+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Как выбрать оборудование для производства теплоблоков: вибропресс, станок. Технология производства

Содержание

Как правильно выбрать оборудование для изготовления теплоблоков своими руками?

Как выбрать оборудование для производства теплоблоков: вибропресс, станок. Технология производства

Сейчас стало очень модно строить дома из теплоэффективных материалов. Тем более это очень удачное решение, которое позволяет экономить значительные суммы на энергоресурсах для поддержания комфортных температурных условий в доме. Одним из таких материалов является теплоблок.

Под этим названием скрывается современный стройматериал, который идеально подходит для постройки сооружений с высокими показателями теплосохранности. Отзывы о теплоблоках можно услышать преимущественно положительные, что способствует очень быстрому росту спроса на него. Основными его достоинствами являются высокая теплоэффективность, отличный внешний вид и весьма демократичная цена.

Теплоизоляционные свойства теплоблока обусловлены его уникальной конструкцией. Дело в том, что это изделие не монолитное, а состоящее из трех слоев:

  1. Внутренняя поверхность изготовлена из керамзитобетона, выполняющего функцию несущей стены.
  2. Средним слоем является пенополистирол, который играет роль теплоизолятора.
  3. Внешний слой является облицовкой и выполняет сугубо декоративную функцию.

Производство теплоблока может происходить как на высокотехнологичном дорогостоящем оборудовании, так и своими руками при помощи более простых приспособлений.

Цена и размеры теплоблоков зависят от разных факторов: на каком оборудовании изготовлены, насколько качественные компоненты использовались и себестоимость изделия.

теплоблоки

Технология изготовления теплоблоков

Как выше было сказано, этот материал состоит из трех слоев, каждый из которых выполняет определенные функции. Для того чтобы объединить вместе все эти три компонента, необходимо несколько этапов:

  1. Для начала необходимо приготовить раствор в специальном смесителе. Для этого туда добавляются все необходимые компоненты: песок, керамзитовый гравий, цемент, химические добавки и воду.
  2. Вручную в матрице установить пенополистирольный вкладыш. При этом необходимо убедиться, что его положение точно совпадает с выступами на самом вкладыше и на матрице. Входить он должен плотно, но без усилий. После установки не допускается, чтобы вкладыш выступал за нижний край формы.
  3. В матрицу заливается приготовленный раствор.
  4. Происходит уплотнение смеси.
  5. Уплотненный материал помещается в тепловую камеру для полного высыхания.
  6. Изделие извлекается из матрицы и направляется на упаковку (в случае изготовления для личного использования – в место временного хранения).

Стоит обратить внимание, что сейчас используются два способа уплотнения смеси в форме: вибролитье и вибропрессование.

Производство методом вибролитья заключается в следующем: после заполнения матрицы смесью ее ставят на вибростол, где с помощью интенсивной вибрации происходит равномерное ее распределение по всей форме с последующим уплотнением. Спустя некоторое время раствор застынет и теплоблок можно извлечь. Для ускорения застывания можно применить специальные добавки.

Изготовление методом вибропрессования требует более сложного оборудования. В этом случае вместо вибростола используется вибропресс.

Для этого полусухую смесь засыпают в специальную пресс-форму вибропресса, где она уплотняется пуансоном с одновременным воздействием вибрации. После этого полученный материал отправляется термокамеру, где набирает прочность.

Этот метод обладает большей производительностью и степенью автоматизации, что позволяет уменьшить влияние человеческого фактора на качество изделия.

Вибростол

Оборудование для изготовления теплоблоков

При производстве этих стройматериалов оборудование выбирается в зависимости от выбранной технологии и условий изготовления.

Для промышленного производства в условиях цеха оптимальным будет приобретение дорогостоящего оборудования, в котором большинство процессов автоматизировано. Лучшим выбором будет вибропрессовое оборудование.

Оно позволит изготавливать качественную продукцию с минимальной себестоимостью.

Цена такой линии производительностью 20 м3 в день будет около 70 тысяч долларов. Но это приблизительная стоимость, которая может изменяться в зависимости от многих факторов.

Если же планируется изготовление теплоблоков в домашних условиях с помощью собственных рук, то тут нужно искать оборудование попроще, имеющее невысокую стоимость. Кроме того, немаловажным условием является как можно более простая и компактная установка.

Совет прораба: не стоит забывать о том, что оборудование должно откуда-то запитываться. Поэтому при его выборе необходимо обращать внимание на возможность работы от 220В.

Можно обойтись только бетономешалкой и формами, но тогда производительность будет крайне низкой. Да и качество изделий будет далеко от совершенства, потому что степень уплотнения буде невысокой. Кроме этого, без теплокамеры процесс высыхания будет занимать 8 часов против 4 в ней.

Но если без тепловой камеры еще можно обойтись, то вибростол значительно облегчит изготовление теплоблоков и увеличит производительность труда. Так, минимальный комплект оборудования будет стоить приблизительно 2-4 тысячи долларов.

