+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Какое купить оборудование для производства металлических дверей? Технология производства

Содержание

Изготовление металлических дверей (январь 2021) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Какое купить оборудование для производства металлических дверей? Технология производства

Благодаря тому, что в строительных супермаркетах можно приобрести разнообразные материалы, а также и доступным современным технологиям, многие необходимые в быту вещи можно сделать самостоятельно.

И входные металлические двери дома тоже не исключение. Конечно, потребуется  приобрести оборудование для производства металлических дверей, а также и определенные навыки.

Но, в целом, это не слишком сложный процесс.

  • Какое оборудование вам понадобится?
  • Технология изготовления металлической двери
  • Пошаговый план открытия производства металлических дверей
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД для производства металлических дверей
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать
  • Нужно ли разрешение для открытия

Стоит сразу учесть, что изготовление железной тамбурной двери предусматривает более сложную технологию, нежели производство обычного, имеющее одно полотно, изделия. Качество изделий полностью зависит от ваших личных талантов. Но ожидать уровня заводского производства, все же, не стоит.

Какое оборудование вам понадобится?

Если выбирать оборудование для производства металлических дверей, необходимо ориентироваться на размеры производства. Давайте рассмотрим все возможные варианты:

  1. Полностью автоматизированное оборудование

Используется, чаще всего, на крупных предприятиях, так как дает возможность изготовления от 200 единиц в день. При этом все технологические операции полностью автоматизированы и практически не требуют вмешательства человека.

  1. Полуавтоматическое производство

Здесь предусмотрен следующий набор оборудования:

  • полуавтоматические станки, необходимые для резки металла;
  • листогибочные прессы;
  • аппараты для проведения сварочных работ;
  • покрасочное оборудование.

Подобные производственные линии позволяют производить ежедневно примерно 15-17 изделий.

  1. Станки механического типа в сочетании с ручным трудом.

Вот необходимый минимум:

  • пила «болгарка»;
  • фрезеровочный станок;
  • гильотина, необходимая в процессе резки металла;
  • токарный станок;
  • дополнительный инструмент (ручной).

Оборудование для изготовления металлических дверей

Теперь вы знакомы со всеми возможными вариантами оборудования и сможете выбрать наиболее подходящий.

Изготовление простой металлической двери своими руками довольно-таки простой технологический процесс, если, конечно, вы обладаете определенными навыками. В частности, умеете работать со сварочным оборудованием, так как это практически и есть самая основная операция производства металлической двери.

Вот что вам предстоит сделать:

  • Определяемся с размером двери

Прежде всего, необходимо сделать точные замеры дверного проема. Изготовление металлической двери своими руками хорошо тем, что вы не обязаны придерживаться определенных стандартов, а создать экземпляр по собственным замерам.

Установка металлической двери

Она представляет собой сваренные уголки. Именно на этом этапе и пригодится умение работать со сваркой. Здесь существует один нюанс: по завершению сварочного процесса, обязательно должны остаться небольшие зазоры между коробкой и дверным косяком. Они потребуются для дальнейшего процесса изготовления двери из металла своими руками.

Когда уголки уже объединены в единое целое, к ним приваривается стальной лист. Крепят его методом точечной сварки. Именно он и является основой всей конструкции. Минимально допустимая толщина металла дверей, изготовленных своими руками  – 2 миллиметра. Этого вполне достаточно для надежной защиты дома.

Первой к коробке крепится часть петельного механизма, оснащенная штырем. Соответственно, вторая часть приваривается к полотну металлической двери. Очень важно верно рассчитать расстояние: обе части петель должны совпадать идеально, иначе дверь может попросту перекосить.

После того как петли прикреплены, сварочные швы необходимо зачистить и можно приступать к покраске изделия, если таковая предусмотрена.

Двери из металла сделанные своими руками намного лучше будут соответствовать принятым стандартам, если уделить достаточно внимания замкам. Лучше всего выбирать запорные устройства не ниже второго класса.

Вполне достаточно пары таких замков, которые в процессе монтажа будут расположены в наиболее удобных местах. В идеале, уже установленные своими руками замки не должны в процессе открывания-закрывания скрипеть. Элементы замка должны работать плавно.

Не забудьте установить дверной глазок.

