+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Оборудование для производства овощной сетки для упаковки фруктов и овощей

Содержание

Бизнес на производстве овощной сетки (январь 2021) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Оборудование для производства овощной сетки для упаковки фруктов и овощей

В России принято использовать сетку для хранения и транспортировки овощей. Сетка не может сравниться с пакетами или мешками, так как через дырчатые отверстия внутрь нее поступает воздух.

Овощи при этом остаются свежими. Когда покупатель приходит за товаром, он может легко оценить состояние продуктов в сетке.

Эта тара действительно пользуется спросом, поэтому есть смысл открыть собственное производство овощной сетки.

  • С чего начать производство овощной сетки?
  • Технология производства овощной сетки на продажу
  • Какое помещение и оборудование понадобится?
  • Актуальность бизнеса по производству сетки
  • Сколько денег нужно для старта бизнеса
  • Какую прибыль будет получать организатор производства овощных сеток?
  • Документы, которые нужны для решения всех организационных вопросов
  • Режим налогообложения

С чего начать производство овощной сетки?

Для изготовления стеки используется пластик. Производитель вправе выбирать подходящее сырье в зависимости от удобства и финансов. Материалы, из которых можно изготовить овощную сетку:

  • отходы из пластика;
  • ПНД-гранулы.

Гранулы продают по цене от 30 до 50 рублей за один килограмм. Чтобы минимизировать затраты, можно открыть пункт приема пластика. Тем самым предприниматель будет расходовать меньше средств на закупку и транспортировку сырья. Но при этом прибавится забот. Необходимо будет контролировать работу пунктов приема, сортировать отходы.

Технология производства овощной сетки на продажу

Производственный процесс проходит следующим образом, если в качестве сырья выступают пластиковые отходы.

Первый этап – переработка пластиковых отходов. В качестве материала могут выступать пластиковые коробки из-под шампуней, контейнеров, бутылок. Все это измельчают до мелкой крошки и перемешивают. После этого в полученную смесь добавляют краситель.

Второй этап – формирование нити ПВД. Этот процесс происходит с помощью экструдера, способного делать большую пленку из полимеров. Аппарат растягивает нить до определенной толщины, после чего все полотно распускает на нити.

Третий этап – накрутка бобин. Тонкие полимерные нити наматывают на бобины, используя намоточный станок. Технический прибор ставится вместе с экструдером на одну линию.

Четвертый этап – вязание полотна на ткацком станке. Таких станков на одном предприятии обычно больше пяти. Перед использованием станка рабочий устанавливает размер готового полотна. В общем процессе ткацкий станок ввязывает внутрь сетки завязки. В результате получается, что рулоны связаны.

Пятый этап – нарезка сеток. Для этого применяют специальный станок, который режет полотна. Перед реализацией сетчатые мешки упаковывают с помощью гидравлического упаковщика.

Какое помещение и оборудование понадобится?

Площадь помещения, где будет происходить процесс изготовления сеток, зависит от мощности производственной линии. Так, самая небольшая линия производит три миллиона сеток в год. Для нее потребуется помещение, площадь которого будет составлять не менее 500 кв.

метров. Более мощная техника способна вырабатывать до 20 миллионов сеток в год. Для такого мощного оборудования для производства овощной сетки требуется много места. В производственном цеху необходимо установить подачу холодной воды, которая необходима для экструдера.

Руководство завода должно позаботиться о безопасности. Территория подвергается проверкам, проводимым пожарной и строительной службой. Проверяющие будут обращать внимание на соответствие завода нормам строительства промышленных производств.

К этим характеристикам относятся:

  • Установка защитного разрыва шириной в 50 метров между рабочей и жилой зоной;
  • Соблюдение правил проектирования потолков, которые должны быть в цеху не менее 3,5 метров;
  • Присутствие вентиляционной системы на всей производственной территории. Если ее нет, то окна и створки переплетов в цехе должны открываться. Воздух, проникающий через отверстия, должен спускаться вниз, если на улице тепло. А когда холодно, воздух обязательно должен идти по направлению вверх.
  • Соответствие нормам планировки заводских помещений.

Гост, установленный пожарной службой, должны соблюдать в цехах. Управляющие должны продумать, где будут располагаться запасные эвакуационные выходы. Если на заводе есть грузовые лифты, то цеха могут находиться не на первом этаже. На производствах подобного рода делают пол из бетона, а потом наверх кладут плитку из керамики. Это делает его ровным и нескользким.

Когда в цехах не хватает света (коэффициент освещенности меньше 0,1%), устанавливают дополнительные лампы, излучающие ультрафиолет. Их подбирают в соответствии с нормами, прописанными в правилах строительства. Чаще всего выбирают люминесцентные лампы с отражателями. Чтобы в помещение не попадали яркие лучи, на окна вешают жалюзи или шторы.

