+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Как выбрать оборудование для производства пескоблока

Содержание

Производство шлакоблоков

Как выбрать оборудование для производства пескоблока

На рынке представлено большое количество строительных материалов для возведения стен, перегородок и облицовки. У каждого свои преимущества и недостатки. Но самыми популярными считаются те, которые при невысокой цене отличаются высокой прочностью.

Шлакоблок как раз подходит под такую категорию. Производство этого строительного камня – очень перспективная бизнес идея. В статье представлен подробный бизнес план производства шлакоблоков. Мы описываем особенности дела, уточняем примерные сроки достижения точки безубыточности.

Что такое шлакоблоки: краткое описание, состав

Шлакоблок – строительный камень, сделанный из различных материалов путем вибропрессования. Фактически он является искусственным камнем. Технология производства разработана еще в XIX веке – тогда наполнителем был шлак: отходы, получаемые от сжигания каменного угля. Отсюда и название стройматериала.

Сейчас в качестве наполнителя применяются другие материалы:

  • гранитный отсев;
  • битый кирпич, бетон, цемент;
  • мелкий гравий, щебень, песок;
  • опилки.

Состав влияет на характеристики шлакоблока. Опилки делают материал более экологичным; песок и щебень – тяжелее, монолитнее. Влияние каждого наполнителя можно изучать отдельно. При выборе шлакоблока по составу важно отталкиваться от конкретных целей – определитесь, вы будете использовать блоки для строительства жилых или хозяйственных построек.

Наполнитель смешивается с водой, вяжется цементом. После смесь направляется для формовки и уплотнения в вибростанок.

Применение и виды шлакоблоков

Сейчас этот строительный материал чаще используют при возведении нежилых построек: гаражей, сараев, бассейнов, хозяйственных пристроек, заборов. Это связано с особенностями шлакоблока.

Есть несколько видов материала:

  • Полнотелые, стеновые. Это прочные блоки, которые применяют при создании конструкции постройки, несущих стен.
  • Полнотелые, фундаментные. Используются при закладке фундаментов. Долговечны, отличаются повышенной прочностью, не дают усадки, материал не крошится.
  • Пустотелые. Имеют внутренние пустоты. Дешевле, но менее прочные. Нужны для внутренних стен и перегородок.
  • Облицовочные. Имеют декоративное покрытие, фактуру на одной из сторон. Применяются для отделки стен и заборов с лицевой стороны.

Основные характеристики шлакоблоков

Один из основных параметров шлакоблочного камня – марка прочности. Значение параметра – в диапазоне от 35 до 125. Обозначает максимальный вес (в кг), которое материал способен вынести на 1 кв. см (35-125 кг).

  • Шлакоблок марки М35 является самым хрупким, используется для утепления.
  • М50, М75 нужны для монтажа перегородок, внутренних стен.
  • М100, М125 считаются самыми прочными, применяются при закладке фундамента, несущих стен. Соответственно, чем больше число в марке шлакоблока, тем большую нагрузку он может выдержать.

Морозостойкость оценивается в циклах: 15-50. Чем больше значение, тем лучше камень может выдерживать низкие температуры. В средней полосе России применяется шлакоблок на 35, в северных регионах страны – на 50.

Коэффициент теплопроводности шлакобетона составляет 0,27-0,65 Вт/м*К.

Ситуация на рынке

Начиная с конца 2000-х годов, рынок жилья в России стабильно рос. Увеличивались как количество строительных компаний, так и платежеспособность граждан. В 2007-2014 гг. объемы индивидуального жилого строительства выросли с 26 млн кв. м до 36 млн кв. м.

С 2014 года из-за роста политической и макроэкономической нестабильности в мире и России фактический показатель упал. Сейчас строительство восстанавливается, и к 2021 году прогнозируется рост объемов до 40 млн кв. м.

Сложившаяся ситуация в экономике (снижение реального уровня дохода россиян) дает определенные преимущества производителям шлакоблоков. Люди продолжают искать более дешевые методы строительства, и данный стройматериал полностью отвечает их запросам. Для бизнеса на шлакоблоках открывается «окно возможностей» – есть отличный шанс закрепиться на рынке.

Основные расходы по открытию производства

Открытие небольшого шлакоблочного производства не требует серьезных капитальных вложений. Для работы нужно ручное оборудование небольшой производительности.

Таблица 1. Основные расходы для запуска бизнеса по производству шлакоблоков.

Наименование статьиСтоимость, руб.
Регистрация10 тыс.
Аренда производственного помещения, 70 кв. м20 тыс.
Оборудование100 тыс.
Заработная плата, 3 чел.75 тыс.
Дополнительные расходы50 тыс.
Итого255 тыс.

Расценки здесь и ниже определены на основе изучения предложения в интернете, стоимости аренды помещений и величины средней зарплаты в регионах России.

Регистрация

Можно зарегистрировать бизнес в качестве ИП или ООО. При выборе ОПФ нужно отталкиваться от объемов производства и от доступных каналов сбыта. Учитывайте, что крупные торговые сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами.

Этот бизнес план по шлакоблокам предполагает открытие небольшого производственного цеха в домашних условиях, поэтому ИП будет оптимальной формой ведения бизнеса. Регистрация в этом случае быстрее, требует меньших денежных затрат и усилий по сбору документов.

При выборе системы налогообложения лучше всего взять «упрощенку». При регистрации нового строительного дела в документах нужно указывать код ОКВЭД 23.69.

Сертификация

Согласно российскому законодательству, шлакоблоки необязательно сертифицировать по требованиям ГОСТа. Но сделать это строго рекомендуется, потому что товар с сертификатом соответствия будет лучше продаваться. К тому же некоторые магазины при принятии товара на реализацию одним из обязательных условий ставят наличие документации, подтверждающей качество стройматериала.

