+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Как выбрать оборудование для производства пеноизола. Технология производства пеноизола

Содержание

Производство пеноизола своими руками в домашних условиях

Как выбрать оборудование для производства пеноизола. Технология производства пеноизола

На рынке стройматериалов существуют изделия с ячеистой структурой, пример — пеноизол. Своими руками из подручных материалов его создают не только профессионалы, но и обычные люди, у которых есть определенный опыт. Это недорогое сырье, предполагающее использование несложного оборудования. По этой причине указанный утеплитель имеет невысокую стоимость.

Особенности и описание материала

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:

  • стойкость перед воздействием огня;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • монтаж методом напыления.

Основу составляют три компонента. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вещество с пенообразующими свойствами. Указанные ингредиенты смешивают в точной пропорции и закладывают устройство. Формируется смесь, напоминающая желе.

Она имеет белый оттенок. Под влиянием сжатого воздуха происходит ее перемещение наружу. Она:

  • заполняет любое пространство;
  • обеспечивает герметичность;
  • образует пышную пену после застывания.

Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.

В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол.

Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении.

Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.

Улучшенные свойства пеноизола обеспечили ему популярность в сфере утепления частных домов. Он находит применение в теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Ключевые разновидности

Существуют различные типы карбамидного пенопласта. Все они годятся для теплоизоляции зданий. Основные виды:

  1. Жидкий пеноизол. Получил наибольшее распространение. Его можно готовить прямо на строительной площадке, потому он очень удобен. Материал используется для теплоизоляции различных конструкций, а также с целью проведения ремонта. Пену заливают в замкнутое пространство, чтобы сформировать дополнительную звукоизоляцию в каркасных постройках. Если речь идет о ремонтных работах, пеноизол в жидком виде используется для заполнения трещин и зазоров.
  2. Гранулированный пеноизол. Он имеет несколько названий: пеноизольная крошка, термовата. Он выпускается в виде эластичных гранул. Во время изготовления полимер дробится на фракции размером до 15 мм. Объем готового материала после измельчения увеличивается в два раза по сравнению с первоначальным количеством. Это хороший вариант для экономии на монтаже. Гранулированный пеноизол используется для заполнения полости между стенами, для укладки на пол.
  3. Листовой пеноизол. Материал в жидком виде заливается в специальную форму. После остывания его режут на специальных станках или же просто руками до придания необходимой толщины. После этого сушат, осуществляют механическую обработку. Изделие используется для изоляции строящихся зданий. Монтаж осуществляется дюбелями с наружной стороны стен. Сверху укладывается обшивка декоративными панелями или сайдингом. Кроме того, плиты укладывают между лагами на полу.

Пеноизол может иметь различную плотность в зависимости от фирмы-производителя. Она в среднем варьируется от 6 до 35 кг на кубометр.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

  1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
  2. Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
  3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него — В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
  4. Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
  5. Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
  6. Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность — еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Минусы изделия

Основной недостаток пеноизола в том, что он дает осадку в пределах 0,1−5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенами под некоторым давлением. К другим минусам можно причислить:

  1. Малую прочность на разрыв. Его довольно легко порвать.
  2. Увеличенное влагопоглощение. В ряде ситуаций это существенный недостаток. Такая особенность не дает использовать эту разновидность пенопласта в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Приходится укладывать дополнительную гидроизоляцию.
  3. Необходимость применения специального оборудования. Это справедливо в отношении жидких форм пенопласта.
  4. Требования к температуре монтажа. Она должна быть выше +5°С. Качественная пена получится только при соблюдении от этого требования. Кроме того, жидкий карбамидный вид пенопласта может выделять фенолформальдегид в процессе укладки. Это возможно, если в его составе присутствует низкокачественная смола.

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев выбирают жидкий пеноизол, если речь идет о бытовых целях использования. Наносят его с помощью специального оборудования. Его можно взять в аренду, чтобы сэкономить.

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях потребуется оборудовать установку. Можно обустроить ее из подручных материалов. Потребуется еще компрессор, формы для готовых изделий, и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают комбинацию:

  • газожидкостного оборудования;
  • подающего шланга;
  • комплекта кранов;
  • бочек из пластмассы;
  • компрессора.

Карбамидные смолы и катализатор смешивают в установкe. Помещают их туда с помощью насоса. Здесь имеется сжатый воздух. Главное внимание надо уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве.

Особенно важны погрешности при дозировке. Вихревой или плунжерный насос — наиболее выгодный и эффективный вариант. Но в любом случае нельзя допускать попадания посторонних частиц внутрь, так как это испортит весь процесс.

Перечень материалов и технологии изготовления

Пеноизол производится из вспененной карбамидной смолы. Его производство отличается эффективностью, доступной ценой и быстротой проведения работ. Для его изготовления потребуются:

  • полимерная смола;
  • пенообразователь;
  • отвердитель;
  • специально приготовленная вода.

Предусматривается несколько методик изготовления пеноизола, согласно которым производятся листы и маты. Заливают сырье прямо на месте, где осуществляются работы по утеплению. Если радиус заливки оборудования большой, процесс изготовления материалов становится эффективным.

Можно брать газожидкостные установки, отличающиеся легкостью в использовании и невысокой стоимостью. Для производства утеплителя подойдут установки типа Стандарт и Пена 2000. Первая характеризуется оригинальной системой дозировки. Есть и система второго поколения с увеличенным радиусом действия.

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают в плане финансовой выгоды и технических характеристик. На первом месте по важности стоит безопасность применения.

