+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Оборудование для производства метизов: виды станков и параметры выбора

Содержание

Производство метизов: примерный бизнес-план и необходимое оборудование

Оборудование для производства метизов: виды станков и параметры выбора

Промышленный крепёж широко используется в строительстве, машиностроении, мебельном производстве и не только. Спрос на стандартизированные болты, гайки, саморезы, винты и другие подобные изделия всегда высок.

Такая продукция с заводов уходит, как правило, крупными партиями. Уровень наценки составляет обычно 50-70% от себестоимости. Производство метизов может стать очень выгодным бизнесом, если всё правильно организовать.

Виды метизов

Понятие «метизы» (аббревиатура от «металлические изделия») объединяет в себе широкий ассортимент товаров, изготовленных из металла. Чёткой классификации таких изделий не существует, но условно их можно поделить на две большие группы:

  • широкого использования – продукция, произведённая из металла и применяемая в быту (ножницы, топоры, лопаты и т. п.);
  • промышленного назначения – товары, изготовленные из металла в соответствии с требованиями стандартов, предназначенные для выполнения различных работ в строительстве, ремонте, мебельном производстве (см. бизнес по изготовлению мебели), дорожной промышленности и других сферах экономической деятельности.

В последнюю группу входят: проволока, сетка, крючья, а также разные виды крепежа.

Изготовление крепежа – деталей, предназначенных для соединения различных частей какого-либо объекта (устройства или строения) – представляет наибольший интерес для организации бизнеса. Такие изделия всегда пользуются большим спросом.

Причём покупателями становятся не только частные застройщики, мебельщики или слесари, но и крупные производственные компании, которым такая продукция необходима постоянно и в больших объёмах.

Среди наиболее востребованных товарных категорий в этой группе можно выделить саморезы, гвозди, шурупы, болты, дюбели, гайки.

Единица крепёжной продукции стоит недорого, но покупатели приобретают такой товар килограммами, а крупные фирмы – тоннами.

Производитель, реализующий свою продукцию оптовикам, может смело рассчитывать на наценку размером в 50-70%, если же дополнительно организовать ещё и розничные торговые точки, то уровень наценки может достигать 150 и даже 200%.

Далее будет рассказано о том, как открыть небольшой завод по производству метизов.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Что нужно для открытия завода

Первое, что нужно сделать – это собрать информацию о состоянии рынка и с её учётом составить конкурентоспособный бизнес-план. Он понадобится как для внутреннего пользования, так и для привлечения инвесторов, поскольку запуск такого объекта – дело достаточно дорогое. Полезно узнать, как найти инвестора для бизнеса с нуля.

Примерные разделы бизнес-плана производства метизов:

  • описание предприятия – включает наименование хозяйствующего субъекта, его организационно-правовой формы, перечень его основных видов деятельности, намерения по производству и сбыту продукции, цели и задачи бизнеса;
  • описание продукции – содержит информацию об ассортименте товаров, которые планируется выпускать, их технических характеристиках, потребительских свойствах, конкурентных преимуществах;
  • организационный план – описывает организационную структуру компании, разъясняет необходимость в подборе определённого персонала;
  • производственный план – описывает технологические процессы, содержит данные об особенностях используемого оборудования, сведения о сырье и материалах, включает информацию о факторах, формирующих себестоимость продукции;
  • финансовый план – ключевая часть, в которой освещаются все вопросы финансового обеспечения производства и наиболее рационального использования имеющихся средств с учётом прогнозов по прибыли;
  • маркетинговый план – содержит информацию о состоянии рынка, оценку конкуренции, план мероприятий по продвижению продукта и т. д.

Предприниматель может самостоятельно корректировать структуру и содержание бизнес-плана или полностью доверить его разработку консалтинговому агентству.

Так или иначе, но предварительно необходимо определиться с ассортиментом крепёжных изделий, ознакомиться с технологией их изготовления, узнать о том, какое оборудование для этого используется.

Для примера будет рассмотрено производство саморезов, гвоздей, гаек и болтов.

Полезно прочитать, какое необходимо оборудование для производства композитной стеклопластиковой арматуры. Подробно о том, какую линию выбрать, и как наладить выпуск качественной продукции.

Конкурентоспособная идея для бизнеса в регионах с активной застройкой — производство строительных лесов. Подробно о видах этих средств подмащивания, технологии их производства, себестоимости и цене.

Изготовление самонарезающих шурупов

Саморез представляет собой стержень со шляпкой, он имеет наружную резьбу и при вкручивании в отверстие присоединяемого объекта образует в нём внутреннюю резьбу.

В основе технологии производства таких метизов лежит метод холодной штамповки с использованием стальной или латунной проволоки в качестве сырья. Конечный продукт получается в результате последовательного выполнения нескольких операций.

