+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Основное оборудование для производства профилей «Кнауф»

Содержание

Оборудование для производства гипсокартона

Основное оборудование для производства профилей «Кнауф»

1.Установка для приготовления гипсовойсмеси. Гипсовый порошок и присадкизасыпают в смеситель, где происходитформирование гипсовой массы сердечникагипсокартона.

2.Машина подачи картона. Осуществляетнепрерывную подачу картона наформирователь.

3.Формирователь. На нем полотно с гипсовымсердечником внутри проходит процессформовки и последующей склейки междусобой листов картона.

4.Ленточный конвейер. Наличие на немдополнительных формователей толщиныи профиля полотна, обеспечивает точноесоответствие требуемым размерам.

5.Рольганговый конвейер. На нем производитсяразрезание полотна гипсокартона налисты при помощи гильотины.

6.Конвейер перехода листов. Осуществляеттранспортировку листов гипсокартонас рольгангового конвейера на консольныйконвейер.

7.Консольный конвейер. Производит раскладкулистов гипсокартона на конвейер сушилки.

8.Конвейер сушилки. Медленное продвижениелиста гипсокартона внутри сушилкиобеспечивает ему полное высыхание.

9.Рольганговый конвейер. На него листыгипсокартона поочередно поступают изсушилки, а затем подаются на упаковку.

II. Лекция в учебном центре Кнауф

Гипсокартон- строительныйматериал, представляющий собой лист,состоящий из двух слоёв строительнойбумаги(картона)и сердечника из слоя затвердевшегогипсовоготеста с наполнителями. Предназначаетсядля устройства обшивок, перегородок,потолков в зданиях с сухим и нормальнымвлажностным режимом. Стандартная шириналиста – 120 см.

Гипсокартоннадёжно прижился на стройках – этопростой в работе, недорогой, удобный ипрактичный материал для изготовлениястен (перегородок) и их выравнивания(например, для подготовки стены к укладкекафеля).

Некоторые виды Кнауф-листов

ГипсокартонныйКНАУФ-лист (ГКЛ)

ГипсокартонныйКНАУФ-лист (ГКЛ) представляет собойпрямоугольный элемент, который состоитиз двух слоев специального картонас прослойкой из гипсового тестас армирующими добавками, при этомбоковые кромки полосы зафальцовываютсякраями картона (лицевого слоя).

ГипсокартонныеКНАУФ-листы (ГКЛ) выпускаются с различнымивидами кромок. Основные из них: прямая(ПК), утоненная (УК), полукруглая и утоненнаяс лицевой стороны (ПЛУК).

Дляформирования сердечника применяетсягипсовое вяжущее марки Г4 по ГОСТ125-79.

Другимважнейшим компонентом гипсокартонногоКНАУФ-листа (ГКЛ) является облицовочныйкартон, сцепление которого с сердечникомобеспечивается за счет примененияклеящих добавок.

Картон выполняет роль,как армирующего каркаса, так и прекраснойосновы для нанесения любого отделочногоматериала (штукатурка, обои, краска,керамическая плитка и др.).

По своимфизическим и гигиеническим свойствамкартон идеально подходит для жилыхпомещений.

ГипсокартонныеКНАУФ-листы (ГКЛ) выпускаются в соответствиис ГОСТ 6266-97 и отвечают немецкимстандартам (DIN 18 180).

Накаждом гипсокартонном КНАУФ-листе (ГКЛ)присутствует условное обозначение,которое состоит из: буквенного обозначениявида листа, обозначения группы листа,обозначения типа продольных кромоклиста, цифр, обозначающих номинальнуюдлину, ширину и толщину листав миллиметрах, обозначения стандарта.

Примерусловного обозначения обычногогипсокартонного листа группыА, с утоненными кромками, длиной2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной12,5 мм:ГКЛ-А-УК-2500х1200х12,5 ГОСТ6266-97.

Гипсокартонныйвлагостойкий КНАУФ-лист (ГКЛВ)

Гипсокартонныйвлагостойкий КНАУФ-лист (ГКЛВ) представляетсобой прямоугольный материал, которыйсостоит из двух слоев специальногокартона с прослойкой из гипсовоготеста с армирующими добавками, приэтом боковые кромки полосы зафальцовываютсякраями картона (лицевого слоя).