При возведении дома из теплоблоков можно значительно сэкономить на материалах, если изготавливать их в домашних условиях. Для этого достаточно будет приобрести самую простую установку для изготовления теплоблоков.

Источник: http://2bloka.ru/teplobloki-svoimi-rukami.html

Изготовление теплоэффективных блоков

Как выбрать оборудование для производства теплоблоков: вибропресс, станок. Технология производства

Строительство жилых домов и промышленных помещений требует качественных и недорогих материалов. Постоянно, разрабатываются новые технологии и материалы. Одна из них – изготовление теплоблоков. Пока на рынке их немного. Но спрос неплохой, и будет увеличиваться.

Предназначение

Из теплоблоков возводят несущие стены и перегородки одно-двухэтажных частных домов, коттеджей, общественных зданий.

Характеристика

Теплоблок – «сендвич» из 3 слоев: бетон (крепкая несущая часть), пенополистирол обычный или экструдированный (утеплитель), и отделка. Она может быть однослойная (из бетона, керамобетона) иди двухслойная, с декоративной мраморной или матовой облицовкой.

Используется тяжелый бетон (гранитная крошка, песок, отсев) или легкий керамзитобетон (керамзит, шлак, опилки).

Керамзитовый – меньше весит и не впитывает воду. Применяют значительно чаще.

Составные части соединены стержнями:

  • стеклопластиковыми;
  • металлопластиковыми;
  • базальтопластиковыми.

Преимущества:

  • Прочность. Нагрузка на разрыв больше 2 т на см2.
  • Надежность. Сохраняет свои свойства около 100 лет.
  • Звукоизоляции содействуют все слои (с тяжелым бетоном 54 дБ, с легким 52 дБ).
  • Красивый внешний вид.
  • Утепление и отделка происходит одновременно с возведением стены. Двухэтажный дом можно возвести за месяц.
  • При отапливании затраты в 4 раза меньше кирпичного дома.
  • Пожаробезопасность 1 степени (не загорается 180 мин.)

Толщина полистирольного вкладыша 10-20 см.

Трехслойные теплоблоки из легкого бетона не намокают.

Морозостойкость высокая из-за удачного размещения точки росы (внутри слоя пенополистирола).

Соединяются блоки друг с другом специальным клеем.

Виды

  • По прочности керамзита: М50, М75, М100.
  • Цельные и с пустотами для арматуры, заливаемой раствором.
  • Размеры: 40х40х19 см, 40х30х19 см, 20х40х19 см (для мансард), четырехслойные 40х20х40 см.
  • Трехслойные и четырехслойные (наружный фактурный пигментированный слой для декорации толщиной 4 см).

Испытание теплокирпича (теплоблока, эко-блока) Warm-Stein:

Этапы построения бизнеса

  • Изучают и анализируют рынок строительных материалов. Если рядом нет крупных предприятий по производству теплоблоков, получить первую прибыль будет не сложно.
  • Составляют бизнес-план, в котором просчитывают вложения и предполагаемую прибыль.
  • Выбор формы ведения бизнеса. Лучше открыть ООО, как юридическое лицо.
  • Налогообложение. При доходе ниже 60 млн. руб. выбирают упрощенную систему.
  • Коды ОКВЭД с наименованием выпускаемых строительных материалов.
  • Сбор разрешений СЭС, Госпожнадзора, Энергонадзора
  • Если предприятие находится в черте города – разрешение ЖЭКа на пользование водой и канализацией.
  • Получение лицензии.
  • Выбор помещения.
  • Покупка оборудования и материалов.
  • Поиск рабочих.

Разработка концепции

Теплоэффективные теплоблоки можно производить, используя дорогостоящее мощное оборудование.

Найти деньги на дорогое оборудование и большое количество сырья сможет не каждый. Можно начать бизнес в гараже, на загородном участке, а после выхода на рентабельность начать расширять производство. Это дешевле и надежней.

Автоматизированный линии по производству евроблоков под мрамор:

Технология изготовления

Технология производства теплоблоков разработана в России. Используются методы вибропрессования и вибролитья. В общих чертах метод вибролитья выглядит так:

  • В смеситель высыпают цемент, керамзитовый гравий, песок, заливают воду и химические добавки.
  • Перемешивают все ингредиенты.
  • На вибростоле устанавливают фактурные формы, наливают раствор, устанавливают арматуру и укладывают утеплитель.
  • После завершения трамбовки формы отправляют в тепловую камеру, которая 4 часа нагревает заготовки, делая их прочными и красивыми.
  • Распалубку проводят с помощью специального аппарата или без него.
  • Готовые теплоблоки укладывают на поддоны и пакуют в стрейч-пленку. Формы моют и отправляют на новый процесс.

Можно производить теплоблоки без использования вибростола и специального оборудования. Но тогда все процессы происходят намного дольше. Так, в тепле они стоят 8 часов.

Сейчас преимущество отдают методу вибропрессования. Увеличивается количество (в 5-7 раз) и качество (в 3-4 раза) изделий.

При использовании автоматических линий выпуск осуществляется большими партиями.