Сначала осуществляется формирование заготовок: проволока выравнивается (на завод она поступает в бухтах), разрезается на отрезки нужной длины. Для этого применяется холодновысадочный станок. Ударный механизм такого станка за считанные секунды формирует шляпку будущего изделия.

Затем болванки проходят контроль качества – измеряется длина и диаметр стержня, глубина шлица, соосность и диаметр шляпки. После этого заготовки моют и сушат при помощи специального оборудования.

Следующий этап – накатка резьбы на стержень будущего самореза. На этой стадии используется резьбонакатный станок, оснащённый барабанным механизмом.

После нанесения резьбы наполовину готовые изделия снова подвергаются контрольным измерениям и отправляются на термическую обработку в закалочную печь.

После закалки саморезы охлаждаются, затем на них наносят специальное антикоррозийное покрытие, сушат, тестируют и отправляют на фасовку и упаковку.

Стоимость линии для изготовления саморезов зависит от её производительности.

Средняя цена комплекта оборудования, позволяющего выпускать от 120 до 140 единиц продукции в минуту, – около 1,5 млн рублей, не считая печи.

Чтобы укомплектовать линию по производству метизов закалочной печью, понадобится ещё около 1,2 млн рублей. Полезно прочитать, как правильно организовать бизнес по производству саморезов.

Производство болтов и гаек

Резьбовые соединения, образованные двумя деталями – болтом и гайкой – являются одной из самых распространённых форм крепления.

Для изготовления болтов чаще всего используется прочная горячекатаная сталь. Изделия производят методом холодной штамповки.

Материал при комнатной температуре под высоким давлением прокатывают через разные пресс-формы.

Сталь вытягивается, режется на части, поэтапно формуется головка и второй конец (в виде скошенной кромки, фаски) будущего изделия. Эту работу выполняет холодновысадочный станок.

Резьба на заготовки наносится также путём холодной штамповки – специальный автомат, оснащённый валиками (плашками) под высоким давлением прокатывает болванки, и на их поверхности образуются чередующиеся выступы и впадины.

Гайки чаще всего изготавливают методом горячей ковки. Сначала на специальном станке из стальных брусков нарезаются заготовки. Затем эти заготовки подвергаются термической обработке при температуре до 1200°С.

Когда они становятся ковкими, гидравлический молот формует из них шестиугольники, а специальный штамп пробивает внутри отверстия.

После этого заготовки подаются на гайконарезной станок, где на внутреннюю часть будущих изделий наносится резьба.

Для достижения нужной прочности болты и гайки на 60 минут помещают в печь, нагревают до 800°С, затем быстро охлаждают, помещают на некоторое время в масло, после чего операцию повторяют.

Каждый этап производства завершается обязательной сверкой параметров (при помощи микрометров, калибров и т. д.). Контроль проводится выборочно. Готовые изделия фасуются и упаковываются.

Для обеспечения производства этих метизов потребуется следующее оборудование:

  • формообразующий автомат для высадки заготовок болтов;
  • резьбонакатный автомат;
  • станок для горячей ковки гаек;
  • штамповочная машина;
  • гайконарезной станок;
  • машина для упаковки.

Общая стоимость линии составляет около 4 млн рублей. Цена зависит от комплектации, производительности и других технических характеристик.

Изготовление гвоздей

Производство гвоздей – это та сфера деятельности, где для того чтобы построить успешное предприятие, не нужно вкладывать крупные суммы, приобретая высокотехнологичное оборудование. Такой бизнес не требует существенных трудовых и материальных затрат.

Гвозди изготавливаются из низкоуглеродистой стальной проволоки. Для каждого вида изделия используется сырьё определённого размера (диаметра) и сечения. Технология производства проста и состоит всего из трёх этапов:

  • подготовка сырья – на этой стадии проволока разматывается и выпрямляется при помощи специальных роликов и подаётся в гвоздильный станок;
  • нарезка, формование шляпки и острия – проволока поступает в ударный механизм, зажимается и отрезается;
  • готовые изделия сбрасываются в накопитель.

В технологическом процессе участвуют следующие станки для производства метизов: тельфер (ручное или электроприводное устройство, используется для разматывания проволоки) и гвоздильный автомат. Производительность последнего может составлять от 100 до 600 единиц готовой продукции в минуту. Это зависит от модели.

Совокупная стоимость этих двух станков составляет около 500 тысяч рублей. Можно для начала приобрести бывшее в использовании оборудование. Такая покупка обойдётся в 1,5-2 раза дешевле.

Полезно прочитать, как наладить изготовление гвоздей в домашних условиях. Поиск поставщиков сырья, выбор оборудования и организация сбыта.

: идеи производства в гараже.

Подробно о том, как заработать на металлоломе. Правила открытия пункта приёма металлических отходов и подготовка материально-технической базы.

