+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Как выбрать оборудование для производства СИП-панелей: цена, фото

Содержание

Бизнес по производству СИП панелей

Как выбрать оборудование для производства СИП-панелей: цена, фото
Строительные СИП панели

СИП, SIP, сэндвич-панель – это названия одного строительного материала, который используется при строительстве домов. СИП-панель представляет собой трехслойный блок, оба крайние слои изготовлены из листов ОСВ или ДСП, между ними слой полистирола.

Высокие теплоизоляционные показатели, лёгкость монтажа, низкая стоимость – делают бизнес по изготовлению этих материалов привлекательным. Все, что для начала производства потребуется – это автоматическая линия производства сип материалов, исходное сырье, несколько рабочих и помещение.

Наличие высокого уровня спроса на такие панели позволяет предположить быструю окупаемость вложенных средств.

Необходимое сырье

Для изготовления сэндвич-панелей могут применяться различные листовые материалы:

  • поливинилхлорид; Из чего состоит СИП панель
  • поликарбонат;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • магнезитовые плиты;
  • OSB;
  • металл.

Для внутреннего слоя могут использоваться:

  • полистирол;
  • XPS;
  • пенополиуретан;
  • минеральная вата.

Но классическим вариантом является сочетание листов OSB и полистирола, между собой слои соединяются с помощью клея.

Таблица расхода материала и его стоимость для изготовления одной СИП-панели 2500*1250*174 мм (Д*Ш*В).

НаименованиеРасходСтоимость, рублей
OSB2 листа (2500*1250*12 мм)1300
полистирол0,432 м3864
клей1,25 кг264
итого2428

Требования к производственному цеху

Цех для производства СИП панелей должен отвечать всем нормам пожаробезопасности

Помещение, в котором будет расположена линия производства сип панелей, должно быть более 200 м2 также необходимо оборудовать склад сырья и готовой продукции.

Если площадь небольшая, можно сэкономить на складе для готовой продукции – хранить ее можно на улице, но только организовать навес, защищающий от дождя и снега.

Рядом с производством целесообразно будет разместить управленческий персонал, для них потребуется непроизводственная площадь в 30 м2. В цехе должно быть трехфазное электричество, наличие водопровода и канализации необязательно.

Необходимо контролировать температуру – не допускать снижение до -15 оС. Если арендовать помещение, ежемесячные затраты составят – 40 тысяч рублей (аренда и коммунальные платежи).

Обслуживающий персонал

Линия производства СИП панелей требует бригаду всего лишь из четырех человек

Для организации работы линии производства сип материалов понадобятся четыре человека, при средней выработке в 100 панелей в смену.

Если планируется больший объем, соответственно потребуются дополнительные работники. Управленческий персонал – директор, менеджер по закупкам и продажам, бухгалтер.

Ежемесячный фонд оплаты труда составит 120 тысяч рублей.

Оборудование для производства

Существуют различные виды линий для производства сип панелей, они отличаются по техническим характеристикам, принцип работы у всех одинаковый. Линия для изготовления 100 панелей в смену имеет следующие составляющие:

Линия производства СИП панелей из мин ваты

  • механизм для нанесения клея и прессовки;
  • устройство для резки пенопласта;
  • устройство для раскроя панелей;
  • фрезеровочный станок.

Устройство для нанесения клея может быть полностью автоматизированным или управляться вручную. Автоматизированный экономно расходует клей, более равномерно наносит, можно регулировать скорость. Характеристики:

  • напряжение – 380 В; Пресс для склейки СИП панелей
  • мощность – 2 кВт;
  • габариты – 1500*1800*4000 мм;
  • вес – 200 кг;
  • скорость нанесения – 15 сек;
  • стоимость – 249 тысяч рублей.

Устройство для резки пенопласта осуществляет раскрой исходного сырья в соответствии заданным параметрам. Механизм представляет собой раму и два движущихся портала на которых закреплены режущие нихромовые нити. Мотор-редуктор приводит в действие порталы, а натяжной трос – нити. Резка осуществляется раскаленными нитями, диаметром до 0,8 мм. Характеристики:

  • напряжение – 380 В; Оборудование для нанесения клея
  • мощность – 4 кВт;
  • количество нитей – 10;
  • скорость реза – 20 мм/сек;
  • габариты – 1300*1500*3200 мм;
  • вес – 100 кг;
  • стоимость – 132 тысячи рублей.