Установка дверей проводится по классическому сценарию. Единственное – вам потребуется помощник, так изделие достаточно тяжелое и в одиночку проводить установку неудобно.

Здесь все зависит только от вашей фантазии. Можно использовать шпон, МДФ, порошковую окраску и даже специальную антивандальную пленку.

Конечно, современный рынок предоставляет возможность выбора. Но в некоторых случаях требуется нестандартная конструкция или хочется получить изделие более высокого качества, сэкономив при этом. И тогда изготовление металлических входных дверей самостоятельно – единственно доступное решение.

Для открытия производственного цеха по изготовлению металлических дверей, изначально необходимо изучить рынок на наличие конкурентов, выбрать свою нишу и стиль, в которой продвигать продукцию через маркетинговые услуги. Далее нужно создать организационный и производственный планы, а также предварительную смету проекта. Если рассматривать реализацию бизнеса поэтапно, то в нем должны присутствовать такие пункты:

  • Регистрация ИП или ООО.
  • Поиск и аренда подходящего помещения.
  • Закупка нужного оборудования.
  • Подбор персонала.
  • Заключение договоров на оптовые поставки комплектующих и сырья для изготовления металлоконструкций.
  • Рекламная кампания.
  • Заключение договоров с торговыми представителями и рынком сбыта.

Альтернативным вариантом является покупка уже налаженного производства, что потребует больших стартовых капиталовложений.

Сколько можно заработать

Себестоимость одной металлоконструкции составляет порядка 7-10 тысяч рублей. При этом продавать такое изделие можно, как минимум, на 60-70% дороже, т.е. за 13-17 тысяч.

Если наладить стабильный поток клиентов, то можно реализовывать продажу 50-60 дверей в месяц, что принесет чистую прибыль (с вычетом затрат на себестоимость продукции) в 350-400 тысяч рублей. Дополнительно, можно зарабатывать на предоставлении услуг по установке дверей и дверных коробов.

Чистая прибыль с вычетом заработной платы персонала, налогов и транспортных издержек, при данных количествах реализуемой продукции в месяц, составляет более 250 тысяч рублей.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для старта бизнеса необходимо иметь около 800 тысяч рублей. Основные статьи расходов составят:

  • Покупка оборудования (150-250 тысяч).
  • Закупка сырья и фурнитуры для производства (50-100 тысяч).
  • Рекламная кампания (20-30 тысяч).
  • Месячный фонд оплаты труда (70-100 тысяч).
  • Оформление разрешительной документации (40 тысяч).
  • Дополнительный финансовый фонд, который может быть потрачен на компенсацию транспортных и издержек, брака и прочих форс-мажоров (300 тысяч).

Для регистрации бизнеса в налоговой потребуется указать подходящие коды ОКВЭД:

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/oborudovanie-dlya-metallicheskix-dverej/

Производственное оборудование для изготовления металлических дверей

Какое купить оборудование для производства металлических дверей? Технология производства

Уровень надежности металлической конструкции напрямую зависит от нескольких ключевых факторов:

  • Как сварена металлическая дверь;
  • Какие материалы использовали для ее создания;
  • Какую технологию изготовления применяли.

Основной задачей технологии сварки металлических дверей является обеспечение высокого уровня качества сварных швов. В первую очередь, нужно обращать внимание на их механические и прочностные характеристики. Прежде всего, высокое качество данных характеристик зависит от выбранного способа сваривания.

Технологии сварки стальных входных дверей

Способов существует множество, но самые широко используемые технологии сварки – ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка, и полуавтоматическая сварка, которую проводят в углекислом газе.

Все эти способы являются разрешенными для сваривания малоуглеродистой нелегированной стали толщиной от 1,5 до 2,5мм.

Помимо этого, во время выполнения сварочных работ требуется тщательно следить за качеством сварочных материалов, так как электроды для ручной дуговой сварки должны быть определенной марки, соответствующей применяемому для сварки типу источника питания постоянного или переменного тока.

Ключевые факторы и меры предосторожности

Следует следить за тем, чтобы электроды были обязательно сухими, так как в обратном случае во время выполнения сварочных работ из паров воды будет выделяться кислород. Выделение кислорода может привести к окислению расплавленного металла и образованию пор в шве, значительно снижающих уровень его прочности.