Необходимые документы

Чтобы продавать продукцию строительным компаниям, нужно сдать образцы теплоблоков в лабораторию. Получают лицензии и сертификаты. Они позволят ускорить реализацию.

Для оформления сертификата нужно предоставить свидетельство о госрегистрации, ИНН (налоговая), 3 листа устава ООО, ТУ на продукцию, договор оренды помешения, описание продукции, заявку.

Требования к помещению

Для размещения и работы полуавтоматической установки понадобится площадь 50-100 м2.

Для линии на 15 м3 в сутки до 500 м2.

Нужно помещение для сырья и склада готовых блоков.

Оборудование (автоматическая линия) для производства термоблоков:

Оборудование, инвентарь

Оборудование для производства теплоблоковглавная статья вложений. Целесообразней покупать линию, а не искать каждый станок в отдельности.

Для запуска линии методом вибропрессования на 20 м3 в день понадобятся:

  • бункеры;
  • бетоносмеситель;
  • вибропресс (50-270 тыс. руб.);
  • вибростул для блоков 20х80х75 см;
  • формы для теплоблоков (10 тыс. руб./шт.);
  • столы;
  • приборы для разрезки утеплителя (120 тыс. руб.);
  • опалубка;
  • прибор для распалубки;
  • парогенератор (100 тыс. руб.);
  • пропарочная камера;
  • погрузчик (100 тыс. руб.);
  • стеллажи.

Всего около 1,5 млн. грн.

Цена линии зависит от производительности:

  • мини установка до 5 м3– около 500 тыс. руб.;
  • до 15 м3 – около 1,5 млн. руб.;
  • 20 м3 – 2 млн. руб.

Установка «Кондор» (завод «Стройтехника», производительность 50-60 шт./час) стоит 270 тыс. руб.

Автоматизированная линия «Форман» не требует форм и сушильной камеры. Цена от 350 тыс. руб. до 1 млн. руб.

Механизированная линия для производства теплоблоков с лицевым слоем из материала кремнегранит от ООО «Кремнегранит» – 300 000 руб.

Использованное ранее б/у оборудование обойдется дешевле. Только проверьте его пригодность. Перед покупкой нового изучите отзывы потребителей.

Установка для производства теплоблоков своими руками обойдется всего в 150 000 руб. В нее входят вибростол, бетоносмеситель, металлическая кассетная форма, резиновый вкладыш для фактурного слоя из бензостойкой смеси. Форму смазывают эмульсолом, укладывают вкладыш на дно. Дальше идут по описанной технологии.

Вибростол и другие устройства сами вы не сделаете из-за их сложности, а формы, стеллажи, столы можете.

Производить теплоблоки с декоративной облицовкой (лицевой орнамент, фаски по периметру, окрашенный верхний слой) можно на специальном оборудовании. Так «Кондор», «Рифей» позволяют делать фаски.

Окрашивать можно весь блок, или лицевую часть. Для этого в бетон добавляют красители.

Персонал

Полуавтоматическую линию обслуживают 4-7 человек. В семейном бизнесе нужно пару человек для погрузки и загрузки компонентов.

Для работы на полноценном предприятии нужно 20 рабочих.

На их оплату в месяц 60-300 тыс. руб.

Реклама

  • Объявления в интернете, газете, на радио, в местах, отведенных местах.
  • Участие в различных выставках.
  • Контакты с крупными застройщиками.
  • Если ассортимент продукции разнообразный, можно размещать информацию о нем на собственном сайте. Там же покупатели смогут связаться с продавцом.

Примерные вложения, прибыль и окупаемость

Для пуска линии по производству теплоблоков производительностью до 5 м3 (оборудование, подготовка помещения, документы) нужно 1 млн. руб.

Покупка б/у станков уменьшит расходы до 700 000 руб.

Для запуска полноценной линии мощностью 20 м3 – 3 млн. руб.

Стоимость теплоблока при продаже 165 руб. Его себестоимость от 50 до 80 руб.

Производительность (для 20 м3) – 640 шт. в сутки.

Выручка 2,5 млн. руб.

Доход – 1,6 млн. руб.

Прибыль – 400-500 руб. в месяц.

Срок окупаемости – 6-12 мес.

Возможность совмещения с другим видом бизнеса

Некоторые вибропрессы позволяют выпускать и другие виды, например бордюры, брусчатку, различные облицовочные плитки (линии «Рифей» и «Кондор»), пескоблоки.

Можно вместе с производством теплоблоков создать строительную бригаду и работать на заказ.

Скачать бесплатно краткий бизнес-план по мини производству теплоблоков (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  01.03.2021

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: http://to-biz.ru/izgotovlenie-teploeffektivnyx-blokov/

Производство теплоблоков как бизнес

Как выбрать оборудование для производства теплоблоков: вибропресс, станок. Технология производства

Многообразие материалов на строительном рынке позволяют потребителям выбирать лучшее сырье для возведения жилых и промышленных объектов.

И многие крупные предприятия стали расширять ассортимент выпускаемой продукции, чтобы предлагать покупателям новые технологии. Одной из таких разработок стало изготовление теплоблоков своими руками.

