+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Основные причины производственного травматизма

Содержание

Охрана труда и БЖД

Основные причины производственного травматизма

Травмами называются внезапные повреждения, возникающие вследствие несчастного случая, влекущие за собой нарушение целостности тканей или правильного функционирования отдельных органов. Травмы, возникшие при выполнении работы или вообще на предприятии, считаются производственными травмами.

Основные причины производственных травм

По характеру причин, вызвавших травмы, последние делятся на механические, термические, электрические и химические.

Одной из основных и наиболее частых причин травматизма является низкий уровень механизации технологических процессов и преобладание вследствие этого ручного труда. Чаще всего получают травмы малостажированные рабочие, которые еще не имеют достаточного опыта и тренировки в безопасных приемах работы при выполнении трудовых процессов.

Многое в возникновении травм зависит от характера технологического процесса и организации труда.

Эти взаимосвязанные факторы не всегда рассматриваются с позиций профилактики травматизма при их разработке, в результате чего иногда допускаются излишние манипуляции, встречные или перекрещивающиеся потоки транспортных коммуникаций, нерациональное или даже опасное складирование сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, опасные приемы работы и т. п. Нерациональное или неприспособленное технологическое оборудование и инструменты и тем более их неисправность также являются причиной травм.

Травмы нередко возникают вследствие отсутствия или плохого состояния оградительной техники. Это относится прежде всего ко всем вращающимся и движущимся узлам и агрегатам оборудования, а также к частям оборудования, находящегося под током (клеммам, рубильникам, малоизолированным проводам и т, п.), емкостям с сильнодействующими веществами, горячим поверхностям и т. д.

Способствуют увеличению травматизма захламленность и беспорядок в рабочих помещениях, недостаточное и нерациональное освещение, неудовлетворительное санитарное состояние, низкая культура труда. В целом ряде производств в возникновении травм немаловажную роль играют нерациональные и неисправные средства индивидуальной защиты (защитные маски, очки, щитки, перчатки и др.

) и спецодежда.

Отсутствие инструктажа рабочих или плохо организованное обучение их безопасным методам и приемам работы и слабое ознакомление с правилами по технике безопасности способствуют увеличению травматизма. Вполне естественно, что к этому же приводит и несоблюдение рабочими правил по технике безопасности, установленного порядка в цехе.

Все вышеперечисленные факторы являются как бы общими причинами, порождающими травматизм. Непосредственными же причинами травмирования могут быть разнообразные моменты.

Наиболее частыми из них являются: падение рабочего с высоты, падение тяжестей, отлетание деталей, осколков или инструментов, попадание рукой или другими частями тела в механизмы или другое движущееся оборудование, удары инструментом по руке, ноге или другим частям тела, попадание в глаза пыли, мелких осколков и т. п.

, отлетание горячих искр, соприкосновение с горячими поверхностями или жидкостями, проводниками, находящимися под током, едкими жидкостями и другими веществами.

Характер производственных травм

По своему характеру производственные травмы можно разделить на несколько видов. Раны — нарушение целостности мягких тканей (кожного покрова, мышц), которые, в свою очередь, делятся на колотые, резаные и рваные. Ушибы — сдавливание мягких тканей с нарушением (разрывом) мелких кровеносных сосудов в них, с кровоизлиянием внутрь этих тканей.

Переломы костей (трещины, надломы, раздробления со смещением обломков). Вывихи — нарушение целостности и функции суставов; они могут сопровождаться растяжением или разрывом связок, а иногда разрывом суставной сумки.

Ожоги термические и химические, Первые возникают от соприкосновения с горячими поверхностями или жидкостями, вторые — от едких жидкостей или других веществ.

Ожоги делятся на три степени: первая характеризуется покраснением и припухлостью кожного покрова на месте ожога, вторая — появлением водянистых пузырей, третья — омертвением тканей (обугливание, изъязвление). Попадание инородных тел в глаза (пылинки, мелкие ос- колки). Иногда эти инородные тела могут царапать сли- зистую оболочку или даже внедряться в ее толщу.

Многие из вышеперечисленных видов травм связаны с образованием открытой раны, через которую могут попадать различные инфекции и вызывать воспалительный процесс вплоть до нагноения. Гнойничковые заболевания являются наиболее частой формой осложнения травм.

Особенно это относится к небольшим травмам, то есть микротравмам (царапинам, ссадинам, небольшим порезам, уколам и т. п.), когда рабочие не уделяют им серьезного внимания и не обращаются за медицинской помощью.

Продолжая работать с открытой ранкой, рабочие загрязняют ее, способствуя более быстрому и интенсивному инфицированию. Полезная информация:

Источник: http://ohrana-bgd.narod.ru/travm1.html

Производственный травматизм и профессиональные заболевания в 2019 году – понятие, причины

Основные причины производственного травматизма

Получение травм и заболеваний на предприятии имеет массу негативных моментов не только для работника, но и для работодателя. Большое количество специальностей и условий труда могут оказать негативное влияние на организм.