Данное требование применимо и к защитным газам, для чего баллоны с углекислым газом оснащаются специальными осушителями газа. Кроме того, согласно техническим требованиям, в бухте со сварочной проволокой не должно быть ржавчины.

Ключевыми факторами в качественном изготовлении металлических дверей являются соблюдение режимов сварки, а также обеспечение необходимых параметров рабочего напряжения и силы сварочного тока, и производительности процесса.

Технология сварки металлических дверей

Технология сварки металлических дверей предусматривает определенную последовательность наложения сварочных швов с целью предотвращения деформации изделия, а также концентрации повышенных механических напряжений. Для предотвращения подобных последствий сварочные швы накладывают в определенной последовательности на различных сторонах конструкции.

Выполнение сварочных работ должно осуществляться опытными специалистами, имеющими необходимый уровень квалификации и периодически проходящих переаттестацию для повышения профессиональных навыков. Кроме этого, для изготовления качественных стальных дверей необходимо специальное оборудование для производства металлических дверей.

В большинстве случаев исходным материалом для производства сварных металлических дверей является металлическая профильная труба размером 50х25х25мм. Из нее также изготавливают ребра жесткости и лонжероны конструкции.

Итогом сварочных работ является сварной короб, который обшивают с обеих сторон листовой сталью толщиной от 1,5 до 2,5мм.

Для того чтобы избежать деформации стальных листов во время сварки, данную процедуру выполняют по определенной схеме и на щадящих рабочих режимах.

Оптимальным вариантом для изготовления сварных металлических дверей является аргонодуговой метод сваривания, предусматривающий использование малых токов дуги и, соответственно, небольшой погонной энергии. В альтернативном варианте можно использовать и ручную дуговую или полуавтоматическую сварку с применением электродов небольшого диаметра.

Проверка качества производственного процесса и готовой продукции

Готовые входные металлические двери подлежат тщательной проверки качества сварных швов на предмет отсутствия в них пор, трещин и неметаллических элементов.

Для этого в процессе отработки технологии и процедуры серийного производства компании-производители периодически изготавливают пробные сварочные швы на контрольных изделиях, после чего разрезают их и проверяют уровень качества сварки и заявленные механические характеристики относительно разрушения сварочного шва.

Помимо этого, и ремонтные, и сварочные работы металлических дверей предусматривают обязательное выполнение всех тех требований, что и при их производстве:

  • Обязательное наличие качественных материалов;
  • Правильный выбор необходимого метода сварки (для каждого типа изделия необходимо подобрать подходящую технологию сварки);
  • Соблюдение всех технологических режимов. Подбор технологического режима – одна из самых сложных задач, даже для профессионала с многолетним стажем.

На сегодняшний день Интернет пестрит объявлениями специалистов, предлагающих изготовить входные металлические двери в гаражах или небольших частных мастерских. Но, конечно же, в идеальном варианте данную работу более целесообразно доверить организациям, специализирующимся на производстве данной продукции.

Ведь только профессиональные компании-производители имеют в наличие качественные материалы, современное оборудование для производства металлических дверей и профессиональных исполнителей данной работы. А, следовательно, могут гарантировать высокое качество изготавливаемой продукции, несравнимое с тем, которое можно обеспечить в «гаражных» условиях.

По крайней мере, так гласит реклама на сайтах этих самых компаний. Однако, к сожалению, условия труда на заводах «профессиональных» компаний-производителей поражают даже самых стрессоустойчивых людей, и поневоле начинаешь склоняться в сторону «гаражных» условий.

Там у «профессионалов» хотя бы нет возможности принимать «на грудь» во время рабочего процесса (чем грешат работники крупных предприятий, видимо, для повышения креативности).

Изготовление компонентов входной двери

Дверной глазок является хоть и незаметным, но очень важным элементом любой входной двери и не будет лишним даже в случае установки системы видеонаблюдения. Главное, чтобы дверной глазок имел максимально широкий угол обозримого пространства перед дверью.

В оптимальном варианте дверной глазок должен видеть дверной коврик с тем учетом, что коврик должен выглядеть именно как коврик, а не как сгусток чего-то расплывчатого.