Воплотить идею в жизнь может каждый начинающий предприниматель. Чтобы запустить бизнес, можно обойтись без дорогостоящего оборудования и найма квалифицированного персонала!

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 150000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Технология производства теплоблоков разработана в России. Это уникальный по своим свойствам материал, который можно использовать для гражданского малоэтажного строительства. Теплоблок – трехслойная система из пенополистирола и керамзитобетона с внешней отделкой из бетона.

Проанализируйте строительный рынок в своем и соседних регионах.

Если здесь мало строительный предприятий, то есть все шансы на успешное начало дела, поскольку потребители (частные и юридические лица) будут заинтересованы в приобретении более дешевой продукции у местного завода – не придется тратить средства на доставку сырья.

Составьте подробный бизнес план производства теплоблоков, чтобы каждый шаг был продуман. Уже на этом этапе вы определите бюджет, который потребуется для запуска завода.

Какие перспективы у бизнеса?

Сразу организовывать масштабное предприятие достаточно рискованно. К тому же, не каждый начинающий предприниматель сможет достать деньги на реализацию крупного проекта. На такие риски не идут даже опытные бизнесмены. В этом плане лучшим вариантом станет производство теплоблоков в домашних условиях – на базе собственного гаража или загородного участка.

Прибыльность бизнеса при наличии высокого потребительского спроса будет высокой. А он обязательно будет, если вы расскажите потенциальным покупателям о преимуществах материала. Отзывы строителей только положительные:

  • Отличные декоративные качества блоков за счет внешней бетонной отделки.
  • Высокие показатели теплоизоляции.
  • Повышенная звукоизоляция.
  • Износостойкость.
  • Надежность.
  • Низкие расходы на транспортные перевозки за счет относительно невысокого веса блоков.
  • Сокращение общей трудоемкости процесса возведения зданий.

Открыть мини завод по производству теплоблоков можно в нескольких «форматах» – продавать потребителям материал или совместно с изготовлением продукции оказывать еще и строительные услуги. Второй вариант гораздо перспективней, но тогда приготовьтесь к дополнительным затратам, поскольку нужно будет закупить дополнительное оборудование и технику, нанимать бригаду рабочих.

Технология выпуска теплоблоков

Долго осваивать технологию выпуска не придется. Если есть какие-то сомнения, можно обратиться к специалистам, у которых вы покупаете оборудование. За дополнительную плату они настроят станки и подберут оптимальный состав смеси. Но многие предприниматели сами создают рецептуру, действуя методом проб и ошибок.

Технология изготовления теплоблоков с декоративной облицовкой основана на методе вибролитья:

  • Сыпучие компоненты (сухой цемент, песок, керамзитовый гравий) подаются в смеситель для перемешивания. Сюда же поступают жидкое сырье – вода, химдобавки.
  • Перемешанная смесь дозировано заливается в фактурные формы. Параллельно происходит установка арматуры и укладка утеплителя. Процедура осуществляется на вибростоле.
  • Формы со смесью подаются в тепловую камеру. Мини установка, нагревая «полуфабрикаты», придает им прочность и необходимые качественные характеристики. Процесс проходит в течение 4 ч. Без использования специального оборудования время увеличивается до 8 ч.
  • Распалубка происходит вручную или при помощи специального аппарата. Формы для теплоблоков освобождаются от стройматериала и поступают на мойку.
  • Готовые изделия складируются на поддоны и обвязываются стрейч-пленкой.

Если делать теплоблоки в домашних условиях, не используя вибростол и прочее автоматическое оборудование, скорость выпуска будет минимальной. В оснащенных цехах многие операции осуществляют аппараты, что позволит выпускать большие партии товара.

Чтобы предлагать теплоблоки крупным строительным компаниям, не помешает получить лицензии и сертификаты качества на изготавливаемую продукцию. Для этого необходимо сдать образцы материала на проверку в лабораторию. Процесс сертификации длителен и потребует дополнительных финансовых вливаний.

Закупка технологического оборудования

Линия по производству теплоблоков – самая внушительная статья расходов. Рассмотрите предложения поставщиков, сравните цены, проанализируйте технические характеристики. Гораздо удобнее купить уже готовую линию, чем каждый станок по отдельности. Если вы запускаете полноценное предприятие, то не обойтись без набора оборудования:

  • бункеры с дозаторами,
  • бетоносмеситель,
  • випропресс,
  • формы,
  • опалубка,
  • автомат для распалубки готовых изделий,
  • пропарочная камера,
  • стол для резки теплоблоков.

Заказывайте сразу несколько видов форм, рассчитанных на разные размеры теплоблоков.

Цена установки для производства теплоблоков будет зависеть от мощности. Линии производительностью до 5 м3 стоят в пределах 500000 руб. Средний ценовой диапазон у оборудования мощностью до 15 м3 – в пределах 1500000 руб.

В 2000000 рублей обойдется линия производительностью 20 м3. Мини установка для производства теплоблоков – лучшее решение для начинающих предпринимателей.