Устройство для раскроя СИП-панелей предназначено для резки готовых изделий в соответствии с необходимыми параметрами. Резка осуществляется на раме дисковой пилой, работающей на высоких оборотах с помощью электродвигателя. Характеристики:

  • мощность – 3 кВт; Оборудование для нарезки СИП панелей
  • напряжение – 380 В;
  • частота вращения – 1450 об/мин;
  • габариты – 8000*1350*2000 мм;
  • вес – 650 кг;
  • стоимость – 188 тысяч рублей.

Фрезеровочный станок необходим для формирования паза СИП-панели, с помощью которого элементы будут крепиться друг к другу. Размер паза может быть задан заказчиком индивидуально под отдельный проект. Характеристики:

  • мощность – 2,2 кВт;
  • напряжение – 380 В;
  • глубина фрезерования – до 60 мм;
  • габариты – 1200*3000*1200 мм;
  • вес – 250 кг;
  • стоимость – 93 тысячи рублей.

Таким образом, цена линии по производству сип панелей может составить 662 тысячи рублей.

Технологический процесс

Процесс изготовления СИП-панелейТехнология изготовления СИП-панелей довольно проста. На первом этапе происходит сборка панелей.

OSB лист укладывается на прессовочный станок, на него наносится слой клея, сверху укладывается слой пенополиуретана, и снова слой клея, затем распыляют воду, чтобы клей лучше пропитался, и закрепляет конструкцию лист OSB.

На следующем этапе осуществляется склеивание заготовок под прессом.

Технология производства заключается в склеивании нескольких элементов

Прессовочный агрегат может быть в составе установки нанесения клея. В целях экономии можно укомплектовать линию производства сип панелей недорогим устройством нанесения клея. Ручной пистолет-распылитель стоит 4500 рублей, при этом его производительность будет на высоком уровне – 20 – 30 секунд нанесение клея на одну сторону.

Винтовой пресс обойдется в 79 тысяч рублей. Но следует учитывать, что эти две машины потребуют большего объема ручного труда, и повысят расход материалов в связи с потерями и браком. В целом этап склеивания осуществляется за 20 минут, продолжительность процесса обеспечит более плотное прилегание листов и скрепление их между собой.

Заключительным этапом является раскройка панелей. С помощью специального резательного и фрезеровочного оборудования готовому материалу придают необходимую форму, размеры, делают вырезы под фурнитуру, двери, окна. Этот процесс выполняется по индивидуальному плану заказчика.

Рентабельность производства СИП-панелей

Рентабельность продаж зависит от спроса на товар в данном регионе

Рентабельность производства представляет величину отношения прибыли к затратам.

В месяц будет производиться 2200 панелей (100 в смену*22 рабочих дня).

Затраты на изготовления продукции в месяц составят:

  • исходные материалы – 2428 *100*22 = 5 341 600 рублей;
  • заработная плата – 120 000 рублей;
  • аренда помещения и коммунальные платежи – 40 000 рублей;
  • транспортные и прочие расходы – 20 000 рублей;
  • итого себестоимость – 5 521 600 рублей.

Рыночная стоимость одной плиты составит 2 900 рублей.

Выручка в месяц – 2900 * 100*22 = 6 380 000 рублей.

Прибыль – 858 400 рублей.

Из прибыли следует вычесть неучтенные административные расходы, налоги, авансовую стоимость сырья для следующего цикла производства. За счет оставшейся суммы частично покрывать стоимость оборудования. Рентабельность производства составит 40%, при полной реализации произведенных панелей можно окупить стоимость линии производства сип модулей в течение полугода.

: Заводское производство СИП-панелей

Источник: http://promtu.ru/linii-proizvodstva/proizvodstvo-sip-paneley

Как открыть свое производство СИП панелей с нуля

Как выбрать оборудование для производства СИП-панелей: цена, фото

Домом, построенном по канадской технологии, уже никого не удивишь. Многие наши соотечественники уже давно обратили внимание на такой способ возведения жилой конструкции, поскольку она получается прочной, теплой, а главное – недорогой.