Помимо этого, дверной глазок может выполнять функцию видеокамеры с возможностью вывода изображения на домофон или какой-либо видеоэкран.

Каркас металлической двери обеспечивает устойчивость двери к внешним силовым воздействиям. Чем выше уровень качества каркаса, тем выше уровень прочности двери. В настоящий момент существует 3 вида технологии производства дверного каркаса:

  1. Технология изготовления каркаса с помощью сварочных технологий;
  2. Технология изготовления на основе гибочных технологий;
  3. Технология производства на основе индивидуального конструирования каркаса на мощном металлическом прокате.

Наиболее рациональным и широковостребованным, рассчитанным на массовое производство, является метод изготовления металлических дверей на основе гибочных технологий. Изготовленные данным методом входные металлические двери соответствуют 4-му классу взломостойкости.

Относительно стоимости данной продукции (учитывая предоставленные на отечественном рынке экземпляры), можно сделать вывод, что самыми дешевыми дверями являются те, что изготовлены кустарным способом с применением сварных технологий. Но подобные «кустарные» двери не застрахованы от различного рода деформаций (да, если честно, и промышленные двери тоже не застрахованы от этого).

А стоимость ремонта любых металлических дверей практически равна приобретению новых дверей из той же ценовой категории.

Оборудование для производства металлических дверей

В настоящее время отечественный рынок предлагает металлические двери, отличающиеся не только высоким уровнем прочности, но и самым широким ассортиментом с неординарными дизайнерскими решениями и качеством отделки.

Качество изготовления данной продукции напрямую связано с процессом изготовления, для обеспечения которого требуется специальное оборудование для производства металлических дверей, на котором тщательно подобранный материал и проходит обработку.

Инновационное оборудование для производства металлических дверей включает в себя следующие устройства:

  • Гильотинные ножницы;
  • Оснащенные программным обеспечением прессы;
  • Листогибочное оборудование;
  • Сварочное оборудование.

Контроль качества

По завершению всех процессов отделки готовые металлические двери проходят повторную проверку на соответствие техническим нормам. Также, как и перед запуском производства, все оборудование должно проходить проверку на отсутствие неисправностей, так как каждая составляющая его деталь должна обладать соответствующими документами и сертификатами качества.

Как производят металлические двери, видео

Источник: http://hromax.ru/oborudovanie_dlya_proizvodstva_metallicheskih_dverey.html

Организация цеха по производству металлических входных дверей + бизнес-план от технологии до выбора оборудования

Какое купить оборудование для производства металлических дверей? Технология производства

Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.

Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.

Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.

Для начала производства рекомендуется ознакомиться с основными ГОСТами:

  • ГОСТ 31173-2003 — Блоки стальные дверные. Технические условия;
  • ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
  • ГОСТ 5089-97 — Замки и защелки для дверей. Технические условия.

1. Автоматические линии

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут.

Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов. Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

  • Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный — рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
  • Листогибочный пресс – 70 000 руб;
  • Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
  • Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

Рис. 4 (Плазма)

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м2.

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

3. Ручной труд и механические станки

Минимальный набор оборудования:

  • болгарка;
  • механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
  • фрезерный станок;
  • токарный станок;
  • вспомогательный ручной инструмент.

Рис. 5

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м2).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Цех для изготовления металлических дверей

Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:

  • цех приемки и подготовки металла;
  • цех обработки стальных листов и проката профилей;
  • сборочно-сварочный цех;
  • покрасочный цех;
  • декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
  • сборочно-контрольный цех;
  • склад готовой продукции.

Рис. 7

Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция. 

Технологический процесс производства металлических дверей

Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

  • требований к качеству материалов;
  • правил их транспортировки, хранения и приемки;
  • последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
  • комплекса технических требований к каждому процессу;
  • методов контроля и проверки качества;
  • способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

1. Подготовка металла

Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).

2. Разметка и резка заготовок

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

  • механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
  • кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
  • лазерную, плазменную резку.

3. Обработка деталей-заготовок

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами. 

4.Сборка и сварка

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов.

Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки.

Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.

5. Обработка лакокрасочными материалами

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

  • струйным обливом;
  • пневматическим распылением (рис. 13);
  • распылением в электростатическом поле.