Наём персонала

Изготовление метизов осуществляется на автоматизированных линиях, что исключает необходимость в найме большого количества работников. Для работы на производственных и складских участках могут потребоваться следующие сотрудники: токари, слесари, операторы на линию, грузчики и технологи.

Помещение

Для размещения производственных мощностей необязательно строить новые здания. Можно взять в аренду и привести в порядок старые заброшенные объекты, коих на территории нашей страны насчитывается немало. Такой вариант обойдётся намного дешевле.

Желательно запускать линию в промзоне или загородом, поскольку закалочные печи, используемые при изготовлении некоторых видов метизов, производят выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.

Но если в производстве используются только холодновысадочные и резьбонакатные станки, то организовать цех можно и в городской черте.

Изготовление гвоздей, например, можно вообще использовать в качестве идеи производства в гараже.

Для работы оборудования понадобится электрическая сеть с напряжением 380 вольт. Кроме этого, объект должен быть подключён к системам водоснабжения и водоотведения, иметь систему отопления и приточно-вытяжной вентиляции.

Продвижение продукции на рынке

Важный шаг в организации такого дела – поиск каналов сбыта готовой продукции. Можно пойти традиционным путём: составить коммерческое предложение, отправить его в крупные строительные фирмы, мебельные фабрики, магазины и т. д. Но желательно наряду с этим методом использовать и более прогрессивные, например, создание собственного продающего сайта и торговля через интернет.

Открыв собственный интернет-магазин, производитель сможет охватить сразу огромную целевую аудиторию и продвигать свою продукцию не только не местном, но и на региональном и федеральном рынках.

Чтобы привлечь внимание потенциальных покупателей, нужна качественная реклама. Давать её желательно в местных газетах, на радио, в интернете, можно использовать наружные конструкции.

Заключение

Изготовление крепёжных металлических изделий – перспективный вариант для малого и среднего бизнеса. Спрос на такую продукцию всегда высок, сырьё для её производства – доступно, технология – относительно проста.

Открывать сразу собственный завод и оснащать его самым современным оборудованием – необязательно, можно начать с небольшого цеха и пары б/у станков, затем, по мере роста спроса, постепенно расширять свою деятельность.

(средняя оценка: 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://mir-biz.ru/biznes-plany/proizvodstvo-metizov/

Производство метизов и крепежа как вариант прибыльного бизнеса

Оборудование для производства метизов: виды станков и параметры выбора

Многие сегменты строительной сферы характеризуются высокой рентабельностью, и любой начинающий предприниматель имеет шанс получить высокую прибыль. Главное – правильно организовать процесс производства и сбыта своей продукции.

Одна из самых интересных и окупаемых бизнес-идей — открыть завод по производству метизов и крепежа в России. Такая продукция пользуется большим спросом как среди больших компаний, так и среди частных лиц. Без метизов и крепежей не обходится ни одна стройка, независимо от специфики конструкции объекта.

Бизнес на производстве метизов и крепежа будет успешным, если свободно ориентироваться в технологическом процессе и закупить «правильное» оборудование. Метизная продукция – понятие, включающее в себя множество наименований и позиций (дюбели, гвозди, гайки, шурупы).

Если есть сомнения, с чего начать, чтобы не «прогореть» — лучше выбрать в качестве производимой продукции перфорированный крепеж.

Монтажные ленты, уголки, пластины и другой строительный крепеж – наиболее востребованные элементы в ремонтно-строительных работах. Важно определиться с типом сырья, из которого будет производиться метизная продукция.

Изделие с высоким классом цинкового покрытия обеспечит стабильный доход производителю, так как оно может применяться во внутренних и внешних отделочных работах.

А после того, как имя владельца бизнеса будет известно широкому кругу потребителей, можно налаживать выпуск других типов продукции с большими затратами на производство.

Какое оборудование нужно приобрести?

При планировании производства и продажи метизов и крепежа необходимо в первую очередь задуматься о технологической стороне процесса, а именно об оборудовании. Тип и количество агрегатов зависит от того, какой вид метизной продукции планируется выпускать и от масштабов этого мероприятия. Среди наиболее востребованных автоматов специалисты выделяют:

  • холодновысадочный пресс;
  • резьбонакатный станок;
  • токарно-фрезеровочный станок.

Холодновысадочный пресс – разновидность автомата для производства метизов, задача которого состоит в калибровке проволоки.

После подачи холодного проката металлической заготовке придается нужная форма, диапазон диаметра зависит от типа конечного изделия и составляет 2-8 мм.

Наличие в комплектации съемных насадок для прессов обеспечивает огромный ассортимент производимых метизных изделий. Чем больше разновидностей этих элементов – тем шире выбор у производителя, тем более востребованной будет его продукция на рынке.

Обратите внимание! При покупке холодновысадочного пресса необходимо учитывать его производительность и соотносить ее с масштабами своего дела. Ключевые моменты – количество персонала, которое может одновременно работать за станком, и сколько электроэнергии потребляет данный агрегат.