Производители заявляют, что пеноизол нейтрален, безопасен для человека и животных. Но при этом в ряде штатов Канады и Америки есть закон, согласно которому карбамидный пенопласт использовать для строительства запрещено.

Его считают источником потенциальной опасности для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских государствах. Объясняется это выделением формальдегида при полимеризации жидкого пенопласта. Снизить вероятность неблагоприятного воздействия можно, используя пароизоляцию на внутренней стороне стены.

Что касается пенополиуретана, в его отношении нет каких-либо запретов ни в одной стране мира. У него имеются все необходимые сертификаты качества и безопасности.

В плане водопоглощения у пенополиуретана минимальные показатели, так как структура у него пористая, закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибка. Появление конденсата здесь исключено. Несмотря на положительные свойства пеноизола, избыточная влажность может привести к его разрушению. Избежать этого можно, если обустроить влагоизоляцию.

По прочности и физико-механическим свойствам пеноизол также немного уступает. Он устойчив перед механическим воздействием, но по этому показателю его все же опережает пенополиуретан. По цене карбамидный пенопласт на порядок дешевле пенополиуретана.

Использование зимой

Работа в зимний период затруднена, так как создаются проблемы из-за низких температур воздуха. Этот фактор неблагоприятно сказывается на структурном составе пеноизола. Примерно 50% смолы состоит из воды.

По этой причине вязкость материала увеличивается. Несмотря на все эти неблагоприятные моменты, можно заливать пеноизол при определенных условиях.

Его компоненты необходимо хранить в теплом помещении при температурных отметках не меньше +15°С, например в гараже.

Установку также необходимо размещать в тепле. Можно для этого устанавливать самую дешевую туристическую палатку. Материалы надо компактно свернуть, закрыть слоем полиэтиленовой пленки, после чего установить тепловентилятор. Перед началом работ необходимо подогреть раствор до +40°С, а смолу — до +20°С. Для этого используется обычный кипятильник.

Если соблюдены все эти правила, можно получить пеноизол, ничем не отличающийся от материала, смонтированного при нормальных условиях.

Недопустимо держать его при температуре ниже +15°С, так как он плохо сохнет. Содержащаяся в нем влага будет замерзать. Свою роль теплоизолятора он будет выполнять только с наступлением весны.

Влага, не замерзшая весной, испарится сама собой. Сухая пена останется в неизменном виде.

Источник: https://kaminguru.com/materialy/proizvodstvo-penoizola.html

Как выбрать оборудование для пеноизола: 4 совета

Как выбрать оборудование для производства пеноизола. Технология производства пеноизола

Оборудование для пеноизола позволяет изготовить утеплитель, который широко используется в строительствеСегодня на строительном рынке представлено большое количество материалов, которые используют в качестве утепления.

Популярным среди них является пеноизол. Его также применяют для звукоизоляции.

Производители пеноизола получают достаточно большую прибыль, но для того чтобы начать бизнес, необходимо приобрести специальное оборудование для пеноизола.

Пеноизол бывает двух видов: жидкого (его производят на строительной площадке) и готового (изготовляют по предварительно заданным размерам). В состав пеноизола входит четыре компонента: водопроводная вода, пенообразователь, катализатор для отвержения и карбамидоформальдегидная смола. Чтобы изготовить пеноизол, понадобятся специальные комплектующие.

Пеноизол изготовляют при помощи установки газо (в ней смешивают все необходимые компоненты), компрессора, форм для пеноизола и дополнительного оборудования (вентиляции, освещения и других приспособлений).

На производство пеноизола уходит немного материальных средств. Приобрести новое оборудование сможет даже начинающий бизнесмен. На стоимость оборудования влияет уровень производительности оборудования.

На производство пеноизола уходит немного материальных средств

Преимущества производства пеноизола:

  • Возможность стать индивидуальным предпринимателем с организационной формой собственности.
  • Оплачивать налоги можно по упрощенной схеме.
  • Для открытия производственного цеха понадобится арендовать помещение в 60 кв.м.
  • Покупателями будут выступать строительные компании, магазины и частные потребители.
  • Для запуска бизнеса понадобится всего три рабочих.

Чтобы запустить бизнес по производству данного материала, необходимо быть зарегистрированным в качестве индивидуального предпринимателя. Новое предприятие нужно обязательно поставить на учет в налоговую службу. Этот бизнес выгоден тем, то оплачивать налоги можно будет по упрощенной схеме – всего 15 процентов от всей прибыли.

Советы по производству пеноизола

Производители, занимающиеся производством пеноизола, на своих сайтах часто размещают чертежи, по которым можно установить оборудование для производства утеплителя.

Имея на руках пакет документов, каждый может собрать оборудование своими руками, не прибегая за помощью к посторонним.

Также можно собрать бюджетный вариант конструкции, в которую входят: газожидкостная установка, комплект кранов, подающий шланг, компрессор, пластмассовые бочки.

Получают пеноизол при вспенивании растворов с добавлением катализатора и карбамидной смолы.

Компоненты оказываются в установке при помощи специального насоса. В установке присутствует сжатый воздух, который вспенивает все компоненты. Очень важным компонентом в производстве является насос. Именно поэтому при покупке специалисты советуют обратить особое внимание на его качество.

Пеноизол получают при вспенивании растворов с добавлением катализатора и карбамидной смолы

Советы для выбора правильного оборудования:

  • При выборе насоса необходимо брать во внимание погрешности при дозировке. Также следует учесть возможность нестабильности двигательных оборотов.
  • Выгодным и эффективным считается применение плунжерного или вихревого насоса. Однако стоит заметить, то попадание посторонних предметов и частиц может свести на нет весь процесс изготовления.
  • При выборе насоса следует обратить внимание на материалы, из которых изготовлены детали насоса.
  • Самый лучший насос, который подает пену, – плунжерный.