Высокопроизводительные агрегаты целесообразно установить на предприятии, только когда спрос на выпускаемую продукцию будет стабильным.

Некоторые автоматические и полуавтоматические вибропрессы для производства теплоблоков могут использоваться для выпуска и других строительных материалов – например – пескоблоков.

Производство теплоблоков своими руками не потребует от предпринимателей больших капиталовложений – нужно купить только некоторые аппараты. В этот список можно включить вибростол (от 50000 руб.

) и формы с 6-12 ячейками (от 10000 руб./шт.). В этом случае, раствор придется замешивать вручную, а готовые изделия сушить на открытом воздухе. Реально сэкономить при покупке поддержанного оборудования.

Но удостоверьтесь, что покупаете качественные станки.

Помещение и персонал

Полуавтоматическая установка для производства теплоблоков своими руками не потребует больших площадей. Для размещения всего необходимого хватит 50-100 м2. Если говорить о полноценным предприятии, где в сутки выпускается не менее 15 м3 готовой продукции, придется искать помещение значительно больше – до 500 м2.

Помимо основного цеха, где будет установлено оборудование для производства теплоблоков с облицовкой, необходимо отвести свободное пространство под хранение сырья и готовой продукции.

Полуавтоматический станок для производства теплоблоков смогут обслуживать 4-7 рабочих. Если запускаете домашний бизнес, то без помощи тоже будет не обойтись – наймите хотя бы 2 человека – для погрузки/разгрузки, смешивания компонентов.

Возможно, заинтересует:

Технология производства газобетонных блоков.

Как организовать производство стеклофибробетона своими руками?

Бизнес идея: изготовление арболитовых блоков.

Рентабельность планируемого бизнеса

Чтобы купить оборудование для производства теплоблоков мощностью до 5 м3, подготовить к работе помещение, закупить сырье и оформить все документы, потребуется не менее 1000000 руб.

Если купить установку для производства теплоблоков, бывшую в употреблении, затраты могут снизиться до 700000 руб.

Планируется грандиозный проект? Тогда в разделе бизнес-плана, посвященном инвестиционным расходам, будет значиться более внушительная цифра – до 3000000 руб.

Поскольку цена оборудования для производства теплоблоков своими руками значительно ниже, на запуск домашнего бизнеса уйдет не более 150000 руб.

Все капиталовложения начнут окупаться, как только будут найдены клиенты. И тут не стоит недооценивать важность рекламы – популяризируйте выпускаемую продукцию среди жителей своего региона.

Можно использовать разные инструменты – объявления в газетах, интернете и на радио, коммерческие предложения крупным застройщиках, участие в выставках.

Не помешает создать собственный сайт, где посетители смогут изучить ассортимент выпускаемой продукции и связаться с вами для заказа.

Реально оценивайте возможности своего цеха. Не стоит обещать клиентам крупные ежедневные поставки готовой продукции, если на мини-предприятии установлен маломощный станок для теплоблоков, который таких объемов не «потянет». На такой уровень следует выходить позже.

Оптовая продажа теплоблоков сегодня идет минимум по 130 руб./шт. Себестоимость же его 50-80 руб./шт.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-teploblokov.html

Бизнес по производству теплоблоков

Как выбрать оборудование для производства теплоблоков: вибропресс, станок. Технология производства

Одним из важных компонентов будущего успеха является грамотно составленный бизнес план производства теплоблоков. Почему этому документу нужно уделить серьезное внимание? Бизнес-план, по существу, эта программа действий на определенный период. В ней отражаются все аспекты бизнеса:

  • производство;
  • организационная, сбытовая и финансовая стороны;
  • оценка эффективности;
  • возможные риски и перспективы развития.

У вас есть два варианта: заказать или самому написать такую программу. Эта информация будет полезна для тех, кто решил приступить к самостоятельной разработке бизнес-плана и открыть собственный бизнес по производству теплоблоков.

Вводный раздел этого документа посвящен краткому описанию основной идеи. Цель резюме – привлечение внимания банка или инвертора к проекту. Если вас интересует изготовление теплоблоков своими руками на основе личных сбережений с помощью самодельного оборудования, то его содержание строится немного иначе.

Анализу рынка необходимо уделить особое внимание. Каждый, кто хочет заняться этим производством, должен четко представлять себе такие аспекты рынка сбыта, как:

  • потенциальная емкость рынка этой продукции;
  • планируемый объем продаж;
  • уровень конкуренции в городе, регионе.

Описанию продукции в бизнес-плане посвящен отдельный раздел. Теплоэффективные материалы в последнее время все активнее завоевывают рынок. Это обусловлено необходимостью экономии на энергоресурсы. Теплоблок – недорогой материал, позволяющий поддерживать комфортные температурные условия в доме.

Производство теплоблоков в домашних условиях – наиболее эффективный вариант. Вам не придется покупать дорогостоящее оборудование. Здесь можно использовать несложные приспособления, простые и компактные установки, как собственного, так и заводского изготовления.