Актуальность бизнеса по производству сетки

Эта тара прекрасно подходит для хранения и перевозки овощей, фруктов. Для людей, занимающихся оптовыми продажами, это просто незаменимая вещь. Следующие параметры делают сетку привлекательной для использования:

  • сохраняет свежесть продуктов;
  • внутри сетки происходит самовентиляция, которая обеспечивается благодаря сетчатой структуре мешка;
  • овощи и фрукты в сетке хранятся в чистоте, так как грязь и песок высыпаются через дырки;
  • тара обеспечивает продуктам долгое хранение особенно, если содержимое хранится в прохладном месте;
  • сетки маркируются и сортируются, так как разделяются по цветовой гамме (красные, фиолетовые, желтые, зеленые, оранжевые, синие);
  • когда внутри тары продукты сгнили, сама сетка не портится;
  • размеры сеток могут варьироваться в зависимости от потребностей производителя или покупателя.

Сетчатые мешки пригодны для многоразового использования. Также они могут применяться в качестве мешков для мусора, ненужных вещей.

От размера сетки зависит количество товара, который можно туда поместить. Самая небольшая вмещает в себя около 3 кг, а самая большая – до 50 кг.

Сколько денег нужно для старта бизнеса

Перед тем как составлять бизнес-план, нужно оценить положение данного рода деятельности на рынке. По данным статистики конкуренция в этой сфере низкая. Чтобы открыть предприятие, понадобятся управленческие, коммуникативные навыки, а главное – целеустремленность.

Для организации бизнеса потребуется крупная сумма – от 1 600 000 руб. Если предприниматель решит купить более усовершенствованное оборудование, то сумма будет значительно выше – от 2 600 000 руб.

Несмотря на большие изначальные вложения, грамотный бизнесмен сможет вывести свое дело на рынок и развивать его.

При опытном руководителе бизнес окупится в течение двух лет, и ежемесячная сумма дохода предпринимателя будет составлять не менее 100 тыс. руб.

Зачастую предприниматели закупают сетчатые мешки в Китае, а потом реализуют в России. Это обусловлено тем, что на технику установлены слишком высокие цены.

Но в последнее время отечественные производители линий, с помощью которых осуществляется производство сетки для овощей, увеличили объем товара и вышли на неплохие позиции по продаже технического оснащения.

Это поспособствовало развитию бизнеса в этом сегменте (производстве овощной сетки).

Какую прибыль будет получать организатор производства овощных сеток?

Каждый начинающий предприниматель, анализируя достоинства и недостатки бизнеса, которым он планирует заняться, прежде всего, пытается найти ответ на вопрос о том, сколько денег будет приносить его фирма. Данный экономический показатель зависит от следующих факторов:

  • затраты на изготовления сеток;
  • производственная мощность оборудования;
  • ежемесячные объемы реализации готовой продукции;
  • конкурентоспособность и качество ваших изделий.

Если отталкиваться от среднестатистических показателей работы предприятия, которое специализируется на производстве овощных сеток, тогда для определения размера прибыли фирмы можно использовать следующие данные:

  • себестоимость производства одной сетки – 2,5 руб.
  • стоимость готовых изделий – 3-5 руб.
  • максимальный ежемесячный объем, выпускаемой продукции – 250 тыс. сеток.

На основании представленных данных не сложно сделать вывод, что минимальная прибыль организатора данного направления коммерческой деятельности будет на уровне – 80-100 тыс. рублей: (3 руб.-2,5 руб.)*250 тыс. изделий = 125 тыс. руб.

От этой суммы отнимаем налоги и издержки, которые не включены в себестоимость, и получаем – 80-100 тыс. рублей.

Если у вас будет хорошая клиентская база, и вы поработаете над ассортиментом, тогда можно зарабатывать в несколько раз больше – 250-750 тыс. рублей.

Документы, которые нужны для решения всех организационных вопросов

Прежде чем приступить к решению производственных вопросов, вам нужно зарегистрировать ООО или ИП в налоговой инспекции, Росстате, а также соответствующих фондах (медицинского, социального и пенсионного страхования).

Для этого нужно подготовить стандартный набор документов (заявления, копии паспортов и ИНН), заплатить государственную пошлину, а также выбрать коды ОКВЭД (в данном случае подходит ОКВЭД 13.94) и режим налогообложения.

Для оформления документов ООО, дополнительно необходимо сформировать уставный фонд и решить вопрос с юридическим адресом.

Следующий важный момент связан с получением разрешений в пожарной инспекции и Роспотребнадзоре. Представители государственных учреждений, прежде чем выдать данные бумаги, должны проверить, насколько ваше производство соответствует санитарным и противопожарным нормам безопасности.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/ovoshhnoj-setki/

Несложный бизнес на производстве овощной сетки

Оборудование для производства овощной сетки для упаковки фруктов и овощей

Овощная сетка – востребованный в России вид тары, который повсеместно пользуется высоким спросом. Такие мешки используют фермеры и промышленные предприятия для упаковки продукции – так она дольше хранится, и каждый покупатель может визуально оценивать свежесть упакованного товара.