Можно получить добровольный сертификат ГОСТ. Также хорошо влияет на продажи ЭЗ – экспертное заключение Роспотребнадзора, которое реально получить после проверки продукции экспертами государственной инстанции. ЭЗ гарантирует безопасность продукции, ее соответствие гигиеническим и санитарным нормам.

Производственное помещение

Для изготовления искусственного строительного камня потребуется помещение площадью не менее 40 кв. м. Оно должно быть разделено на производственный цех, склады и комнату для сушки готовой продукции.

Летом возможно производство и складирование продукции на воздухе под тентом.

Требования к помещению следующие:

  • ровный пол;
  • защита от осадков (исправная кровля);
  • подключение к водопроводу;
  • яркое освещение;
  • отличная система вентилирования;
  • система отопления (для работы в холодное время года).

Никаких других требований нет. Значит, предприниматель может организовать производство шлакоблоков даже в гараже или подобном помещении – при условии его обустройства. Также отсутствуют какие-либо требования и по удаленности цеха от жилой зоны.

Оборудование

Изготовление шлакоблоков в рамках малого предприятия в домашних условиях предполагает использование небольшого оборудования – вибрационного станка с ручным управлением. Так удастся минимизировать начальные затраты и оперативно создать товарные запасы для дальнейшей реализации.

Таблица 2. Затраты на оборудование для цеха.

Наименование статьиСтоимость, руб.
Вибростанок, производительность до 450 шт. в смену30 тыс.
Бетономешалка, объем 200 л20 тыс.
Тачка, 2 шт.5 тыс.
Стеллажи (20 шт.)45 тыс.
Итого100 тыс.

Работа будет вестись в 1 смену. С увеличением объемов сбыта можно открыть и вторую смену.

Работники

В производственном цехе должны работать 2 человека. Для поддержания процесса не нужны квалифицированные рабочие. Работников достаточно обучить управлению техникой. Люди выполняют роль обслуживающего персонала, поскольку большую часть работы делает оборудование.

Также нужен торговый представитель (водитель), задачи которого – искать клиентов, заключить с ними договора и реализовывать шлакоблоки, организовывать доставку.

Роль старшего менеджера может выполнять сам предприниматель – это снизит постоянные расходы и позволит отслеживать качество работы персонала. В дальнейшем, когда контроль со стороны бизнесмена уже не потребуется, полномочия можно делегировать другому работнику.

Краткое описание производства шлакоблоков

Производить стройматериалы достаточно просто:

  1. Компоненты (наполнитель, вода, цемент) необходимо смешать в бетономешалке. Сюда можно добавлять пластификаторы – добавки, способные улучшить водонепроницаемость, морозостойкость, повысить прочность готового материала, уменьшить количество трещин.
  2. Приготовленный раствор транспортировать и загрузить в вибропресс – в соответствующие формы с перегородками или без них. Здесь происходить основная работа: машина обрабатывает формы с помощью давления (прижим пуансоном) и вибрации. Процесс длится около 90 сек.
  3. Готовые блоки выдвигаются из вибропресса. Далее происходит процесс их затвердевания. С пластификаторами они могут быть готовы уже через 8-10 часов, без них – около 36 часов.
  4. Блоки складируются, проходит их окончательная сушка. Продукция будет полностью готова к реализации примерно через 30 дней.

Сбыт

По поводу каналов реализации продукции стоит задуматься на стадии планирования. Необходимо оценить имеющиеся стройки в регионе.

Шлакоблоки более всего востребованы в качестве стройматериала для хозяйственных построек, где не требуется хорошего отопления.

Это комплексы для переработки, хранения зерновых, сельскохозяйственных культур, производственные и складские помещения, парковки, сараи.

Спросом блоки будут пользоваться у частных застройщиков. Соответственно, нужно задействовать все возможности региональной рекламы:

  • объявления в газетах, на местных телеканалах;
  • расклейка листовок близ мест, где ведутся строительные работы, и в частном секторе;
  • раздача листовок неподалеку от строительных супермаркетов.

С небольшими строймагазинами тоже можно договариваться о продажах. Полезно распространять информацию о шлакоблоках через друзей и знакомых.

Экономический расчет

При продуманной организации сбыта шлакоблочный бизнес может себя быстро окупить.

Производительность мини цеха составляет 450 блоков в рабочую смену. При 26 сменах в месяц изготовить можно 11,7 тыс. шлакоблоков стандартного размера 400х200х200 мм марки М50 (полнотелый).

Минимальная стоимость такого блока составляет примерно 25 руб. При реализации всей изготовленной продукции месячная выручка составит 292,5 тыс. руб., однако будем учитывать, что на первых порах шлакоблоков будет уходить на 150 тыс. руб. ежемесячно (около 50% от общего объема производства).

Первоначальные затраты составят 255 тыс. руб. Так что производство шлакоблоков как бизнес окупит себя примерно за 1.7 месяца. Срок окупаемости может быть увеличен до 1 квартала (3 месяца) из-за неучтенных в бизнесплане расходов.

Достоинства и недостатки стройматериала

У шлакоблоков как у стройматериала есть плюсы и минусы:

Достоинства:

  • прочность и долговечность – дом из шлакоблоков может простоять столетие;
  • морозостойкость;
  • хорошие звукоизолирующие свойства;
  • небольшой вес – давление на фундамент минимальное;
  • возводить дома можно быстро – 1 блок заменяет до 6 кирпичей.

Недостатки:

  • Нужна теплоизоляция. Шлакоблок плохо удерживает тепло и зимой защитить от холодов не в состоянии. Выход – дополнительное утепление (например, минвата, пенополистирол).
  • Требуется гидроизоляция. Шлакоблок – гигроскопичный стройматериал, потому его следует защитить от влаги, иначе он быстро придет в негодность.

