+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Как выбрать оборудование для производства мебели из ДСП

Выбираем оборудование для мебельного производства

Как выбрать оборудование для производства мебели из ДСП

Для того чтобы производить действительно качественную и долговечную мебель, одного лишь профессионализма работников недостаточно.

Немаловажной составляющей производственного процесса является хорошее оборудование.

Правильно подобранные станки позволят наилучшим образом оптимизировать свои затраты (как материальные, так и трудовые) и обеспечит достойный результат в максимально сжатые сроки.

Современные станки для производства мебели включают в себя целый ряд разновидностей, каждая из которых обладает своими особыми возможностями и преимуществами. Однако для предпринимателей, особенно новичков бизнеса, разобраться в огромном количестве технических характеристик порой нелегко.

Форматно-раскроечные станки

Эти машины можно назвать незаменимыми в изготовлении корпусной мебели. С раскроечных станков начинается производство, поэтому от качества и точности раскроя зависит качество дальнейших производственных операций.

Для предприятия, осуществляющего выпуск мебели из МДФ или ДСП, необходимы форматно-раскроечные станки, способные производить распил без сколов (оборудованные подрезным узлом), с идеальной геометрией.

Чтобы определиться с размерами оборудования, следует знать, какую длину пропила обеспечивают конкретные форматно-раскроечные станки. Длина пропила должна соответствовать длине тех листов материала, которые вы планируете раскраивать на вашем предприятии.

Чтобы определить ширину раскроя, нужно знать расстояние между направляющей линейкой и пильным диском, а также размер поддерживающей рамки. Высота пропила на форматно-раскроечных станках определяется высотой, на которую выходит пила раскроечного станка.

Благодаря этой характеристике можно определить, пакет какой толщины вы сможете раскроить на этих станках. Наиболее распространенный размер каретки форматно раскроечного станка – 3200 мм.

Большое значение имеет система подачи подвижной каретки. Наиболее распространёнными являются форматно-раскроечные станки с шариковой кареткой. Данные машины являются станками начального уровня.

Не смотря на это они приближаются по степени надежности к роликовым. Станки с роликовыми направляющими более надежны, им характерна долговечность и работа в многосменном режиме.

Не следует забывать, что от ширины подвижной каретки зависит степень устойчивости распиливаемого материала, особенно это касается крупноформатных плит.

Основной фактор, от которого зависит цена форматно-раскроечных станков – длина пропила, система направляющих подвижной каретки, комплектация и комплектующие форматного станка, вес форматки и известность производителя.

Влияет на цену оборудования также количество двигателей: станки более высокого класса имеют два двигателя (на основную и подрезную пилу). Форматно-раскроечные станки с массивной станиной обеспечивают более высокую точность и меньшую вибрацию – следовательно, и цена такого оборудования будет выше.

Зависит стоимость также от материала, из которого изготовлена направляющая: станки с металлической направляющей дороже, чем с текстолитовой.

Все форматные станки для раскроя плитных материалов можно разделить на несколько видов: станки для раскроя криволинейных панелей; вертикальные форматно-раскроечные станки; форматно-раскроечные станки с роликовыми направляющими; форматно-раскроечные станки с шариковыми направляющими; панельные пилы; раскроечные центры с ЧПУ.

Лучшие предложения на рынке:

  • форматно-раскроечный станок F45 ALTENDORF
  • вертикальный форматно-раскроечный станок DPME 21/41 
  • панельная пила FILATO FL-1330B  
  • раскроечный центр FILATO NP-330
  • тяжелый форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200L 
  • тяжелый форматно-раскроечный станок WoodTec-3200 
  • форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200MAXI

Сверлильно-присадочные станки

Любой начинающий мебельщик, собирая мебель и сверля отверстия дрелью понимает, что «дважды в одну воду не войдешь», двух одинаковых отверстий не получишь и цена ошибки в несколько мм становится головной болью при сборке.

Приходится тратить время на пересверловку на месте у заказчика, получая негативные отзывы.

Конечно, можно избежать этого и наделать на каждую деталь индивидуальных шаблонов-кондукторов, но уйти от ошибок «человеческого фактора» и улучшить качество вряд ли удастся, хотя время на разметку и сократится.