Приобретение необходимого технологического оборудования

На выбор оборудования для производства теплоблоков влияют два основных фактора: выбранная за основу технология и условия изготовления. Наладить промышленное производство в специальных цехах можно только при наличии высокотехнологичного оборудования. Большинство технологических процессов в них будет осуществляться в автоматизированном режиме.

Самой внушительной статьей расходов при этом станет линия по производству теплоблоков. При покупке такого оборудования следует рассмотреть предложения различных поставщиков, сравнить цены, проанализировать технические характеристики.

Приобретение готовой линии обойдется дешевле, чем закупка необходимых станков по отдельности. Для запуска полноценного предприятия вам нужны и вспомогательные узлы, в том числе:

  • бункера с дозаторами;
  • бетоносмеситель;
  • пропарочная камера;
  • формы.

Целесообразно включить в набор оборудования формы для изготовления  теплоблоков различных типоразмеров. Формы для теплоблоков отличаются как по размерам, так и по назначению. С помощью них изготавливаются блоки разных видов: рядовые, угловые, половинчатые, предоконные, дверные.

Установку высокопроизводительных агрегатов на предприятии целесообразно осуществлять при наличии стабильного спроса на выпускаемую продукцию. Этот аспект бизнеса должен найти отражение в финансовом плане производства.

Перед тем как купить оборудование для производства теплоблоков следует просчитать параметры производства. В первую очередь, цену установки определять ее мощность.

Линию производительностью до 5 м3 можно найти в пределах полумиллиона рублей. В среднем ценовом диапазоне продаются линии, производительность которых не более 15 м3.

За 2 млн рублей вы сможете приобрести оборудование мощностью 20 м3.

Начинающим предпринимателям в качестве идеального решения подходит мини установка для производства теплоблоков. Для производства теплоблоков с помощью мини установки не потребуется большого стартового капитала. Можно обойтись лишь некоторыми приспособлениями.

Этот перечень состоит из вибростола, стоимостью от 50 тыс. рублей и формы, которая имеет 6-12 ячеек. Одну форму можно купить по цене от 10 тыс. руб. Замешивание раствора придется производить вручную, а для сушки готовых блоков использовать открытую площадку. Можно добиться сокращения расходов, если купить поддержанное оборудование.

Виды технологий производства теплоблоков

Процесс производства теплоблоков состоит из нескольких этапов:

  • приготовление раствора;
  • установка пенополистирольного вкладыша;
  • заливка формы раствором;
  • уплотнение смеси;
  • сушка в тепловой камере или на воздухе;
  • извлечение изделия из формы.

Уплотнение смеси в форме осуществляется одним из двух способов: вибролитьем или вибропрессованием. Метод вибролитья реализуется следующим образом. Матрицу устанавливают на вибростол и заполняют.

 Благодаря интенсивной вибрации стола смесь равномерно заполняет весь объем формы и уплотняется. После застывания раствора теплоблок извлекается из матрицы.

Ускорить процесс застывания можно путем применения специальных добавок.

Вибропрессование осуществляется с помощью вибропресса. Отличительные признаки этого метода – большая производительность и степень автоматизации. Технологический процесс включает три основных этапа:

  • специальная пресс-форма вибропресса заполняется полусухой смесью;
  • смесь уплотняется с помощью пуансона и одновременного воздействия вибрации;
  • материал поступает в термокамеру для увеличения его прочности.

Технология изготовления теплоблоков с декоративной облицовкой была основана до недавнего времени на методе вибролитья. Сейчас выпускают оборудование, которое позволяет получать теплоблоки с лицевой декоративной поверхностью вибропрессованием.

Одной из частей маркетинга является рекламная политика, формируемая для оказания воздействия на спрос. Потенциальные покупатели должны получать убедительную информацию о преимуществах этого материала. К достоинствам теплоблоков можно отнести:

  • высокие тепло- и звукоизоляционные показатели;
  • износостойкость и надежность;
  • минимизация общей трудоемкости процесса строительства.

Перед тем, как открыть мини завод по производству теплоблоков, желательно рассмотреть несколько бизнес-схем. Можно только производить материал и реализовать его заказчикам. Следующий вариант более перспективный: наряду с производством продукции заняться оказанием и строительных услуг.

Строительство остается наиболее востребованной и всеобъемлющей сферой производства. Со временем совершенствуются применяемые материалы и технологии.

На смену громоздким и дорогостоящим материалам приходят новые. Все больше на рынке легких композитных стройматериалов, отличающихся простотой в использовании и низкими ценами.

Теплоблоки – достойная альтернатива традиционным строительным блокам.

Организовать сбыт продукции – одна из задач бизнесмена. Реализуя изделие можно уточнять запросы потребителей. Продажа теплоблоков осуществляется на основе выбранной маркентинговой политики. Легкая и выгодная реализация продукции свидетельствует о ее правильности.

Советы и рекомендации по выбору оборудования

Как грамотно выбирать оборудование для будущего бизнеса? Какое оборудование лучше подходит для производства теплоблоков? Однозначного ответа, конечно, никто не может вам дать. Все зависит от поставленной цели: строительство собственного дома или масштабное производство на территории региона.