Шлакоблоки востребованы в России – особенно при возведении хозяйственных, нежилых построек. Это недорогой стройматериал, из которого можно быстро создать долговечное здание. Расчеты показывают, что дело выгодное и окупает себя буквально за квартал.

Наш бизнес план по изготовлению шлакоблоков поможет любому желающему разобраться в теме и организовать прибыльное дело дома или в гараже. При ответственном подходе можно со временем расшириться до небольшого завода.

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_392.html

Бизнес-план по производству шлакоблоков

Как выбрать оборудование для производства пескоблока

  • Преимущества открытия бизнеса по производству шлакоблоков
  • Сколько нужно денег для открытия бизнеса по производству шлакоблоков
  • Технология  производства шлакоблоков
  • Производственный план
  • Какое оборудование выбрать для производства шлакоблоков
  • Какую систему налогообложения выбрать для открытия производства шлакоблоков
  • Маркетинг и продвижение товара
  • Сколько нужно денег для открытия бизнеса по производству шлакоблоков
  • Сколько можно заработать,открыв производство шлакоблоков
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для регистрации производства шлакоблоков 
  • Какие документы нужны для открытия
  • Нужно ли разрешение для открытия

Бизнес-план (технико-экономическое обоснование) открытия мини-предприятия по производству шлакоблоков.

Преимущества открытия бизнеса по производству шлакоблоков

Почему мы выбрали именно данное направление деятельности? В чем преимущество бизнеса по производству шлакоблоков?
Шлакоблоки – достаточно популярный материал в строительстве. Спрос на него в сезон повышается значительно. Обусловлено это следующими факторами:

  • Более низкая цена по сравнению с кирпичом, что обуславливает повышенный спрос в строительстве недорогих загородных домов
  • Легкий вес. Так, 30 кг стандартного шлакоблока заменит по теплопроводности стену из кирпичей массой 120 кг. Отсюда мы получаем экономию в доставке.
  • Экологичность. Шлакоблоки (или газобетонные блоки) не выделяют токсичных веществ в атмосферу, так как производятся только из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры.
  • Низкая теплопроводность. Благодаря наличию пузырьков с воздухом (около 80% материала) затраты на отопление дома или помещения снижаются на 20 – 30%, что позволяет избежать дополнительных затрат на теплоизоляционный материал.

С точки зрения бизнеса производство шлакоблоков выгодно по причине наличие богатой сырьевой базы в нашей стране, хорошего выбора как отечественного, так и зарубежного оборудования, а также простой технологией производства изделий.

Сколько нужно денег для открытия бизнеса по производству шлакоблоков

Для открытия предприятия планируется инвестировать порядка 1 945 000 рублей:Депозит по аренде помещения на 2 мес. – 95 000 р.Приобретение, доставка и монтаж вибропресса – 1 500 000 р.Пуско-наладочные работы – 50 000 р.Приобретение сырья, материалов и спецодежды – 200 000 р.Рекламные расходы – 100 000 р.

Регистрация бизнеса и прочие затраты – 50 000 р.

Технология  производства шлакоблоков

Наша компания планирует выпуск шлакоблоков по ГОСТ 6133-99 “Камни стеновые бетонные” пустотностью 30% с тремя круглыми пустотниками и размерами 188х190х390. За смену планируется выпускать чуть более 3000 блоков, в месяц – 66 000 блоков (22 смены). Отпускная цена за один шлакоблок составит 25 р.

Для организации производства потребуется наладить поставку трех составляющих: цемента, песка и щебня.

Цемент будет поставляться от прямого производителя из ближайшего крупного города, на расстоянии 110 км (в одну сторону). Песок добывается в карьере на расстоянии 25 км от нашего производства.

Добыча щебня также находится достаточно близко – на расстоянии 35 км.
Затраты на покупку и доставку сырья составят:

  • Цемент – 2,3 руб./кг.
  • Песок – 0,23 руб./кг.
  • Щебень – 0,214 руб./кг.

Скачать бизнес план производства шлакоблоков у наших партнёров с гарантией качества.

Производственный план

Производственной площадкой по предварительному плану будет небольшая база в промышленной зоне города. Для организации производства будет арендовано не отапливаемое помещение закрытого типа, площадью 475 кв. м (Ангар). Арендные платежи составят 47 500 р. в месяц (100 руб./кв. м.).

Какое оборудование выбрать для производства шлакоблоков

В качестве оборудования для производства шлакоблоков планируется использовать передвижной вибропресс несушка III с размером формовочной зоны 1000 х 450. Данное оборудование – идеальный вариант для нашей небольшой производственной площадки. Вибропресс несушка выпускается с 1989 года и зарекомендовал себя как достаточно надежный и производительный аппарат.

Какие преимущества данного оборудования можно выделить:

  1. Значительно дешевле зарубежных аналогов, в том числе поставляемых из Китая.
  2. Производится в России, а значит проще и дешевле достать запасные части.
  3. При покупке производитель предоставляет все необходимое для начала производства, в том числе: матрицу, пуско-наладочные работы, обучение персонала, выпуск пробной партии продукции и пр.
  4. Мобильность – вибропресс можно перемещать с места на место, а значит организовывать выпуск изделий фактически в местах использования стройматериалов (на строительных площадках).
  5. Высокая производительность – за смену можно произвести свыше 3200 блоков, 1800 метров бордюра или 300 кв. м. тротуарной плитки.

Покупка и доставка вибропресса будет стоить порядка 1 500 000 р.

