+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Производство обуви из ЭВА. Необходимое оборудование

7 настоящих фактов про обувь из ЭВА

Производство обуви из ЭВА. Необходимое оборудование

Кто бы мог подумать! 

Еще каких-то семь лет назад про обувь из ЭВА почти никто не знал. Ну да, были пляжные тапочки. Легкие и практичные. Но о том, что из ЭВА могут быть сапоги, которые носят зимой в -45 почти никто не знал. Кроме…

А это уже пункт номер один.

1. Кто первым испытал обувь из ЭВА?

Первыми были рыбаки. Раньше зимой они сидели у лунки в огромных валенках или резиновых бахилах. Но валенки промокали. А в бахилах было тяжело передвигаться. Поэтому, когда появились первые сапоги из ЭВА, рыбаки чуть ли не молились на них. Теплые и водонепроницаемые, легкие и удобные… А что еще нужно для зимней рыбалки?

Конечно, до сих пор много приверженцев традиционной обуви. Но мир не стоит на месте – все больше людей шагает в ногу со временем. И все чаще именно в обуви из ЭВА.

2. Как появились детские сапоги из ЭВА?

Следом за рыбаками волшебные свойства ЭВА оценили их друзья и близкие. И захотели такие же  – для себя и своих детей. Маркетологи вовремя распознали этот тренд. Так появились детские сапоги. А позже и сноубутсы из ЭВА.

Правда, мамы не сразу признали такую обувь. Сначала с недоверием присматривались. Но когда видели результат – разводили руками от удивления. Потому что это действительно необычно: в сапогах, так похожих на обычные резиновые, можно смело ходить по снегу и ледяным лужам, а ноги при этом остаются сухими и теплыми. 

3. Когда лучше носить обувь из ЭВА?

Все зависит от наличия утеплителя. С ним обувь можно носить от нуля и ниже.

Чем толще вкладыш, тем на более низкую температуру рассчитана модель.

Например, детские сапоги Nordman Kids при высокой активности рассчитаны на температуру до -17 С, а мужские сапоги Nordman Extreme до -60С.

Без утеплителя сапоги ЭВА можно носить и летом, как обычные резиновые сапоги. И даже весной или осенью при первых заморозках. Сам материал ЭВА отлично держит тепло и не «холодит» ногу как резиновые сапоги.

4. Почему в обуви из ЭВА тепло даже без утеплителя?

Вспоминаем физику за 6 класс. Одни материалы хорошо проводят тепло (железо, например), другие – плохо (пластик или дерево, например). Поэтому горячий металл нельзя трогать руками. А на сковородках есть пластиковые ручки. Чтобы не обжечься.

Поэтому зимой железная скамейка холоднее, чем деревянная.

Материал ЭВА, как и пластик или дерево, слабо проводит тепло. В таких сапогах можно стоять  в ледяной воде, и ногам будет тепло. А если внутри еще и теплые вкладыши…!

5. Почему обувь из ЭВА такая легкая?

Очень часто происходит такая история.

Человек делает заказ через Интернет-магазин. Получает на почте посылку и тут же в панике торопится ее раскрыть. Потому что уверен – там пусто! И каково же удивление, когда там действительно лежит обувь. Просто она настолько невесомая, что в это даже не верится.

А дело все в том, что ЭВА – очень пористый материал. Буквально воздушный. И, кстати, это тоже одна из причин, почему он теплый. Воздух – лучший теплоизолятор.

В среднем детские сапоги весят около 200-300 гр., а взрослые – примерно 800 гр. Это в 2-3 раза легче обычных резиновых сапог.

Сначала этому не придаешь значения. Но когда есть с чем сравнить, действительно понимаешь: вес обуви – это очень важно.

6. Не вреден ли материал ЭВА?

Слово «ЭВА» расшифровывается – «этиленвинилацетат». И на слух воспринимается, как что-то химическое и пугающее.