Рис. 13

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

6. Обшивка декоративными элементами

Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.

Виды обшивок:

  • кожа, дерматин, винилискожа;
  • деревянная вагонка;
  • ЛДСП;
  • МДФ;
  • натуральное дерево;
  • термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
  • элементы ковки;
  • шпон.

7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия

Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.

Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Сырье для изготовления стальных дверей

Существует две технологии изготовления стальных дверей:

  • трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
  • профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.

Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно.

Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей.

Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.

Необходимая фурнитура:

  • замки;
  • петли;
  • задвижки/защелки;
  • ручки;
  • дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД:

  • 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
  • 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Источник: https://vproizvodstvo.ru/idei/proizvodstvo_metallicheskih_dverej/

Бизнес с нуля: производство металлических дверей

Какое купить оборудование для производства металлических дверей? Технология производства

4:59, 17 декабря 2021 4   0   1463

Начальные вложенияДоход в месяцСрок окупаемости
от 200 тыс. рублейот 900 тыс. рублей4-6 месяцев

Металлические двери давно уже стали необходимым атрибутом в зданиях и квартирах, где безопасность владельцев стоит на первом месте. Построение бизнеса на их производстве – актуальная и удачная идея, так как продукция очень востребована и рынок не перенасыщен подобным товаром.

Анализ рынка

Ситуация на рынке сбыта продукции такова, что присутствует конкуренция. В основном это небольшие «гаражные» мастерские, поставляющие недорогие изделия. Учитывая тот факт, что спрос опережает предложение, и необходимость в покупке металлических дверей растет, можно сделать вывод, что этим товаром рынок перенасытить невозможно.

Потенциальными и постоянными покупателями являются:

  • застройщики, а также жильцы новостроек;
  • владельцы старых квартир и люди, делающие капитальный ремонт;
  • арендаторы помещений под офисы и другую деятельность, а также желающие обезопасить себя и свой дом.

Беря во внимание высокую конкуренцию на рынке, все же можно прочно зарекомендовать себя и заслужить внимание покупателей, изготавливая не только надежные, но и красивые изделия. Стильный, продуманный, индивидуальный дизайн обязательно заинтересует владельцев элитных заведений или домов в престижных районах.

Как показывает практика, основной объем продаж (около 80%) составляют именно дешевые образцы, стоимостью около 150-200 долларов за единицу.

Таким образом, даже небольшой цех, снабженный нехитрым инвентарем и несколькими сотрудниками, может принести прибыль в короткие сроки.

Регистрация и организация бизнеса

Начать лучше всего с регистрации индивидуального предприятия, с целью производства недорогих популярных дверей, в перспективе перейти на более дорогие изделия. На оформление документов уйдет несколько дней и потребуется подать заявление установленного образца с указанием соответствующего кода ОКВЭД, приложив к нему копию паспорта и квитанцию об оплате государственной пошлины.

Металлические двери не подлежат обязательной сертификации.

Провести эту процедуру можно на добровольной основе, в целях повышения покупательной способности и подтверждения высокого качества продукции. К разрешительной документации на данный вид бизнеса можно отнести свидетельство СЭС о гигиеническом соответствии изделий нормам и, если подразумевается монтаж дверей – строительную лицензию (35 000 рублей), позволяющую расширять проемы и производить другие работы.

Помещение и оборудование

Размер помещения для производства зависит от масштабности бизнеса. Так называемый «гаражный» бизнес с механическими станками и большим процентом ручных работ может занимать площадь в 50-60 кв. м.

Небольшой цех с полуавтоматическим или автоматическим оборудованием требует площади не менее 250-300 кв. м.

Выбирать местоположение лучше в промышленной зоне, вдали от спальных районов, но в непосредственной близости от транспортных магистралей.

Оснащение производства так же может быть различным:

  1. Минимальный набор, требующий инвестиций в 60-70 тысяч рублей и позволяющий выпускать 2-3 изделия в день:
    • механическая гильотина для резки металла;
    • углошлифовальная машина (болгарка);
    • фрезерный и токарный станки;
    • ручной инструмент.
  2. Используя полуавтоматическое оборудование – затраты составят более 400 000 рублей, а производительность 15-20 штук в день:
    • станок для резки металла п/а;
    • листогибочный пресс;
    • оборудование для сварки и окраски.
  3. Автоматические линии изготавливаются на заказ, стоят от 6 млн рублей, позволяют производить от 200 до 600 единиц в день на площади в 1500 кв. м. Ручной труд сведен к нулю, процесс полностью автоматизирован, риски брака минимальны.