На помощь придут сверлильно-присадочные станки. Они используются для сверления сквозных и глухих отверстий в заготовках для последующей установки фурнитуры и сборки.

Для выбора конкретной модели станка необходимо учитывать следующие основные параметры: количество горизонтальных и вертикальных сверлильных групп; максимальные габариты обрабатываемых деталей; количество шпинделей в траверсе; масса станка; мощность электродвигателей.

Сверлильно-присадочные станки подразделяются на: классические однотраверсные, многотраверсные полуавтоматические, индустриальные многотраверсные с автоподачей, сверлильно-присадочные станки с ЧПУ.

Точность, гибкость производства, производительность – основные требования к современным сверлильно-присадочным станкам.

Лучшие предложения на рынке:

  • Optima 21 SE и Mentor 25
  • FL 213
  • FL–4L PLUS 
  • Punta P
  • HD-1
  • GF23, GF27, GF35
  • WT-23

Кромкооблицовочные станки

Облицовывание кромок мебельных деталей является операцией, от качества выполнения которой зависит внешний вид продукции в целом, а значит и ее конкурентоспособность.

Современные кромкооблицовочные станки являются одним из наиболее сложных видов оборудования в мебельной промышленности. Основные параметры этих машин: скорость подачи, максимальные размеры детали, максимальные размеры кромочного материала, наличие узлов обработки кромочного материала, масса станка, суммарная мощность станка. Подразделяются на машины с ручной и автоматической подачей.

Большинство моделей оснащены узлами, предназначенными для обработки любого типа кромки, и комплектуются в зависимости от производственных задач клиента. Скорость подачи станков: 6-20 м/мин.

Лучшие предложения на рынке:

  • FL130-FL630
  • FL4000, FL6000
  • KZM-6
  • TORNADO+

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ на сегодняшний день одно из самых востребованных видов оборудования практически в любой отрасли. Особенно широкое внедрение отмечается в деревообработке.

Возможности станков с успехом используют мебельщики для изготовления фасадов из МДФ с последующей облицовкой в вакуумных прессах пленкой ПВХ, для криволинейного раскроя различных деталей мебели из ДСП, в том числе по технологии Nesting.

Активно используют фрезерные станки с ЧПУ различные рекламно-производственные компании для изготовления торговой мебели, постройки выставочных павильонов и стендов, изготовления вывесок и всевозможной наружной рекламы.

Крупные деревообрабатывающие фабрики и небольшие столярные мастерские используют станки с числовым программным управлением в своей повседневной работе. Будь то эксклюзивное мебельное изделие со сложными гравировками и 3D резьбой или серийная мебель.

Все фрезерные станки с ЧПУ делятся на серии: легкая, профессиональная, промышленная, специальная.

В легкую серию вошли станки, предназначенные в основном для штучного изготовления деталей, либо мелкосерийных производств. Профессиональная серия способна изготавливать детали серийно в производственных условиях. Фрезерные станки с ЧПУ промышленной серии – это уже совершенно другой уровень оснащения.

Станки обходятся в работе минимальным участием человека, самостоятельно совершают замену инструмента и при этом обладают самыми высокими скоростями обработки в своем классе.

Станки специальной серии предназначены для решения специфических задач, с которыми сталкиваются многие производственники, например изготовление криволинейных фасадов.

Купить фрезерный станок с ЧПУ – задача непростая. На рынке очень большое количество предложений от разных компаний и станки на первый взгляд все похожи. Возможно, появится мысль купить б/у фрезерный станок с ЧПУ.

Но будьте осторожны в данном случае! Зачастую из станков выжимают весь ресурс без должного технического обслуживания, а потом, не вкладываясь в восстановление, просто продают за небольшие деньги следующему владельцу.

Лидер рынка новых фрезерных станков с ЧПУ – Beaver. Компания поставляет машины в Россию с 2005 года. На сегодняшний день они работают практически на каждом втором мебельном и столярном предприятии.

Лучшие предложения на рынке:

  • Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3
  • Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 24AVT5
  • Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 25AVLT8

Заточное оборудование

Качество работы зависит не только от инструмента, но и заточного оборудования. Эти станки имеют множество модификаций для обработки всех видов фрез, ножей, сверл, пил. Современные заточные станки просты в эксплуатации. К тому же точность обработки материала на них очень высока.