Резьбонакатные станки для производства метизов предназначены для формирования резьбы на поверхности метизного изделия посредством применения метода холодной накатки. Этот агрегат позволяет заготовке получить достаточный запас прочности, повысить его эксплуатационные характеристики.

Настройки резьбонакатного станка гарантируют расширение ассортимента готовой продукции, различающейся по глубине, шагу нанесения и месту расположения на металлическом изделии. Если есть желание заработать не только прибыль, но и хорошую репутацию, нужно производить высокопрочные метизы.

Для достижения этой цели такое оборудование должно быть качественным, автоматизированным и предусматривать как можно меньшее участие человеческого фактора.

Токарно-фрезеровочный станок обеспечивает более глубокую степень обработки металлической заготовки. Технология производства метизов на таком агрегате предусматривает использование метода многоосевой обработки.

Несколько разных типов фрез одновременно воздействует на поверхность. Такой подход позволяет оптимизировать процесс, сэкономить время, финансовые затраты и трудовые ресурсы. Тем более, что цена оборудования доступна.

Какие станки покупать: новые или б/у?

Рынок профессионального оборудования делает огромное количество заманчивых предложений, от которых сложно отказаться. Профессионалы, имеющие опыт в этой сере, выбирают новые станки у надежных и проверенных временем производителей.

Б/у оборудование зачастую закупается бизнесменами-новичками, главный аргумент в его пользу – это низкая стоимость.

Но и риск при этом достаточно высок – невозможно предугадать, сколько прослужит станок, а если он сломается – какое количество денег придется вложить в его ремонт.

Продавец б/у агрегатов не дает никакой гарантии на них, в то же время новые станки не требуют предварительного ремонта, а все их технические характеристики отвечают указанным в паспорте параметрам.

Купить оборудование для производства метизов можно по различной стоимости, на сегодняшний день диапазон цен составляет от 800 000 до 3 000 000 рублей.

Не стоит сразу вкладывать максимальный капитал, такая продукция имеет несколько особенностей – сезонность (когда при строительстве в летнее востребованы определенные виды метизов и крепежей), а также большое количество конкурентов.

Может случиться так, что владельцу бизнеса придется сменить профиль, выпускать продукцию с кардинально другими техническими характеристиками. И тогда это дорогостоящее оборудование просто станет ненужным, а при его продаже будет потеря определенной суммы.

Оптимальным вариантом будут станки стоимостью до 1 000 000 рублей. Они отличаются высокой производительностью и доступным соотношением цена/качество агрегата. Чтобы поставить производство метизной продукции «на поток», необходимо приобретение дополнительных элементов автоматизированной линии:

  • профилегибочный станок;
  • гильотину для обрезки заготовок;
  • разматыватель;
  • стол приемки.

Такое оборудование обойдется примерно в 500 000 рублей. Затраты, на первый взгляд большие, однако они позволят начать изготовление нестандартных метизов на заказ. Такой вариант в любом случае будет выигрышным – обычно крепежная продукция выпускается в стандартном виде, начинающие предприниматели не спешат тратить деньги на усовершенствование своих линий.

Вместе с тем востребованность нестандартных элементов растет в виду возникновения новых архитектурных задумок и хитростей строителей в процессе ремонта или реконструкции зданий.

С помощью таких машин можно изготавливать также мебельный крепеж, популярный у частных столярных мастерских и больших корпорациях, выпускающих мебель для домов, офисов и административных зданий.

Как оборудовать цех для выпуска крепежа?

Тщательно подобранная и сконструированная линия по производству метизов – это только 50% успеха при открытии своего бизнеса. Вторым ключевым моментом будет организация помещения для изготовления специфической продукции.

Цех должен находиться вдали от жилых помещений, это связано с шумом во время бесперебойной работы агрегатов. Слаженный рабочий процесс можно организовать только при соблюдении следующих правил:

  • непрерывная подача воды;
  • отсутствие частых аварийных отключений электроэнергии;
  • наличие отопительных приборов (радиаторов) в помещении в холодное время года;
  • рабочая вентиляция, рекомендованы автоматические вытяжки, работающие от электросети;
  • наличие санузла (душ+туалет) для персонала;
  • наличие дополнительного разгрузочно-погрузочного оборудования – манипулятора для вывоза готовых объемов продукции, крана-балки для погрузки и разгрузки сырья;
  • должны быть подъездные пути достаточно ширины (в этой сфере работает габаритная техника – самосвалы, грузовики).

Минимальная площадь цеха должна быть 100 кв. м., чтобы была возможность разместить все агрегаты на безопасном и удобном для персонала расстоянии друг от друга. Производство нержавеющих метизов – достаточно пыльная работа, поэтому обязательно оборудовать отдельное небольшое помещение для сотрудников.