Самый эффективный способ производства пеноизола – двойное вспенивание. На конечном этапе производства производитель получает сухую массу, которая не вытекает из полости, которая наполняется. При выборе компрессора важно обратить внимание на его мощность.

Материалы для производства своими руками

Пеноизол представляет собой торговую марку утеплителя, который изготовляют из вспененной, а затем застывшей смолы (карбамидной). Изготовление пеноизола отличается быстротой, дешевизной и эффективностью. Если для изготовления материала использовали качественные компоненты и их правильное соотношение, то при помощи полученного утеплителя можно отделать частные и жилые дома.

Для самостоятельного утепления дома понадобится установка для пеноизола и некоторое дополнительное оборудование.

Самостоятельное изготовление пеноизола – это простота, доступность, экономичность и быстрота. Доступные и безопасные технологии значительно снижают время строительства и стоимость утепления. Пеноизол отличается способностью проникать глубоко в пустоты, заполняя их. Его легко применять, обеспечивая отличную тепловую и звуковую изоляцию.

Пеноизол очень легко изготовить своими руками

Материалы, необходимые для изготовления пеноизола:

  • Карбамидная смола (полимерная);
  • Отвердитель;
  • Пенообразователь;
  • Вода (ее специально готовят).

Пеноизол обычно производят на уже имеющемся оборудовании. Но при отсутствии его можно собрать своими руками. Для производства в домашних условиях понадобится насос, который будет подавать раствор, насос, подающий пену, генератор, компрессор, источник питания. Лучше всего изготовлять пеноизол на строительной площадке, используя пеногенератор.

Оборудование для производства пеноизола

Утепление пеноизолом на сегодняшний день проходит по двум технологиям. Первая предполагает изготовление матов, листов или крошки в стационарных условиях. Заливной пеноизол изготовляют прямо на месте, где будет производиться утепление.

Условно все оборудование для производства пеноизола разделяют на два вида: для цеха и для стройки.

Чтобы с оборудованием можно было работать на стройке, важно обратить внимание на требования, которые выдвигаются к его основным характеристикам. Установка должна отличаться легкостью и устойчивостью. Радиус заливки оборудования должен быть большим, это сделает его мобильным, то сделает процесс изготовления более эффективным.

Пеноизол изготовляют прямо на месте, где будет производиться утепление

Варианты оборудования:

  • ГЖУ (газо-жидкостная установка). Аппарат прост и легок в использовании, а также отличается маленькой стоимостью.
  • Системы второго поколения. Имеют широкий радиус действия.
  • Установка «Стандарт». Отличается оригинальной системой дозирования.
  • «Пена-2000»

Сделать установку для изготовления пеноизола можно самостоятельно, но для этого необходима точная схема, по которой будет выполняться его сборка. Иногда изготовлять пеноизол приходится непосредственно на строительной площадке.

Самостоятельно сделать качественный материал можно, если для этого куплено или самостоятельно собрано мощное и качественное оборудование. Самодельный аппарат будет работать не хуже купленного, если собрать его по всем правилам.

Сырье для пеноизола можно приобрести в специализированных магазинах.

Как делают монтажную пену (видео)

Сегодня место пенопласта, пенополистирола и прочих материалов занимает пеноизол. Материал делают из недорогих материалов, которые в процессе обработки превращаются в эффективное средство для утепления помещений.

Пеноизол или ПЭН напоминает монтажную пену тем, то легко заполняет пустое пространство. Производство пеноизола – отличный способ заработать деньги. Для этого всегда нужно разрабатывать бизнес-план и вкладывать деньги в необходимое оборудование.

Изготовление – отличное начало бизнеса, по легкости сравнимое с открытием автомойки/

Источник: http://teploclass.ru/uteplenie/materialy/oborudovanie-dlya-penoizola

Бизнес план Производство пеноизола: запуск компании с нуля

Как выбрать оборудование для производства пеноизола. Технология производства пеноизола

Добавлено в закладки: 0

Пеноизол – это утеплитель, который нашел широкое применение в строительстве. Также используется в качестве звукоизолирующего материала. Имеет небольшой вес, очень высокую плотность, влагонепроницаемый материал. Одним из достоинств данного продукта является низкая цена. Пеноизол пользуется большой популярностью, как строительный материал, также как и пенобетон.

Основы

Производить пеноизол можно в 2 формах: жидкая форма (производится на строительной площадке) и в виде готовых форм по предварительно заданным размерам. Пеноизол (карбамидный пенопласт) изготавливают, смешивая 4 компонента:

  • воду водопроводную;
  • пенообразователь;
  • специальный катализатор для отверждения;
  • смолу карбамидоформальдегидную .

Комплектующие необходимые для производства пеноизола:

  • установка газо – жидкостная (в которой будут смешиваться необходимые ингредиенты);
  • компрессор;
  • формы (емкости) для производства пеноизола.

Кроме этого, потребуется дополнительное оборудование (вентиляция, освещение, различные приспособления).

Оборудование

Расходы на оборудование для изготовления пеноизола не высоки. Даже начинающий предприниматель может приобрести данное оборудование:

  • установка, компрессор, формы стоимостью 50000 – 55000 рублей, при производительности 6 кубических метров;
  • установка, компрессор, формы стоимостью 70000 – 75000 рублей, при производительности 12 кубических метров.