Согласно данных международной организации труда ежегодно около 160 миллионов человек страдают от заболеваний, полученных во время профессиональной деятельности и огромное число травм, которые связаны с профессиональными обязанностями.

Что это такое

Совокупность несчастных случаев на производстве называется профессиональный травматизм.

Существует множество причин для его возникновения — неисправность оборудования, отсутствие ограждений, неиспользование средств безопасности и так далее.

Профессиональное заболевание — человек в короткий срок или в течение длительного периода находился под влиянием вредных факторов, которые стали причиной нарушения работы организма.

Первоначальные понятия

Производственная травма – это повреждение кожных покровов человека каким-либо внешним воздействием — падением, вращающимися частями оборудования и т. д.

Согласно законодательству РФ на предприятиях должны проводиться специальные мероприятия для оценки условий труда работников, выявления опасных зон и участком.

Работник должен получить специальную рабочую одежду обувь от работодателя, регулярно проходить медкомиссии и перед началом работы проходить инструктаж.

Профессиональное заболевание — это болезнь, который был приобретен при длительном либо коротком воздействии на рабочем месте вредных факторов на внутренние органы и весь организм.

В итоге, ставится диагноз – профессиональное заболевание.Для того чтобы снизить риск возникновения профзаболеваний работодатель обязан выполнять следующие действия:

  • проверка загазованности и запыленности воздуха в помещении;
  • контролировать уровень шума и освещения в рабочей зоне;
  • контроль за электромагнитным излучением и так далее;
  • предоставление работнику необходимых средств индивидуальной защиты;
  • в случае обнаружения каких-либо нарушений немедленно их устранять.

Работодатель имеет право прописать в трудовом договоре, что если сотрудник не выполняет требований техники безопасности, то к нему могут применяться дисциплинарные взыскания.

Если этот момент оговорен и работник получил профзаболевание из-за игнорирования средств защиты, то работодатель не является виновником в данной ситуации.

Категории травмирования и болезней

Существует несколько вариантов производственных травм и болезней. Травмирование может быть:

  • связанное с выполнением своих профессиональных обязанностей и задач;
  • не иметь отношение к выполнению трудовых обязанностей, но произойти на территории предприятий.

виды травм

Производственный травматизм делится на категории:

По числу людей, получивших травму
  • групповое, когда пострадало два человека и больше;
  • одиночное, если травму получил только одни сотрудник
По внешним воздействием травмы делятся на
  • механические (перелом, ушиб);
  • электрические (удар током);
  • термические (ожоги);
  • химические (отравления)
По степени тяжести они бывают
  • легкие (царапины или небольшие порезы);
  • тяжелые (переломы, черепно-мозговые травмы);
  • смертельные

Профессиональные заболевания делятся по следующим критериям:

По внешнему фактору
  • высокая запыленность помещения;
  • вибрация;
  • биологические вещества;
  • химические соединения;
  • нервные перенапряжения
По характеру• острые (заболевания возникло внезапно из-за биологических или химических веществ);• хронические (недуг был сформирован под длительным влиянием вредных факторов)

Основные заболевания, которые относятся к профессиональным:

  • варикоз;
  • нарушения функции слуха;
  • вибрационные болезни;
  • остеохондроз;
  • болезни легких;
  • сердечно-сосудистые заболевания;
  • другие болезни.

Правовая база

Основой правового регулирования вопросов связанных с производственным травматизмом и заболеваниями являются:

  • Федеральный закон «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» от 24.07.1998 N 125-ФЗ (последняя редакция);

Источник: https://posobieguru.ru/trudovoe-pravo/proizvodstvennyj-travmatizm-i-professionalnye-zabolevanija/

Основные причины производственного травматизма. Гончарова Н

Основные причины производственного травматизма

Анализ проводимой в республике работы по обеспечению здоровых и безопасных условий труда показывает, что во многих организациях со стороны нанимателей не всегда принимаются должные меры по обеспечению требований безопасности, установленных законодательством и нормативными правовыми актами по охране труда, а также по соблюдению работниками трудовой и производственной дисциплины.

Основные причины производственного травматизма

Возможность возникновения конкретной производственной травмы (несчастного случая на производстве) зависит от характера рабочего места, характера труда, характера работника и сочетания целого ряда других конкретных условий труда.

Стоит заметить, что общепринятой классификации причин производственного травматизма в настоящее время нет, большинство специалистов выделяют три основных типа причин.

Во-первых, это технические причины, которые можно охарактеризовать как причины, зависящие от «несовершенства» технологических процессов, конструктивных недостатков и технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты, недостаточной механизации тяжелых работ, в том числе несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; наличие прочностных дефектов материалов и «усталости» конструкций; неизвестные ранее опасные свойства используемых веществ и т. п. Эти причины еще называют конструкторскими или инженерными.