Помещение можно купить или арендовать, если масштабы производства будут расширяться, начать нужно именно с аренды. В дальнейшем можно приобрести большой цех или несколько расположенных рядом помещений, чтобы совместить их.

Финансовая часть: производство крепежей в цифрах

Масштабное изготовление метизных изделий – процесс сложный, требующий учета всех факторов. Ниже представлены ориентировочные расценки, позволяющие понять – стоит ли начинать этот бизнес или к таким тратам начинающий производитель еще не готов.

Чтобы получить достойную прибыль, в месяц необходимо производить примерно 2 млн. единиц крепежа и метизов. Инвестиции в сырье составят 1 млн. рублей, к этой сумме нужно добавить затраты на оборудование 1 500 00 рублей (если решено купить станок для производства метизов новый, а не б/у). Среди дополнительных затрат производители отмечают:

  • покупка исходного сырья – от 200 000 рублей;
  • аренда цеха – 30-40 000 рублей в месяц;
  • зарплата сотрудникам – 50-60 000 рублей (зависит от количества наемных рабочих).

К итоговой сумме нужно добавить затраты на транспортировку оборудования, коммунальные платежи и налоги, а также не забыть о регистрации предприятия.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-metizov-i-krepezha/

Производство крепежа (метизов)

Оборудование для производства метизов: виды станков и параметры выбора

Материалы по теме:
Изготовление гвоздей

Актуальность бизнеса

Несмотря на кризисные явление в нашей стране, строительная сфера продолжает активно развиваться, а вместе с ней растет спрос на продукцию данной отрасли. Производство крепежа как бизнес является достаточно прибыльным и быстро окупаемым вариантом для современных предпринимателей. Самые высокие показатели продаж припадают на:

  • самонарезывающие винты;
  • шурупы;
  • дюбеля;
  • анкерные технологии (крепежи для бетонных конструкций);
  • метрические крепежи (шайбы, болты, гаки и др.);
  • гвозди.

Единица метизной продукции стоит копейки, но, как правило, строительные компании или даже частные лица покупают товар данной группы килограммами, крупные предприятия – тонами. Как правило, средний уровень наценки оптом составляет 30-70%. В розницу такая надбавка может достигать 100-200%.

Технология производства саморезов

Данная группа товаров производится способом холодной штамповки. В качестве сырья принято использовать:

  • латунь;
  • сталь (стандартная, нержавеющая или высокоуглеродная).

Материал используют в виде проволоки, которая уже скручена в мотки. Технологию производства саморезов можно разделить на следующие этапы:

  • подготовка заготовки – разрез проволоки на заданный размер;
  • формирование наконечника и головки;
  • формирование резьбы;
  • закаливание изделия методом быстрого нагревания  и охлаждения в закалочном кругу;
  • обработка изделия антикоррозийным материалом.

Линия для производства состоит из холодновысадочного и резьбонакатного станка, а также центрифуги для сушки изделия, линии гальваники и закалочной печи. Составляя бизнес-план по производству саморезов, готовьтесь, что больше половины вложений пойдут на покупку оборудования.

Скорость работы мини-станка зависит от степени его производительности и может составлять от 50 до 250 штук в минуту. Цена самых простых станков (любого автомата из всей линии) начинается от 80 тыс. руб., более сложное оборудование для производства саморезов варьируется в пределах 500-900 тыс. руб.

В любом случае для покупки полной линии необходим стартовый капитал от 600 тыс. руб.

Открыв мини-завод с дорогим оборудованием можно быстрее окупить стартовые вложения, так как производительность таких технологий гораздо выше. Также рентабельность повысится за счет изготовления более качественной продукции и возможности расширить ассортимент.

Технология производства дюбелей

Дюбель – часто используемая в строительстве крепежная деталь, спрос на которую высок и практически не зависит от фактора сезонности. Именно поэтому данную нишу можно рассматривать как высокорентабельную и быстроокупаемую.

С другой стороны, производство дюбелей пластиковых требует существенных затрат и подробных расчетов.

Независимо от масштабности проекта, для изготовления дюбелей используют нейлон или поливинилхлорид. Специалисты рекомендуют использовать нейлон, так как этот материал дает возможность изготовлять крепежи для теплоизоляции. Использование ПВХ немного снизит себестоимость, но и цена на такие дюбеля существенно ниже.

На начальной стадии сырье поставляется в виде гранул, затем подвергается обработке. Процесс изготовления данной группы товаров состоит из следующих этапов:
  1. подготовительный процесс;
  2. плавление нейлона или ПВХ;
  3. прессование массы, создание готовых изделий.

Как правило, все линии по производству дюбелей гвоздей автоматизированы. Так как качество изготовляемой продукции практически не зависит от человеческого фактора, стоит вложить финансовые средства в надежное оборудование известных производителей.

Для того чтобы изготовлять дюбеля разных размеров и параметров, необходима полноценная производственная линия. Оборудование для производства пластиковых дюбелей:

  1. центрифуга;
  2. термопласт;
  3. пресс-формы.