Технико-экономическое обоснование производства пеноизола:

  • организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель;
  • система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы», 15 %;
  • производственный цех: аренда 60 м2;
  • основные покупатели: строительные компании, строительные магазины, частные лица;
  • численность персонала: 3 человека (1 один предприниматель, 2 рабочих);
  • режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц;
  • количество бригад: 1.

Для открытия предприятия по производству пеноизола необходимо зарегистрироваться, как индивидуальный предприниматель. Затем поставить предприятие на учет в налоговой службе. Уплата налога будет происходить по упрощенной схеме – 15 % от прибыли.

Затраты

Стоит рассмотреть финансовое положение по затратам:

  • закупка установки для производства пеноизола – 60000 – 75000 рублей;
  • затраты на транспорт для доставки оборудования – 6000 – 12000 рублей;
  • автомобиль «Газель» – 260000 – 360000 рублей;
  • дополнительное оборудование, формы для изготовления пеноизола – 45000 – 55000 рублей;
  • аренда помещения площадью 55- 65 м2 – 25000- 35000 рублей;
  • ремонт помещения, установка вентиляции и освещения – 80000 – 120000 рублей;
  • закупка сырья – примерно 100 тысяч рублей.

Получается, что расходы на открытие производства пеноизола составят примерно 600000 – 650000 рублей. Количество сотрудников для производства пеноизола составляет 3 человека: владелец предприятия и 2 рабочих. Работа по 8 часов в день, 22 – 23 смены в месяц.

Расчет прибыли

Расчет прибыли предприятия по производству пеноизола:

  • доход 550000 рублей;
  • себестоимость продукции 300000 рублей;
  • прибыль 250000 рублей.

Расчет прибыльности предприятия по производству пеноизола:

  • выручка – 552 000;
  • себестоимость – 309 120;
  • валовая прибыль – 242 880;
  • общие расходы – 131 800;
  • аренда – 30 000;
  • зарплата (с учетом социальных отчислений) – 71800;
  • админ. расход – 10000;
  • прочие расходы – 20000;
  • прибыль до налогообложения – 111 080;
  • налог на прибыль (УСН) – 16 662;
  • чистая прибыль – 94 418.

Вышеуказанные цены могут отличаться и приведены в качестве примера.

Рынки сбыта

Основным рынком сбыта пеноизола являются строительные организации. Можно реализовывать продукцию через торговые сети. Необходимо эффективно рекламировать свою продукцию используя:

  • интернет;
  • бесплатные объявления в печати;
  • другие источники.

Пик продаж приходится на летний период. Зимой спрос на данную продукцию уменьшается, это не зимний бизнес, хотя крупные стройки идут круглый год и им так-же необходим пеноизол.

Необходимо начать реализацию уже в апреле, для получения большей прибыли. Надо учитывать, что строительные организации производят безналичный расчет, который может поступить на счет в течение 90 дней.

С физическими лицами наличный расчет, который происходит по факту получения продукции.

НаименованиеНорма расходаЦена, руб.Итого
Карбамидоформальдегидная смола, кг.2512,5312,5
Пенообразователь (АБСК), мл.0,57537,5
Ортофосфорная кислота, мл.13030
Вода, л.40140
Электричество, Квт в час83,528

Окупятся затраты примерно за 7 – 8 месяцев.

Технология производства

Компоненты, используемые при производстве пеноизола (юнипора):

  1. Полимерная смола. (ПС) — однородная суспензия белого или светло-коричневого цвета с долей сухого вещества 51-56%, формальдегида до 0,25%, pH — 7,5-8,5, вязкостью 17-25 сек по ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, смешивается с водой 1:2, с небольшим осадком.
  2. ПС. Негорючая водная суспензия. Обычно поставляется металлических или пластиковых бочках от 200 л или цистернами. Хранение при +5 … +25 °C, срок хранения — 2 месяца.
  3. Пенообразователь. (ПО) — вязкий раствор коричневого цвета, нелетучее трудногорючее вещество, до 2% серной кислоты(при попадании на кожу промывать водой). Хранение обычно в закрытой полиэтиленовой таре. Срок хранения — 1 год.
  4. Катализатор отвердения. (КО) — жидкость по ГОСТ 12.1.007 относится в веществам II класса опасности, кислота ортофосфорная. Храниться в закрытой полиэтиленовой таре (канистрах), срок хранения — более 1 года. Разбавляется природной или водопроводной водой.

Процесс получения карбамидного пенопласта включает в себя:

  • подготовка ГЖУ к работе;
  • приготовление раствора ПЕНА;
  • заправка емкостей Б1, Б2 рабочими растворами, Б3 — водой;
  • заливка пеномассы в формы;
  • первичное отвержение пеномассы в форме;
  • расформовка залитых форм и резка пенопласта на необходимые размеры;
  • сушка готовых плит пенопласта;
  • хранение на складе готовой продукции.

Временные характеристики технологического процесса (производство 9 м3 пенопласта) приведены в таблице:

Временные характеристики технологического процесса

ОперацииВремя
Участок заливки
подготовка ГЖУ к работе10 мин
приготовления рабочих растворов и заправке ГЖУ15 мин
заливка пеномассы в формы60 мин
Участок резки и дробления
первичное отвердение пеномассы в форме60 мин.
расформовка залитых форм, резка пенопласта, дробление отходов90 мин.
Участок сушки
сушка готовых плит пенопласта2 … 3 суток
Нормы расхода материалов при производстве юнипора (пеноизола)

Наименование материалаКонцентрация %Расход на 1 м3 пенопласта, кг(л)Полимерная смола

Катализатор отвердитель

Пенообразователь

Вода

10024 (20)
850,425 (0,25)
1000,1 (0,1)
23,7 (23,7)

Подготовка ГЖУ

Для подготовки нужно:

  • проверить правильность соединений шлангов к составным частям установки, целостность электропроводки;
  • подключить к установке источники сжатого воздуха и электроэнергии;
  • емкости Б2 и Б3 соединить между собой и подключить к ГЖУ согласно структурной схеме непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи раствора ПЕНА гибкими рукавами внутренним диаметром 12 мм;
  • емкость Б1 со смолой подключается к установке непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи смолы гибким рукавом диаметром 25 мм.