Основной материал, используемый в данном случае для строительства – СИП-панели (или по-другому – сэндвич-панели). И вот как раз на их выпуске можно неплохо заработать, организовав производственный цех. Открыть свое производство СИП панелей с нуля не так сложно, как это может показаться на первый взгляд.

И несмотря на то, что строительная сфера требует больших вложений, здесь этого можно избежать.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Запуск промышленного предприятия большой мощности потребует от предпринимателя крупных инвестиций. Да и выходить на рынок без налаженных каналов сбыта будет сложно. С учетом этого, открытие мини-предприятия – самый оптимальный вариант.
Что важно предусмотреть, запуская мини-цех по изготовлению сэндвич-панелей?

Ассортимент выпускаемой продукции

Даже если запланировано изготовление сип панелей в домашних условия), на начальном этапе следует продумать ассортимент, который будет выпускаться. Ведь все дальнейшие шаги (закупка оборудования и сырья) будут зависеть от вида панелей.

СИП-панель – материал, состоящий из 2 несущих плит и слоя наполнителя между ними. Сама конструкция даже с течением времени не изменилась – претерпели изменения только материалы, из которых могут быть выполнены слои.
Классический вариант сэндвич-панели: ориентированно-стружечная плита + пенополистирол + ориентированно-стружечная плита.

«Молодому» предприятию лучше начать с выпуска классических СИП-панелей, поскольку они востребованы среди потребителей и их изготовление не затратно. Но в дальнейшем, чтобы производство и продажа СИП панелей приносили больше прибыли, ассортимент изготавливаемых материалов можно расширить.

Какие варианты здесь возможны?

  • ОСП + экструдированный пенополистирол + ОСП. Сырье в этом случае дороже, а значит и выпускаемый материал будет стоить на рынке больше.
  • ОСП + пенополиуретан + ОСП. Такая «конструкция» панели удешевит производство.

Многие строительные компании нуждаются в специальных материалах. Им можно предлагать пожаростойкие СИП-панели:

  • ОСП + минеральная вата + ОСП,
  • фибролит + пенополистирол + фибролит,
  • цементно-стружечная плита + пенополистирол + цементно-стружечная плита.

И только поработав над ассортиментом, можно открыть мини завод по производству СИП панелей. На следующем этапе разработки бизнес-проекта нужно будет продумать технологию и, исходя из имеющихся средств, закупить необходимое оборудование.

Процесс выпуска СИП-панелей

Многие из тех, кто открывает производственное предприятие, еще на этапе планирования прибегают к помощи квалифицированного технолога, что в ряде случаев вполне оправдано. Но поскольку технология производства СИП панелей предельно проста, понять основы сможет каждый.

В целом, изготовление сэндвич-панелей выглядят так:

  • Сборка панели. На данном этапе ориентированно-стружечная плита сначала укладывается на стол, а потом на нее наносится специальный клей и вода. Далее на подготовленную ОСП укладывается слой пенополистирола. Так же как и ранее, поверхность обрабатывается водой и клеем, после чего на нее укладывается следующая ОСП.
  • Прессование панели. А теперь необходимо добиться того, чтобы все слои прочно сцепились друг с другом. Чтобы этого добиться, «полуфабрикаты» отправляются на пресс для сип панелей, где на них воздействует большая нагрузка. В результате этого клей равномерно распределяется по поверхности листов. Прессование изделий длится, как правило, 10-20 мин. На данном этапе панель считается готовой и отправляется на хранение в складские помещения.
  • Раскройка панелей. Если предприятие работает под заказ, то подрядчикам часто требуется поставлять сэндвич-панели, уже полностью готовые к монтажу – с дверными и оконными проемами. И поэтому некоторое количество материала дополнительно отправляют на раскроечный станок для производства СИП панелей.

Если в цехе будут соблюдаться все правила производства, то на выходе можно получать высококачественные изделия, удовлетворяющие все потребности покупателя.