Гипсокартонныевлагостойкие КНАУФ-листы (ГКЛВ) выпускаютсяс различными видами кромок. Основныеиз них: прямая (ПК), утоненная (УК),полукруглая и утоненная с лицевойстороны (ПЛУК).

Важнейшимкомпонентом гипсокартонного влагостойкогоКНАУФ-листа (ГКЛВ) является облицовочныйкартон, сцепление которого с сердечникомобеспечивается за счет примененияклеящих добавок.

Картон выполняет роль,как армирующего каркаса, так и прекраснойосновы для нанесения любого отделочногоматериала (штукатурка, обои, краска,керамическая плитка и др.).

По своимфизическим и гигиеническим свойствамкартон идеально подходит для жилыхпомещений.

КНАУФ-листогнестойкий (ГКЛО)

КНАУФ-листогнестойкий (ГКЛО) Строительно-отделочныйматериал с повышенной сопротивляемостьювоздействию открытого пламени дляоблицовки стен, устройства перегородок,подвесных потолков, огнезащитныхпокрытий и конструкций.

КНАУФ-лист,влаго-огнестойкий (ГКЛВО)

КНАУФ-листвлаго-огнестойкий (ГКЛВО) Строительно-отделочныйматериал для облицовки стен, устройстваперегородок, подвесных потолковс повышенной влаго- и огнестойкостью.

КНАУФ-Файерборд

Негорючиеплиты КНАУФ-Файерборд специальноразработаны фирмой КНАУФ для обеспеченияповышенных требований в области пожарнойбезопасности зданий и сооружений.

КНАУФ-Файербордвыглядит как обычная гипсовая плита,но обладает высокими огнеупорнымисвойствами. Многократные испытанияпоказали, что КНАУФ-Файерборд можетсдерживать пламя более часа, не теряятехнологических свойств.

КНАУФ–гипсоплита,стандартная

КНАУФ-гипсоплита(гипсовая пазогребневая плита) представляетсобой монолитное изделие в формепрямоугольного параллелепипедас пазогребневым стыком и высокойточностью размеров.

КНАУФ-гипсоплитаизготавливается из гипсового вяжущегопо литьевой технологии. Современныетехнологии позволяют получить плитыс отличным качеством лицевойповерхности и высокой точностьюразмеров.

Источник: https://StudFiles.net/preview/2629996/page:3/

Оборудование для производства стоечных профилей Knauf ПС 50/75/100

Основное оборудование для производства профилей «Кнауф»

>

Линия предназначена для производства строительных профилей типа KNAUF ПС 50/75/100 из оцинкованной стали (ГОСТ 14918-80), используемых в строительстве с применением гипсокартона во всех категориях зданий – жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных. Строительные профили служат для формирования каркасов перегородок, облицовок и подвесных потолков.

ПРН 100, ПРС 501580,463,2             0,4961                2 016  
1580,4571,1             0,5581                1 792  
1580,579             0,6202                1 613   
1580,5586,9             0,6822                1 466  
1580,694,8             0,7442                1 344  
ПРС 751830,473,2             0,5746                1 740  
1830,4582,35             0,6464                1 547   
1830,591,5             0,7183                1 392  
1830,55100,65             0,7901                1 266  
1830,6109,8             0,8619                1 160  
ПРС 1002030,481,2             0,6374                1 569   
2030,4591,35             0,7171                1 395  
2030,5101,5             0,7968                1 255  
2030,55111,65             0,8765                1 141  
2030,6121,8             0,9561                1 046  

Изменение размеров по ширине ПрН и ПрС осуществляется заменой проставочных роликов. Время перенастройки не превышает 40 мин при переходе с одного на другой профиль.