А раз есть такой высокий спрос на изделия, то почему бы не открыть собственное производство сетки для овощей и фруктов? И пусть инвестиции в бизнес довольно внушительны, они, при грамотной политике предпринимателя, достаточно быстро окупятся.

Какие пункты следует раскрыть, составляя бизнес-план будущего предприятия?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1600000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Большой ли ассортимент изделий можно предлагать покупателям?

Даже такую простейшую продукцию есть возможность получать в разных исполнениях, предлагая покупателям больший ассортимент.

Современное оборудование многофункционально и позволяет менять состав сырья, чтобы на выходе получить продукцию разного цвета (красного, синего, зеленого, фиолетового).

А в зависимости от способа вязки, может меняться и «узор» изделия. Также, сетка-мешок для овощей имеет разную грузоподъемность – 2,5-50 кг.

Конкуренция в этой нише пока не очень большая, но предпринимателю все же стоит задуматься о том, чтобы организовать мини завод по производству овощной сетки, не только массово выпускающий готовые изделия, но и работающий под конкретных оптовых клиентов, продавая им тот продукт (по цвету и размеру), который требуется тем для выполнения конкретных задач.

Закупка необходимого сырья

Еще до того, как будет налажена линия, необходимо найти надежных поставщиков качественного сырья. Овощная сетка для фасовки и упаковки овощей изготавливается на основе пластика. И здесь предприниматель может выбрать один из возможных вариантов:

  • готовые ПНД-гранулы,
  • пластиковые отходы.

Средняя стоимость готовых к переработке гранул составляет ≈30-50 руб./кг.

Если есть такая возможность, лучше организовать по городу и на самом предприятии пункты приема использованного пластика. Такое производство более выгодно с финансовой точки зрения – не нужно тратиться на регулярную закупку и доставку компонентов. Но вот трудозатрат здесь чуть больше, чем при использовании готового сырья – нужно сортировать отходы, регулярно следить за пунктами сбора.

Технология изготовления мешков-сеток

Производство овощной сетки как бизнес выгодно еще и в том плане, что технология изготовления готовой продукции несложна – основные операции здесь осуществляются посредством специального оборудования.

Сетка-рукав получается так:

  • Дозирование сырья и смешивание его с красителем.
  • Получение нити с последующей намоткой ее на большие бобины.
  • Получение плетеного полотна.
  • Разрезание цельного полотна на отдельные сетки.
  • Упаковка готовых изделий.

Техническое оснащение производственного цеха

Следующее, о чем предстоит позаботиться предпринимателю – купить оборудование для производства овощной сетки. Выбирать оснащение нужно, исходя их запланированных объемов сбыта готовой продукции. А в зависимости от производительности станков, будет меняться и их стоимость на рынке.

Линия по производству овощной сетки

Полностью укомплектованная и готовая к работе линия по производству овощной сетки имеет в своем составе следующие наименования машин и аппаратов:

  • смеситель с дозатором,
  • экструдер,
  • ткацкие станки,
  • резательный автомат,
  • упаковочный пресс.

Небольшому предприятию вряд ли стоит приобретать высокомощную линию – здесь подойдет оборудование малой или средней производительности.

Так не придется тратить много средств на оснащение цеха, да и готовая продукция не будет залеживаться на складах в ожидании своего покупателя.

Цена оборудования для производства овощных сеток средней мощности в 15-20 миллионов сеток ежегодно составляет ≈1200000-1800000 руб.

Чтобы разместить в цехе все необходимое оборудование и предусмотреть здесь склады и комнаты для персонала, потребуется помещение площадью 400-1000 м2. Сюда должны быть подведены свет, вода и канализация. Чтобы сэкономить на аренде, можно арендовать здание где-нибудь на окраине населенного пункта.

Еще почитать:

Читайте про выбор оборудования для производства РВД.

Какое потребуется оборудование для изготовления резиновой крошки?

Переработка отработанного масла как бизнес ниша.

Насколько рентабелен бизнес?

Сетка для картофеля пользуется большим спросом, а потому, можно ожидать скорой окупаемости предприятия. Конкретные сроки будут зависеть от вложенных в бизнес инвестиций. Чтобы купить станок для производства овощной сетки, подготовить к работе помещение и запастись сырьем, потребуется не менее 1800000 руб.