Какое сырье потребуется?

Как и любому другому предприятию, цеху по изготовлению СИП-панелей потребуется сырье.

В качестве основных компонентов здесь выступают:

  • ОСП,
  • пенополистирол,
  • клей.

Многие крупные предприятия в своих стенах выпускают еще и все необходимое для изготовления СИП-панелей сырье. С экономической точки зрения это вполне оправдано. Но для тех, кто не обладает крупными инвестициями, все компоненты придется закупать у сторонних предприятий.

Производство SIP панелей своими руками подразумевает строжайший контроль за поступающим в цех сырьем. И это не тот случай, когда можно экономить, поскольку мы говорим об изготовлении строительного материала, который должен выдерживать и сильные морозы, и перепады температуры, и сильные дожди. Поэтому, главное правило – тщательно выбирать поставщиков сырья.

Какое оборудование потребуется?

Разобравшись с технологией выпуска продукции, можно закупать подходящее оборудование для производства SIP панелей. Компаний, предлагающих и полностью собранные линии, и отдельные аппараты, на рынке сегодня предостаточно. Цель предпринимателя – выбрать оборудование, подходящее для выпуска запланированного объема изделий.

Производственная линия для СИП панелей

В комплектацию стандартной линии по выпуску сэндвич-панелей входят следующие агрегаты:

  • стол для нарезания материала,
  • компрессор для нанесения клея,
  • пресс,
  • раскроечный станок.

Предприниматель может купить как уже полностью готовую к работе линию, так и каждый автомат по отдельности. Второй вариант может оказаться более экономичным.

Цена оборудования для производства СИП панелей может сильно разниться, поскольку многое зависит от мощности линии и степени ее автоматизации. И выбирать оснащение для своего цеха стоит, исходя из наличия средств и будущих потребностей предприятия.

Если говорить о минимальной цифре, то небольшой цех можно оснастить, затратив не более 600000 руб. А станки из Китая и оборудование б/у обойдется и того дешевле.

Крупному предприятию с большими мощностями потребуются гораздо серьезные вложения – вплоть до 5000000 руб.

Запланировав производство СИП панелей своими руками без посторонней помощи и специального оборудования, организовать домашний цех можно, не потратив и 60000 руб.

Все, что потребуется в этом случае: большой стол, пила, пульверизатор для клея, вакуумный насос. Но решив пойти именно по этому пути, не стоит ждать большой прибыли.

В одиночку вряд ли возможно выпускать достаточное для реализации крупными партиями количество продукции.

Кому сбывать готовую продукцию?

Многие предприимчивые бизнесмены, начинают искать заинтересованных клиентов еще до того как линия для производства СИП панелей начала работать.

Кто может стать потребителем готовой продукции?

  • строительные и ремонтные компании,
  • дилеры стройматериалов,
  • частные лица.

Отличный вариант – найти оптовых заказчиков, которые будут покупать сразу крупными партиями. Таким образом, предприятие всегда будет загружено. А чтобы достичь этого, без трат на рекламную кампанию не обойтись.

Рекомендуем прочитать:

Какое потребуется оборудование для производства шифера?

Идея для бизнеса: производство керамзита.

Как открыть свое собственное производство сэндвич панелей в России с нуля?

Насколько рентабелен мини-цех?

Зная, как организовать мелкосерийное производство СИП панелей, можно запустить весьма прибыльное предприятие.

На открытие цеха у предпринимателя уйдет не менее 1000000 рублей:

  • закупка станков,
  • аренда помещения,
  • подготовка сырьевой базы,
  • регистрация ИП.

Конечно, если купить оборудование для производства СИП панелей дешевле и использовать в качестве цеха собственный загородный участок или гараж, стартовых инвестиций потребуется меньше.

Практика показывает, что изготовление СИП-панелей как бизнес при налаженном сбыте приносит стабильную прибыль на протяжении всего строительного сезона. Да и в зимний период некоторым клиентам необходим для работы этот материал.