Заточные станки имеют различную степень автоматизации: как недорогие модели с ручной системой затачивания, так и высокотехнологичные центры с программным управлением и многочисленными функциями.

Большой плюс заточных станков с автоматической системой затачивания и ручным управлением в том, что его можно применять для обработки металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента.

Такие станки управляются оператором, но при этом охлаждающая жидкость подается автоматически, что делает данное заточное оборудование очень удобным в эксплуатации.

Эти модели представлены как в компактном настольном варианте, так и в виде отдельного заточного центра с широким набором функций. 

Дополнительное оборудование

Создать сегодня по-настоящему качественную, современную мебель только с помощью основного оборудования – не реально. Очень многое зависит и от использования в производственном процессе дополнительной техники.

Например, оборудование для шпона предназначено для вырезки дефектных мест, раскроя, сшивания с целью дальнейшего облицовывания шпоном поверхностей деталей. Необходимы также прессы и станки для облицовывания.

А ещё покрасочные камеры.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_1282.html

Оборудование для изготовления корпусной мебели

Как выбрать оборудование для производства мебели из ДСП

Бизнес на изготовлении мебели довольно рентабельный и имеет несколько вариантов реализации в зависимости от заложенного бюджета. От направления зависит и подбор необходимого оборудования для производства мебели. Станки имеют разное назначение, поэтому особое внимание уделите оснащению цеха.

статьи:

В данной статье рассмотрим оборудование для корпусной мебели из древесных материалов.

Какой бывает мебель?

Современное производство предоставляет возможность выпуска мебели из разных материалов. Открывая предприятие, вы должны в первую очередь решить, в каком направлении будет работать ваш бизнес.

Мебель различают:

1. По материалу:

  • деревянная – натуральная древесина или массив;
  • древесные материалы – ДСП, МДФ, ЛДСП;
  • мягкая;
  • пластмассовая;
  • металлическая.

2. По назначению:

  • кухонная;
  • спальная;
  • гостиная;
  • детская и т.д.

3. По стилям (особенно важно при ориентировании на зажиточный класс покупателей):

  • классика;
  • готика;
  • минимализм;
  • барокко;
  • модерн;
  • хай-тек и т.д.

Изготовление корпусной мебели

К данному направлению относятся всевозможные шкафы, кровати, тумбы, столы, стулья. Обычно эту мебель изготавливают из ДСП, ЛДСП либо МДФ.

ДСП – листовой композиционный материал. При изготовлении делается горячее прессование древесных частиц, в основном используется стружка.

МДФ – древесно-волокнистая плита, имеет среднюю плотность, изготовляется методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоких температурах и давлении.

ЛДСП – ламинированная древесностружечная плита (более выгодный материал для начала производства), не нуждается в облицовке шпоном или ламинатом.

Часто ради экономии производства комбинируют разный материал.

Оборудование для производства корпусной мебели подбирается в зависимости от выбора материала и технологического процесса:

  • полный – сначала производится материал, а за тем из него само изделие; такой метод подходит массовому или серийному производству, к малому бизнесу не очень подходит;
  • средний – закупаются готовые листы материала, происходит раскрой (специальное оборудование) и сборка;
  • короткий – сборка мебели из листов, раскроенных на заказ (лучший метод для начала бизнеса, после наработки клиентуры можно начать покупать станки для мебельного производства).

Этапы производства:

  • разработка проекта и чертежа (например, в программе PRO 100);
  • раскрой материалов (например, программа оптимального раскроя Cutting);
  • высверливание гнезд для креплений;
  • облицовка кромок;
  • сборка изделия.

Самое лучшее оборудование – автоматизированные станки (ЧПУ). Оно раскраивает листы и просверливает отверстия по плану. Но подходит только серийному производству. Потому для малого бизнеса лучше закупать полуавтоматические мебельные станки.

: как делают ДСП мебель?

Форматно-раскроечный станок с ручной подачей листов

Назначение: раскрой на необходимые размеры листы ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ХДФ, фанеры и деревянного щита, облицованных ламинатом, ПВХ-плёнкой, шпоном, пластиком.

Распил продольный, поперечный и под углом.