Состав оборудования для производства строительного профиля ПС (стоечного) 50/75/100 кнауф:

  1. Разматыватель консольный
  2. Стан прокатный для производства строительного профиля ПС (стоечного) 50/75/100 кнауф
  3. Отрезное устройство (Руб)
  4. Приемное устройство
  5. САУ

Общие технические характеристики оборудования для производства строительного профиля ПС (стоечного) 50/75/100 кнауф:

Исходный материал:рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94
Ширина заготовки, мм:210
Толщина, мм:0,35-0,6
Режим работы линии:автоматический
Режим заправки линии:полуавтоматический
Установленная мощность, кВт:5
Габариты линии (ДхШхВ), мм:до 9000х860х1700
Производительность линии, м.пог./мин.:до 27 в базовой комплектации
Возможны изменения по согласованию с заказчиком

Разматыватель консольный:

Консольный разматыватель используется в данной прокатной линии для подачи рулонного металла в прокатный стан и последующей размотки рулонна металла при прокате строительного профиля ПС (стоечного) 50/75/100 кнауф.

Установленная мощность, кВт:
Габариты ДхШхВ, мм:1400х1500х1300
Масса, кг:350
Грузоподъёмность, тонн:1,5
В базовой комплектации разматыватель неприводной, оснащен подтормаживателем. Возможно оснащение разматывателя приводом с частотным преобразователем для более плавной размотки штрипса.
Возможно оснащение двух позиционным разматывателем для ускоренной подачи штрипса в прокатный стан.

Стан прокатный:

Назначение прокатного стана – производство строительного профиля ПС (стоечного) 50/75/100 кнауф путем последовательной гибки металла в клетях стана.

Количество рабочих клетей:10
Установленная мощность, кВт:5,5
Габариты, мм:3000х860х1400
Масса, кг:2200

Ножницы просечные:

Используются для резки строительного профиля ПС (стоечного) 50/75/100 кнауф.

Габариты, мм:400х600х1150
Масса, кг:200
Возможно оснастить устройством “Летучий руб”. Прокатная линия будет работать в безостановочном режиме. Производительность линии составит 50 погонных метров в минуту. Возможны варианты с более высокой производительностью.

Приемное устройство:

Приемный стол. Нужен для приема готового строительного профиля ПС (стоечного) 50/75/100 кнауф после выхода из прокатной линии.

Габариты, мм:3000х1400х1150
Масса, кг:60
Приемный стол может быть любой требуемой вам длины
Можно оснастить автоматическим приемным столом – штабелером.

Система автоматического управления (САУ):

Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления и позволяет управлять такими параметрами, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.
Для удешевления линии для производства строительного профиля можно поставить упрощенную автоматику, которая будет производить строительный профиль кнауф “60х27” длиной 3 метра. Автоматика оснащена функциями: Заправочная скорость, Пуск, Стоп, Аварийная остановка, Руб.

Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:

Необходимая произв. площадь, не менее: 12х3 м
Наличие грузоподъемной техники: грузоподъемностью не менее 3 тонн
Обслуживающий персонал: 1 чел. (оператор и подсобный рабочий)
Подводимое напряжение: 380 В (трехфазное), мощность до 10 кВт
Незначительные неровности пола существенного значения не имеют (комплектующие данной линии имеют регулировки по высоте)
Для использования пневматического отрезного устройства необходим компрессор.
Производственный ресурс оборудования – 10 лет.

Гарантия: 3 года.

Срок изготовления: 1-1,5 мес.

Источник: http://profile-l.com/katalog-oborudovania/oborudovanie-dlia-proizvodstva-knauf/page-oborudovanie-dlia-proizvodstva-stoechnyh-profiley-knauf.html

Производство профиля

Основное оборудование для производства профилей «Кнауф»

Линия производства профиля предназначена для изготовления оцинкованного металлического профиля, который применяется в устройствах конструкций в строительной промышленности. Как заготовку используют полосу той же длины и нужной ширины, или штрипс необходимой длины. На финале, выходит, стандартизированный профиль размерами: 61х28 или 29х28, ширина профиля 124 миллиметра и 82 миллиметра.

Линии производства профиля состоят:

Профиль для металлоконструкций

  • Профилегибочный модуль;
  • Стационарный рез;
  • Летучий рез;
  • Пневматическая гильотина (для перпендикулярной резки продукта в процессе профилирования);
  • Автоматическая система управления.