На самом же деле, ЭВА – безвредный и экологичный материал. Не вызывает аллергии. Неслучайно из этого материала делают не только детскую обувь, но и детские игрушки.

8. Неужели нет недостатков?

На самом деле есть. И даже три. 

Во-первых, обувь из ЭВА скользит по голому льду. Конечно, отзывы разнятся. Кто-то заявляет: “Все в порядке, сапоги из ЭВА скользят не больше, чем любые другие”. Но все же, лучше быть осторожнее. А для рыбалки приобрести специальные металлические съемные ледоступы с шипами.

Во-вторых, материал ЭВА боится огня и просто высоких температур. Поэтому обувь из ЭВА не следует сушить вблизи костра или ставить на горячую батарею. Может расплавиться или деформироваться.

В-третьих, пористый ЭВА боится механических повреждений. Любой охотник расскажет с десяток историй о том, как он или его товарищ ходил по лесу, зацепился за сучок и повредил сапоги.

 Правда, бывалые охотники знают еще столько же историй, как эта проблема легко устранялась при помощи обычной зажигалки. Конечно, если порез или прокол были незначительные.

Поскольку основная часть повреждений приходится на подошву, специалисты Nordman разработали подошву с защищающей вставкой из прочного материала термоэластопласт (ТЭП). 

В любом случае, эти три особенности материала легко избежать – стоит лишь использовать обувь по назначению, носить внимательнее и хранить бережнее. Тем более, что преимущества, которые дарят сапоги из ЭВА, действительно стоят того.

, которые могут быть вам интересны:

1. ДЕТСКИЕ САПОГИ ИЗ ЭВА: ОБЗОР И РЕКОМЕНДАЦИИ

2. СНОУБУТСЫ: КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ОБУВЬ

3. ЧТО ОБУТЬ ЖЕНЩИНЕ НА РЫБАЛКУ?

Источник: https://www.nordman.ru/nordman_world/blog/521

Производство обуви: технология, оборудование, материалы

Производство обуви из ЭВА. Необходимое оборудование

На сегодня российский обувной рынок сильно зависит от иностранного производителя. Быстрое повышение цен на импортную обувь привлекает все большее число покупателей к отечественному производителю. Поэтому предпринимателям можно задуматься об открытии собственной фабрики по производству обуви.

Технология производства обуви

Вся технология поделена этапы. Первый этап пошива обуви начинается с раскройного цеха, из подготовленной кожи изготавливаются составные части ботинка. Они вырезаются с помощью трафарета и с помощью специального вырубочного пресса. В этом же цеху вырезаются стельки для будущей обуви.

Сначала специальная ткань прессуется, формируя стельку, затем шлифуются края, проклеиваются резиновым клеем и проходят еще один пресс. Следующий этап процесс разметки, здесь прорисовываются линии швов.

После этого заготовки отправляются на обжиг, после него края получаются тонкими и податливыми для дальнейшей работы.

Следующий этап пошивочный цех. При помощи специальных машин сшиваются подготовленные детали. После их соединения, вклеиваются термопластичные вставки, для сохранения обуви в первозданном виде.

После всех основных процессов заготовка идет на обработку машиной подготавливающей к приклеиванию настоящей подошвы. Подошва подготавливается в специальной печи, после того как она приклеивается к ботинку лишние части срезаются.

Этот этап заключительный. После этого ботинок полируют воском и вдевают шнурки.

Раскройных цех

Для получения деталей будущего ботинка необходимы два вырубочных пресса. Один для работы с верхними деталями обуви, другой для нижних деталей.

про раскрой:

Обувные стельки чаще всего закупаются отдельно. Для производства стелек необходим пресс для ее формирования, машина для шлифовки стелек и для намазки ее клеем.

Заготовочный участок

Для этого участка необходимо несколько машин: двоильно-ленточная, которая выравнивает детали верха, делая их толщину одинаковой; для клеймения реквизитов; для спускания краев деталей; для дублирования деталей верха обуви, подкладки и термоклейких материалов.