Что касается прибыли, то при подсчетах можно исходить из следующих данных. Оптовая цена 1 сетки составляет 2-5 руб. При этом ее себестоимость равняется 1-3 руб./шт.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-ovoshhnoj-setki.html

Машины для упаковки

Оборудование для производства овощной сетки для упаковки фруктов и овощей
/ Машины для упаковки

Торговый Дом «Ковчег» предлагает для предпродажной подготовки сельскохозяйственной продукции широкий ассортимент оборудования. В нашем каталоге вы найдёте три популярные ТМ производителей оборудования для фасовки овощей: Giro (Испания), Skals (Дания), Upmann (Германия).

В качестве дополнительного оборудования представлен “горячий стол” для упаковки продукции в лотки производства Hualian Machinery ltd (Китай).

В нашем каталоге оборудование для фасовки овощей представлено в следующем порядке:

  • полуавтоматическое оборудование с объемным дозированием (клипсаторы);
  • полуавтоматическое оборудование с весовым дозированием (Skals и Upmann);
  • полностью автоматические упаковщики.

При этом сетка не требует предварительной обработки. Вариант фасовки полуавтоматическими клипсаторами, является менее затратным и его чаще используют малые и средние предприниматели. Но даже при наличии автоматических линий, полуавтоматические клипсаторы применяются для выполнения вспомогательных работ.

Полуавтоматический клипcaтoр для oвoщей GН-20

Назначение:
Страна производства: ИспанияДанные клипcaторы предназначены для запечатывания в сетку различных овощей.Машина полностью работает от электричества без использования компрессора и системы очистки сжатого воздуха. За счет этого все основные узлы оборудования служат гораздо дольше, т.к. засоряются гораздо меньше.Главное преимущество оборудования – простая и надежная клипсующая головка. При грамотном обслуживании можно обойтись без ремонта до 2 лет активной эксплуатации.В отличие от российских аналогов, работающих на готовой клипсе, клипсатор GH-20 использует проволоку (17 000 клипс из одного мотка проволоки). Оборудование оптимально подходит для предприятий со средними и небольшими, но СТАБИЛЬНЫМИ и СТАБИЛЬНО РАСТУЩИМИ объемами фасовки овощей (до 20 тонн/сутки).Смотреть технические характеристики

Полуавтоматический двускрепочный клипсатор для фасовки овощей КДФ (WINEGLASS)

Назначение:
Страна производства: РоссияДанные клипcaторы предназначены для запечатывания овощей,фруктов, картофеля в сетку-рукавМашина работает на сжатом воздухе, поэтому для ее использования требуется компрессор и масляный фильтр по очистке воздуха (для предотвращения засорения рабочих узлов).Использует следующие типы готовых клипс: 203, 204. Оборудование подходит для начинающих предприятий с небольшими объемами фасования (до 15 тонн/сутки).Смотреть технические характеристики

Полуавтоматический двускрепочный клипсатор для овощей КДФ (Лента-ручка)

Назначение:
Страна производства: РоссияРазновидность клипсатора КДФ. Оборудование предназначено для упаковки овощей, фруктов и картофеля в сетку-рукав с моментальным наложением этикетки “лента-ручка”.Машина работает на сжатом воздухе, поэтому для ее использования требуется компрессор и масляный фильтр по очистке воздуха (для предотвращения засорения рабочих узлов).Использует следующие типы готовых клипс: 203, 204. Оборудование подходит для начинающих предприятий с небольшими объемами фасования (до 15 тонн/сутки).Смотреть технические характеристики

Взвешиватель-дозатор Skals AM 322/422

Назначение:
Страна производства: ДaнияОборудование для упаковки овощей (картофель, лук, морковь) в мешки с завязками. Снабжено двумя подающими транспортерами, компьютером, цифровым дисплеем, весовым бункером и системой поддержки тары.Данное оборудование может подключаться к зашивочным и упаковочным машинам.Оборудование подходит для предприятий со стабильными  и высокими объемами фасования (40-50 тонн/сутки).Смотреть технические характеристики

Автоматический формирователь мешков Upmatic 1351

Назначение:
Страна производства: ГермaнияОборудование для упаковки овощей (картофель, лук, морковь) в сетку-мешки на рулоне. Фасовка осуществляется в мешки порциями от 2,5 до 25 кг.Оборудование подходит для предприятий со стабильными  и высокими объемами фасования (40-50 тонн/сутки).Смотреть технические характеристики

Автоматические упаковщики

Для предприятий с высокими объемами производства фасованых овощей и фруктов ТД “Ковчег” предлагает серию автоматических упаковщиков для овощей.