Высота расположения сливных штуцеров емкостей Б1-Б3 относительно штуцеров ПЕНА и СМОЛА установки должна быть не менее 0,5 метра. Приготовление 4% раствора пенообразователя:

  • на 1 м3 расходуется 0,1 л ПО, если в смену производить 20 кубов пеноизола, то необходимо приготовить 2 литра ПО и разбавить его водой 1:24 для получения 4% раствора, т. е. 48 литрами воды;
  • 4% раствор АБСК (ПО) приготавливают в герметично закрывающихся емкостях из полиэтилена или нержавейки;
  • концентрированный АБСК 2 литра разбавляют в 48 литрах горячей воды (70-80 °C) и перемешивают 5-8 мин. до получения однородной прозрачной светло-коричневой жидкости.

Приготовление раствора Пена:

  • взять 500 мл кислоты ортофосфорной 85% концентрации;
  • налить в пластмассовую емкость (50 л.) 45 литров воды подогретой до 40 °C;
  • в подогретую воду влить КО и перемешать;
  • в приготовленный раствор влить 5 л. приготовленного ранее 4% раствора ПО и тщательно перемешать в течении нескольких минут.

Полученного раствора ПЕНА достаточно для производства 2 куб. м. пеноизола плотностью 15 кг/м3. Заливка пеномассы в формы:

  • залить в емкости Б1 и Б2 растворы СМОЛА и ПЕНА;
  • открыть кран подвода к установке раствора ПЕНА;
  • открыть на 2-3 мин кран КР4 на верхней панели установки для поступления раствора ПЕНА в рабочую часть электронасоса Н2.

За наполнением можно следить визуально через прозрачный шланг. Открыть кран подвода к установке раствора СМОЛА:

  • открыть на 2-3 мин кран КР5 на верхней панели установки для поступления раствора СМОЛА в рабочую часть электронасоса Н1, визуально следя за наполнением.
  • включить кратковременно(3-5 сек) оба электронасоса и убедиться в их работоспособности по показаниям манометров (манометр «СМОЛА» должен показывать более 0,4 МПа(4 кгс/см2), манометр «ПЕНА» более 0,3 МПа);
  • убедившись в работоспособности насосов и герметичности соединений, выключить электронасосы;
  • включить источник сжатого воздуха(компрессор) и убедиться в его поступлении по выходу воздуха из выходного рукава;
  • включить оба насоса и приступить к заливке пеномассы в формы.

При кратковременных перерывах в работе (до 5 мин.) установку можно останавливать путем отключения электронасосов подачи растворов СМОЛА и ПЕНА прекращением подачи воздуха. Это  происходит:

  • за 10 мин. до окончания работы залить в емкость Б3 горячую воду (45-50 градусов Цельсия) для промывки (для промывки необходимо не менее 30 литров горячей вод);
  • после принятия решения о прекращении работы необходимо открыть кран КР3 подвода к установке воды;
  • как вода пойдет по магистрали подачи СМОЛы закрыть кран КР1 подвода к установке раствора СМОЛА.

Произвести промывку смоляной магистрали и выходного рукава в течении 5-10 мин. Затем в течении 3-5 мин промыть магистраль ПЕНА.

Резку карбамидного пенопласта рекомендуется производить на плиты толщиной не менее 4 см и не более 20 см. Образующиеся при резке отходы складываются в отдельный контейнер. После заполнения контейнер отправляют в сушку.

Нарезанные плиты пенопласта закладываются на сушильные полки и выдерживаются на участке сушки в течении 2-3 суток.

Высушенные отходы измельчаются в соответствии с ТУ «Юнипор дробленный». Крошку упаковывают в полиэтиленовые пакеты для последующей реализации. На складе готовой продукции осуществляется хранение готовых плит пенопласта и полиэтиленовых пакетов с крошкой до момента их реализации.

На видео: Установка для производства ПЕНОИЗОЛА

Источник: https://biznes-prost.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-penoizola.html

Выпускаем пеноизол: прибыльное дело для новичков

Как выбрать оборудование для производства пеноизола. Технология производства пеноизола

Строительная отрасль всегда привлекала начинающих предпринимателей. Ничего удивительного – многие сферы здесь не требуют особых навыков и крупных затрат.

Решив запустить собственный бизнес в этом направлении, обязательно рассмотрите идею по изготовлению и реализации пеноизола. Основное преимущество данной сферы заключается в востребованности этого материала среди потребителей на строительном рынке.

К тому же, чтобы купить оборудование для производства пеноизола и подготовить небольшой цех к работе, не потребуется крупных вливаний инвестиций.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 100000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Пеноизол – теплоизоляционный материал, относящийся к группе пенопластов. Но это материал по качественным характеристикам в лучшую сторону отличается от своего «прародителя». Это и объясняет его популярность среди строителей.