В качестве персонала организации планируется трудоустроить следующих работников:

  • Начальник производственного участка (1 чел.) – 20 000 р. в мес.
  • Работник склада (1 чел.) – 14 000 р. в мес.
  • Оператор смесителя (1 чел.) – 18 000 р. в мес.
  • Оператор вибропресса (1 чел.) – 18 000 р. в мес.
  • Разнорабочие (2 чел.) – 10 000 р. в мес.

Общий фонд заработной платы составит 90 000 руб. в месяц.

Какую систему налогообложения выбрать для открытия производства шлакоблоков

Организационно-правовой формой нашего предприятия будет общество с ограниченной ответственностью (ООО) в составе двух учредителей. В качестве системы налогообложения планируется применять УСН, 15% от прибыли предприятия.

Маркетинг и продвижение товара

Общий объем производства нашего предприятия составит более 60 000 шлакоблоков в месяц. Это достаточно большой объем, который не просто реализовать в современных рыночных условиях не прибегая к инструментам маркетинга.

В качестве основных источников рекламы и сбыта продукции будут использоваться:

  • Личные встречи с руководителями производственных площадок города (подрядчиков) и строительными компаниями.
  • Наружная реклама на щитах в местах большого трафика автомобилей.
  • Контекстная реклама в Яндекс-Директ.
  • Обзвон и личный объезд строительных магазинов близлежащих городов и населенных пунктов.
  • Реклама в местных газетах.

Также стоить учитывать тот факт, что основной сбыт продукции приходится на весенне-летний период времени, в сезон строительства. Поэтому большинство рекламных мероприятий будет активизироваться именно в этот период времени (чтобы не затрачивать рекламный бюджет впустую).

Сколько нужно денег для открытия бизнеса по производству шлакоблоков

Перейдем к расчету основных показателей эффективности работы предприятия.
Для начала рассчитаем затраты на производство одного стенового камня:

  • Сырье – 10,6 р.
  • Заработная плата – 90 000 р. / 22 смены/ 3000 шт. = 1,36 р.
  • Страховые отчисления (в ПФР и ФСС) – 0,41
  • Электроэнергия – 0,170 р.
  • Амортизация оборудования – 0,05 р.
  • Коммунальные расходы (теплоснабжение, вода) – 0,070 р.
  • Прочие расходы (инструменты, спецодежда) – 0,0160 р.

Итого – 12,68 р.

Сколько можно заработать,открыв производство шлакоблоков

Цена реализации одного шлакоблока составляет 25 р.Таким образом, прибыль предприятия до налогообложения составит: 25 – 12,68 = 12,32 р. с одного блока. За вычетом налогов (УСН, 15%) чистая прибыль составит 10,47 р.

После реализации всей произведенной продукции (66 000 блоков) чистая прибыль компании будет равна 691 020 р.  Период окупаемости вложений, с учетом времени на раскрутку бизнеса, составит по нашим расчетам не менее 6 – 8 мес.

Рекомендуем скачать бизнес план производства шлакоблоков, у наших партнёров, с гарантией качества. Это полноценный, готовый проект, который вы не найдете в свободном доступе.
бизнес плана:1. Конфинденциальность2. Резюме3. Этапы реализации проекта4. Характеристика объекта5. План маркетинга6. Технико-экономические данные оборудования7. Финансовый план8. Оценка риска9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций

10. Выводы

Регистрируя свое направления деятельности, причем в независимости от организационно-правовой формы, это может быть юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, необходимо в подаваемых документах отметить код деятельности, которую будет осуществлять бизнесмен. Для производства шлакоблоков подходит код 23.69. Согласно ОКВЭД он включает в себя изготовление различного рода изделий из цемента или бетона, гипса.  

Какие документы нужны для открытия

При открытии небольшого производственного цеха по изготовлению шлакоблоков достаточно будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя.

Для этого необходимо подать заявление установленного образца, сделать ксерокопию паспорта, оплатить государственную пошлину, открыть в банке расчетный счет, стать на учеты в государственные органы. Если налаживается крупное производство, то лучше пройти регистрацию в качестве юридического лица.

В этом случаи оптимальным вариантом станет общество с ограниченной ответственностью. Перечень документов для регистрации юридических лиц, по сравнению с открытие ИП, несколько расширен. В регистрационный орган потребуется предоставить: 

  • заявление на регистрацию и решение собрания акционеров о регистрации юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью; 
  • юридический адрес компании и информацию о директоре, главном бухгалтере; 
  • открыть расчетный счет и стать на учеты в соответствующие государственные органы. 

Нужно ли разрешение для открытия

Открывая производство по изготовлению шлакоблоков получать дополнительно разрешения или проходить обязательную сертификацию не требуется. Но все компоненты, которые используются в производственном процессе в обязательном порядке должны соответствовать принятым стандартам.

Для подтверждения высокого качества производимого товара, а это дополнительно позволит привлечь клиентов, можно пройти добровольную сертификацию.  Исследования проводятся в специальной лаборатории по требованиям, предусмотренным ГОСТом 6665-91.

Для ее прохождения потребуется предоставить: 

  • технические условия. Они предоставляются в том случаи, когда их разработка производилась непосредственно на самом предприятии; 
  • ИНН, в качестве альтернативы ОГРН; 
  • заявление на прохождение сертификации; 
  • реквизиты ИП или ООО.  

(3 5,00

Источник: https://abcbiznes.ru/sample-business-plans/619-biznes-plan-shlakoblokov.html

Производство пескоблоков – насколько рентабельная ниша и что нужно для старта

Как выбрать оборудование для производства пескоблока

Бизнес-идей по стартапу существует бесчисленное множество. Но одной из самых рентабельных ниш является строительство.

Инновационные строительные материалы быстро вытесняют предшественников, которые подолгу занимали лидирующие отметки при потребительском спросе.

Купить станок для производства пескоблока поможет открыть рентабельный бизнес, но давайте рассмотрим, насколько это утверждение соответствует действительности.