Прежде чем купить установку для изготовления теплоблоков, следует выяснить его комплектность. Кроме того, желательно учитывать следующие рекомендации:

  • выбор в пользу современного оборудования;
  • соответствие технологии производства используемому оборудованию;
  • наличие в комплекте всех необходимых приспособлений.

Можно выделить два типа установок для изготовления теплоблока –вибропресс и вибростол. Основной элемент вибростола – двигатель, расположенный ниже рабочей поверхности. Его можно соорудить самому. Вибропресс отличается более сложной конструкцией. Основные узлы этого станка:

  • пуансонная ручка;
  • управляющая прижимная рама;
  • матрица;
  • двигатель.

Такой станок для производства теплоблоков оснащен, как правило, колесиками. Они позволяют оперативно перемещать станок по строительному участку. Это способствует упрощению технологического процесса в целом.

Производительность труда на вибропрессах выше в 5-7 раз по сравнению с методикой вибролитья. Вибропрессы для производства теплоблоков позволили повысить качество продукции примерно в 4-6 раз.

В комплекте с этими станками поставляются различные бетоносмесители и вспомогательные элементы. При смене формы на них можно изготовить и другие изделия (садовая плитка, бордюры, кирпичи).

Предусмотрен также выпуск пескоблоков с помощью некоторых автоматических и полуавтоматических вибропрессов.

Общая цена установки варьируется в зависимости от комплектации. Поход к комплектации и видам оборудования индивидуален. Здесь предусмотрены различные варианты: крупное производство, мини-завод, производство блоков на участке.  Цена оборудования по состоянию на текущий месяц находится в довольно широком диапазоне: 350 000 – 2 000 000 руб.

Каждый бизнес-план содержит раздел, посвященный анализу внешних и внутренних рисков, потенциальных трудностей. Успешный бизнес невозможен без их объективного учета, прогнозов и разработки плана по преодолению различных препятствий.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-teploblokov/

Применяемое оборудование и особенности производства теплоблоков

Как выбрать оборудование для производства теплоблоков: вибропресс, станок. Технология производства

На сегодняшний день многие выбирают для строительства собственного дома теплоэффективные материалы. Это позволяет без дополнительных расходов улучшить условия проживания и снизить расходы на отопление здания. Одним из таких материалов считается теплоблок, технология производства которого имеет свои особенности.

Теплоблоком называют современный материал, который состоит из нескольких слоев:

  • бетон. Основа блока, его несущая часть;
  • утеплитель. Обычно применяется обычный или экструдированный пенополистирол;
  • отделка. Может быть одно- или двухслойной с декоративной облицовкой.

Данный материал может изготовляться в виде легких керамзитобетонных блоков или из обычного тяжелого бетона. Первый вариант из-за небольшого веса в частном строительстве используется чаще.

Теплоблоки характеризуются широким спектром применения. Его используют для взведения внешних несущих стен или перегородок. Данный материал разрешается применять только при строительстве одно- или двухэтажных частных домов.

Преимущества теплоблоков

Производство теплоблоков становится массовым из-за многочисленных преимуществ данного материала:

  • высокая прочность. Блоки способны выдержать нагрузку на разрыв до 2 т на кв. см;
  • долговечность. Теплоблок способен сохранить свои эксплуатационные свойства на протяжении 100 лет;
  • отличные звукоизолирующие свойства. Материал способен оградить от шума 52–54 дБ;
  • отличные декоративные качества;
  • утепление и отделка выполняется вместе с возведением стен, что сокращает сроки строительства;
  • снижаются теплопотери здания, что уменьшает расходы на отопление;
  • 1 степень пожаробезопасности, что соответствует строительным нормам.

Методы и этапы производства

Изготовление теплоблоков происходит с учетом того, что данный материал состоит из нескольких слоев. В процессе производства необходимо соединить их между собой и обеспечить надежное сцепление. Для этого применяется специальная технология, соблюдение которой возможно при применении профессионального оборудования.

Этапы производства энергоэффективных теплоблоков

Производство теплоэффективных блоков подразумевает наличие нескольких этапов работ:

  • В смеситель добавляют все ингредиенты, необходимые для приготовления раствора.
  • Для получения теплоблока используется песок, цемент, керамзитовый гравий, вода, различные добавки для улучшения свойств раствора.
  • В матрицу вручную устанавливается пенополистирольный вкладыш. Правильность монтажа контролируется совмещением выступов.
  • Не следует допускать выступления вкладыша за край формы. Он должен входить плотно, но без дополнительных усилий.
  • В подготовленную матрицу заливают свежий раствор.
  • Осуществляется уплотнение строительной смеси.
  • Уплотненные теплоблоки перемещаются в тепловую камеру, где они находятся до полного высыхания.
  • Материал извлекается из матрицы, упаковывается, после чего отправляется на продажу.

При производстве теплоблоков применяются два метода уплотнения свежеприготовленной смеси – вибролитье и вибропрессование.