Пеноизол отличается повышенной пожаростойкостью, нетоксичностью, простотой монтажа, сопротивлением к воздействию бактерий и микроорганизмов. Низкая цена делает его доступным для частников и строительных компаний.
В России немного предприятий, поставляющих на рынок пеноизол.

В основном, это крупные производственные компании по выпуску теплоизоляционных материалов. Но и малому бизнесу вполне реально «выжить» на рынке, поскольку в регионах покупатели заинтересованы в увеличении количества предложений. Привлекательным это направление делает и низкая стоимость на оборудование.

А тем, кто стеснен в финансах, можно запланировать изготовления пеноизола своими руками – траты снижаются до минимума.

Основной недостаток бизнеса по выпуску пеноизола – сезонность. Пик продаж наблюдается только в определенные месяцы года – с апреля по октябрь. В этот период начинают вести активную работу и частные строители, и крупные организации.

Что нужно продумать предпринимателю, составляя бизнес план запуска предприятия, выпускающего пеноизол?

Варианты организации бизнеса по изготовлению пеноизола

Одно из основных преимуществ бизнеса по изготовлению пеноизола – возможность выбрать один из возможных путей развития бизнеса. Каждый из них характеризуется своими преимуществами.

Пеноизол может выпускаться в жидкой и твердой форме:

  • Заливка в пустотелые профили. Работа предполагает организацию строительной бригады и осуществление процесса непосредственно на строительной площадке заказчика. Услуги специалистов могут потребоваться для теплоизоляции возводимых объектов, монтируемых трубопроводов и промышленных холодильников. Траты на организацию выездной бригады минимальны.
  • Плиты. Получение листового материала считается намного выгодней, поскольку выше прибыль от продаж. Это направление не подразумевает крупных трат, поскольку можно организовать изготовления пеноизола в домашних условиях. Даже в стенах своего гаража вы наладите выпуск небольшого количества материала – специальных разрешений от госорганов здесь не требуется, большие площади для размещения станков не нужны.

Когда цех по производству пеноизола выйдет на точку безубыточности, можно задуматься о расширении бизнеса – начать работу сразу по двум направлениям. Докупив соответствующее оборудование, предприниматель охватить все сегменты рынка. Это скажется на повышении получаемого дохода.

Изучаем технологию изготовления пеноизола

Технология производства пеноизола предполагает использование небольшого перечня компонентов. Все сырье широко представлено на рынке и недорого стоит. Потребуются:

  • вода,
  • катализатор для застывания смеси,
  • пенообразователь,
  • карбамидоформальдегидная смола.

Точное количество сырья будет зависеть от конкретной рецептуры. Предприниматель может или самостоятельно «придумать» соотношение компонентов, или обратиться к специалистам.

Отлично, если предпринимателю удастся разработать теплоизолятор, по свойствам лучше прочих представленных на рынке материалов. Это увеличит стоимость конечного продукта и послужит конкурентным преимуществом

Установка для производства пеноизола осуществляет следующие технологические этапы:

  • Смешивается пенообразователь, катализатор и вода комнатной температуры.
  • Смола для производства пеноизола заливается в другую емкость – она будет поступать к рабочему раствору под давлением.
  • Все компоненты перемешиваются под действием сжатого воздуха, а на выходе из аппарата образуется суфлеообразная масса.
  • Полуфабрикат разливается по формам разборной конструкции.
  • Смесь застывает в течение 30-40 мин.
  • Согласно установленным размерам, листы пеноизола разрезаются на отдельные плиты.
  • Готовый материал можно покрывать защитным составом на основе жидкого стекла. Такое покрытие придаст конечному изделию дополнительную прочность и пожаростойкость.
  • Пеноизол упаковывается и складируется до отгрузки клиентам.

В цеху для обеспечения бесперебойного процесса изготовления теплоизолятора потребуется присутствие 2-3 рабочих.

Несложная технология изготовления теплоизолятора позволяет купить оборудование для производства пеноизола своими руками – с делом справится даже непрофессионал, далекий от промышленных строительных отраслей.

Организовывая домашний бизнес, будьте готовы к тому, что многие операции предстоит выполнять вручную.

Запуск полноценного цеха в этом плане значительно лучше – автоматизированные станки делают процесс более легким и быстрым.

Как оснастить рабочий цех?

Мини производство пеноизола как бизнес потребует закупки технического оснащения. В стандартную линию по выпуску листового материала входит следующий набор оборудования:

  • компрессор,
  • газожидкостная установка,
  • разборные формы,
  • емкости для компонентов,
  • стол для упаковки.

Приобретение сушильной камеры не потребуется, поскольку застывание смеси проходит в обычных условиях.

Для изготовления пеноизола прямо на стройплощадке потребуется практически тот же набор станков – за исключением столов для упаковки и форм. Мобильная газожидкостная установка и компактные емкости для смешиваний сырья выполняют все необходимые технологические этапы. В плане затрат, на техническое оснащение «выездного» бизнеса потребуется меньше финансов.

Цена оборудования для производства пеноизола невысока. Полностью оснастить цех можно на 100000 руб. Даже мощное оборудование будет стоить не выше 300000 руб. Организовать деятельность по выпуску теплоизолятора на стройплощадках можно, не потратив и 70000 руб.

Где наладить цех по изготовлению пеноизола?

Поскольку используемые компоненты в процессе сушки выделяют в воздух вредные вещества, предпринимателю придется предварительно подготовить рабочую площадку для выпуска продукции.

В цехе площадью не более 100 м2 можно разместить все оборудование, организовать склады для хранения сырья и готовых изделий. Арендовать цех такого размера, в зависимости от конкретного региона, можно за 20000-70000 руб/мес.