Во-вторых, это организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом.

К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструмента не по назначению; отсутствие или несовершенство ограждений мест работы; отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т. п.

В-третьих, это личностные (психологические и психофизиологические) причины, к которым условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего, приводящие к ошибочным действиям человека.

Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием.

О том какие причины привели к несчастному случаю на производстве, рассмотрим используя  материалы специальных расследований.

1. ОБСТОЯТЕЛЬСТВА НЕСЧАСТНОГО СЛУЧАЯ

Мастер участка сельских сетей водопроводно-канализационного хозяйства П.

на утреннем совещании, проходившем в помещении участка сельских сетей, выдал бригаде рабочих в составе: работ водителя автомобиля К., электрогазосварщика В. и слесаря аварийно-восстановительных работ Б.

производственное задание совершить рейс в деревню Логовище для обслуживания сетей водопровода на автомобиле “ГАЗ-53”.

С 08-00 и до 12-00 К. пытался запустить двигатель автомобиля “ГАЗ-53”, в этом ему помогал В.  Со стартера двигатель автомобиля не завелся, после чего К. попросил водителя автомобиля “КАМАЗ”, который находился на территории площадки, способом буксировки попробовать завести автомобиль “ГАЗ-53”.

В 13.00, на участок теплосетей , для устранения порыва теплосетей прибыл экскаватор, под управлением машиниста экскаватора И.

Около 13-00 К. обратился за помощью к И.,  управляющему экскаватором, чтобы с помощью буксира попытаться завести автомобиль “ГАЗ-53”, И. согласился и подъехал на экскаваторе к автомобилю “ГАЗ-53”. В это время к ним подошел слесарь аварийно-восстановительных работ Б.

, он зацепил трос между экскаватором ТО-49 и автомобилем “ГАЗ-53”. К. попросил сесть за руль автомобиля В., а сам остался на улице возле автомобиля “ГАЗ-53” с левой стороны.

Автомобиль “ГАЗ-53” располагался справа примерно в 1-1,5 метрах от стоявшего параллельно автомобиля “КАМАЗ”.

Б. находился в стороне и жестами показал И. о готовности буксирования, К. также показал И. о своей готовности к буксировке. Экскаватор располагался впереди автомобиля “ГАЗ-53” под небольшим углом влево. В это время К. перешел к задней части автомобиля “ГАЗ-53”, чтобы посмотреть какой будет дым из выхлопной трубы , а И.

осмотрев позади экскаватор и обстановку, убедившись в том, что все готовы и ничего препятствующего для движения нет, начал движение. Электрогазосварщик В., сидевший за рулем «ГАЗ-53», включил зажигание и третью передачу в автомобиле и ждал, когда начнется движение, чтобы отпуская педаль сцепления, попытаться таким образом завести двигатель.

Но при буксировке, из-за непроворота коленчатого вала двигателя, произошло блокирование заднего моста колес и автомобиль “ГАЗ-53” начал двигаться юзом, смещаясь влево к стоящему автомобилю «КАМАЗ». В, чтобы избежать столкновения с автомобилем «КАМАЗ», стал тормозить, а К.

, находившейся, во время начала движения позади автомобиля “ГАЗ-53”, побежал вперед к сближающимся автомобилям “ГАЗу-53” и КАМАЗу, пытаясь пробежать между ними, но не успев, был придавлен смещавшимся автомобилем “ГАЗ-53” к автомобилю «КАМАЗ».

После столкновения автомобиля “ГАЗ-53” и автомобиля «КАМАЗ», экскаватор «ТО-49» остановились. К. самостоятельно выбрался из-под автомобилей и упал на землю, некоторое время находясь в сознании, пояснил, что побежал между автомобилями, т.к.

хотел остановить трактор, который буксировал его автомобиль. После происшествия К.

 был госпитализирован в УЗ “ЦРБ”, где ему был установлен медицинский диагноз: сочетанная травма, перелом ребер справа, закрытая травма брюшной полости, разрыв печени, внутрибрюшное кровотечение, открытый перелом левого плеча

Через неделю К. скончался во время операции в УЗ “ЦРБ”.

ПРИЧИНЫ НЕСЧАСТНОГО СЛУЧАЯ

Невыполнение руководителями и специалистами обязанностей по охране труда, выразившиеся в не назначении ответственных лиц за техническое состояние и эксплуатацию транспортных средств, не обеспечении технического состояния электрооборудования автомобиля “ГАЗ-53”, которое должно обеспечивать пуск двигателя при помощи стартера, бесперебойное и своевременное зажигание смеси в цилиндрах двигателя, что повлекло пуск двигателя автомобиля “ГАЗ-53” водителем К., путем буксировки, чем нарушено требование пунктов 910, 1106, 1124 “Межотраслевых правил по охране труда на автомобильном и электрическом транспорте” (утв. Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь от 04.12.2008 №180\128).