Мини-цеху вполне реально изготавливать до 5 м2 готовой продукции за час. И работая каждый день по 12 ч, а потом продавая всю выпущенную продукцию, можно получать до 800000 рублей выручки, чистая прибыль из которой составит не менее 100000 руб.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-sip-panelej.html

Изготовление SIP-панелей как бизнес с нуля

Как выбрать оборудование для производства СИП-панелей: цена, фото

Материалы по теме:
Бизнес-план по изготовлению сэндвич-панелей
Изготовление пенопласта

Актуальность бизнеса

SIP-технологии имеют широкое распространение в западных странах. У нас же на строительном рынке они только начинают внедряться, но спрос на их применение постоянно увеличивается.

Качественный показатель конструкций, которые собраны с применением такой технологии, по сравнению с каркасными строениями, оказался гораздо выше.

Поэтому их популярность стремительно растет, что дает повод открыть свой бизнес с нуля по производству СИП-панелей, пока рынок еще не перенасытился конкурентами.

Что собой представляют SIP-панели

Аббревиатура SIP с английского означает структурную изоляционную панель и являет собой трехслойную сендвич технологию, применяемую для постройки малоэтажных домов. Сравнительно низкая себестоимость материала повышает спрос на использование таких панелей. Данный метод возведения конструкций дает возможность получить прочный, надежный, теплый, а главное – недорогой дом.

Технология изготовления

На лист ОСП (ориентировано-стружечной плиты) нужно нанести тонкий слой клея, затем положить на него пенополистирол. Его, в свою очередь, также нужно закрыть листом ОСП, смазанным клеем. Полученная панель просушивается и может применяться в строительстве. Процесс проклейки выполнить сложно, так как клей вспенивается.

Чтобы достичь результатов, плиты нужно прижать друг к другу с силой не меньше 18 тонн. Поэтому выполнить производство СИП-панелей своими руками без покупки специального дорогого оборудования невозможно. Процесс соединения должен быть быстрым, так как клей высыхает за 5 минут.

Лишний клей убрать при помощи специальных растворителей не удасться, поэтому излишки нужно нагревать до 500ºС и отделить их механическим путем.

Материал

Для начала работы необходимо закупить:

  • ОСП (ориентировано-стружечную плиту);
  • полиуретановый клей;
  • плиту с пенополиуретаном суспензионную.

Отличия от западных аналогов

Не каждый знает о том, что технология сэндвич-панелей в странах Европы и США отличается от наших. В России за основу используется сухой брус, который дает конструкции надежность, стойкость к внешним факторам. Маркируется такой брус как самозатухающий суспензионный пенополистирол ПСБ-259. В других странах за основу применяется совершенно другой материал с другими характеристиками.

Этапы производства

Пошаговая инструкция изготовления SIP-панелей:

  1. Компоновка листа:
    • ОСП-материал раскладывается на подготовительной площадке станка;
    • на лист намазывается полиуретановый клей и вода;
    • на плиту пенополистирольную накладывается ОСП-мтаериал;
    • на пенополистирольню плиту параллельно наносится клей, затем – вода;
    • на пенополистирольный лист накладывают ОСП-материал.
  2. Соединение панели:
    • по транспортеру листы направляются к прессу;
    • листы придавливаются прессом силой более 20 тонн в течении 15 минут;
  3. Раскройка

После изъятия из пресса полученные панели размещают на складе. Если по заказу архитекторов нужны листы с вырезом для дверей и окон, на станке выполняется раскройка.

Оборудование

Стоимость оборудования для производства сип панелей зависит от производителя: новое от известных европейских фирм будет стоить более 2 млн. руб., китайские поставщики возьмут за свои технологии от 700 тыс. руб. Но дорогое оборудование автоматизировано, а китайское включает и ручную работу, что в дальнейшем потянет дополнительные затраты.

Можно приобрести как готовую линию, так и каждый агрегат отдельно у разных производителей.

Производственная линия включает:

  • передающие тележки;
  • стол для резки деталей;
  • распылители;
  • загрузочная тележка;
  • пневматический пресс;
  • подъемник;
  • форматно-раскроечный станок;
  • автоматы для нанесения клея;
  • термонож.