Расходные материалы

Для производства стандартной бюджетной двери, необходимо:

  • профильная труба для изготовления дверного блока;
  • лист металла толщиной не менее 2,5 мм;
  • петли, замок и две ручки;
  • утеплитель – пенопласт или минеральная вата;
  • элементы декора (рейки, резные детали, вставки из стекла и другое).

Также следует иметь запас кругов для болгарки, электроды для сварки, сверла по металлу и другие специфические материалы.

Технология производства

Процесс изготовления входной двери включает этапы:

  1. Подготовка, сортировка и маркировка металла.
  2. Разметка и нарезание заготовок. Раскрой производят посредством механической гильотины, газовой, лазерной или плазменной резкой.
  3. Обработка заготовок, придание дверному коробу необходимой конфигурации (прямоугольная, арочная и другие по модели). Устранение неровностей вручную или на опилочных машинах. Пробивка отверстий под замки и фурнитуру.
  4. Сборка. Производится посредством контактной многошовной сварки, для повышения плотности конструкции устанавливаются ребра жесткости. На этом же этапе устанавливаются шумо- и теплоизоляция.
  5. Окрашивание (пневматическое распыление, струйное обливание и другие методы);
  6. Обшивка по модели (отделочные панели, кожа и ее заменители, натуральное дерево и МДФ, шпон, ковка и другое).
  7. Установка фурнитуры и контроль качества готового изделия.

Персонал

При условиях малого предприятия для этого процесса необходимы:

  • технолог для разработки дизайна, карты технологического процесса и производства контроля качества готовых изделий;
  • сварщик, при механизированном процессе с большим количеством ручных работ – 5 человек;
  • технический персонал – грузчики, уборщики, охранник и другие.

Чтобы предприятие было рентабельным, необходимо изготавливать не менее 300 дверей в месяц.

Реклама и сбыт

Выгодно зарекомендовать и обратить внимание на нового производителя поможет реклама. Это может быть сайт в интернете, несколько баннеров в центре города или листовки в почтовом ящике.

Объемы продаж можно увеличивать незначительным снижением цен на товар по сравнению с конкурентами.

Дорогие изделия продавать сложнее, так как спрос на них ниже. Здесь необходима более активная реклама, организация выставок или презентаций, распространение рекламных буклетов в престижных местах.

Финансовая составляющая бизнеса

Затраты на производство находятся в зависимости от таких факторов, как:

  1. Целевая аудитория – бюджетные или элитные изделия.
  2. Производственная мощность – малый, средний или крупный бизнес.
  3. Оснащение предприятия – механическое, полуавтоматическое или автоматическое оборудование.

Стоимость открытия и поддержания

На этапе открытия и начала трудовой деятельности, необходимо вложить финансовые средства в:

  • регистрацию предприятия и получение лицензии – 40 000 рублей;
  • аренду помещения – от 20 000 рублей;
  • покупку оборудования – 125-150 000 рублей;
  • рекламу – от 10 000 рублей.

Итого: 195 000 рублей начального капитала.

Текущие ежемесячные затраты составят:

  1. Аренда – 20 000 рублей.
  2. Заработная плата сотрудников – 60-70 000 рублей.
  3. Коммунальные платежи – 3000 рублей.
  4. Налоги – 50-60 000 рублей.

Итого: 133 000 рублей в месяц.

Размер будущего дохода

Прибыль от реализации готовых изделий можно рассчитать, определив сначала себестоимость единицы продукции.

Стандартная дверь размера 2180×1040 мм:

  • лист металла толщиной 2 мм – 3000 рублей.
  • минеральная вата для утепления – 295 рублей.
  • электроды для сварки – 172 рубля.
  • замок – 800 рублей.
  • фурнитура (петли, ручка, глазок) – 550 рублей.
  • круги для шлифования – 420 рублей.
  • грунтовка – 350 рублей.
  • растворитель – 400 рублей.
  • краска – 960 рублей.