Лица, допустившие нарушения законодательства о труде и охраны труда

У.

, главный инженер предприятия, который являясь ответственным лицом организации за руководство всеми структурными подразделениями  организации в связи с осуществлением ими производственной деятельности, эксплуатацией машин и механизмов, не обеспечил контроль над назначением ответственных лиц за техническое состояние и эксплуатацию транспортных средств, технического состояния электрооборудования автомобиля «ГАЗ-53» , которое должно обеспечивать пуск двигателя при помощи стартера, что повлекло пуск двигателя автомобиля «ГАЗ- 53» водителем К. , путем буксировки, чем нарушено требование пунктов чем нарушено требование пунктов 910, 1106, 1124 “Межотраслевых правил по охране труда на автомобильном и электрическом транспорте” (утв. Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь от 04.12.2008 №180\128).

2. Обстоятельства несчастного случая

Заведующий сектором открытого акционерного общества “Х ” О. получил наряд-допуск на техническое обследование строительных конструкций отделения сушки-грануляции на отметках +4,8 м; +7,2 м; +10,8 м; +15,6 м в осях А-Л (14-17) . Начальник отделения сушки-грануляции З. провел первичный инструктаж с работниками ОАО “Х”.

К 9.00 ведущий конструктор К. прибыл в отделение сушки-грануляции, где ему вместе с М., инженером-конструктором ОАО “Х”, необходимо было произвести обследование строительных конструкций отделения сушки-грануляции на отметке +10,8 м.

Заведующий сектором О. назначил К. старшим при выполнении вышеназванной работы. Вместе с К. О. осмотрели место проведения работ в отделении сушки-грануляции, где О.

указал места необходимых замеров, также указал, что замеры необходимо проводить с приставной лестницы с использованием монтажного пояса. К.

взял приставную металлическую лестницу длиной 4,35 м, принадлежащую ОАО “Х.”, на складе хранения инвентаря ОАО “Б.”.

По решению К. обследование металлических балок перекрытия в отделении сушки-грануляции будет проводить он, а М. на чертежах замеры. Обследование металлических балок проводилось с помощью штангенциркуля и рулетки.

Около 11.20 М. готовил чертежи к отметке выполняемых замеров, а К. приставил лестницу к стене, и стал подниматься, но из-за большого угла около 75 – 80 градусов и небольшого расстояния от арматурного стержня до стены (45 см) К. не смог подняться.

Поэтому он спустился и приставил лестницу к стержню из арматурной стали диаметром 18 мм (предназначенного для подвески кабеля), приваренного горизонтально к колоннам на высоте 2,6 м, поставив лестницу под углом к полу примерно 60 градусов. Верхние концы лестницы при этом стены не касались. Как пояснил К.

, он, полагаясь на свой опыт решил не ставить в известность М. о начале подъема.

Определить место крепления монтажного пояса К. собирался непосредственно после того, как поднимется по лестнице. В это время М. находился спиной к К. и начала подъема не видел.

Когда К. поднялся по лестнице на высоту около 2 м, стержень из арматурной стали оторвался от колонны, верхний конец лестницы упал на стену, а нижний конец начал скользить по бетону. В результате К. упал вместе с лестницей на бетонный пол.

К К. подбежал М. увидел, что К. травмировал ногу. О., который выполнял работы на другой отметке, узнав от М. о случившемся, прибежал на место происшествия и помог отнести К. в операторную.

После чего К. был доставлен в УЗ “ЦРБ”, где ему был поставлен диагноз: открытый многооскольчатый смещенный перелом пяточной кости.

Причины несчастного случая

Источник: http://www.espot.by/izdaniya/espot/osnovnye-prichiny-proizvodstvennogo-trav_0000000

Основные причины производственного травматизма и профилактика

Основные причины производственного травматизма

Совокупность всех травм, полученных на производстве или в свободное от работы время, представляет собой риск для жизни и здоровья. Проблема актуальна для рабочих, ведь не всегда на местах их работы соблюдаются все правила безопасности. Ознакомимся с основными видами производственных травм и методами по их нейтрализации.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания

Любая травма, подразумевает под собой совокупность возможных повреждений человеческого организма, и как следствие, нарушение его функций.

Если труженик получил такую травму во время труда на производстве, она будет являться производственной.

Так как не всегда травмы могут быть получены по вине рабочего, работодатель обязуется предоставлять безопасные рабочие места и проводить при необходимости мероприятия по инструктажу охраны труда.

В некоторых случаях, в ходе особенностей рода работы и её местоположения, исключить все негативно влияющие на людей факторы и производственный травматизм невозможно. При длительном систематическом пребывании в такой среде, развиваются так называемые «Профессиональные заболевания».