Финансовый план

Для открытия цеха по производству сендвич-панелей понадобиться 2,97 млн. руб. Они распределяться следующим образом:

  1. приобретение, установка и монтаж оборудования – 2000000 руб.;
  2. закупка сырья – 850000 руб.;
  3. регистрация бизнеса – 30000 руб.;
  4. подготовка помещения, ремонтные работы – 50000 руб.;
  5. коммунальные и транспортные платежи, налоги – 40000 руб.

Расчет прибыльности проекта:

  • уровень производительности – 1500 м²;
  • стоимость продукции – 1200 руб./м²;
  • доход – 1800000 руб.;
  • переменные расходы (закупка сырья, коммунальные и транспортные расходы, налоги) – 890000 руб.;
  • возможная прибыль – 910000 руб.

Достичь такого уровня прибыли можно при налаженных каналах сбыта и 100% реализации выпускаемой продукции.

Сбыт продукции

Поиском клиентов нужно заниматься еще в момент составления бизнес-плана. От налаженности каналов сбыта зависит уровень дохода. Возможными покупателями могут стать:

  • строительные компании;
  • ремонтные организации;
  • физические лица;
  • дистрибьюторы строительных материалов;
  • магазины сройматериалов.

Изготовление СИП-панелей своими руками:

Скачать бесплатно краткий бизнес-план по производству СИП-панелей (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  20.05.2021

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: http://to-biz.ru/izgotovlenie-sip-panelej-kak-biznes-s-nulya/

Делаем СИП панели самостоятельно: весь процесс производства, нюансы, стоимость видео

Как выбрать оборудование для производства СИП-панелей: цена, фото

Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Состав Сип-панели

Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе «шип-паз».
Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно.

Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном — до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет.

К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности — все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

Утеплитель Сип-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

      • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
      • Пенополистирол либо другой утеплитель;
      • Деревянный брус;
      • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.Пенополистирол— универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление — нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Производство СИП-панелей

Вакуумный пресс для СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.

м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев.

В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB.

Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.

Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования.

Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, «Космофен СА-12».

Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Источник: https://fastbuildings.ru/karkasnye-doma/tipy/karkasno-panelnyj-dom/sip-paneley-svoimi-rukami.html

Выбор оборудования для производства СИП панелей

Как выбрать оборудование для производства СИП-панелей: цена, фото

СИП панели — это отличный ресурс, поставляя который на рынок — можно добиться хорошей рентабельности производства таких композитов. Оборудование для производства СИП панелей может иметь различную конфигурацию, в зависимости от планируемой выработки в сутки и количества занятого при этом персонала.

Немного технической информации

Для производства SIP композитов используется одна и та же технология и линия операций, независимо от того, какие именно разновидности СИП панелей планируется изготавливать. Основной техпроцесс выглядит следующим образом:

  • подготовленный лист ориентированной стружечной плиты укладывается на подающую тележку или специальный стол;
  • поверхность покрывается тонким слоем специального однокомпонентного полимерного клея;
  • технология работы с клеевым составом включает смачивание его водой, после чего начинается процесс вспенивания с последующим переходом к отвердеванию;
  • на подготовленную основу укладывается подготовленный лист утеплителя. Самая распространенная на сегодня технология применяет пенополиуретан (в дальнейшем — ППУ);
  • с поверхностью листа ППУ производят те же операции по нанесению клея, технология работы — та же, что и для нижнего листа ориентированной стружечной плиты;
  • сверху на утеплитель, покрытый полимерным составом, кладется верхний лист ОСП.

После этого подготовка SIP панели практически закончена. Начинается самая главная операция, которую включает технологическая линия — формовка композита. Для понимания важности данной операции стоит знать, что технология изготовления должна учесть следующие факторы:

Важно знать:  Бизнес на производстве СИП панелей с нуля

  • процесс вспенивания клея под действием воды длится около 3-5 минут;
  • производственная линия должна прижать ОСП и ППУ друг к другу с большой силой, поскольку во время вспенивания соединяющий полимерный состав сильно увеличивается в объеме.

Сила сжатия по нормам, позволяющая добиться склеивания ОСП и ППУ по всей площади, составляет около тонны на квадратный метр.