Пошивочный участок

Для пошивочного участка нужны: швейные машины; пошивочный конвейер; машина для вставки подносков, для загибки краев, для разглаживания швов и для формовки кожаных нашивок на носок ботинка.

про финишную стадию:

На сегодняшний день существует большое количество производителей разнообразного оборудования для производства обуви всех видов: резиновой, мужской, женской, ортопедической, детской, зимней, летней и т.п.

Для работы на сборочном участке нужен большой перечень оборудования:

  • сборочный конвейер;
  • машина для прибивки стелек;
  • машина для формирования нашивок на носок изделия и задников;
  • машина для затяжки и для увлажнения;
  • машина для взъерошивания, для отметки, для снятия обуви с колодок;
  • машина для разглаживания голенища, для полировки и чистки;
  • проходное сушило;
  • охладительный тоннель;
  • термоактиватор клеевых пленок;
  • пресс для приклеивания швов.

про технологический процесс торговой марки ECCO:

Самым лучшим материалом для производства обуви — это натуральная кожа. Кожу для отечественного производства обуви предлагает российская фабрика «Роннон». Кроме этой фабрики в стране существует большое количество других производств занимающихся натуральной кожей. Закупки кожи исчисляются в тоннах. Стоимость кожи может быть разной и зависит от ее вида:

  • за м2 кожи крупного рогатого скота цена составляет 150-180 руб.;
  • за м2 замши — 50-150 руб.;
  • за м2 перфорированной кожи цена от 100 руб.

Упаковка

Упаковывается обувь в коробки, которые производятся на заказ, специальными фабриками, которые изготавливают упаковки с нанесением на нее названия фирмы или завода.

Площадь

Требуемая площадь производства составляет примерно 7 тыс. кв. м., это с учетом разных цехов, помещений под склады и офиса. К производственному помещению должны быть проведены все коммуникации: электричество с учетом нагрузки от работы станков, водопровод и газопровод.

Сертификация

Обувь для взрослых сертифицируется по усмотрению производителя, а детская обувь обязательно проходит процесс сертификации. Взрослая обувь обязательно декларируется. Производимая обувь должна соответствовать необходимым ГОСТам и контролируется СЭС. Сертификаты соответствия и декларацию получает обувь без производственных повреждений, одинаковых размеров, и т.д.

Сбыт

Если товар будет высоко качества и презентабельного внешнего вида, то спрос будет хорошим, поэтому для его реализации можно заключить договора с крупными торговыми сетями.

Инвестиции

Сумма вложений в производство обуви с самого нуля, составит приблизительно 180 млн. руб. Срок окупаемости составляет около 4 лет.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-obuvi.html

Как организовать доходное производство шлепок из ЭВА

Производство обуви из ЭВА. Необходимое оборудование

Непогода на большей части нашей страны – явление обычное, поэтому спецобувь для плохой погоды актуальна не только для рабочих и строителей, но и для обычных граждан, для детей в том числе. Так же востребована пляжная обувь, нарядная и практичная. Все это может в себе совместить современная ЭВА – обувь.

Если качественная кожаная обувь стоит немало, да и плохих погодных условий может долго не выдержать, поэтому ЭВА – обувь – весьма актуальный вариант. В основном в нашей стране отличную прибыль можно будет получить, если наладить производство шлепок. Действительно, это занятие будет являться отличной бизнес-идеей.

Эва – обувь. подробнее

Резиновая обувь с 20 – х годов прошлого века незаменима и оправдывает себя и по сей день. Для дождливой непогоды пока не придумали ничего лучше.

Особого ухода она не требует, не разнашивается при носке, поэтому удобна и практична. А покупать следует на размер больше, для возможности пододеть туда теплые носки на случай холодов.

Благодаря эим моментам ЭВА обувь становится все востребованее. Вот почему сейчас производство такой обуви растет и ширится.