Для установки линии понадобиться небольшой производственный цех, который может размещаться за городом для минимизации затрат на аренду. Стоимость такой линии в среднем составляет 1,2-1,8 млн. руб. Для минимизации затрат можно приобрести более дешевое оборудование китайских производителей или подержанные технологии.

Технология производства шурупов

Шуруп – это распространенный и широко используемый элемент крепежа, который являет собой металлическую основу с резьбой и окантованной головкой. Его изготовляют из нержавеющей стали или латуни. Оборудование для оснащения производственной линии стоит от 1,2 млн.

и зависит от степени производительности, страны-изготовителя, мощности. Если вы планируете прочно закрепиться в выбранной нише и предлагать качественную продукцию с широким ассортиментом, не стоит экономить на техническом оснащении.

Сравнительно высокая стоимость оборудования позволит изготовлять качественней шурупы и быстро окупить вложенные затраты и выйти на точку безубыточности.

Оборудование для производства шурупов:

  • холодновысадочная автоматика;
  • резьбонакаточный автомат со стружкоотделителем;
  • автоматизированная линия для термической обработки;
  • автоматизированная линия для антикоррозийного покрытия.

Производство шурупов как бизнес состоит из следующих этапов:

  1. изготовление заготовок – основа заданной длины и шляпки;
  2. нарезка резьбы;
  3. термическая обработка в закалочной печи;
  4. нанесение фосфатированного или оцинкованного покрытия.

Технология производства болтов и гаек

Винтовая пара, что состоит из болтов и гаек, является часто используемой формой метрического крепежа. Внутри гайка имеет резьбу, которая навинчивается на болт. В итоге создается крепкое надежное крепление. Для производства гаек и болтов используют следующее сырье:

  • нержавеющая, углеродистая, хромовая или легированная сталь;
  • бронза;
  • титан;
  • медь;
  • латунь.

Технология их изготовления основывается на холодном методе непрерывного формообразования из прутка или проволоки. Намотанная на катушке, проволока направляется к болторезному станку, который делает заготовки заданной величины. Затем основа проходит несколько формообразующихся штампов. На итоговую заготовку накатывается резьба.

Оборудование для производства гаек и болтов:

  • гайконарезной станок;
  • холодновысадочная автоматика;
  • фильера;
  • штамповочная машина;
  • холодновысадочный инструмент – втулки, вставки, пуансоны, матрицы и т.д.

В среднем полноценная линия по изготовлению болтов и гаек обойдется в 800 – 1200 тыс. руб.

Подбор персонала

Приобретения новых технологий и автоматизированных линий минимизирует затраты на фонд заработной платы, так как большинство процессов, которые требовали найма сотрудников, выполняются автоматически.

Наличие трудовых кадров зависит от выбранного вида производства и приобретаемого оборудования. Средние заработные платы по России рабочих специальностей в месяц:

  • токарь – от 25 до 40 тыс. руб.;
  • технолог, инженер – 35-45 тыс. руб.;
  • слесарь – 28-32 тыс. руб.;
  • сварщик – 30-35 тыс. руб.;
  • грузчик – 20-25 тыс. руб.

При найме сотрудников лучше брать опытных специалистов. Грамотная кадровая политика в дальнейшем сэкономит ваше время и деньги.

Пути реализации продукции

Производство метизов – выгодное дело, так как крепежные изделия всегда имели высокий спрос среди частных лиц и крупных предприятий.

Продавать товар можно оптом мелким продавцам, разместить информацию о продукции в СМИ, интернете.

Некоторые компании наряду с производственным цехом открывают свою торговую точку, реализуя высокопрочные крепежи и др. изделия с максимальной наценкой.

С одной стоны, такой вариант требует дополнительных вложений, с другой стороны – ваше предприятие всегда будет иметь стабильного поставщика в лице самого себя.

Финансовая часть

Организовать производственный цех можно в любом населенном пункте. Для того чтобы изготовлять в месяц около 2 млн. единиц крепежа, нужны инвестиции размером от 1 млн. руб. Большая часть расходов нужна для покупки оборудования. Именно от этого выбора зависит итоговая сума.

Примерные стартовые затраты на организацию производственного цеха по изготовлению метизов:

  1. покупка, транспортировка и монтаж оборудования – 600 – 1500 тыс. руб.;
  2. регистрация предприятия – 10 тыс. руб.;
  3. оборудование цеха – 30 тыс. руб.

Ежемесячные затраты:

  1. покупка сырья, материалов – от 150 тыс. руб.;
  2. арендные платежи – от 30 тыс. руб.;
  3. фонд заработной платы – от 40 тыс. руб.;
  4. коммунальные платежи, оплата налогов – от 25 тыс. руб.