Сенсорная опциональная панель у оператора к автоматической системе управления очень облегчает процесс контроля и ввода параметров.

Также позволит внести в память станка до 11 разных программ производства (количество и длину профиля).

В дополнение, есть возможность установки устройства для нанесения насечки на профиль параметрами 61х28. Также устройство пробивок отверстий на профилях параметрами 29х28.

Дом из металлопрофиля

В эксплуатации линий производства профилей из полос необходимой длины и ширины пропадает необходимость в пневматической гильотине и автоматической системе управления. Это значительно снизит стоимость техники для производства профиля, а также снизится и продуктивность.

В процессе работы есть необходимость в одном человеке. Оператору необходимо заправить полосу, задать автоматической системе управления режим работы (количество, длину продукта и скорость).

Устройство летучего реза позволит увеличить эффективность автоматических линий профиля на 26-31% в сравнении со стационарным резом, а также на 52% в сравнении со станком без автоматической системы управления.

Тем самым уменьшается себестоимость получаемого изделия, это делает изготовления профиля очень перспективной отраслью. Ассортимент линии для производства профилей, цена которой примерно 580–600 тысяч рублей, очень большой.

Оборудование для производства профиля

Подобрать оборудование для изготовления профиля необходимо правильно. Несмотря на то что технологии его производства особенно просты.

Линия для изготовления металлопрофиляСталь разрезается на ленту определенной длины, которая в последующем филируется. При этом используют только две линии. Одна линия необходима для резки, следующая для профилирования, соответственно. Сложность состоит в том, что технику нужно подбирать, учитывая производственную необходимость. То есть, на линии детерминированного образца необходимо изготовить лишь один определенный вид профилей. Исходя из этого, покупая оборудование необходимо определить техническую характеристику типов металлопрофилей, которые будут изготавливаться в последующем. При возможности производитель может приобрести линию, где рулонный металл нарезается на ленту, или как называют штрипс. А также на лист нужной ширины, который часто используется при изготовлении профиля. Ручная гильотина СПС

Тем не менее будет более целесообразно найти стабильных поставщиков штрипса. Это, может, в большей мере уменьшить размеры инвестиции. Линия для производства профилей для гипсокартона имеет основную комплектацию, которая предназначается для производства каркасов. Она может иметь цену от 1 520 тыс. до 1 960 тыс.

руб. Чтобы приобрести вспомогательное оборудование нужно потратить около 20 000 руб. При наличии линий для нарезки можно включить в ассортимент услугу для клиентов – нарезка металлического рулона. Техника, предназначенная для профилирования, имеет отличие в очень крупных размерах.

Протяжность данной линии может достигать нескольких десятков метров. Чтобы освоить лишь один тип профиля затрачивается около 550 000 рублей. Если говорить о капитальном вложении, то одна линия российского производства стоит около 3 640 000 руб. Иностранное оборудование нужно стоит 4 550 000 руб.

Для сервиса данной техники нужен только один оператор, специалист, а также один рабочий подсобного порядка. Чтобы начать выпуск профиля, необходимо вначале приобрести оборудование и взять в аренду помещение. По статистике, общая сумма вложений в изготовление профиля составляет около 605 000 рублей, а иногда выше.

Окупиться производство должно через 3–4 года.

Производство профильных труб

Профильные изделия из металла могут быть любых форм

Линия для производства профильной трубы работает только в автоматическом распорядке. Численность клетей может обеспечить высококачественный прокат любого из видов труб.

Узел обреза кромки и узел сварки делают идеальные швы. Отрезной летучий нож позволит обрезать профильные трубы при большой скорости. Данную линию профильных труб обслуживают два человека.

Эти специалисты задают длину и количество финальной трубы.

Комплекс линии для производства профильных труб:

  • Механический разматыватель. Линия производства профильных труб
  • Автоматический разматыватель, накопитель (двух стоечный).
  • Формовка (узлы проката в круглой трубе).
  • Узлы сварки.
  • Узлы срезов кромки (сварного шва).
  • Охлаждение.
  • Калибровка (узлы проката в профильной трубе).
  • Отрезной летучий нож.