Предупредить эти заболевания затруднительно.

Порой производственная деятельность проходит глубоко под землёй (где высока возможность травматизма) или подолгу под палящим солнцем, в условиях низкой температуры, требуют длительной нагрузки на глаза.

В первом случае, велика вероятность химического отравления подземными газами или другими ядовитыми веществами. Но при любых обстоятельствах, работодатель должен следить за здоровьем трудящихся.

Скачать акт о несчастном случае на производстве (форма Н-1)

Виды производственного травматизма

В большинстве случаев, различают такие виды производственного травматизма, как:

  • порезы. Глубокие порезы могут быть вызваны трудом, связанным с частым обращением к режущим или колющим предметам;
  • любые ожоги. Химические ожоги возникают при попадании химических веществ на тело, связанно с применением едких щелочей, а также кислот. Ожоги тела по причине контакта с высокой температурой образуются при производстве раскалённых горячих веществ. Электрические ожоги связаны с прохождением тока через организм человека (зачастую со смертельным исходом);
  • всевозможные переломы. Переломы периодически встречаются на захламлённых, опасных для жизни рабочих местах. На застройках, где существует шанс потери равновесия и падения с высоты;
  • к ушибам на производстве приводят такие факты, как: работа на скользком полу, неисправность или устарелость инструментов, падение неустойчивых элементов, необдуманное и поспешное выполнение любых видов деятельности в производстве (основная причина травматизма).

Следует понимать, что вид травмы существенно не влияет на возможность летального исхода. Если не продезинфицировать царапину, велика вероятность занесения любой инфекции. Такая халатность возможно приведёт к тяжёлым последствиям.

Подробно о категориях вредности на производстве читайте по ссылке:

Причины производственного травматизма

Основные причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний:

  • производство в условиях плохого освещения;
  • отсутствие практических или теоретических знаний;
  • пренебрежительное отношение к собственной безопасности;
  • неудобная рабочая одежда;
  • загромождённость помещения;
  • неисправная техника;
  • недостаток кислорода на рабочем месте;
  • спешка по причине коротких сроков сдачи работы;
  • местные погодные условия;
  • пыль;
  • возраст сотрудников;
  • несоблюдение предписаний рабочего договора;
  • длительное рабочее время;
  • отсутствие инструктажа по безопасности.

Эти и другие причины травматизма, можно предупредить определёнными мерами безопасности, проведением всяческих анализов.

Профилактика производственного травматизма

  • снизить количество несчастных случаев, поможет выявление ошибок в технике, путём полного тестирования рабочего оборудования. Если требуется проверить знания рабочего персонала — это потребует периодические обязательные экзамены;
  • работодатель должен следить за правильным исполнением приказаний, соблюдением закона, наличием квалифицированных кадров, порядком рабочих мест;
  • поможет образование функционирующей системы, направленной на выполнение всех предписаний охраны труда, также проводящей работу по возможному обнаружению и устранению угроз здоровью трудящимся;
  • стоит размещать устройства по предотвращению пожаров, устанавливаемые возле объектов с высокой вероятностью воспламенения;
  • по возможности проводить модернизацию оборудования. Проводить генеральные уборки на регулярной основе;
  • инструктаж для кадров о поведении при возникновении нештатных ситуаций;
  • анализ аварийности используемого оборудования/оборудований, дальнейший ремонт или замена более практичными приспособлениями;
  • следует максимально минимизировать производственный травматизм. Работодателю необходим принимать соответствующие меры против недобросовестных служащих, нарушающих технику безопасности, вплоть до увольнения.

Вышеуказанные предупредительные меры по сокращению производственного травматизма помогут сохранить здоровье работникам.

Если у Вас есть вопросы, проконсультируйтесь у юриста Задать свой вопрос можно в форму ниже, в окошко онлайн-консультанта справа внизу экрана или позвоните по номерам (круглосуточно и без выходных): (5 4,40 из 5)
Загрузка…

Источник: https://classomsk.com/zashhita-prav-rabotnika-i-rabotodatelya/osnovnye-prichiny-proizvodstvennogo-travmatizma-i-profilaktika.html

Профзаболевания на производстве — расследование профзаболеваний на производстве

Основные причины производственного травматизма

В любом предприятии производственной отрасли существуют вредные, опасные факторы, влияющие на здоровье трудящихся. Все они подлежат нормированию, а также, регулированию. Но, к сожалению, никто не застрахован от несчастного случая или профессионального заболевания. Для профилактики данного недуга важно соблюдать нормы охраны труда, инструкции и др.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания на производстве

Важно различать понятия профессиональных заболеваний, несчастного случая, производственной травмы.

Профессиональным недугом называют хроническое либо острое ухудшение здоровья рабочего, связанное с долговременным воздействием вредных факторов, которые в результате привели к временной или постоянной потере трудоспособности.