Что нужно для старта?

Следует сперва дать небольшую огласку самому материалу.

Пескобетонные блоки являются прочными и надежными стройматериалами, которые, несмотря на свое недолгое пребывание на рынке, уже успели завоевать доверие крупных застройщиков.

Для начала вам потребуется машина, которая изготавливает готовую продукцию. По мнению экспертов при активном продвижении бизнеса, такая деятельность может окупиться в течение первого строительного сезона.

По оценкам экспертов насыщенность рынка низкая. Это значит, что если купить оборудование для производства пескоблока и начинать бизнес сейчас, есть все шансы быстро пробиться в ТОП своего региона и надежно закрепиться здесь, расширив сеть промышленных предприятий.

Сложность в плане открытия ниже среднего – по оценкам специалистов она составляет 4 бала из 10 возможных. Для сравнения открыть свой автосервис с станиной и аппаратурой для диагностики составляет уже 6 баллов из 10 возможных.

Но для старта потребуются инвестиции. Их нельзя назвать крупными, цена оборудования и всех комплектующих для мини-завода составит 1 000 000 рублей. Для того же автосервиса требуется чуть больше 1 500 000 рублей, чтобы начать развивать предприятие.

Залогом для успешного старта является правильно подобранное оборудование, которое обеспечит вас бесперебойным производством готового строительного материала. Ключевым инструментом будет являться станок по производству пескобетона.

Как правильно выбрать оборудование, чтобы бизнес запустился успешно?

Прежде чем начинать, следует проанализировать рынок предложения по теме станок для производства пескоблока своими руками от дилера или завода-изготовителя. Дешевые станки лучше всего проигнорировать, потому что они чаще всего делаются в полукустарных условиях, а производитель или дилер не может дать на них какую-то гарантию.

Рассматривайте предложения среднего ценового диапазона.

Для работы вам потребуется:

  • Безподдонный;
  • Поддонный вибропроцессор;
  • Переносной вариант вибропроцессора.

У последнего варианта минимальная масса, а производительность держится на том же уровне. Есть оборудование с ручным или полуавтоматизированным управлением. Обязательно интересуйтесь гарантийным талоном и сроком эксплуатации без поломок. Такое оборудование если заработало, должно постоянно производить сырье, а вы тем временем ищете поле для сбыта строительного материала.

! На ранних этапах вашего бизнеса лучше всего использовать оборудование с формой одного типа блока. Когда вы найдете покупателей и наладите сбыт, можно переходить на станки с несколькими формами для разнообразия ассортимента вашей продукции.

Если вы собираетесь, вести бизнес с привлечением людей для выполнения черновой работы, то самым оптимальным решением будет использовать оборудование с простыми модулями управления. Рабочие уже в течение часа привыкнут к действиям, которые помогут наладить производство строительного материала.

Технология производства пескоблока

Технология производства пескоблоков достаточно проста, но он все равно может вызвать трудности у пользователя оборудования.

Примечательно то, что в качестве сырья используются доступными и дешевые материалы, купить которые можно в любых объемах, в любой точке России.

Это значит, что даже если у вас маленький городок, вы все равно сможете выйти в прибыль при использовании станков под производство пескоблоков своими руками.

Видов пескобетона всего 2:

  • Пустотелого содержания;
  • Монолиты.

Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, а также те или иные виды должны использоваться для разных целей. Монолиты тяжелее и поэтому требуют более крепкого фундамента, если будут использоваться для строительства. Пустотелые легче, но если из них сделать простенок вбить гвоздь в него будет нельзя. Такой пескоблок расколется, что приведет к неприятностям и возможному ремонту.

Это реальные проблемы, с которыми люди будут сталкиваться, когда покупают вашу продукцию и если вы решили заниматься производством пескоблока, нужно учитывать проблемы потребителя, чтобы выстраивать для них предложение. Также это поможет лучше понять преимущества и недостатки товара, чтобы выгоднее презентовать его во время коммерческого предложения.

Под изготовление пескоблоков в домашних условиях вам потребуется песок и цемент. А все остальное будет выполняться станком по производству. В стандартном виде пескоблок это серый, похожий на шлакоблок или пеноблок строительный материал.

Но конкурентным преимуществом его наделяет возможность использовать во время производства красители, которые придают тот или иной оттенок помещению.

Если использовать это для фасада, потребитель сможет красиво и главное уникально украсить и выделить свое жилье на фоне соседских домов.

Последовательность изготовления строительного материала

Последовательность работы по производству пескоблока следующая:

  1. Правильно произвести дозировку компонентов рассчитав пропорции.
  2. Согласно рецепту от производителя правильно смешать компоненты для дальнейшей обработки.
  3. Заполнить литьевые формы полученной смесью.
  4. Выполнить опрессовку сырья в форме, которая определит размеры пескоблока.
  5. Выдержать изделия под давлением.
  6. Получить на выходе готовый строительный материал.

Дальше вам нужно только организовать складское помещение под готовые пескоблоки.

2 стратегии развития бизнеса на пескоблоках

Существует масса вариантов, как можно быстро раскрутить бизнес на продаже строительных материалов собственного производства. Все упирается только в бюджет, который определяет возможности предпринимателя при старте. Поэтому давайте рассмотрим несколько вариантов развития своего бизнеса.

Как раскрутиться, если маленький бюджет?

Если у вас в наличии денег хватает только на закупку сырья, необходимого оборудования и постройку склада, сделать лучше следующее:

  1. Выполнить закупку всего, что нужно для начала – сырье, оборудование.
  2. Построить небольшой павильон для хранения.
  3. Работать самостоятельно без привлечения людей для черновой работы.
  4. Ориентироваться на физические лица.