Мощность данной линии 150 кВт.

Линия изготовления трубы может производить следующие виды труб:

  • круглый (диаметр до 37 мм.);
  • квадратный (диаметр до 31х31);
  • прямоугольный (диаметр до 21х41).

Чтобы запустить линию трубы необходимо осуществить фундаментную работу: подвести 150 кВт, обладать готовым штрипсом, ширина которого до 125 мм.

Линия по производству профильной трубы, цена которой от 12 000 000 рублей, может изготовить профильную трубу из низколегированной стали

Производство ПВХ профилей

ПВХ профили не подвергаются коррозии

ПВХ линия производство профилей и технология, которая используется оборудованием, состоит в следующем.

  • ПВХ-смола и примеси загружают в специальную емкость.
  • Нынешняя китайская техника для изготовления профилей ПВХ применяет автоматическую систему, которая смешивает, дозирует, а также подает сплав компонентов.
  • В соотношении с заданной рецептурой компоненты взвешивают в необходимой последовательности и засыпают в нагретый смеситель, чтобы соединить их с ПВХ-смолой.
  • Полученную смесь постепенно смешивают в холодном и горячем миксере.
  • Далее, при помощи вакуума этот сплав подают в промежуточную емкость для последующего дозревания.

Вся китайская техник для изготовления профиля ПВХ оснащена автоматизированной системой управления.

Техническая система позволит производить контроль параметров, процесс дозировки компонентов, перемешивания, стабилизацию доставки смесей в бункер экструдера.

Весь промышленный процесс происходит в автоматизированном режиме, в соответствии с постоянным компьютерным контролем параметров рабочих процессов.

Поливинилхлорид имеет следующие качества:

  • жёсткость; Производство ПВХ профилей автоматизированный процесс
  • износоустойчивость;
  • лёгкость;
  • механическая прочность;
  • антикоррозийность;
  • устойчивость к разным воздействиям;
  • огнеупорность.

ПВХ является диэлектриком а, значит, широко используется в качестве изоляционного слоя. Продукция из него долговечна и давно нашла применение в строительной промышленности.

Линия для производства пвх, цена которой 8 000 000, входят следующие компоненты:

  • 2-х шнековый экструдер;
  • экструзионная головка или фильер;
  • вакуумный калибратор или платформа;
  • тянущее и отрезное устройство;
  • опрокидывающий стол.

Скорость основного электродвигателя регулируется.

Экструдер для ПВАХ, пластика и прочих изделий

При изменениях частот вращения, можно изготавливать разные изделия. Например:

  • двери;
  • окна;
  • дверные косяки;
  • рамы;
  • мебельную кромку;
  • декоративные профили и панели;
  • профили для окон и дверей;
  • рамы для картин и зеркал.

Автоматические линии

Производство автоматических линий производства профилей состоит из таких преимуществ:

  • Высокая продуктивность: 55–150 м в одну минуту.
  • Отсутствие пневматики (линия продуктивна и в холод).
  • Не требует дорогостоящего воздушного компрессора.
  • Большая гарантия, около трех лет.
  • Слой металла 0,4–0,7 миллиметров.
  • Обучение и пусконаладка входят в цену.

Профиль Кнауф

Линия производства профиля кнауф имеет высокое качество готовой продукции. Она обеспечивается АСУ (автоматическая система управления) и слежением за точностью промышленных процессов.

Линия производства профиля Кнауф

Комплектация линии:

  • 2 штуки разматывателя.
  • 1 штука профилегибочного стана.
  • 2 штуки отрезного устройства.
  • 4 штуки приёмных столов.
  • 2 штуки шкафов управления.

Конкурентоспособные достоинства системы Кнауф базируются на профиле из оцинкованной стали, который выполнен с соблюдением необходимых размеров и форм. Это становится свидетельством организации эстетически привлекательной, качественной конструкции, которую очень часто повторяют импортные производители.

Спрос на данную продукцию привлек большое количество малых и крупных производителей.

Производство металлопрофиля

Линия проката металлопрофиля

Чтобы организовать производство металлопрофиля и иных профилей из стали необходим готовый запас металла на складе. Там должно быть количество металла в объемах не меньше потребности одного месяца. Помимо этого, на последующие месяцы металл нужно заранее заказать и оплатить поставщику.