Автоматический упаковщик GB/UB GirBagger

Назначение:
Страна производства: ИспанияОборудование для упаковки овощей в вязаную и экструзионную сетку рукав. Фасовка осуществляется в упаковку порциями от 0,5 до 5 кг.Оборудование подходит для предприятий со стабильными  и высокими объемами фасования (от 50 тонн/сутки).Машина способна печатать информацию на  полимерной ленте на упаковке.Смотреть технические характеристики

Автоматический упаковщик Girplus-Classic

Назначение:
Страна производства: ИспанияОбoрудование для упaковки овощей в вязаную тубулярную сетку-рукав. Фасовка осуществляется в упаковку порциями от 0,5 до 4 кг.Обoрудование подходит для предприятий со стабильными  и высокими объемами фасования (от 30-35 тонн/сутки).Машина способна печатать информацию на  самоклеящихся этикетках.Смотреть технические характеристики

Источник: http://tdkovcheg.ru/upakovka_ovoschey

Оборудование для производства овощной сетки из PP/HDPE | ООО

Оборудование для производства овощной сетки для упаковки фруктов и овощей

(Экструзионная линия, ткацкий станок, станок для резки, пресс)

1. Описание продукции:

1.1. Наименование: Овощная сетка1.2. Материал: Полиэтилен низкого давления (HDPE), полипропилен (PP)1.3. Спецификация: Плоская нить (300 – 500 Денье)  Ширина Х Длинна : 50х80, 45х75, 45х65, 40х60, 35х60, 30х47, 25х39Размер овощной сетки может корректироваться в зависимости от потребностейклиента.

1.4. Вес сетки нетто, вместительность:

 Размер сетки Вес, гр. Вместительность, кг
 25х39 9 5
 30х47 12 9
 40х60 17 20
 45х65 18 20
 50х80 28 30

2. Производственная линия:

Полимерное сырье ——> Смеситель-сушилка ——> Экструзионная линия ——>Ткацкий станок ——> Станок термической резки —–> Готовый продукт —–>   

Гидравлический пресс – упаковщик

3. Технологический процесс:

3.1. Производство нити:

Для производства нити используется вторичный полипропилен ПП, полиэтилен низкого давления ПНД (HDPE), а так же их смесь в пропорции до 20% ПНД- 80% ПП.

Для загрузки в экструдер используется предварительно высушенное и нагретое вторично переработанное сырье в гранулах или в виде дробленки, обеспечивающее сыпучесть для самостоятельного продвижения в бункере экструдера к приемной горловине шнека. Оно смешивается с красителем и через автоматический шнековый транспортер подается в бункер.

По мере продвижения сырья в экструдере, оно прессуется и разогревается до температуры пластификации, а затем выходит через специальную узкощелевую головку (матрицу) в виде расплава пленки толщиной до 1 мм. Расплав стекает в специальную ванну с водой и остывает приобретая нужную форму и толщину плоской пленки.

Далее по направляющим валкам пленка перемещается на приемные валы механизма резки и вытяжки. На этом этапе выполняется резка экструдированной полимерной пленки на ленты требуемой ширины, затем нагревание, вытяжка по шаблону и стабилизация.

Превращение макромолекул полимера из произвольно скрученного состояния в упорядоченную структуру нити одинаковой длины и направления. Притяжение между молекулами усиливает плотность нити и уменьшает степень удлинения и тем самым обеспечивает требуемое качество и прочность плоской нити.

Полученные нити разделяются на намоточном станке и наматываются на бобины. Часть плоской пленки не разрезанной на ленты, а так же испорченная или не намотанная нить, идут на повторную переработку. Все отходы собираются, исключая попадание мусора и загрязнений, измельчаются в дробилке для пластиковых отходов и отправляются в гранулятор. Полученную гранулу вновь используют в качестве сырья для экструдера.

3.2. Вязка сеток:

Бобины с нитью размещаются на шпулярники по обе стороны ткацкого станка. С каждой стороны станка вяжется по одной стороне сетчатого полотна. Стороны связываются между собой с одной стороны, образуя дно мешка.

Стороны полотна так же провязываются между собой по всей ширине с определенным интервалом, образуя связанные стороны овощной сетки заданного размера. Параллельно вплетается ленточка для завязок мешка.

Из ткацкого станка выходят готовые овощные сетки с завязками, подаются на приемный механизм, регулирующий натяжение и обеспечивающий автоматическое сматывание полотна сеток в рулон диаметром до 1250 мм. При размере овощной сетки 50х80 см. станок одновременно вяжет 6 рулонов сетки.

Максимальная скорость вязки полотна на станке 30 метров в час. Рулоны с сеток снимают с приемного механизма и отправляют на резку для отделения друг от друга.

3.3. Резка рулонов:

Резка полотна выполняется вручную, с помощью термоножей, смонтированных на столешницах. Рулон помещают на специальный разматывающий механизм, обеспечивающий устойчивое положение и свободную размотку рулона. С рулона полотно проходит через столешницу, где оператор режет его в местах поперечного сшива полотна, на отдельные сетки.