Готовя найденное помещение к запуску производства, предприниматель должен соблюсти следующие требования:

  • Наличие в цехе электричества, воды, отопления, канализации.
  • Наличие исправно функционирующей вентиляционной системы.

Запуская бизнес по изготовлению теплоизолятора на стройплощадках, искать производственные площади не потребуется. Единственное, что нужно предусмотреть – небольшое помещение для хранения оборудования и инвентаря. Для этого сгодиться и гараж.

Финансовый план бизнеса по изготовлению пеноизола

Чтобы купить установку для производства пеноизола, обеспечить сырьевой запас и подготовить к работе цех, потребуется как минимум 500000 руб. Домашний бизнес можно организовать с чуть меньшими капитальными вложениями – от 200000 руб. А работа на строительных объектах потребует затрат в размере от 100000 руб.

Если вы собираетесь организовать собственный автопарк для доставки клиентам готовой продукции, прибавляйте к затратам еще и покупку транспорта. Это внушительные затраты, поэтому на первых порах можно предлагать потребителям услуги самовывоза купленного пеноизола.

:

Выбираем оборудование для прямой печати на футболках.

Бизнес идея: производство пакетов типа майка.

Как открыть свой завод по производству минеральной ваты?

Цена установки начнет окупаться как только вы наладите стабильный сбыт выпускаемой продукции. Наиболее выгодны оптовики.

Но если поначалу с крупными строительными компаниями не удастся заключить договоров на поставки материала, можно организовать розничные продажи.

Предлагайте материал частникам по привлекательным ценам – на рынках, через объявления, с помощью собственного интернет-магазина.

Конечная прибыль от бизнеса будет зависеть от объемов выпуска пеноизола и установленной цены на материал. «Средние» линии изготавливают до 20 м2 теплоизолятора за смену.

Есть и более мощное оборудование, но приобретать такое начинающим предпринимателям невыгодно пока не налажены каналы сбыта – станки будут простаивать. Стоимость пеноизола на оптовом рынке – от 800 руб/м2.

И если реализовывать весь изготовленный материал можно выручать на его продажах до 500000 руб. Чистая прибыль, за вычетом переменных затрат, составит не менее 200000 руб.

Обозначенные цифры – оптимистичный расчет. Если продукция будет залеживаться на складе, то предприниматель не получит высоких доходов – поэтому важно все силы бросить на организацию продаж изделий. Как показывает практика, на окупаемость проекта уходит менее года.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-penoizola.html

Технология производства пеноизола, юнипора

Как выбрать оборудование для производства пеноизола. Технология производства пеноизола

  1. Полимерная смола (ПС), типа КФТМ-15 или КФ-П;
  2. Пенообразователь (ПО) — алкилбензолсульфокислота АБСК;
  3. Катализатор отвердения (КО) — кислота ортофосфорная;
  4. Вода.

Полимерная смола (ПС) — однородная суспензия белого или светло-коричневого цвета с долей сухого вещества 51-56%, формальдегида до 0,25%, pH — 7,5-8,5, вязкостью 17-25 сек по ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, смешивается с водой 1:2, с небольшим осадком.

ПС — негорючая водная суспензия, обычно поставляется металлических или пластиковых бочках от 200 л или цистернами. Хранение при +5 … +25 °C, срок хранения — 2 месяца.

Пенообразователь (ПО) — вязкий раствор коричневого цвета, нелетучее трудногорючее вещество, до 2% серной кислоты(при попадании на кожу промывать водой). Хранение обычно в закрытой полиэтиленовой таре. Срок хранения — 1 год.

Катализатор отвердения (КО) — жидкость по ГОСТ 12.1.007 относится в веществам II класса опасности, кислота ортофосфорная обычно храниться в закрытой полиэтиленовой таре (канистрах), срок хранения — более 1 года. Разбавляется природной или водопроводной водой.

Процесс получения карбамидного пенопласта включает в себя:

  1. Подготовка ГЖУ к работе
  2. Приготовление раствора ПЕНА
  3. Заправка емкостей Б1, Б2 рабочими растворами, Б3 — водой
  4. Заливка пеномассы в формы
  5. Первичное отвержение пеномассы в форме
  6. Расформовка залитых форм и резка пенопласта на необходимые размеры
  7. Сушка готовых плит пенопласта
  8. Хранение на складе готовой продукции

Подготовка ГЖУ к работе

Проверить правильность соединений шлангов к составным частям установки, целостность электропроводки. Подключить к установке источники сжатого воздуха и электроэнергии.

Емкости Б2 и Б3 соединить между собой и подключить к ГЖУ согласно структурной схеме непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи раствора ПЕНА гибкими рукавами внутренним диаметром 12 мм.

Емкость Б1 со смолой подключается к установке непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи смолы гибким рукавом диаметром 25 мм. Высота расположения сливных штуцеров емкостей Б1-Б3 относительно штуцеров ПЕНА и СМОЛА установки должна быть не менее 0,5 метра.

Приготовление 4% раствора пенообразователя

На 1 куб. м. расходуется 0,1 л ПО, если в смену производить 20 кубов пеноизола, то необходимо приготовить 2 литра ПО и разбавить его водой 1:24 для получения 4% раствора, т. е. 48 литрами воды.

4% раствор АБСК (ПО) приготавливают в герметично закрывающихся емкостях из полиэтилена или нержавейки.

Концентрированный АБСК 2 литра разбавляют в 48 литрах горячей воды (70-80 °C) и перемешивают 5-8 мин. до получения однородной прозрачной светло-коричневой жидкости.