Поливинилхлорид как основа для обувного производства

ПВХ – особый вид пластика, который сейчас активно используется в обувной промышленности из – за дешевизны и востребованности. По своим характеристикам такая обувь еще надежнее резиновой, легче ее, и является монолитной. Один шов соединяет подошву и основную часть, кроме того, она легко украшается различными узорами или рисунками.

Рекомендуем прочитать стью сайта: Как организовать продажу породистых кошек

Преимущества такой обуви.

Обувь из эва от производителя имеет неоспоримые достоинства, за которые ее ценят многие люди. Итак, она: не впитывает запахи, не воспринимает грибок и бактерии, легко моется и сушится, гипоаллергенная, морозоустойчивая, даже в сильные холода сохраняет свою эластичность, экологически чистая, сделанная из композитных материалов.

Как ее изготавливают

Обувь из вспененного формованного материала (ЭВА) изготавливают обычно двумя способами – литьевым и строчечно – литьевым.

Литьевой, как правило, намного проще запустить из – за небольших первоначальных затрат и простых технологий изготовления. На литьевых машинах производят разные виды обуви – и сапоги, и шлепанцы, и галоши.

По своим характеристикам машины могут быть разнообразными по технологии и конфигурации.

Обычно и литьевое и прессовочное оборудование привозят из Китая, оно при невысокой цене достаточно надежно и производительно. Для запуска полного цикла производства обуви вам понадобятся:
  1. Сама литьевая машина.
  2. Пресс для изготовления летнего ассортимента.
  3. Резак для верхней части обуви.
  4. Прессы закройные.
  5. Швейные машины для производства обуви из ПВХ.

Какие есть литьевые машины

Есть два вида машин – для производства ПВХ – обуви и для ЭВА – обуви.

Модели для ЭВА – обуви могут быть одно – и двухцветными, они же вспенивающие машины. Управляет ими графический интерфейс.

На дисплее можно задать параметры температуры формы и впрыска, расходников, времени изготовления. Стандартные размеры таких машин 13 метров, но можно найти и поменьше.

А если вы хотите наладить еще и производство ПВХ обуви и резины, то вам потребуется еще такое оборудование, как – дробилка, сушилка – миксер, краскосмеситель и покрасочная машина для окраски подошв обуви. С таким оборудованием у вас получатся яркие пляжные шлепки с отличным рисунком на подошве, которые понравятся как детям, так и взрослым.

Производственные тонкости

Стоит отметить то, что обувь из эва имеет только лишь положительные отзывы. Однако производство данных изделий таит в себе некоторые тонкости.
Даже у пляжной обуви есть свои ГОСТы и сертификаты, ваша продукция должна полностью им соответствовать. А особенно это касается рабочей обуви, предназначенной порой для откровенно экстремальных условий носки.

Литьевая обувь намного качественнее и надежнее, изящная и легкая. Сначала в форме льется в специальной форме подошва, затем она соединяется с заготовкой. Механических крепежей и соединений в такой обуви просто нет. Держатся подошва и заготовка воедино в результате адгезии, это когда поверхности разных материалов соединяются вместе путем диффузии и химических реакций.

В местах с повышенной влажностью или с сильными загрязнениями такая обувь будет всегда востребована. Благодаря монолитности она надежно защитить ноги рабочего человека от всех неблагоприятных факторов.

 Во время пляжного сезона в данной обуви можно не только гулять по берегу или пляжу, но и купаться, не боясь поранить ноги о ракушки или острые камни на дне. А дети после дождя в такой обуви могут бегать во дворе по лужам, так как в резиновых сапогах в июльскую жару се – таки будет парко.

В общем понятно, что данная обувь необходимо иметь в каждом доме для разных целей и назначений.

Посмотрите видео по теме: Изготовление обуви ЭВА. 

(2 votes, average: 5,00 5)

Источник: http://www.rabota-biznes.com/vse-osobennosti-izgotovleniya-obuvi-eva.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.