На первых этапах вы будете работать только с частными лицами, заинтересованными в строительстве дома для себя и семьи. Позднее, когда дела пойдут, вы сможете инвестировать прибыль в получение дополнительных сертификатов качества вашего стройматериала и масштабирования бизнеса.

Стратегия продвижения при большом капитале

Если после обустройства мини-завода по производству пескоблока у вас остались финансы, можно нанять для работы специалистов. Делегируя им черновую работу, нужно позаботиться о прохождении всех проверок качества и соответствии ГОСТ по вашей продукции.

После этого вам обязательно следует ориентироваться на 2 целевые аудитории:

  • Компании застройщики;
  • Физические лица.

Строительный материал новый, поэтому не все застройщики его признают. Договориться с ними о сотрудничестве будет сложнее, чем с физическим лицом. Но если у вас будет много клиентов, которые покупают стройматериал для постройки загородного дома, станет проще договариваться с юридическими лицами.

У вас на руках будут доказательства наличия спроса на продукцию и конкурентоспособности песко-бетона в сравнении с традиционными строительными материалами.

Заключение

На покупку оборудования для масштабного развертывания бизнеса на пескоблоках вам потребуется 1 000 000 рублей. Состав смеси для пескоблока позволяет наладить производство даже в маленьких города.

Если вы решили организовать домашнее производство – вполне достаточно будет 500 000. Гиперпресс для пескоблока в состоянии изготовить до 50 единиц за час работы. Если вы будете продавать его по среднерыночной стоимости в 25 руб/ед.

, а работать по 8 часов в сутки 5/2, к концу недели получается 1 000 блоков, а в месяц более 4 000. Выходит что благодаря одному станку за месяц у вас есть возможность зарабатывать от 100 000 рублей.

Определить рентабельность уже предстоит инвестору и стартаперу, но бизнес по производству этого стройматериала может в течение 3х лет выйти на миллионные обороты от продаж.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-peskoblokov/

Станки для пескоблоков: вибропресс

Как выбрать оборудование для производства пескоблока

В производстве строительных материалов наиболее часто главной идеей инвестиционных проектов является повышение эффективности предприятий на основе применения новых технологий и прежде всего, совершенного технологического оборудования.

Однако осуществление нового технологического процесса во многих случаях может быть достигнуто при использовании различных видов оборудования и их наборов, выпускаемых отечественными и зарубежными фирмами, что значительно затрудняет для потребителей выбор наиболее рационального для конкретных условий предприятий.

Поэтому на начальном этапе выполнения инвестиционного проекта необходимо собрать подробную информацию по техническим и технологическим характеристикам различного оборудования, включая стоимостные показатели и показатели надежности.

На основе этих данных должен быть сделан объективный анализ по видам оборудования, их технико-экономическим характеристикам, и, главное, по возможности применения оборудования в конкретных условиях.

Проведенная автором по данной методике работа в ЗАО «Сочинский завод строительных материалов» позволила выбрать для конкретных условий группу вибропрессующих машин напольного формования типа «Несушка».

Эти машины обеспечивают выпуск основной номенклатуры мелкоштучных бетонных изделий, а их стоимость 6–10 раз меньше стационарного оборудования. Бетоноформовочные машины типа «Несушка» выпускаются в следующих странах: в Германии фирмами HESS, MASA, НВМ, KNAUER; в Испании – фирма Prensoland, в России – МАСТЕК, являющееся единственным производителем в России машин такого вида. Собранная информация по техническим характеристикам и стоимости различных бетоноформовочных машин напольного формования представлена в таблицах.

Для решения вопросов правильного выбора типа и параметров бетоноформовочных машин в соответствии с предъявляемыми требованиями и условиями эксплуатации необходима классификация этих машин. Следует отметить, что данным вопросам в литературе не уделялось достаточного внимания.

К основным классификационным признакам конструктивно-технологической классификации и экономическим показателям бетоноформовочных рассматриваемого типа относятся:производительность паспортная машин (малая, средняя, высокая) шт/ч, блоков (20.20.

40 см)тип бункера для бетона (стационарный, подвижный)режим работы (ручной, полуавтоматический, автоматический)тип применяемого вибратора (инерционный,эксцентриковый, гидравлический,электромагнитный)металлоемкость машины (малая, средняя, высокая)энергоемкость машины (малая, средняя, высокая)К экономическим показателям бетоноформовочных машин относятся:цена машины без формы (контрактная базовая цена)

цена машины с формой, требуемой по технологии

Пескоблок

 

Исходными материалами для изготовления пескоблоков является цемент, песок и вода.

Производство ведется путем полусухого вибропрессования – в специальную вибрирующую форму закладываются все необходимые материалы, после чего происходит их спрессовывание.

Благодаря этому методу изготовления и использованию качественных исходных материалов, можно добиться получения высококачественных пескоблоков.

Преимущества использования пескоблокаГлавным отличием этого материала является великолепная звукоизоляция и теплоизоляция. Также пескоблоки прекрасно противостоят воздействию разных агрессивных сред. При использовании дополнительного заполнителя можно добиться значительного снижения веса конструкций.

Великолепные технические характеристики позволяют широко использовать пескоблок – для возведения как межкомнатных перегородок, так и наружных стен. Возможно использование материала и при возведении фундаментов, погребов, гаражей, заборов и цокольных этажей. При этом низкая стоимость позволяет сэкономить до 30-40 процентов затрат, если сравнивать с постройкой кирпичных зданий.

Немаловажна и долговечность строительного материала – он великолепно выдерживает перепады температур, не подвержен гниению и горению, а также прекрасно работает в климате с повышенной влажностью. По техническим характеристикам пескоблоки очень близки к керамзитоблокам. Самым важным достоинством этого строительного материала является «народная», доступная цена.