Производство теплоблоков методом вибролитья

Изготовление теплоблоков методом вибролитья подразумевает следующее:

  • Для ускорения твердения в строительный раствор добавляют специальные добавки.
  • Заполненную строительным раствором матрицу ставят на вибростол.
  • Производится интенсивная вибрация, которая выгоняет из раствора пузырьки воздуха и уплотняет его.
  • После высыхания материала его извлекают из формы и используют по назначению.

Какие блоки получаются после вибролитья

Применение метода вибропрессования

Метод полусухого вибропрессования более технологичный и требует применения специального оборудования. Вместо традиционного вибростола, применяется вибропресс. Технология производства теплоблоков в данном случае выглядит следующим образом:

Производство теплоблока на вибропрессе Кондор

  • Специально приготовленную полусухую смесь засыпают в форму вибропресса.
  • Уплотнение материала выполняется пуансоном с дополнительным воздействием вибрации.
  • При уплотнении, когда пуасон прижимает материал до крайней точки, необходимо сбросить давление до 1–1,5 МПа.
  • Для выполнения необходимых операций включается гидроусилитель, для чего нажимается специальная педаль виброблока.
  • Уплотненный теплоблок отправляется в термокамеру, где он набирает проектную прочность.

Применение в процессе производства вибропрессового оборудования позволяет получить материал с лучшими эксплуатационными характеристиками. Это достигается высоким уровнем автоматизации и существенным уменьшением воздействия человеческого фактора.

Оборудование для производства теплоблоков

Оборудование для изготовления теплоблоков выбирается с учетом технологии, которая будет использоваться для осуществления производственного процесса.

Изготовление материала в домашних условиях

Технологическая схема мини-производства по изготовлению теплоблоков

Производство такого строительного материала, как теплоблоки, может происходить в домашних условиях. Для этого не нужно закупать автоматизированную линию. Достаточно приобрести оборудование попроще, стоимость которого существенно ниже. В данном случае облегчается его установка и эксплуатация, что актуально при организации производства собственными силами.

Некоторые специалисты рекомендуют использовать обычную бетономешалку, а приготовленный раствор заливать в самодельные формы. Но не нужно рассчитывать на высокую производительность и на отличное качество.

Изготовленный материал не будет достаточно уплотнен, что негативно скажется на его прочностных характеристиках.

Без специально оборудованной тепловой камеры процесс высыхания теплоблоков может растянуться до 8 часов.

Для организации домашнего производства рекомендуется дополнительно закупить вибростол. С его помощью можно существенно улучшить качество материала и повысить производительность труда. Средняя стоимость оборудования для оснащения домашней линии для производства теплоблоков составляет 2–4 тысячи долларов.

Производство теплоблоков в промышленных масштабах

Если планируется выпуск материала в промышленных масштабах, целесообразно закупить дорогостоящую линию в специализированных компаниях. Рекомендуется выбрать именно вибропрессовое оборудование, где большинство процессов автоматизировано. Такие линии позволят с максимальной эффективностью изготовить материал, который будет отличаться небольшой себестоимостью.

Средняя стоимость импортного профессионального оборудования для производства теплоблоков с производительностью 20 куб. м в сутки составит 70000 долларов. При этом окончательная цена линии может изменяться в меньшую или большую сторону в зависимости от ее оснащения и других факторов.

Состав производственной линии промышленного масштаба

Для полной комплектации линии для изготовления энергоэффективного материала, который облицован искусственным камнем, необходимо закупить следующее оснащение:

Вибропресс для производства теплоблоков

  • бункеры для хранения сырья;
  • бетоносмеситель для приготовления строительной смеси;
  • вибропресс для уплотнения свежеприготовленного раствора;
  • вибростул для блоков;
  • формы для получения материала заданной формы и размера;
  • столы;
  • агрегаты для порезки утеплителя на куски нужного размера;
  • опалубка и агрегат для ее снятия с готовых блоков;
  • парогенератор и пропарочная машина;
  • погрузчик для перемещения готовых материалов и сырья для их изготовления;
  • стеллажи для организации эффективного складирования.

Стоимость линии от разных производителей

Для изготовления теплоблоков необходимо закупить производственную линию, которая может иметь совершенно разное оснащение, что влияет на ее стоимость. Среди покупателей пользуются популярностью такие модели:

  • «Кондор». Производительность установки 50–60 блоков за час, 270 тыс. рублей;
  • автоматизированная линия «Форман» с формами и сушильной камерой. Стоимость колеблется от 350 тыс. до 1 млн рублей;
  • «Кремнегранит» позволяет изготовить материал, облицованный керамогранитом. Средняя цена агрегата 300000 руб.

Для оснащения домашнего производства необходимо вложить не меньше 150000 рублей. В эту сумму входят расходы на покупку вибростола, бетоносмесителя, кассетных форм и резиновых вкладышей. Опалубку, стеллажи и столы можно сделать самостоятельно из подручных материалов. Это существенно снизит объем первоначальных вложений для открытия домашнего цеха по производству теплоблоков.

по теме: Процесс производства теплоблоков

Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/osobennosti-proizvodstva-teploblokov.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.