Несчастный случай — это мгновенное событие, произошедшее при выполнении производственных задач, приведшее к потере трудоспособности временной либо постоянной, либо к гибели работника. Производственной травмой считают результат несчастного инцидента. Множество производственных травм называют профессиональным травматизмом.

Что включает в себя понятие несчастного случая на производстве и профзаболеваний?

Несчастный случай включает следующие ситуации:

  • При выполнении производственных работ.
  • По пути на предприятие или обратно домой при передвижении транспортным средством внешней организации.
  • При проведении субботника.
  • При аварии непосредственно на оборудовании.
  • Нанесения увечий другим сотрудником.

Профессиональные ухудшения здоровья бывают острые и хронические. К острым причисляют случаи воздействия на сотрудника вредного фактора. Хроническая болезнь наступает после длительного либо постоянного влияния вредных факторов. Под хроническим подразумевают длительную или постоянную потерю способностей к труду.

Скачать ТК РФ 

Основные причины профзаболеваний на производстве

Причины возникновения профессиональных болезней схожи с причинами производственного травматизма. Их выделяют 5 групп:

  1. Технические. Эта группа включает проблемы производственного плана с машинами, агрегатами, приборами. Например, неисправность, подтекания ядовитых жидкостей, проблемы вентилирования.
  2. Организационные. Отсутствие контроля руководством, не предоставляются средства защиты, нарушение времени отдыха, отсутствие инструктажа, профилактики.
  3. Экономические. К этой группе прибавляют недостаточное финансирование охраны труда, недопустимое сокращение штата сотрудников, сокращение норм времени.
  4. Санитарно-гигиенические. Несоблюдение санитарных норм, вибрация, слабая освещенность, загазованность, опасные излучения.
  5. Психофизиологические. Здесь отмечают усталость рабочего, монотонность выполняемых действий, негативная обстановка коллектива.

Некоторые специалисты выделяют дополнительную группу причин, которая содержит факторы, исходящие от трудящегося. Например, умышленное нарушение норм охраны труда, явка на производство нетрезвым.

Классификация профзаболеваний на производстве

Классификация таких недугов предполагает пять групп, среди которых выделяют следующие:

  1. Недомогания под влиянием химических факторов. К таким заболеваниям относят разного рода интоксикации вместе с их последствиями.
  2. Заболевания по причине пыли, грязи и др.
  3. Болезни вследствие физических факторов. К ним причисляют переохлаждения, тепловые удары, излучения лазером.
  4. Недуги, вызванные стрессовыми ситуациями, перенапряжением.
  5. Ухудшение здоровья из-за биологических факторов. К ним относят инфекционные патологии.

Профилактика производственного травматизма и профессиональных заболеваний

Профилактика производственных травм заключается в строгом соблюдении личной безопасности, а также норм охраны труда. Изначально, все это должно быть обеспечено руководством организации.

Должны регулярно проводиться семинары и инструктажи техники безопасности, охраны труда.

Непосредственно по рабочим местам с целью профилактики нужно проводить ремонт неисправностей, а также оснащать средствами защиты.

Для профилактики травматизма, профзаболеваний достаточно соблюдать такие меры:

  1. Профилактика технического оснащения производства.
  2. Организационная профилактика, которая заключается в соблюдении и выполнении норм, правил охраны труда.
  3. Профилактика заболеваний по санитарно-гигиеническим нормам. Предусматривает создание отличных метеорологических условий рабочих мест.
  4. Экономические меры профилактики захватывают финансирование взносов по средствам защиты.
  5. Правовые меры профилактики заболеваний и травматизма. Заключаются в регламентации обязанностей, а также ответственности за неукоснительное соблюдение норм.

Профзаболевания на производстве — расследование несчастных случаев

Основным документом, регулирующим расследование профзаболеваний, является Положение о расследовании и учете профессиональных заболеваний РФ. Алгоритм действий следующий:

  1. Установление диагноза предварительно.
  2. Информирование органов Роспотребнадзора вместе с работодателем. Происходит в течение 1 суток.
  3. После получения извещения Роспотребнадзор приступает к расследованию обстоятельств недуга.
  4. Создается характеристика санитарно-гигиенических условий труда и направляется медучреждению.
  5. Сообщается органам трудовой инспекции о данном случае.

Расследованием занимается специальная комиссия в составе 5 чел., среди которых присутствуют: представитель руководства предприятия, специалист охраны труда, уполномоченный организации здравоохранения, лицо от профсоюза, участник Роспотребнадзора.

Обязанностями комиссии является анализ обстановки, первопричин недомогания, установление виновников события, а также определение способов профилактики и ликвидации вредных факторов.

После окончания расследования через 3 дня издается акт о случае профзаболевания в 5 экземплярах каждому участнику комиссии.