Что потребуется для промышленных масштабов производства

Если рассматривать случай, когда планируется организовать предприятие по серийному и постоянному выпуску SIP композитов, понадобится линия, где будет как основное, так и вспомогательное оборудование для производства СИП панелей. Рассмотрим применение различного инструментария на разных этапах рабочего цикла.

Подготовка ОСП

Если суточные объемы производства находятся на среднем или малом уровне, для раскроя ориентированных стружечных плит можно использовать обычную ленточную пилу и станок соответствующего формата.

Для того, чтобы изготавливать огромные партии композита в сутки, потребуется или закупать сертифицированные плиты готового размера с гарантированной геометрией, или прибегать к использованию дискового пильного станка с подающим столом.

Обрезка ППУ

Зачастую предприятия закупают ППУ в соответствии с тем, какие разновидности СИП панелей будет изготавливать производственная линия. Это относится как к линейным размерам листов (ширина и высота), так и объемным (толщина). Если к такому шагу не прибегать, для отрезки ППУ применяют термонож для СИП панелей (для малых размеров отрезаемой части) или лентопильный станок.

Подготовка элементов композита к последующим операциям

Важно знать:  Основные плюсы и минусы СИП панелей

Чтобы работать с клеем оперативно (смотрите выше о времени вспенивания), нужно добиться четкого расположения элементов SIP панели друг относительно друга, а также возможность их быстрой подачи на пресс.

Для этого применяют подающие тележки, оснащенные флажками. В зависимости от формата производимых композитов на одной основе подготовительная линия может вмещать одну или несколько ОСП.

После укладки нижней плиты приступают к нанесению клея.

Нанесение клея и распыление воды

Нанесение полимерного состава и распыление воды производит автоматизированный станок. Это позволяет не только наносить клей равномерно по всей поверхности, но и делать это в короткий промежуток времени. После прохода машины в одном направлении с нанесением полимера, линия разбрызгивателей движется назад, распыляя воду.

После того, как уложена последняя плита, заготовка подается под пресс. Его задача — обеспечить давление и выдерживать SIP с ППУ или другим утеплителем требуемое для полимеризации клея время. В зависимости от того, какой класс пресса выбран, можно укладывать одну или несколько заготовок.

После полимеризации под давлением, которая в зависимости от температуры и влажности воздуха в цеху может длиться от 20 до 40 минут, заготовки вынимаются из пресса. Их можно подавать на приемную тележку или извлекать вручную. Сформированные SIP ППУ панели должны быть уложены на склад, где обязаны находится 24 часа для завершения отвердевания клея.

Изготовление в кустарных условиях или с применением ручного труда

Закупка оборудования требует больших финансовых вложений. Однако возможно и изготовление СИП панелей своими руками. Для этого понадобится:

Важно знать:  Дом из СИП панелей или кирпича

  1. пара хороших пульверизаторов;
  2. пресс вакуумной формовки;
  3. термонож для СИП панелей и другие инструменты для подготовки заготовок, например, циркулярная пила или даже электролобзик.

Работа выглядит следующим образом:

  • производится подготовка ОСП и ППУ заготовок;
  • клей наносится одним пульверизатором, вторым сверху разбрызгивается вода;
  • технология подготовки заготовок та же, как описано выше;
  • полуфабрикаты СИП панелей укладываются в установку вакуумного прессования.

Все, что остается — запустить компрессор, откачать воздух и оставить SIP на время, не меньшее часа, под давлением.

Такая технология подразумевает применение большого количества ручного труда, потребует большой сноровки и обеспечит малые суточные объемы производства.

Однако такой способ применим, например, если нужно сделать ограниченное количество материала для строительства дома. Технология СИП позволит ему быть прочным, теплым, уютным и долговечным.

(1 1,00 из 5)

Источник: https://paneldomstroy.ru/poleznoe/oborudovanie-dlya-proizvodstva-sip-paneley.html

Открываем рентабельное производство СИП панелей

Как выбрать оборудование для производства СИП-панелей: цена, фото

  • Что такое СИП (SIP) панель
  • Помещение для производства СИП панелей
  • Персонал
  • Сырье для производства
  • Какое оборудование выбрать
  • Пошаговый план производства СИП панелей
  • Сколько можно заработать на СИП панелях
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
  • Какие документы нужны для открытия
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Технология производства
  • Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов. Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.