3.4. Упаковка:

Сетки ровно складываются в стопку и помещаются под пресс, после сдавливания обворачиваются упаковочной бумагой и стягиваются шпагатом, получая кипу готовой продукции. В одной кипе 2000 сеток.

4. Характеристики оборудования:

4.1. Смеситель-сушилка:a. Производительность: 200-300 кг/часb. Мощность: 15 кВтс. Габаритные размеры (ДхШхВ): 1500х600х1400 мм       d.  Масса: 800 кг.

     е. Оператор: Управляется одним оператором экструдера

4.2. Экструдер:а. Диаметр шнека – 140 ммb. Отношение длины шнека к диаметру – 26:1c. Скорость вращения шнека 20-60 об/минd. Количество нагревателей – 2 шт.e. Ширина головки – 2000 ммf. Относительное удлинение 4 – 8g.

Скорость удлинения 50-150 м/минh. Толщина плоской нити 0.025-0.06 ммj. Производительность экструдера 110-220 кг/часk. Установленная мощность – 172 кВтl. Производственная мощность – 103 кВтm. Габаритные размеры (ДхШхВ) – 19200x3400x2200

n.

Масса – 18000 кг

4.3. Намоточный станок:a. Количество рядов валиков – 5 рядов b. Количество валиков – 430 шт. c. Длина валика – 200 мм d. Размер бобины – Ø38×230 мм e. Скорость намотки 30 – 160 м/мин f. Мощность основного двигателя – 3.0 кВт g. Мощность двигателя для намотки – 19 кВт h. Масса – 7500 кг
j. Габаритные размеры (ДхШхВ) – 11500х1500х1700 мм

4.4. Двухфонтурный высокоскоростной ткацкий станок:a. Рабочая ширина – 5300 мм (210 дюймов)b. Максимальная ширина сетки – 10.000 ммc.

Основовязальные компоненты:  Язычковая игла                                                            Тип игольницы – Е2                                                            Количество гребенок – 9 шт.                                                            Количество фонтур – 2 шт.d.

Система автоматического останова при порыве нити. (24 В)e. Мощность главного двигателя – 4.0 кВтf. Скорость вращения главного вала 450-550 об./минg. Изменение скорости – плавное (бесступенчатое)h. Мощность двигателя намотки – 0.75 кВтj. Производительность вязки полотна: 30 м/час   Макс. скорость вращения основного вала 550 об./мин.

Номинальная 500 об./мин.Размер сетки \  Обороты вала \ кол-во шт./час    100%    90%    80%    70%50 х 80 см    450 шт    408 шт    363 шт    320 штk. Общая масса – 9500 кгn. Габаритные размеры (ДхШхВ) – 5530х6620х2500 мм

m. Оператор: 1 человек

4.5. Станок для термической резки:a. Максимальная ширина полотна: 95 см. b. Мощность двигателя размотки: 750 Вт c. Мощность термоножа: 1 кВт.d. Габаритные размеры (ДхШхВ): 3000 х 1000 х 900  

e. Оператор: 1 человек

4.6. Упаковочный пресс:a. Давление:  20 тонн.b. Мощность двигателя: 5,5 кВт c. Размеры плиты: 120 х 80 см.d. Габаритные размеры (ДхШхВ): 1500 х 900 х 3000

e. Оператор: 1 человек

Поставляем линии для производства овощной сетки из PP/HDPE

Сделано в Китае (КНР).

Производительность 15-20 млн. штук в год.

Преимущества линии: надежность, высокая производительность и возможность использования 100% вторичного сырья. Линия разработана с учетом передовых технологий, надежна и удобна в эксплуатации.

No.Наименование оборудованияКол-воПроизводительность
1Экструдер для плоской нити1 шт.
PP/HDPE110-220 кг/час
2Намотчик430 шпулей
3Смеситель для пластика1 шт.200-300 кг/час
4Ткацкий станок6 шт.30 м/час
5Станок для резки сеток5 шт.30-50 м/мин
6Гидравлический упаковщик1 шт.4 – 5 т
7Измельчитель пластика1 шт.30-50 кг/час
8Бобина20.000 шт.
9Запасные части1 комплект

Экструдер для производства плоской нити

Технические характеристики:

  •  Диаметр шнека – 140 мм
  • Отношение длины шнека к диаметру – 26:1
  • Скорость вращения шнека 20-60 об/мин
  • Количество нагревателей – 2 шт.
  • Ширина головки – 2000 мм
  • Относительное удлинение 4 – 8
  • Скорость удлинения 50-150 м/мин
  • Толщина плоской нити 0.025-0.06 мм
  • Производительность экструдера 110-220 кг/час
  • Установленная мощность – 172 кВт
  • Производственная мощность – 103 кВт
  • Габаритные размеры (ДхШхВ) – 19200x3400x2200
  • Масса – 18000 кг

Намотчик

Технические характеристики:

  • Марка
  • Количество рядов валиков – 5 рядов
  • Количество валиков – 430 шт.
  • Длина валика – 200 мм
  • Размер бобины – Ø38×230 мм
  • Скорость намотки 30 – 160 м/мин
  • Мощность основного двигателя – 3.0 кВт
  • Мощность двигателя для намотки – 19 кВт
  • Масса – 7500 кг
  • Габаритные размеры (ДхШхВ) – 11500х1500х1700 мм

Плоскоткацкий станок

Технические характеристики:

  • Рабочая ширина – 5300 мм (210 дюймов)
  • Максимальная ширина полотна – 10.000 мм
  • Тип иглы – язычковая вязальная игла
  • Тип станка – Е2
  • Мощность главного двигателя – 4.0 кВт
  • Скорость вращения главного вала 450-550 об./мин
  • Изменение скорости – плавное (бесступенчатое)
  • Мощность двигателя намотки – 0.75 кВт
  • Общая масса – 9000 кг
  • Габаритные размеры (ДхШхВ) – 5530х6620х2500 мм

Станок для резки сеток

Технические характеристики:

  • Максимальная ширина полотна – 1200 мм
  • Мощность двигателя – 0.5 кВт
  • Мощность нагревателя – 0.6 кВт

Гидравлический упаковщик

Технические характеристики:

  • Рабочее давление – 12 т
  • Максимальный рабочий ход – 800 мм
  • Диаметр масляного цилиндра – 100 мм
  • Мощность двигателя – 5.5 кВт
  • Максимальная высота подъема – 800 мм
  • Общая масса – 1400 кг
  • Габаритные размеры (ДхШхВ) – 2600х930х2600 мм

Бобина Ø38×230 мм

Технические характеристики:

  • Марка – Ø38×230 мм
  • Внешний диаметр – 40 мм
  • Внутренний диаметр – 38 мм
  • Толщина – 1 мм
  • Длина – 230 мм
  • Вес – 220 грамм

Измельчитель пластика

Технические характеристики:

  • Ширина ножей – 20х3х3
  • Мощность – 15 кВт
  • Общая масса – 800 кг
  • Габаритные размеры (ДхШхВ) – 1300х1200х1600 мм

Смеситель

Технические характеристики:

  • Производительность 200-300 кг/час
  • Общая мощность – 15 кВт
  • Габаритные размеры (ДхШхВ) – 1500х600х1400 мм
  • Масса – 800 кг

Источник: http://atimao.ru/node/4

Производство овощной сетки

Оборудование для производства овощной сетки для упаковки фруктов и овощей

Порой человек даже не замечает, как часто им используется овощная сетка для фасовки и упаковки овощей.

У неё есть одно очень важное преимущество перед различными мешками и пакетами: дырочная структура полотна сетки отлично пропускает воздух, чем предотвращается порча овощей, они очень долго сохраняют свежий вид. Если в магазине овощной товар хранится в сетках, то покупатель сразу видит его состояние и качество.

К тому же сетки очень легки, практически невесомы, при взвешивании товара в сетке нет необходимости вычитать из полученного результата их вес. Все перечисленные свойства сеточной тары вполне достаточны для размышления современных предпринимателей о том, как открыть производство сетки для овощей и фруктов в России.

И такое дело вполне доступно даже начинающему бизнесмену! Крупных вложений оно не требует, так как сама технология производства проста, а количество сырья даже для предприятия среднего формата требуется очень мало.

Как начать бизнес?

Почти как и любое производство, бизнес на производстве овощной сетки начинается с сырья, а сырьём для производства сеток под овощи является пластик.

В зависимости от финансовых возможностей предприниматель выбирает подходящий для него материал: готовые ПНД-гранулы или пластиковые отходы.

Стоимость одного килограмма гранул составляет около 50 рублей, но если заняться сбором и переработкой пластиковых отходов, то сырьё для изготовления сеток окажется чуть ли не на порядок дешевле.

Открыв пункт приёма пластиковых отходов, предприниматель существенно сможет экономить как на стоимости сырья для своего производства, так и на его доставке от производителя к себе в цех.

Нельзя только сбрасывать с другой чаши весов заботы и различные мелкие проблемы, которые неизбежно возникнут при заготовке сырья из отходов.

Потребуется организовать пункт приёма сырья, заниматься сортировкой собранных отходов и просто следить за работой созданной дополнительной структуры, контролировать её деятельность.