Для изготовления металлопрофиля на складе должны быть разных цветов рулоны. Самыми востребованными цветами являются: шоколад, синий, зеленый мох, спелая вишня. Многие потребители строительной сферы выбирают оцинкованный металлопрофиль.

Линия производства металлопрофиля с большой высотой гофры устанавливается, как правило, крупными производителями. Клиентами этого продукта являются строительные предприятия, потому что физическим лицам редко нужно это изделие в строительстве.

Выбирая оборудование необходимо соблюсти несколько правил:

  • зарабатывают только на объеме, поэтому необходимо высокопроизводительная техника;
  • на рынке сбыта металлопрофиль может конкурировать и качеством, и стоимостью, поэтому линия, помимо эффективности, должна демонстрировать высокое качество;
  • линия не должна ломаться, потому что любой ремонт и переналадка отнимает время и уменьшает доход.

: Станок для производства профилей

Источник: http://promtu.ru/linii-proizvodstva/proizvodstvo-profilya

Линия для производства ГК профиля (Кнауф) купить в Москве с доставкой у официального дилера

Основное оборудование для производства профилей «Кнауф»

Профилировочный станок серии ГК предназначен для производства профилей КНАУФ из листового или рулонного металла, использующихся при монтаже конструкций из ГКЛ.

Заготовки для получения профилей должны быть предварительно нарезаны на полосы или руло ны нужной ширины. Станок производит два вида профиля – ПП 60х27 и ППН 28х27.

По заказу производятся станки для проката подобных профилей других типоразмеров.

Преимущества станка ГК:

• станок выпускает два парных вида профиля;

• наличие калибровочных клетей позволяет осуществлять подстройку станка под каждый типт и толщину металла;

• неограниченная длина получаемого профиля;

• простота и надёжность конструкции;

• небольшая масса и размеры станка;

• станок оснащён усиленными корпусами и подшипниками, регулируемыми направляющими;

• возможность установки гильотины сабельного типа для поперечной резки полосы перед профилированием или фасонной гильотины для резки готового профиля на выходе.

Комплектация станка ГК:Стандартная:

Опционально:

  • • Механическая гильотина сабельного типа в комплекте с протягивающими роликами
  • • Фасонная гильотина для резки готового профиля на выходе станка
  • • Частотный преобразователь для работы в сети 220 В и регулировки скорости проката
  • • Система автоматического управления (счётчик длины, задатчик длины и количества изделий,кнопки пуска и останова)

Модификации станка для производства профилей:

  • • профиль стоечный ПС 50х50, профиль направляющий ПН 50х40;
  • • профиль стоечный ПС 75х50, профиль направляющий ПН 75х40;
  • • профиль стоечный ПС 100х50, профиль направляющий ПН 100х40.
Наименование свойстваЗначение
Макс. толщина стального листа (мм.)0.6
Рабочая скорость (м/мин)10
Требуемое напряжение (В)380
Тип приводаЭлектромеханический
Мощность (кВт.)2.2
Масса (кг.)550
Страна-производительРоссия
Габариты Д*Ш*В (мм)2200*480*1050

Физические лица в случае самовывоза товара оплату могут произвести по факту через кассу Сбербанка РФ, находящегося рядом с нашим офисом. Также Вы можете оплатить предварительно путем перечисления 100% предоплаты на счет компании ООО “БерТэк” через Сбербанк РФ (комиссия банка составляет 3% от стоимости заказа, но не более 2000 р.) или любой другой банк. 

В случае Доставки товара действует 100% предоплата cогласно выписанному счету на счет компании ООО “БерТэк” через Сбербанк РФ или любой другой банк.   