Что такое СИП (SIP) панель

СИП – это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт, так как он более дешев и прост в нарезке.

Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов.

Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона.

Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки. Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего).

Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо.

Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных. По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах.

Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.

Помещение для производства СИП панелей

Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96.

Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 – 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц.

Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.

Персонал

Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста.

Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.

Сырье для производства

Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования.

Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др.

OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала».

Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО “ТОП-УР”, ООО “KLEIBERIT” или у OOO “Авенир”.

Какое оборудование выбрать

Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:

  • Станок для резки пенопласта – 110 000 р.
  • Ручное устройство нанесения клея – 4 500 р.
  • Компрессор для устройства нанесения клея – 32 000 р.
  • Механический пресс – 80 000 р.
  • Фрезерный станок – 90 000 р.
  • Станок для раскроя СИП (SIP) панелей – 190 000 р.
  • Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.

Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м. Примерная схема размещения оборудования в производственном цехе выглядит следующим образом:

Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека

При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале.

Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка – более 1 000 000 р.

При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек.

В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.

Пошаговый план производства СИП панелей

Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта – 15 см.

Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:

  • ОСП-3 (12 мм) – 1300 р. за 2 листа
  • Пенопласт – 860 р. (расход 0,432 м3)
  • Клей – 270 р. (расход 1,25 кг)
  • Заработная плата и прочие расходы – 310 р.

Итого – 2740 р.

То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.

Сколько можно заработать на СИП панелях

Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей.

Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для открытия производства по изготовлению СИП панелей потребуется начальный капитал, который составит около 3 млн. рублей. Сюда входит:

  • 500 тыс. руб. – товарный запас на приобретение оборудования и материала;
  • 30 тыс. руб. потребуется на оформление будущего предприятия;
  • 1 млн. 800 тыс. руб. необходимо на доставку, закупку, наладку и монтаж производственной линии;
  • 400 тыс. руб. – на ремонтные работы в помещении.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство фанеры, шпона, панелей и деревянных плит – код ОКВЭД 16.21.  При регистрации бизнеса по изготовлению СИП панелей можно использовать код ОКВЭД 16.21.

1 – изготовление деревянных слоистых материалов и фанерных панелей, древесных плит и фанеры из прочих одревесневших материалов. Можно так же указать код ОКВЭД 16.21.

2 – изготовление фанерного шпона, облицовочных листов и прессованной древесины.

Какие документы нужны для открытия

Организовывая предприятие, занимающееся производством СИП панелей, необходимо иметь такие документы:

  • документ, подтверждающий регистрацию ООО или же ИП;
  • сертификаты качества на продукцию, которая будет выпускаться;
  • паспортные данные и идентификационный код владельца;
  • квитанция о своевременной оплате госпошлины.

Нужно ли разрешение для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению СИП панелей каждый предприниматель должен иметь следующий список разрешающих документов:

  • заключение санитарно-эпидемиологической службы, отвечающее всем гигиеническим показателям изготавливаемой продукции;
  • сертификаты качества используемого материала;
  • заключение о пожарной безопасности того помещения, в котором будет происходить производство панелей;
  • заключение экспертов о сфере использования СИП панелей.

Технология производства

Технологически изготовление СИП панелей возможно при использовании следующих материалов:

  • ОСП листы (ориентированно-стружечные плиты);
  • пенополистирол;
  • теплоизоляция;
  • стол, на котором будет осуществляться резка материала;
  • передаточные и разгрузочные тележки;
  • распылители клея;
  • ножничный подъемник;
  • пневматический пресс;
  • машинки, осуществляющие нанесение клея.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Осуществляя регистрацию бизнеса по созданию СИП панелей нет единого мнения о выборе удачной системы налогообложения. Можно выбрать упрощенную или же общую систему налогообложения. Какой вариант выбрать – решает сам предприниматель.

(2 4,00

Источник: https://abcbiznes.ru/biznes-idei/664-otkryvaem-rentabelnoe-proizvodstvo-sip-paneley.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.