Итак, для производства единицы продукции надо вложить 6 947 рублей. Монтаж изделия, если он входит в спектр услуг, обойдется покупателю в 1200-1500 рублей.

Ежедневно один мастер может выпускать максимум по три двери, тогда месячная его выработка при шестидневном режиме составит 75 единиц. Рыночная стоимость бюджетных моделей составляет 10-15 тысяч рублей.

Получается, что минимальная выручка цеха по производству металлических дверей будет около 930 000 рублей.

Срок окупаемости

Увеличить объемы продаж можно за счет рекламных акций и адекватного соотношения цена — качество. Приоритет должен быть поставлен на более дешевые модели, так как на них выше спрос. 20% идет на изготовление дорогих, элитных образцов.

Правильно организованный бизнес окупится уже через 4-6 месяцев активной работы.

Бизнес с нуля на производстве дверей – выгодная деятельность. К ее достоинствам можно отнести легкость оформления документации, простоту технологического процесса, высокий спрос и сравнительно небольшой начальный капитал. Из недостатков можно упомянуть насыщенную конкурентную среду, с которой легко бороться, потратившись на рекламу и выпуская изделия интересного дизайна и высокого качества.

Источник: http://rusentrepreneur.ru/biznes-plany/metallicheskie-dveri.html

Какое потребуется оборудование для производства стальных дверей

Какое купить оборудование для производства металлических дверей? Технология производства
Автоматическая линия по изготовлению металлических дверей

Чтобы обеспечить дому действительную крепость, необходимо вход в него преградить надежными металлическими дверями, которые защитят от непрошеных гостей, шума с улицы и холодных ветров. Входные металлические двери — стандартное требование, предъявляемое сегодня каждым обывателем собственного жилища. Какое оборудование для производства стальных дверей используется при их изготовлении, подскажет статья.

Способы изготовления металлических дверей

При изготовлении металлических дверей, прежде всего, определяется технология их производства. Это задает скорость процесса, конструктивные особенности изделия, точность подгонки деталей и качество конструкции.

Производство дверей может выполняться тремя способами:

Способ изготовления металлической двериОсобенности процесса
При таком методе используется ручной труд с минимальным применением оборудования. Недостатки подхода:

  • Длительность изготовления дверей;
  • Большие трудозатраты;
  • Спорность квалификации рабочих;
  • Отсутствие высокотехнологичного оборудования;
  • Возможные отклонения размеров деталей конструкции от чертежных.

Главным достоинством метода является возможность изготовления двери по сложным специальным проектам.

Изделия изготавливаются полностью автоматизированным способом с использованием робототехники. Это позволяет свести к минимуму затраты при производстве металлических дверей, и обеспечивает максимальное качество готового изделия. На автоматизированной линии можно получать до 600 готовых дверей в день.

Недостатки процесса:

  • Высокая цена оборудования;
  • Большая стоимость его технического обслуживания;
  • Необходимость наличия больших площадей для установки всех агрегатов, станков, а так же хранения готовой продукции.

Полуавтоматический или комбинированный

При совмещении ручного и автоматического труда предусматривается применение полуавтоматических линий, с выполнением некоторых работ вручную.

Таким образом, можно получить изделие с большим качеством, чем у аналога, произведенного кустарным методом, но такой вариант уступает автоматическому изготовлению металлических дверей по скорости, и точности получаемых конструкций. В день можно изготовить до 20 дверей.

Основные этапы производства

Каким бы методом не изготавливались двери, процесс производства состоит из таких обязательных этапов как:

  • Подготовка материалов;
  • Сборка каркаса;
  • Сварка конструкции;
  • Установка замков;
  • Монтаж фурнитуры и элементов защиты;
  • Заполнение пространства внутри конструкции;
  • Обшивка и покраска дверей.

Материалы для изготовления

Металлические двери могут изготавливаться из профильных сортовых материалов: уголков, труб прямоугольного сечения или гнутых профилей. В последнем случае, из листов металлопроката формируются определенные профили. При этом толщина листа не должна превышать 2 мм.

Совет: Не стоит использовать большую толщину листа. В этом случае, очень тяжелые двери сложно открывать/закрывать, быстро будут изнашиваться петли, из-за высокой нагрузки на них.