 Юридические лица оплачивают заказ согласно выписанному счету. После оплаты заказа обязательно сообщите нам по телефону (495) 640-64-84 или по электронной почте info@bertech.ru

Реквизиты компании Bertech

ООО “БерТэк”

ОГРН 1107746809642

ИНН 7702742729, КПП 771501001

Юридический адрес: 127254 Россия, г. Москва, ул. Руставели д.14, стр.6

Банковские реквизиты:

Р/с 40702810700000140724 В АКБ “РОСЕВРОБАНК” (ОАО) г.Москва

БИК 044585777, 

К/с  30101810800000000777

Доставка:

Доставка оборудования, имеющегося на складе, осуществляется в течение 3-х рабочих дней после поступления денежных средств на расчетный счет компании ООО “БерТэк”  с 8-00 до 18-00 (для юридических лиц) или получения квитанции с отметкой об оплате (для физических лиц).

Доставка по Москве:

Стоимость доставки оборудования по г. Москва:

1. Станки весом от 1 кг до 3000 кг  –  1000 руб.

2.  Станки весом от 3000 кг до 5000 кг  –  3000 руб.

 3. Станки весом от 5000 кг  – 5000 руб.

Доставка по Московской области:

1. Станки весом от 1 кг до 3000 кг  –  2500 руб.

2.  Станки весом от 3000 кг до 5000 кг  –  6000 руб.

 3. Станки весом от 5000 кг  – по договоренности.

Доставка по России: 

  Доставка станков по России осуществляется с помощью транспортных компаний: после получения оплаты за оборудование груз сдается на склад транспортной компании, которая в свою очередь выставляет счет на получателя. Заказчик вправе сам выбрать транспортную компанию.

  После поступления оборудования на склад транспортной компании в городе назначения, она уведомляет об этом получателя и производит выдачу груза при условии поступления оплаты по счету за доставку.

  Удобный и быстрый способ доставки в крупные города России. Груз доставляется в офис Транспортной компании в Вашем городе.

Для получения необходимо предъявить паспорт и номер грузовой декларации (сообщит наш менеджер после отправки).

 Груз желательно получить в течение 24 часов с момента прихода груза, иначе Транспортная компания может взыскать с Вас дополнительную оплату за хранение. Срок доставки и стоимость Вы можете рассчитать на сайте компании.

  Доставка аксессуаров, запасных частей и ручного инструмента по г. Москва не производится.

Самовывоз со склада:

Удобный, бесплатный и быстрый способ получения заказа.
Адрес склада: г. Москва, ул. Адмирала Макарова, склад 28

Цена, которую предлагают в компании БерТэк на покупку различных инструментов и оборудования, неоднократно удивляла наших покупателей. Вы сами убедитесь в качестве наших предложений, когда обнаружите стоимость такого инструмента, как линия для производства ГК профиля (Кнауф).

Продажа, осуществляемая нашей компанией, приятно удивит вас своим сервисом. Каждым наш клиент уже убедился в том, что может довериться нашему опыту и профессиональным навыкам. Купить любое необходимое оборудование вы можете, воспользовавшись нашим номером телефона.

Линия для производства ГК профиля (Кнауф) обладает наличием калибровочных клетей, которые позволяют осуществлять подстройку станка под каждый тип и толщину металла. Если вы ищете профилирующие линии и станки, то заказать их можно в нашей компании.

Кроме этого, у нас в продаже вы обнаружите оборудование для производства профиля для гипсо-картона (Кнауф) первоклассного уровня. Станки и линии для производства профиля Кнауф, были разработаны известнейшей компанией Кнауф.

Наша компания поставила перед собой одну цель – это обслуживание клиента самыми яркими разработками известных компаний. Мы работаем в городе Москва. У нас вы найдете самое лучшее оборудование по хорошим ценам.

Источник: http://bertech.ru/products/liniya-dlya-proizvodstva-gk-profilya-knauf

Линии по производству профилей кнауф

Основное оборудование для производства профилей «Кнауф»

Описание

Если вас интересует линия для производства профилей кнауф для гипсокартона, предлагаем приобрести профессиональную и недорогую линию из Китая. Мы гарантируем своевременность поставок, качество оборудования и постоянную связь с нашими менеджерами!