Выбор станков:

Характеристика / МодельMJ 6132TZMJ6132AFILATO FL3200 MAXI
Размер каретки, мм3 200 х 3603 000 х 2001 250 х 730
Макс. длина заготовки, мм3 2003 2003 200
Макс. высота пропила, мм9080100
Диаметр полотна основной плиты, мм250 – 300305350
Диаметр полотна подрезной плиты, мм120120120
Скорость вращения основного шпинделя, об/мин4 0005 0006 000
Скорость вращения подрезного шпинделя, об/мин9 0009 0009 000
Мощность двигателя основной плиты, кВт45.55.5

Кромкооблицовочный аппарат

Производит облицовку кромок, выпуклых и вогнутых деталей;

Лучше рассмотреть несколько моделей:

Ручной кромочный фрезер для снятия свесов AH703 Asaki

Назначение: обработка ПВХ- кромки, фрезерования дерева, пластика, снимает свесы в один проход.

Показатели:

  • Мощность: 350 Вт;
  • Напряжение: 220 В;
  • Вращение фрезы: 30 000 об/мин;
  • Масса: 2 кг;
  • Стоимость: 5 050 руб.

Ручной кромкооблицовочный станок BR 300

Назначение: прямая, фигурная кромка на стационарном месте или при удаленной работе, оснащен автоматической подачей клея.

Имеет защиту от перегрева.

Показатели:

  • Скорость подачи: 4 м /мин;
  • Толщина кромки: до 3 мм;
  • Ширина кромки: до 65 мм;
  • Объем бачка для клея: 400 мл;
  • Рабочая температура проклеивания: 160 – 180 °С;
  • Вес: 8,7 кг.

Сверлильно-присадочный станок

Делает глухие и открытые отверстия. Производство корпусной мебели не может обходиться без данного оборудования.

Станки бывают:

  • однотраверсные – одна сверлильная траверса, используются чтобы сверлить кромки элементов вертикально либо горизонтально;
  • многотраверсные – имеют разное количество траверс, благодаря ему можно одновременно сверлить отверстия под шканты,стержень шканты, отверстия под эксцентрик стяжки, палкодержатели в пласти;
  • автоматические многотраверсные – имеют 2-е горизонтальные сверлильные головки, служат чтобы обрабатывать присадочные карты за один проход детали.
Характеристика / МодельMZ73211MZ7121AMZ-7121
Сверлильные шпиндели, шт32121
Воздушное давление, Атм6 – 866
Макс. диаметр сверления, мм353535
Макс. глубина сверления, мм705060
Скорость вращения шпинделей, об/мин2 8002 8002 800
Мощность, Вт1 0001 5001 500
Напряжение, В380380380
Габариты, мм1 000 х 780 х 1 7001 000 х 960 х 1 200900 х 1 250 х 1 200
Вес, кг150180200
Стоимость, руб.50 500247 449271 437

Шлифовальная машина

Служит для обработки торцов ДСП. После порезки материала оборудование убирает сколы на ламинированных покрытиях, также другие мелкие дефекты производства.

Характеристика / МодельMakita BO 5030Bosch GEX 125-1 AEMakita BBO180RFE
Тип оборудованияэксцентриковаяэксцентриковаяэксцентриковая
Мощность, Вт300250320
Макс. частота вращения диска, об/мин12 00012 00011 000
Макс. диаметр диска, мм125125125
Крепление листалипучкалипучкалипучка
Питаниеот сетиот сетиот аккумулятора
Приспособленияпылесборникпылесборниксъемный аккумулятор, зарядное устройство
Вес, кг1.31.31.7
Стоимость, руб.30 9436 35720 462

Кроме всего вышеуказанного вам понадобится множество меньших инструментов для производства мебели, таких как шуруповёрт, перфоратор, разные режущие инструменты.

Источник: http://coolbusinessideas.info/oborudovanie-dlya-izgotovleniya-korpusnoj-mebeli/

Какое нужно оборудование для производства мебели?

Как выбрать оборудование для производства мебели из ДСП

Спрос российских потребителей на хорошую мебель остаётся на высоком уровне, несмотря на то, что её изготовлением никого уже удивить нельзя. На мебельном рынке не наблюдается перенасыщенность хорошей продукцией, тем не менее, мебельное производство в настоящее время работает в условиях острой конкуренции.