Приготовление раствора ПЕНА

  1. Взять 500 мл кислоты ортофосфорной 85% концентрации;
  2. Налить в пластмассовую емкость (50 л.

    ) 45 литров воды подогретой до 40 °C;

  3. В подогретую воду влить КО и перемешать;
  4. В приготовленный раствор влить 5 л. Приготовленного ранее 4% раствора ПО и тщательно перемешать в течении нескольких минут.

Полученного раствора ПЕНА достаточно для производства 2 куб. м. пеноизола плотностью 15 кг/м3.

Заливка пеномассы в формы

Залить в емкости Б1 и Б2 растворы СМОЛА и ПЕНА.

Открыть кран подвода к установке раствора ПЕНА.

Открыть на 2-3 мин кран КР4 на верхней панели установки для поступления раствора ПЕНА в рабочую часть электронасоса Н2. За наполнением можно следить визуально через прозрачный шланг.

Открыть кран подвода к установке раствора СМОЛА.

Открыть на 2-3 мин кран КР5 на верхней панели установки для поступления раствора СМОЛА в рабочую часть электронасоса Н1, визуально следя за наполнением.

Включить кратковременно(3-5 сек) оба электронасоса и убедиться в их работоспособности по показаниям манометров. Манометр «СМОЛА» должен показывать более 0,4 МПа(4 кгс/см2), манометр «ПЕНА» более 0,3 МПа. Убедившись в работоспособности насосов и герметичности соединений, выключить электронасосы.

Включить источник сжатого воздуха(компрессор) и убедиться в его поступлении по выходу воздуха из выходного рукава. Включить оба насоса и приступить к заливке пеномассы в формы.

ВНИМАНИЕ! Следите за тем, чтобы заливочный шланг не перекручивался и не пережимался во избежание закупорки его пенопластом.

При кратковременных перерывах в работе (до 5 мин.) установку можно останавливать путем отключения электронасосов подачи растворов СМОЛА и ПЕНА прекращением подачи воздуха.

За 10 мин. до окончания работы залить в емкость Б3 горячую воду (45-50 градусов Цельсия) для промывки. Для промывки необходимо не менее 30 литров горячей воды. После принятия решения о прекращении работы необходимо открыть кран КР3 подвода к установке воды. После того, как вода пойдет по магистрали подачи СМОЛы закрыть кран КР1 подвода к установке раствора СМОЛА.

Произвести промывку смоляной магистрали и выходного рукава в течении 5-10 мин. Затем в течении 3-5 мин промыть магистраль ПЕНА.

Первичное отвержение пеномассы в форме

Заполненные пеномассой формы необходимо выдержать в течении 4-5 часов.

Расформовка залитых форм и резка пенопласта

Резку карбамидного пенопласта рекомендуется производить на плиты толщиной не менее 4 см и не более 20 см. Образующиеся при резке отходы складываются в отдельный контейнер. После заполнения контейнер отправляют в сушку.

Нарезанные плиты пенопласта закладываются на сушильные полки и выдерживаются на участке сушки в течении 2-3 суток.

Высушенные отходы измельчаются в соответствии с ТУ «Юнипор дробленный». Крошку упаковывают в полиэтиленовые пакеты для последующей реализации.

На складе готовой продукции осуществляется хранение готовых плит пенопласта и полиэтиленовых пакетов с крошкой до момента их реализации.

Временные характеристики технологического процесса (производство 9 м3 пенопласта) приведены в таблице:

Временные характеристики технологического процесса

ОперацииВремя
Участок заливки
подготовка ГЖУ к работе10 мин
приготовления рабочих растворов и заправке ГЖУ15 мин
заливка пеномассы в формы60 мин
Участок резки и дробления
первичное отвердение пеномассы в форме60 мин.
расформовка залитых форм, резка пенопласта, дробление отходов90 мин.
Участок сушки
сушка готовых плит пенопласта2 … 3 суток

Нормы расхода материалов

В таблице приведены нормы расхода материалов для получения пенопласта плотностью 15 кг/м3, полученного при равномерном (1:1) расходе компонентов в емкостях СМОЛА и ПЕНА.

Нормы расхода материалов при производстве юнипора (пеноизола)

Наименование материалаКонцентрация %Расход на 1 м3 пенопласта, кг(л)Полимерная смола

Катализатор отвердитель

Пенообразователь

Вода

10024 (20)
850,425 (0,25)
1000,1 (0,1)
23,7 (23,7)

Пеноизольная установка – основное отличие от других образцов – отсутствие быстро ломающихся насосов и возможность качественной настройки по смесям, увеличенная в 2 раза скорость работы.

И самое главное – нет необходимости в дополнительных емкостях, соединительных шлангопроводах и запорной арматуре. Отсутствует даже теоретическая возможность пробоя 220В по причине отсутствия насосов.

Упрощена переноска по объекту, компактность установки позволяет работать в помещениях с малыми габаритами.

Термоблок

Термоблок – это стеновой блок с повышенными теплоизоляционными свойствами.

Для повышения теплоизоляционных свойств термоблок может быть изготовлен из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон), керамзита, шлака, пенопласта, пенополистирола…
В странах СНГ термоблоком принято называть элемент несъемной опалубки из пенополистирола, применяемый для строительства домов по технологии термодом.

Мини-комплекс оборудования для производства пеноизола

Предлагаем мини-комплекс оборудования для производства юнипора (пеноизола) производительностью 3…5 кубов пеноизола в час.

Источник: https://msd.com.ua/penoizol/technolog/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.