Необходимая фурнитура и элементы защиты:

  • Петли: скрытые или навесные (см. Петли для металлических дверей — нюансы выбора). Для дверей массой до 70 кг достаточно двух петель. Бронированные конструкции лучше крепить на 4 петли.
  • Накладки на замки из прочного металла толщиной от 1,5 до 4,5 мм, устанавливаемые на замки цилиндрового и сувальдного типов. Эти элементы защищают замки от высверливания. Бронированные накладки могут быть накладными, врезными, магнитными, классическими.
  • Штыри против взломов. Эти небольшие устройства располагаются на дверных полотнах и входят в отверстия рамы при закрывании дверей.
  • Глазки любого типа.
  • Сигнализация, которая может быть автономной, пультовой.

После ознакомления со всеми элементами конструкции металлических дверей, можно решить, какое оборудование потребуется для их изготовления.

Оборудование для получения заготовок

Прежде чем использовать металл для изготовления дверей, необходимо:

  • Отсортировать его;
  • Проверить маркировку;
  • Определить наличие деформаций;
  • Удалить коррозию и окалину.

Далее выполняется раскрой листового металла. Для этого, кернером и чертилкой на листе наносятся размеры деталей (можно использовать шаблоны).

Для резки металлопроката используются:

  • Гильотинные ножницы, пилы, прессы;
  • Стационарные станки с ручными резаками или газовой резкой;
  • Лазерная, плазменная резка.

Резка металла на гильотинных ножницах Оборудование для газовой резки Лазерная резка металла

Для обработки заготовок при изготовлении нужных деталей, используется гибочное оборудование. В этом случае, под давлением пресса, металлическому листу придается нужная форма: стандартная прямоугольная или арочная модель. Для получения дугообразного профиля верхней части двери, заготовка пропускается через прокатный станок. После проката, профиль нарезается на нужные участки.

С заготовок снимаются заусеницы. Это делается вручную напильником или на специальной опилочной машине.

Затем заготовки отправляются для пробивки отверстий разного диаметра под установки замков и фурнитуры, по подготовленным картам раскроя.

Изготовление арочного профиля Оборудование для производства дверей из профиля
Снятие заусенцев с полотна Установка фурнитуры

Оборудование для сборки и сварки двери

Совет: Для сборки дверного полотна следует использовать метод контактной сварки, чтобы исключить деформацию полотен и обеспечить отсутствие сварочных швов.

Инструкция по сборке и сварке двери:

  • При приварке листов к каркасу, оставляется с передней стороны отступ примерно 20 мм, который будет служить притвором двери;
  • Для увеличения жесткости конструкции полотна, устанавливаются специальные ребра жесткости;
  • Одновременно с ребрами жесткости устанавливаются дверные замки в специальных «технологических карманах»;
  • Между полотнами двери монтируется уплотнитель из негорючей базальтовой плиты;
  • К собранной двери, своими руками привариваются петли. При этом необходимо соблюдать требуемые зазоры между полотном и коробкой двери.

На фото представлено оборудование, используемое для изготовления металлической двери, в производственных цехах завода.

Сборка и сварка каркаса двери Зачистка сварных швов
Участок сборки металлической двери Приварка ребер жесткости
Установка замка Собранная металлическая дверь

Чтобы лучше представить весь цикл изготовления металлических дверей, подробнее познакомиться с работой оборудования, стоит посмотреть видео в этой статье.

Обработка двери лакокрасочными материалами

Собранная металлическая дверь поступает на участок под покраску. Покрытие наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность.

Существует три основных способа нанесения краски:

  • Струйный облив;
  • Из пневматического распылителя;
  • Распылением краски в электростатическом поле.

В качестве покрытия используются краски различных цветов. Обычно это: нитро краска, порошковая, молотковая или графитовая. Это позволяет получить хорошую защиту двери от коррозии и небольших механических повреждений.

Покраска металлической двери

Использование специального оборудования для производства дверей, позволяет получить конструкцию высокого качества, что обеспечивает использование конструкции в первоначальном виде долгие годы.

Источник: https://sdelaidver.com/izgotovlenie/oborudovanie-dlya-proizvodstva-stalnyh-dverej-418

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.