Не все способны выстоять в этой конкурентной борьбе, но большинство производителей успешно развивают свой бизнес и добиваются высокого спроса на свою продукцию оригинальными решениями в области добротности изделий, их дизайна. Тот, кто не занял нишу на мебельном рынке, кто не находится в постоянном поиске новых моделей, неизбежно станет банкротом.

В настоящее время начинать мебельный бизнес могут только решительные люди, уверенные в успехе. Те, кто уже купил деревообрабатывающее оборудование, кто сумел чётко всё рассчитать и построить конкретные планы и программу на предпринимательство, должен неотступно соблюдать каждый пункт этой программы, добиваться строгой реализации всего задуманного.

Оборудование для мебельного бизнеса

Нельзя организовать изготовления качественной мебели без специальных станков. Сейчас их покупка не составляет проблемы, были бы у предпринимателя средства. Но прежде, чем вкладывать деньги, нужно точно определиться — какое купить оборудование для производства корпусной мебели. Типы же станков и их мощность можно определить, лишь зная масштабы намеченного производства.

Основной станочный парк любого мебельного предприятия должен включать в себя:

  • станок кромкооблицовки;
  • форматно-раскроечный станок;
  • рейсмус;
  • четырёхсторонний станок.

Это оборудование для мебельного производства представляет оптимальный набор, с помощью которого можно наладить изготовление современной мебели «с нуля».

Конечно, на начальном этапе развития бизнеса что-то можно не покупать, надеясь на ручные методы работы, но в конечном итоге любой пробел в линейке оборудования снизит производительность труда работников, будет снижать прибыльность предприятия.

Если на начальном этапе не хватает средств на приобретение станков для производства мебели в полном комплекте, можно подумать об аренде оборудования. Это будет продуманным вариантом, который позволит персоналу работников вскоре после запуска предприятия выйти на проектную мощность.

Нельзя сбрасывать с весов бизнеса тот факт, что есть немало специалистов, которые придумывают и конструируют оборудование для изготовления мебели своими руками. Но в этом случае масштабы производства могут быть лишь минимальными, а прибыль с учётом тяжести труда может оказаться нулевой.

Назначение станков и их характеристики

Рассмотрим по порядку все станки, которые приведены в перечне комплекта необходимого оборудования для производства мебели, их технические и эксплуатационные характеристики, сделаем примерную оценку стоимости.

Кромкооблицовочные станки

Кромкооблицовочный станок может изготавливаться как для ручной работы, так и для работы в автоматическом режиме. Он используется для приклеивания кромки различного состава и формы к мебельным панелям.

Учитывая, что кромки заготовок могут быть как прямолинейными, так и криволинейными, станки также могут быть предназначены для наклейки как на прямолинейные поверхности заготовок, так и на криволинейные.

Чаще можно встретить станки, которые могут наклеивать кромки на поверхности обоих видов.

Кромкооблицовка выполняется после того, как на форматно-раскроечном станке из листового материала изготовлены заготовки для мебельных панелей. Станок наклеивает кромку толщиной от 0,3 до 5 мм на мебельные заготовки различной толщины. Скорость подачи кромки обычно составляет от 5 до 8 м/мин.

При подборе станка нужно точно знать, на каком виде мебели будет специализироваться открываемое производство.

Последовательность рабочих операций станка:

  • на поверхность заготовки наносится слой клея, нагретого до нужной температуры;
  • кромка по размерам толщины заготовки наносится на деталь и одновременно с наклеиванием происходит её точная обрезка по высоте;
  • по мере движения заготовки происходит прижатие материала кромки к поверхности заготовки;
  • нанесенная кромка проходит чистовую обработку – удаляется лишний клей, шлифуются и полируются углы детали.

Конфигурация кромкооблицовочного станка подбирается в зависимости от типа производимой мебели. Он входит в число необходимого оборудования для мебели из ДСП.

Рейсмусовые станки

Рейсмусовый станок, или рейсмус, выполняет окончательную подготовку детали из массива, запиливая её по толщине. Установленная на рабочий стол заготовка с имеющейся обработанной базовой поверхностью автоматически подаётся к ротационному ножевому механизму, происходит обрезка заготовки по толщине.

Рейсмусовые станки изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние. Если односторонний станок имеет один ножевой вал, снизу, то у двухсторонних станок таких валов два, сверху и снизу.