Как видно из расчетов, ежемесячные расходы составят от 245 тыс. руб., это 2,94 млн. в год. Количество инвестиций для реализации проекта составит от 885 тыс. руб. до 1,6 млн. руб.

Если в среднем одно крепежное изделие стоит 20 коп., ежемесячно можно получать около 400 тыс. руб. Исходя из примерных расчетов, чистая прибыль за год может составить 1,86 млн. руб. (4800000 – 2940000).

Скачать бесплатно краткий бизнес-план цеха по производству саморезов (файл .rar):
Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  05.05.2021

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: http://to-biz.ru/proizvodstvo-krepezha-metizov/

Производство метизов и крепежа: как воплотить в реальность бизнес-план?

Оборудование для производства метизов: виды станков и параметры выбора

Хорошо ориентируясь в строительной отрасли, профессионал может начать реализовывать практически любой бизнес-проект – многие из сфер характеризуются высокой рентабельностью.

Но и у новичков есть все шансы запустить прибыльное предприятие, выбрав незатратное направление, характеризующееся высоким потребительским спросом на конечную продукцию.

Если купить оборудование для производства метизов и наладить контакты сбыта, можно быстро освоиться на рынке и начать зарабатывать неплохие деньги.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Крепежные материалы всегда раскупают хорошо. Покупателями становятся не только частные строители, но и крупные застройщики, которым этот товар нужен постоянно и в больших объемах. Основная доля спроса приходится на шурупы, саморезы, гвозди, болты, анкеры.

Производство метизов и крепежа как бизнес предполагает наличие 2 вариантов развития – вы либо выпускаете «стандартную» продукцию, либо берете заказы у крупных клиентов. И вторая схема развития небольшого цеха наиболее оптимальна, поскольку конкурировать с гигантами отрасли будет очень сложно.

А поскольку крупные предприятия редко берутся за выполнение заказов представителей среднего бизнеса, вы можете занять на рынке прочное место.

Как запустить завод по производству метизов? Что предстоит учесть предпринимателю?

Правильное оформление бизнеса

Отлично, если на стартовом этапе развития бизнеса вы составите четкий бизнес-план. На страницах проекта вы проанализируете рынок сбыта и конкурентов, подсчитаете затраты и возможную прибыль.

На производство строительного крепежа вы собираетесь брать заемные средства банков или частных инвесторов? Тогда без бизнес-плана не обойтись! Вы должны доказать займодателям рентабельность дела.

И первый пункт бизнес плана – регистрация предприятия. Чтобы открыть производство метизов и крепежа в России зарегистрируйтесь в качестве ИП или ООО. Параллельно потребуется встать на учет в налоговую инспекцию.

Также предстоит долгая работа по регистрации технических условий, по которым в дальнейшем будет вестись изготовление крепежных изделий, что повлечет за собой и денежные, и временные затраты.

Не обойтись и без получения разрешений от санитарных и пожарных служб – но это будет уже на этапе пуско-наладки линии и запуска работы цеха.

Если запланировано производство и продажа метизов и крепежа под собственной торговой маркой, следует продумать и этот момент, зарегистрировав бренд и разработав оригинальный дизайн упаковки товара. Но от этого начинающему предпринимателю можно отказаться – долго ждать одобрения госорганов (до года) и придется вложить много средств.

Насколько сложна технология выпуска метизной продукции?

Технология производства метизов, учитывая, что всю «работу» берут на себя машины и аппараты, несложна. Но совсем не зная основ, в одиночку все равно не справиться – для запуска бесперебойного процесса лучше пригласить специалиста в этой области.

Производство нержавеющих метизов потребует постоянных поставок в цех стальной проволоки разного диаметра.

От качества используемого сырья будет зависеть и качество готовых изделий – на нем лучше не экономить! Некоторые производители проволоке предпочитают уже нарезанные из нее болванки.

Это значительно облегчает процесс, поскольку не придется тратиться на один из станков линии. Но в то же время, закупка «полуфабрикатов» увеличивает стоимость готовых изделий, что не всем клиентам придется по душе.

Производство метизной продукции осуществляется по следующей технологии:

  • Нарезка болванок согласно заданным параметрам по длине конечной продукции.
  • Формирование шляпки, шлица и острия.
  • Нарезка на готовой стальной болванке резьбы.

Это основные этапы процесса, которые обязательны в цехе. В принципе, на этой стадии уже можно запаковывать готовые крепежи.

Но производство высокопрочных метизов потребует организации и других процессов, которые направлены на придание изделиям улучшенных свойств. Все это потребует наличия дополнительного оборудования.

Но лучше потратиться на старте запуска бизнеса, чтобы гарантировать высокое качество изделий.