Оборудование кнауф

Линия производства профилей для гипсокартона, поставляемая с завода Китая, пользуется большим спросом среди производителей стройматериалов, так как проста в эксплуатации и имеет высокую производительность. Полностью автоматизированная линия состоит из:

  • разматывающего металл устройства;
  • контроллера петли;
  • прокатного стана, выполняющего профилирование металла;
  • сменных калибров;
  • шкафа управления;
  • гидравлического пресса;
  • стола для приема готовой продукции.

Станок для изготовления профиля для гипсокартона: цена доступна заказчикам из России!

Российские строительные компании давно освоили технологию сухого строительства, которая теперь применяется практически на каждом объекте, требующем внутренней отделки.

В связи с этим прочные и надежные стойки для крепления гипсокартонных листов пользуются бешеным спросом.

Если ваш бизнес основан на производстве металлических профилей или вы только хотите открыть компанию, выбор в пользу нашего оборудования безусловно принесет вам выгоду!

Стойки, которые изготавливаются при помощи линии, подойдут для монтажа каркасов, сборных перегородок, облицовки стен, навесных потолков, навесных фасадов домов. Так что линия производства профиля гипсокартона никогда не будет простаивать.

Оборудование для производства профиля для гипсокартона: цена оправдывает преимущества

Линия для изготовления стоечного профиля обладает высокими характеристиками:

  • работает в автоматическом режиме (полуавтомат действует только при заправке ленты);
  • мощность двигателя — 8,5 кВт;
  • линия производит более 1200 погонных метров продукта в час;
  • работая в экономном режиме потребляет всего 70% от установленной мощности;
  • для обслуживания станков потребуется всего двое рабочих.

Линия для производства профиля для гипсокартона: цена

Стройматериалы производятся методом непрерывного холодного профилирования. Линия по производству профилей (кнауф китайский) изготавливает несколько видов изделий:

  • маячковые;
  • угловые;
  • потолочные;
  • направляющие;
  • стойки.
    • Оборудование для производства профилей кнауф, что изготовлено на китайском заводе, зарекомендовавшем себя, как серьезный поставщик, обойдется вам недорого. Оставьте запрос на прайс, нажав меню «Узнать цену» и наши менеджеры вышлют вам документы на оборудование и наши расценки.

      Эскизы и обозначения профилей кнауф:

      Состав линии:

      • разматыватель;
      • механизм контроля петли;
      • стан прокатный профилирующий;
      • набор сменных калибровок;
      • ножницы профильные (либо летучий рез);
      • шкаф управления;
      • Гидравлическая система
      • приемный стол.

      Технические характеристики линии для профилей тиги кнауф:
      Разматыватель:диаметр внутрений ленты:450-700ммМак.ширина:600мм

      Подёмность:500кг.

стан прокатный профилирующий:
сталь валок:номер сталь45сталь валики:подшипниковой сталиКол-во рабочих клетей:10 и 10Способ передачи:цепьСкорость прокатки:больше 20метров за минутуМощность двигателя:5.5кВт

Габариты: 5500х1000х1200 мм

Система на ножницы профильные:
Сталь ножниц:стальCr12,60-62град.Гидравлический привод, автоматическая отрезатьДва комплекта ножницГидравлическая система:Таньваньсая передовая гидравлическая система

Мощность: 3.0кВт

Общие характеристики линии:
Режим работы: автоматическийРежим заправки ленты: полуавтоматическийУстановленная мощность: 8,5 кВтГабариты: 5500х1000х1200 ммТолщина ленты: 0,4–0,7ммИсходный рулон: 82мм или 123ммСкорость прокатки:больше 20метров за часКол-во рабочих клетей:10 и 10Масса линии:2500кг.Производительность линии больше 1200 п.м/час;Потребляемая мощность 70% от установленной;Температурный режим эксплуатации не менее 4°С;Обслуживающий персонал 2чел.;

Гарантия на оборудование составляет 1 год.

Дополнительная информация

Отзывы (0)

Контакты

Email: cb@stroy999.ruТел.: 0086-15281036717, 0086-15049082057Скайп: puhongsong

WhatsApp/Viber: +8615281036717

Соц.сети

Источник: http://www.proflistmachine.ru/product/liniya-stanok-dlya-proizvodstva-profiley-knauf-dlya-gipsokartona-27x28-i-27x60/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.