся цвет. Краска будет держаться на бетоне в течение 5-7 лет. Так что повторно можно перекрасить забор только спустя 7-8 лет, а это говорит уже об экономии расходных материалов на обслуживание забора.

Чтобы изготовить декоративный забор из бетона, понадобится следующее:

  1. Вибростол с 2-мя двигателями для отливания форм бетонной конструкции.
  2. Машина для замешивания цемента (бетономешалка).
  3. Поддон для просушивания готового изделия.

Это лишь минимальный перечень оборудования, необходимого для изготовления бетонного забора. Также нужно приобрести формы для заборов из бетона. Можно остановиться на простой конструкции или приобрести базовый комплект форм.

Они делятся на такие виды:

  • для панелей (двухсторонняя, ажурная, глухая);
  • форма для столбов.

Поскольку забор может иметь разную высоту, толщину и дизайн, то чтобы создать разнообразный ассортимент бетонных конструкций, необходимо иметь разные формы.

Кроме того, чтобы получать хорошую прибыль, то в день необходимо отливать не менее 5 форм одного вида. Цена забора из бетона может быть разной и зависеть от сложности конструкции и наличия декоративных элементов.

Так, стоимость 1 простой формы может составлять от 15 тысяч рублей, а формы для столбов – от 8 тысяч.

Кроме того, чтобы самостоятельно изготовить бетонный забор, необходимо иметь вибросито, для очищения сыпучего материала (цемента и песка) от мусора. Также не обойтись и без бетоносмесителя. Мощность аппарата имеет большое значение.

Исходя из этого показателя, оборудование подразделяется на 2 типа:

  1. Гравитационный.
  2. Принудительный.

Первый вариант бетоносмесителя подойдет для личного пользования, чтобы отлить небольшое количество бетонных конструкций. Подключать бетоносмеситель к высокому напряжению не нужно – это является основным преимуществом, как и небольшой расход электроэнергии. Стоимость такого аппарата варьируется в пределах от 9 до 50 тысяч рублей.

Когда необходимо выполнить большой объем работы, то желательно приобрести портативный бетоносмеситель. Он хоть и имеет высокую стоимость (от 60 до 500 тысяч рублей), зато обладает высокой производительностью. Основное требование при эксплуатации – установка на твердую поверхность, предпочтительно на фундамент.

Сырье для производства бетонного забора

Чтобы изготовить прочную бетонную конструкцию, необходимо использовать такие материалы:

  • цемент (марка М500 – без добавок);
  • песок фракции 2.5, глинистых частиц в песке должно быть не более 3%;
  • можно использовать щебень фракции 5-10 мм, марка – 800;
  • пластификаторы;
  • воду;
  • стальную арматуру для каркаса – ВР1 (усиливает прочность конструкции и столба), для столбов – от 0.5 мм до 2.5 мм (диаметр от 4 до 10 мм).

Для изготовления 1 бетонного столба (высота 2 м) необходимо израсходовать 11 погонных метров проволоки (толщина 8 мм).

Все материалы должны быть качественными, особое внимание необходимо уделить выбору марки цемента и качеству песка. Допускается использовать речной песок. Перед применением его необходимо просеять и просушить.

Варианты заборов из бетона смотрите на фото:

Вибролитье

Популярная технология производства заборов из бетона – вибролитье. Этот метод в настоящее время считается одним из эффективных. Приемлем для изготовления конструкций средней толщины. В результате применения такого метода, изделие из бетона не подвергается воздействию влаги, перепадов температуры. Можно с уверенностью говорить о прочности и долговечности бетонного забора.

Основные этапы технологической цепочки производства забора из бетона:

  1. В бетоносмеситель необходимо положить нужное количество материала (бетон, песок, пластификаторы и другие добавки).
  2. Подготовка формы (смазка). Укладка формы на вибростол.
  3. После того как раствор будет готов, он загружается в заранее подготовленную форму.
  4. Включение вибратора. Во время работы на вибростоле бетонная смесь распределяется равномерно, она растекается по всей форме и уплотняется. Как раз можно отследить точное количество материала и при необходимости добавить еще или убрать излишки. Лишний раствор убирают вручную специальным инструментом – правилом.
  5. В секции будущего бетонного забора закладываются металлические пруты. Работа по укладке каркаса из арматуры выполняется при включенном аппарате. Каркас утапливается в раствор примерно наполовину.
  6. В течение 60 секунд смесь находится в форме при включенном вибраторе. Это позволяет убрать воздух из раствора. Можно не дожидаться указанного времени, а следить за процессом — как только на поверхности перестанут образовываться пузырьки воздуха (они будут постепенно исчезать), можно выключать вибратор.
  7. Извлечение (распалубка) изделия из формы. Эту часть работы удобнее выполнить на специальном распалубочном столе.
  8. Готовое бетонное изделие переносится на стеллажи для затвердевания. Естественным путем бетонный забор затвердевает в течение 48 часов.
  9. Форма подготавливается для следующего цикла – вымывается от остатков цемента и смазывается распалубочной смазкой.