Производство мебельного крепежа на дальнейших этапах может заключаться в следующем:

  • Закалка в печи. Воздействие на металл высокими температурами.
  • Фосфатирование. На изделия наносится специальный состав, которые в процессе обработки образует фосфат железа. Раствор нагревается до определенной температуры, и в него потом погружаются крепежи. Это очень экономичный способ улучшений свойств продукции.
  • Оксидирование. Такое изготовление метизных изделий подразумевает нанесение на поверхность крепежей пленки окислов. Методика эта немного хуже фосфатирования, поскольку в итоге конечная продукция характеризуется не такими высокими показателями прочности.
  • Оцинкование. Нанесение на гвозди и болты защитной пленки на основе цинка. Технология довольно сложна, что приводит к удорожанию изделий, вот почему методика не так часто используется на небольших предприятиях.

В процессе дополнительных этапов производства используемая проволока становится крепче, не подвергается вредному воздействию влаги, выдерживает большие нагрузки.

Изготовление нестандартных метизов не означает, что нужно внедрить на производстве сразу несколько существующих методик. При каждом конкретном заказе клиента можно «варьировать» технологию, выбирая определенный способ обработки.

Техническое оснащение цеха

Линия по производству метизов – самая внушительная статья расходов во всем бизнес-плане. Некоторые наименования станков мини-цехам можно не покупать. Но есть и такое оборудование, без которого невозможно себе представить технологическую цепочку. Изучите рынок поставщиков машин и аппаратов и выберите подходящий вариант по цене и функционалу.

Список оборудования по изготовлению метизной продукции включает в себя:

  • Холодно-высадочная машина. Режет проволоку на заготовки, формирует шляпки и острия.
  • Резьбонакатный стан. Рабочий механизм оснащен специальными плашками, с помощью которых нарезается резьба с заданным шагом.
  • Закалочная печь. Внутреннее пространство нагревается до 920 ˚С.
  • Гальваническая линия. Состоит из нескольких последовательно установленных ванн. Изделия загружаются в специальный барабан, который потом погружается в ванну с обезжиревателем, а потом в ванну с тем или иным химическим составом и чистой водой.
  • Сушильная центрифуга. Это автомат для производства метизов, который сушит готовые изделия после обработки в ванне посредством горячего воздуха.

Линия с обозначенным оборудованием может быть полностью автоматизированной. В этом случае, от рабочего персонала только требуется загружать сырье и выгружать готовую продукцию. Не самый популярный вариант у начинающих предпринимателей, поскольку предполагает внушительных трат.

Цена оборудования для производства метизов и крепежа варьируется в широком диапазоне в зависимости от мощности и степени комплектации. Предпринимателю предстоит потратить не менее 800000 руб на оснащение цеха.

И это будет не самая производительная линия – мощностью до 60 изд/мин. В этом случае, и функционал оборудования довольно ограничен – оно в большинстве своем не перенастраивается на выпуск десятков видов изделий.

Станки, выпускающие до 250 изд/мин, стоят не дешевле 2000000 руб.

Купить станок для производства метизов можно как в России, так и за рубежом. Европейское оборудование стоит дорого – его отечественные предприниматели устанавливают в цехах редко.

А вот азиатские линии в плане цены и качества превосходят многие другие. В первую очередь рассмотрите к покупке именно такие.

Отлично себя зарекомендовали на рынке следующие марки станков для выпуска крепежей – LianTeng, Candid, INNOR и FOB.

Чтобы снизить капиталовложения в бизнес, можно приобрести поддержанные станки для производства метизов. Скорее всего, придется покупать каждый автомат по отдельности, что может повлечь за собой некоторые трудности при пуско-наладке линии. Но так вы сэкономите до 300000 руб.

Рекомендуем эти статьи:

Как открыть мини-производство гвоздей в России?

Открываем мини-завод по производству саморезов.

Как написать бизнес-план производства биокаминов?

Рентабельность планируемого бизнеса

Если считать по минимуму, на организацию предприятия по изготовлению метизов у предпринимателя уйдет от 1500000 руб. Сюда пойдут расходы по оснащению цеха, подготовке его к работе, обеспечению сырьевого запаса. И цифра эта – далеко не предел. Полностью автоматизированное мощное предприятие потребует на открытие затрат в размере не менее 4000000 руб.

Предприятие намного быстрее начнет окупаться при наличии постоянных оптовых заказчиков. Именно на этом и стоит сосредоточиться на начальном этапе ведения дел. Предлагайте потенциальным покупателям изготовление на заказ крепежей через газеты, объявления и интернет. В каждом городе много строительных организаций, а потому, свой товар вы сможете сбыть всегда.

Неплохим вариантом также будет открыть небольшой магазинчик на базе выпускающего цеха. Но крупных продаж здесь ждать не стоит – это только дополнительный вариант сбыта.

Попытайтесь наладить сотрудничество с оптовыми строительными складами и магазинами. Такие торговые точки стремятся к расширению ассортимента – возможно, и ваш товар попадет на полки их магазинов.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-metizov-i-krepezha.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.