Уже упоминавшееся выше сходство с керамзитоблоком не является совсем полным. Плотная структура значительно повышает морозостойкость по сравнению с другими строительными материалами, но слегка ухудшает показатели теплопроводности. Очень прочная 40-сантиметровая стена из пескоблока в северных широтах потребует дополнительного утепления (если это жилое строение).

Но в любом случае этот материал будет теплее кирпича или простого бетона типового проекта.Что делает изготовление пескоблока рентабельным?

прочность;

доступность и дешевизна сырья;простота форм, удобство укладки даже для непрофессионального строителя, возможность стройки своими руками;полная водонепроницаемость;высокая морозостойкость;высокая звукоизоляция;безразличие к агрессивным средам;абсолютная негорючесть;возможность изготовления изделий с декоративной поверхностью или разных оттенков;использование экологически чистых сырьевых материалов;дешевизна пескоблока.Чтобы при производстве пескоблоков получить действительно качественную продукцию, лучше всего воспользоваться оборудованием «Рифей». Высокое качество получаемых материалов в сумме с малыми сроками их изготовления является главным преимуществом этого оборудования.

Вибропресс своими руками

Электромеханический вибропресс ВП-5 «Илья Муромец» представляет собой новую модель класса «Илья Муромец» и заменяет устаревшую модель ВП — 2 “Фермер”. При разработке этой модели учитывались отзывы и пожелания организаций, длительное время эксплуатировавших вибропресс ВП — 2.

ОтзывыКак сделать вибропресс своими руками?Вибропресс своими руками: возможно ли это?вибропрессе ВП – 5 «Илья Муромец» Вибропресс предназначен для предприятий, производящих стеновые блоки.

Он позволяет в короткие сроки организовать выпуск качественных стеновых блоков полностью соответствующих требованиям ГОСТ 6133 — 99, на неспециализированных площадях с минимальными первоначальными затратами .Электромеханический вибропресс ВП-5 «Илья Муромец» представляет собой новую модель класса «Илья Муромец» и заменяет устаревшую модель ВП — 2 “Фермер”.

При разработке этой модели учитывались отзывы и пожелания организаций, длительное время эксплуатировавших вибропресс ВП — 2.Новая модель отличается большей технологичностью производственного процесса, лучшими техническими характеристиками и повышенной надежностью.

При разработке вибропресса ВП-5 особое внимание уделялось удобству работы со станком, сокращению времени производственного цикла и снижению себестоимости стеновых блоков.

Так сменные технологические поддоны используемые для формования изделий, могут изготавливаться заказчиком самостоятельно по прилагаемым чертежам. В качестве материала поддонов может использоваться металл, древесина, пластик, ЦСП, и другие листовые материалы.

Вибропресс комплектуется устройствами защитного отключения и работает от сети переменного тока напряжением 220 V, что позволяет организовать выпуск качественных стеновых блоков на площадках не имеющих возможность подключения к трех фазной сети питания напряжением 380 V.

Вибропресс предназначен для выпуска широкой номенклатуры стеновых блоков (например, КСР ПС с 20% пустотностью ГОСТ 6133-99) за счет использования сменных матриц, изготавливаемых под требуемый вид изделия.

Станок может изготавливать и полнотелые стеновые блоки, а также блоки с применением легких заполнителей, таких как полистирол или керамзит.Формование изделий происходит методом объемного вибропрессования.Среднесменная производительность электромеханического вибропресса ВП-5 составляет 12 м3 (около 750 шт.

) качественных стеновых блоков полностью соответствующих требованиям ГОСТ 6133-99.Электромеханический вибропресс ВП-5, обеспечивает высокую точность изготовления стеновых блоков со стабильными характеристиками плотности, прочности, морозостойкости, водопоглощения.

Наличие 2-х электромеханических вибраторов установленных на вибростоле и на верхнем уплотнителе позволяет получать блоки с отличными эксплуатационными характеристиками.Сменный поддон Применение сменных поддонов позволяет существенно сократить необходимые производственные площади, применив различные методы штабелирования готовых изделий.

Вибропресс прост в эксплуатации, а расходы на его техническое обслуживание сведены к минимуму, в виду отсутствия дорогих в обслуживании и сложных в настройке гидроприводов.Вибропресс легок в работе и обслуживается двумя операторами.

Вибропресс комплектуется разгрузочной эстакадой (входит в стоимость вибропресса) длиной 2,5 метра, облегчающей выгрузку поддонов с готовыми изделиями.
Изменением угла наклона эстакады, обеспечивается подача поддонов для последующий транспортировки на участок сушки и штабелирования.

В комплект вибропресса входят захваты, позволяющие двум операторам легко перемещать поддон на место штабелирования.

При формовании стеновых блоков и других строительных материалов на вибропрессе ВП-5 в качестве заполнителя может применяться песок, шлаки топливные (от сжигания угля, торфа, антрацита), щебень из вулканического туфа (известкового туфа) и ракушечника, кирпичный щебень (отходы дробления), зола, отходы пиления известняка, мраморная крошка, а так-же, легкие заполнители, например: керамзит, полистирол, либо органические заполнители: древесные опилки, рисовая шелуха и другие отходы. Поверьте, такой вибропресс своими руками сделать практически невозможно.

]]>http://stroyroy.ru/business/512]]>

]]>http://www.v-press.ru/stroitelnye-materialy/peskoblok/]]>

]]>http://www.mastekzlat.ru/raznoobrazie-vpressov.html]]>

Источник: http://kazap.ru/stanok-dlya-shlakobloka-svoimi-rukami

Свое производство пескоблоков как бизнес

Как выбрать оборудование для производства пескоблока

И какие только материалы сегодня не используются для возведения домов. И если подрядчики выбирают, как правило, «стандартные» кирпичи или панели, то вот частные строители более изобретательны в этом плане и в последнее время отдают предпочтение новым материалам, которые и дешевле, и порой превосходят по своим свойствам многие другие.