Чтобы в дальнейшем при эксплуатации забора из бетона не возникало расколов и трещин, сушить готовое изделие нужно при определенной температуре. Температура в помещении должна быть не выше +15оС.

 Через 5 суток изделие будет готово к эксплуатации, если необходимо приступить к срочной установке бетонного забора.

Когда время позволяет, то желательно оставить готовое изделие на 28 суток, чтобы дождаться полной зрелости бетона.

Можно ускорить сроки созревания бетона, причем на прочность и долговечность изделия это не повлияет. Готовое изделие помещают в специальную сушильную камеру.

После просушки, примерно через сутки, изделие будет готово к транспортировке. Сушильная камера значительно ускоряет процесс изготовления бетонного забора, однако ее высокую стоимость можно отнести к минусам.

Цена сушильной установки колеблется в пределах от 15 до 20 тысяч долларов.

Экспозиция

Технология «экспозиция» внешне схожа с вышеописанной технологией, однако есть некоторые нюансы. В результате кропотливой работы (раствор должен быть однородным), бетонное изделие получится с идеально ровной и гладкой поверхностью.

Этапы работы:

  1. На включенный вибростол устанавливают форму, которая должна быть заранее вмонтирована в несъемный деревянный поддон.
  2. Форма заполняется подготовленной смесью. Излишки материала убираются правилом. Поверхность тщательно выравнивается.
  3. Укладываются армирующие элементы (до середины изделия).
  4. Конструкцию оставляют на включенном вибростоле до тех пор, пока из раствора не выйдет весь воздух.
  5. Когда виброуплотнение будет завершено – конструкцию отправляют для просушивания на 1-2 дня.
  6. Чтобы при перемещении заполненной формы-матрицы деревянные носилки не распались, для изготовления поддонов необходимо использовать деревянный брус 30- 60 мм или сварить прочную металлическую конструкцию.
  7. Чтобы не допустить выпадения матрицы при распалубке, нужно постараться подогнать все элементы каркаса и закрепить форму на поддоне. Если отнестись халатно к изготовлению поддонов, то это может привести к износу и даже поломке матрицы.
  8. Обязательно перед заливкой раствора нужно смазать форму распалубочной смазкой марки К 222. Она создаст тоненькую пленку на поверхности и исключит контакт раствора с поверхностью матрицы. Кроме этого, К 222 поможет с точностью передать рельеф матрицы и в разы продлит срок эксплуатации формы.
  9. После просушивания будет получено чистое высококачественное бетонное изделие с гладкой (или под натуральный камень) поверхностью.
  10. Если применить красящие добавки, то можно получить качественную имитацию таких натуральных материалов, как мрамор и гранит.

Моментальная распалубка

Когда необходимо самостоятельно сделать бетонный забор и оградить большую территорию, то, как раз можно прибегнуть к изготовлению бетонного забора методом «моментальной распалубки», когда подготовленная смесь отливается в формы. Необходимо, чтобы под рукой было нужное количество поддонов.

Данный метод для непосвященного в тонкости изготовления бетонного забора человека, может показаться одинаковым с вышеописанными методами. Но есть отличия – в результате конструкция из бетона получается не такая гладкая, с возможными неровностями.

Метод отличается еще и тем, что позволяет сэкономить на оборудовании и изготовить ограждение из бетона самостоятельно в домашних условиях.

Требования к материалам:

  1. Бетон марки М-300 (можно выше).
  2. Наполнитель (щебень), фракции 5 мм.
  3. Пластификатор.
  4. Можно использовать наполнитель – он придаст изделию нужный оттенок.

Для смазывания форм применяют смазочные смеси «Сепарен» или «Лероссин». Использовать самостоятельно приготовленные смеси из отработанного моторного масла не рекомендуется.

Технология изготовления бетонных плит для забора:

  1. На включенный вибростол устанавливается подготовленная заранее форма.
  2. Форму нужно заранее вымыть от остатков раствора и смазать специальной смесью, чтобы не допустить прилипания цемента к поверхности.
  3. Подготовленную смесь заливают в форму, излишки снимают специальным инструментом.
  4. Сверху укладывается металлический каркас. Поскольку стол вибрирует, то она самопроизвольно углубляется, можно направить ее так, чтобы она расположилась ровно по центру детали.
  5. После уплотнения раствора, стол отключают.
  6. Форма приподнимается, и секция выкладывается на заранее подготовленный поддон.
  7. Форму можно сразу очистить от остатков раствора, промыть и смазать.
  8. Готовый элемент оставляют для просушивания на 2 дня.

Сделать забор из бетона самостоятельно – это довольно сложно и затратно. Но если у вас есть достаточно сил и возможностей, то можно справиться с любыми задачами, главное – придерживаться инструкции и набраться терпения.

Источник: //gid-str.ru/zabor-iz-betona-tehnologiya-izgotovleniya

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.