Через месяц после выдачи акта наниматель обязан предоставить изданный приказ, а также средства профилактики заболеваний и сообщить Роспотребнадзору о течении выполнения предписаний комиссии. После постановки окончательного диагноза информация передается органам Роспотребнадзора, работодателю, компании страхователю.

Скачать положение о расследовании профзаболеваний 

Если у Вас есть вопросы, проконсультируйтесь у юриста Задать свой вопрос можно в форму ниже, в окошко онлайн-консультанта справа внизу экрана или позвоните по номерам (круглосуточно и без выходных): (2 4,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://legionfg.ru/profzabolevaniya-na-proizvodstve-rassledovanie-profzabolevanij-na-proizvodstve/

Производственный травматизм – характерные причины Производственный травматизм

Основные причины производственного травматизма

Тяжким бременем как для работника, так и работодателя может стать производственный травматизм, причины которого самые разнообразные. Здесь не все зависит от внимательности и аккуратности пострадавшего человека, несоблюдения санитарных и технических требований на производстве.

Для каждого вида производства можно выделить характерные причины случаев производственных травм.

Установление причины несчастного случая на производстве

Установление причины производственной травмы происходит в процессе расследования. Для этого на предприятии создается комиссия, которая состоит из представителей предприятия, профсоюза, регионального представителя службы надзора за охраной труда.

Важно! В итоговом документе комиссия должна указать причину ЧП. От этого зависит, кого признают виновным и в дальнейшем будет решаться вопрос с компенсацией потери трудоспособности у пострадавшего.

Классификация причин травматизма

Каждое производство имеет свои особенности в организации труда, следственно, и основные причины производственных травм и профессиональных заболеваний можно классифицировать лишь условно.

Сегодня выделяют три большие группы причин их возникновения.

  1. Технические причины связаны с несовершенством организации процесса производства. Если используется оборудование, машины и механизмы, которые не отвечают техническим требованиям, то их выход из строя может повлечь за собой травмы трудового коллектива.
  2. Организационные причины – неправильная организация производства руководством и рабочим, ненадлежащая работа службы охраны труда. Если специалист выполняет не свои обязанности, не имеет средств защиты, применяет небезопасные приемы, содержит свое рабочее место не в надлежащих условиях, то это может стать причиной несчастного случая.
  3. Санитарно-гигиенические причины – нестандартные метеорологические показатели, неправильное освещение, шум, вибрация, наличие вредных излучений, несоблюдение правил гигиены, отсутствие фактического медицинского осмотра.

Травматизм, связанный с повышенной опасностью условий труда

Опасные условия труда сегодня являются основной причиной производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

Повышенной опасностью характеризуются такие производства: работа с линиями электропередач, нефтепроводами, газопроводами, взрывные работы, добыча полезных ископаемых, нагрев бетона, работа в термических цехах, работа с опасными веществами, покраска легко воспламеняемыми материалами и другие.

Организация производства на объектах включает такие мероприятия, как надзор, оформление допусков, нарядов и разрешений, присутствие перерывов.

Организационно-технические причины травматизма на производстве

Организационно-технические причины — это совокупность факторов несоблюдения правил и норм в области охраны труда руководством предприятия. Несчастные случаи при таких причинах происходят очень неожиданно, например, если механизм выходит из строя. Если технологический процесс происходит с нарушениями, это также приводит к травматизму.

Экономические факторы производственного травматизма

К этому виду факторов относится максимально эффективное вооружение производства: использование оборудования и механизмов в полном объеме, рациональный выбор технологии, правильное содержание рабочего места, четкое распределение рабочего времени, регламентация темпа производства.

Влияние человеческого фактора на возникновение несчастных случаев

Понятие травматизма часто связано именно с человеческим фактором: психическое и физическое перенапряжение, монотонность работы, нарушения правил безопасности являются причинами возникновения травматизма.

Сюда относятся личные характеристики работающего, врожденные и приобретенные. Для этого предусмотрено четкое разделение этапов работы, чтобы снизить утомляемость и монотонность. Также предусмотрены комнаты отдыха с мягкими диванами и цветными панно.

Факторы, связанные с природными явлениями

Причины производственных травм могут скрываться в природных явлениях. Сюда относятся: удары молнии, гроза, землетрясение, паводок, сильный ветер, схождение лавин, извержения вулканов. Стихийные бедствия могут принести большой удар не только экономике в целом, но и урон производству. Эти факторы не зависят от человеческой деятельности, а значит, и предотвращать их нет возможности.

О травматизме на рабочем месте рассказывает Гордеева Надежда Федоровна — магистр права, юрист со стажем более 35 лет

Источник: https://ooo-zakon.ru/trudovoe-pravo/proizvodstvennyj-travmatizm-prichiny/

Виды производственного травматизма

Основные причины производственного травматизма

Производственная травма — это внешнее воздействие негативных факторов производства на организм работника или получение увечий при работе (падения, ушибы, повреждения при работе с оборудованием и т. д.).