Один из таких материалов – пескобетонные блоки. Для частных строителей они стали синонимом качества и надежности, а для начинающих предпринимателей – источником стабильных доходов.

Если купить станок для производства пескоблока, наладить собственный цех и по выгодной цене реализовывать готовый продукт, все инвестиции в бизнес окупятся буквально за один строительный сезон.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 4/10.

Основа бизнеса, который будет приносить доход – хорошее оборудование. И даже если планируется запустить домашний бизнес, для выпуска качественной продукции без определенных станков никак не обойдись.

Технология выпуска пескоблоков в условиях мини-цеха

Изготовление пескобетонных блоков – не тот, случай, когда процесс выпуска продукции состоит из многочисленных высокотехнологичных этапов. Наоборот – технология производства пескоблоков настолько проста, что освоит ее даже человек, далекий от промышленной сферы.

В целом, процесс можно представить так:

  • дозирование компонентов,
  • перемешивание компонентов согласно рецептуре,
  • заполнение форм получившейся сырьевой смесью,
  • прессование полуфабрикатов,
  • выдержка изделий,
  • извлечение из формы готового блока,
  • отправка готового продукта на хранение.

Используемая технология полусухого вибропрессования схожа с технологией изготовления и некоторых других строительных материалов, например – керамзитбетона. А потому, ничего не мешает предпринимателю на одном и том же оборудовании выпускать разные виды продукции.

И именно простота технологии делает изготовление пескоблоков в домашних условиях таким реальным – многие мастера занялись этим даже не в качестве привлечения прибыли, а для того, чтобы возвести дом из собственноручно изготовленного материала.

Этот бизнес хорош и тем, что для выпуска продукции требуется вполне доступное сырье, которое без проблем можно купить в каждом регионе России.

Какие компоненты здесь используются?

  • цемент,
  • песок,
  • вода,
  • пигменты.

Конечный состав смеси для пескоблока будет зависеть от разработанной рецептуры. А чтобы подобрать идеальные пропорции всех используемых компонентов, лучше проконсультироваться с квалифицированным технологом.

Подобрав оптимальную рецептуру, можно подумать и над ассортиментом. Благодаря технологичному оборудованию, у предпринимателя есть возможность изменять не только размеры пескоблока, но и его цвет. Также, имеет смысл производить, помимо стандартных, цельных, блоков, еще и пустотелые.

Какое оборудование потребуется для выпуска качественной продукции?

Чтобы рентабельность планируемого бизнеса имела высокие показатели, нужно оснастить цех хорошими станками.

Основные требования к оборудованию в мини-цехе:

  • простота обслуживания,
  • малые габариты,
  • возможность выпуска пустотелых и полнотелых пескоблоков.

Несмотря на то, что спрос на станки такого формата пока невысок, на рынке можно увидеть массу предложений по их продаже. Так какое потребуется купить оборудование для производства пескоблока?

Комплект оборудования для производства пескоблоков

В комплектацию стандартной линии входят:

  • дозатор,
  • смеситель,
  • вибростанок,
  • формы.

Схожесть в комплектации не делает все линии похожими друг на друга. Каждая из них отличается по мощности, степени автоматизации, габаритам. И все это, в конечном итоге, сказывается и на стоимости приобретаемого оборудования.

Важное преимущество данной сферы деятельности – недорогие производственные линии. Цена оборудования может варьироваться в широком диапазоне – 500000-4000000 руб.

И выбирая подходящий вариант, стоит отталкиваться не только от имеющегося в наличии стартового капитала, но и от других факторов, главный их которых – наличие каналов сбыта на большие объемы производства.

Большая часть оборудования везется к нам из Китая – оно дешевле, чем европейские аналоги.

Оптимальный вариант для «молодых» цехов – линия невысокой производительности (до 100 блоков/час). Так, не возникнет никакой проблемы со сбытом выпущенной продукции.

Это мы говорим о цехе небольшой мощности. Все будет еще проще, если запланирован в прямом смысле слова домашний бизнес – например, в стенах собственного гаража. Затраты здесь минимальны – станок для производства пескоблока своими руками стоит не дороже 100000 руб.

Но в этом случае вряд ли стоит ожидать высокой прибыли, поскольку такое оснащение годится разве что для удовлетворения собственных потребностей в строительном материале.

Но с другой стороны, почему бы не подзаработать летом и не сделать для соседа партию материала, из которого тот планирует построить дом?

Популярные публикации:

Rак сделать арболитовые блоки из опилок своими руками?

Как написать бизнес план изготовления газобетона?

Выбираем формы для изготовления керамзитобетонных блоков.

Какую прибыль принесет бизнес?

Даже небольшое производство пескоблоков своими руками при грамотном подходе может принести прибыль. На домашнем бизнесе можно зарабатывать до 50000 руб./мес.

На организацию полноценного цеха уйдет около 1000000 руб. В эту сумму войдет – покупка линии, закупка сырья, аренда помещения. Затраты можно снизить, приобретя поддержанное оборудование или не снимая производственных площадей, а используя в качестве производственной площадки собственный загородный участок.

Вполне естественно, что в случае с более мощным оборудованием и полноценным цехом чистая прибыль увеличится. Недорогой гиперпресс для пескоблока может выпускать до 50 блоков/час.

И при средней продажной цене готовой продукции в 25 руб./шт., работая по 8 ч с парой выходных в неделю, за месяц можно иметь до 150000 руб.

Но это при условии, что вся выпущенная продукция будет сразу сбываться клиентам.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-peskoblokov.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.