Технология изготовления пластиковых сеток

Если открыть мини-завод по производству овощной сетки и в производстве использовать отходы пластика, то технологический процесс, расписанный по его отдельным этапам, выглядит так:

  1. Переработка отходов пластика в виде флаконов из-под различных ароматизаторов и парфюмерии, бутылочных ёмкостей и различных контейнеров. Затем всё измельчается на станке до крошевообразного состояния и тщательно перемешивается. В образованную однородную смесь вводят красители.
  2. Образование ниточного вида ПВД происходит в экструдере, предназначенном для получения полимерной плёнки. В приёмный бункер экструдера засыпается окрашенная измельчённая масса и расплавляется, из неё станок формирует плёнку. Сначала получаемая плёнка растягивается до нужной толщины, а затем образовавшийся ленточный материал делят на отдельные нити.
  3. Намотка ниточного полимера на бобины выполняется намоточным станком, он располагается всегда рядом с экструдером.
  4. Из ниточной основы выполняется вязание сетчатой ткани на специальном станке. На предприятии среднего формата этих станков может быть до пяти. Размеры требуемого полотна устанавливается заранее в аппаратных настройках. Во время вязания сплошного сетчатого рукава в его плетение заранее ввязываются завязки.
  5. Это последний этап технологии, когда с помощью специального упаковочного оборудования выполняется разрезание сплошного тканого рукава на сетки-мешки для овощей. Изделия затем прессуются в компактный и плотный блок готовой продукции.

Готовые блоки удобны для продажи овощной сетки оптом, так как нет необходимости пересчитывать количество изделий, отпускаемых заказчику. Ведь количество сеток в блоке задаётся настройками упаковочного станка.

Производственное помещение и оборудование

При аренде помещения под цех для вязания сеток следует учитывать мощность оборудования, которое будет использоваться. Самая маломощная линия по производству овощной сетки способна за год работы изготовить до трёх миллионов готовых качественных изделий.

Для того, чтобы её удобно расположить в помещении, потребуется площадь не менее 500 кв. метров. Если купить оборудование для производства овощной сетки с годовой производительностью до 20 млн. штук, то места для его размещения потребуется гораздо больше.

Цена оборудования такого формата будет очень высокой, но при интенсивной работе предприятия срок окупаемости стартовых затрат обычно не превышает двух лет.

Это нужно учитывать! Учредителю предприятия придётся серьёзно заботиться о безопасности своего производства. Ведь материал, из которого будет изготавливаться продукция, сильно горюч.

Производственное помещение будет неоднократно проверяться на предмет пожарной безопасности.

Также будут проверки строительными ведомствами на соответствие помещения и оборудования нормам для промышленных зданий и сооружений.

К тому же цех должен быть обеспечен водопроводом, так как экструдер использует в своей работе холодную воду.

К основным требованиям проверяющих организаций относятся следующие параметры цехового помещения:

  • между границей предприятия и дворами жилых домов должна быть защитная зона не менее 50 метров;
  • по правилам проектирования перекрытий производственных зданий расстояние от пола до потолка должно составлять не меньше 3,5 метров;
  • в помещении должна действовать активная вентиляция, а при отсутствии таковой положено обустроить открывающиеся оконные створки, тем самым обеспечивая воздухообмен цеха с наружной средой;
  • структура помещения должна отвечать нормативам планировки промышленных помещений.

В цехах, где находятся работающие станки для производства овощной сетки, должны строго соблюдаться ГОСТы пожарной безопасности, установленные надзорной организацией.

Должны быть хорошо продуманные эвакуационные выходы для персонала, а план эвакуации, заверенный администрацией, должен быть вывешен на наглядном месте. В здании, оборудованном лифтами, производственные участки должны находиться на первом этаже.

Пол помещения должен быть залит бетоном, а сверху на него укладывается керамическая плитка. Таким путём можно обеспечить его горизонтальность и сделать не скользким.

Прибыль от производства овощных сеток

Каждого бизнесмена ещё на этапе планирования собственного дела в первую очередь интересует вопрос о том, какую ежемесячную прибыль может приносить ему бизнес. В производстве сеток для картофеля и других овощей такая же ситуация.

Определим, какие факторы определяют экономические показатели этого предпринимательства:

  • затраты на все расходные материалы, платежи и заработную плату работникам;
  • мощность станков, занятых в производстве;
  • объёмы реализованного за месяц товара;
  • качество изделий и конкурентная среда.

При себестоимости в 2,5 рубля, цена овощной сетки при реализации обычно составляет не менее 3-5 рублей. Если предприятие среднего формата изготавливает в месяц не менее 250 000 сеток, то среднемесячный доход составить около 500 000 рублей.

Чтобы сделать оценку чистой прибыли, нужно из этой суммы вычесть все расходы за тот же месяц работы и налоговые выплаты. В результате чистая прибыль должна составить не менее 140 000 рублей в месяц. При надёжных оптовых покупателях и постоянном расширении ассортимента изделий можно цифру чистой прибыли удвоить или утроить.

Ежемесячная прибыль такого предприятия может вполне перешагнуть рубеж в 500 000 рублей. Конечно, если много работать, анализировать и думать.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-ovoshhnoj-setki/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.