Травматизм как социальная проблема имеет большое значение. Потери рабочего времени, потеря трудоспособности сотрудников приводят к снижению прибыли на предприятии.

Также потеря трудоспособности в результате трагедии в производственной сфере приводит к увеличению социальных выплат и снижению общего уровня и качества жизни потерявшего трудоспособность человека и его семьи.

Поэтому снижение количества травм на предприятиях относится к вопросам государственной важности.

Причины могут быть разными, но наиболее часто встречающиеся — несоблюдение техники безопасности и плохие рабочие условия на производстве.

Важно отметить, что статья 219 ТК РФ регламентирует обязательства работодателя по обеспечению безопасных условий труда своим работникам, которые отвечают требованиям безопасности и гигиены труда, а статья 212 регламентирует устранение или снижение воздействия вредных и опасных факторов производства. При этом в обязанности сотрудника, согласно ст. 214, вменяется соблюдение техники безопасности, регулярное прохождение инструктажа и обучения по охране труда, а также использование необходимых средств защиты при работе.

Виды травматизма и классификация травм будут рассмотрены ниже.

Повреждения на производстве могут иметь различный характер, в зависимости от травмирующего объекта. Чаще всего принято выделять основные виды травматизма:

  • порезы;
  • ожоги;
  • переломы;
  • ушибы;
  • ампутации;
  • вывихи.

Любой вид повреждения требует своевременного оказания первой медицинской помощи, так как даже банальная царапина может получить нагноение и привести к нежелательным последствиям для здоровья работника, в том числе к летальному исходу.

Классификация производственных травм

Производственные повреждения классифицируются по различным факторам. Производственные травмы классифицируются по виду травмирующего фактора, по количеству пострадавших и по тяжести повреждений. Они, в свою очередь, подразделяются на подклассы.

По виду травмирующего фактора:

  • механические;
  • термические;
  • химические;
  • электрические;
  • комбинированные.

По количеству пострадавших от повреждений:

Травмы могут быть с видимыми и невидимыми последствиями.

По тяжести повреждения:

  • легкие;
  • тяжелые;
  • травмы со смертельным исходом.

Такая классификация повреждений позволяет более конкретно выделять причины травмы. Например, она может характеризоваться как комбинированная групповая, легкой формы или термическая одиночная с летальным исходом.

Причины несчастных случаев на производстве

На сегодняшний день нет законодательной классификации причин повреждений на производстве, поэтому мы приведем общий перечень.

Технические причины обусловлены конструкторскими недостатками производственной структуры, неисправностями машин и механизмов, несовершенством технологического процесса, низким уровнем механизации и автоматизации тяжелых и вредных работ.

Санитарно-гигиенические причины обусловлены нарушениями требований санитарных норм, отсутствием санитарно-бытовых помещений, плохой организацией рабочего места сотрудника.

Организационные факторы возникают из-за нарушения эксплуатационных правил транспорта и оборудования, низкого уровня организации погрузочно-разгрузочных работ, нарушения режима труда и отдыха и т. д.

Психофизиологические факторы связаны с нарушениями работниками дисциплины труда, употреблением алкоголя на рабочих местах, умышленным нанесением травм самому себе или другому работнику, переутомлением и т. д.

Коэффициент производственного травматизма

Для того чтобы оценить реальное состояние травматизма на производстве, применяются различные формулы. Расчет по данным формулам позволяет получить данные по количеству и частоте повреждений, определить коэффициент их тяжести не только в условиях одного производства, но и по региону или по стране в целом.

Коэффициент частоты несчастных случаев (Кч) определяется по формуле:

Кч = А × 1000 / Б,

где

  • А — число травм за отчетный период;
  • Б — среднесписочная численность работников предприятия, цеха (из отчета 1-Т).

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) определяется по формуле:

Кт = В / А,

где

  • В — общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период в связи с временной нетрудоспособностью, вызванной несчастными случаями на производстве;
  • А — число травм за отчетный период.

Коэффициент потерь от несчастных случаев (Кп) используется для оценки прямого экономического ущерба предприятию от несчастных случаев на производстве с временной утратой трудоспособности:

Кп = Кт × Кч,

где

  • Кт — коэффициент тяжести несчастных случаев;
  • Кч — коэффициент частоты травматизма.

Период работы без несчастных случаев (Тб) рассчитывается по формуле:

Тб = 270 / А,

где

  • А — число повреждений рассматриваемой категории за отчетный период, равный одному календарному году.

Сопоставление полученных данных позволяет найти уязвимые места на производстве, определить направления, способствующие снижению травматизма, и решить другие важные вопросы.

Источник: https://clubtk.ru/vidy-proizvodstvennogo-travmatizma

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.