Таким образом, ведётся чистовая обработка сразу обеих поверхностей детали – нижней и верхней. Имея подвижный рабочий стол, станок позволяет получать нужную по толщине заготовку. Станки отличаются по допустимому подъёму рабочего стола и по мощности.

Возможные регулировки – глубина и ширина строгания.

Очень важно обратить внимание на безопасность работы на этом станке. Он должен быть оснащён блоком защиты от перегрузок в виде теплового реле, отключающего питание электричеством в момент избыточной нагрузки.

Отчасти защиту от перегрузок обеспечивает механизм ремённой передачи вращения с двигателя на барабаны рейсмуса. К тому же станки с ремённой передачей тише работают, они более комфортные.

От несанкционированного включения станок должен быть обеспечен специальной функцией, которая приводит в действие сетевой включатель.

Еще почитать:

Какой купить станок для заточки коньков?

Как открыть завод по производству пенобетона в России?

Выбираем ручной станок для изготовления профнастила.

Четырёхсторонние станки

Станок четырёхсторонний является базовым оборудованием для процесса технологической обработки мебельных заготовок. Он выполняет профилирование изделий, раскраивает доски на отдельные ламели для изготовления мебельных щитов. В цехе мебельного производства нужен четырёхсторонний станок с большой производительностью, имеющий достаточную мощность.

При выборе этого станка следует обращать внимание на размеры его рабочих органов. Например, фрезой диаметром 100 мм можно производить обработку детали шириной только 50 см. Для обработки малых деталей полезной является функция станка, усиливающая подачу. Стабильная работа возможна, когда рабочий стол прочен, не изношен.

Универсальные четырёхсторонние станки обладают возможностью профилирования, рейсмусования. настройка у них легко может меняться при перемещении ножевого барабана.

Учитывая, что станок выполняет функции рейсмуса, он может значительно снизить затраты во время начального вложения средств – некоторое время можно выпускать продукцию без дорогого рейсмусового станка.

Хотя каждой операции в цехе нужно выделять отдельное оборудование, только таким путём можно выдерживать высокую производительность.

Чтобы обеспечить мебельный цех полноценной работой, необходимо иметь большое количество оборудования, несколько дорогих станков. Описанные четыре вида оборудования являются самыми главными, важными для закупки. Цена оборудования для производства мебели в виде перечисленного станочного комплекта составит примерно в 2 400 000 рублей.

Немаловажно иметь в виду то, что есть компании, которые продают б/у оборудование для производства мебели. Они не только являются обычными посредниками в этом бизнесе, но и проводят предпродажную подготовку оборудования, его настройку и ремонт. К тому же такие компании могут брать на себя обязательства ремонта оборудования по гарантии, которую выдают своим клиентам.

Оборудование для производства кухонной мебели может ещё включать дополнительные аппараты для пескоструйной обработки деталей, температурную печь для работы со стеклом.

  Может понадобиться и пресс для изготовления нестандартных фасадов мебели. По сути же кухонная мебель – та же корпусная, лишь содержит большое количество ящиков, шкафчиков и отсеков.

Это требует высокой точности подгонки и использования разнообразной мебельной фурнитуры в большом числе.

Оборудование для производства мягкой мебели также не без особенностей. Ведь в последнее время эти работы выполняются в основном «на заказ». Большинство работ этой специфики выполняется вручную и дорогостоящего оборудования не требуется.

Обычно мягкая мебель изготавливается малыми предприятиями, которые легко могут перестраиваться под запросы рынка.

Прибыльность этому бизнесу дают такие изделия, как имитаторы дорогих тканевых покрытий с экзотической расцветкой, различные древесные материалы.

Особый момент темы — оборудование для изготовления мебели в домашних условиях. Одним из самых трудоёмких процессов при работе дома – наклеивание кромок на торцы заготовок.

Одни мастера делают это с помощью утюга, другие – с помощью промышленного фена или, используя клей «Момент». Но такие инструменты, как ручная дрель, шуруповёрт обязательно нужны для изготовления мебели дома.Требуется ещё различное вспомогательное оборудование.

Всё это стоит недорого, даже сравнить нельзя его стоимость с ценой на станочное оборудование.

Нельзя начать серьёзный мебельный бизнес без минимального станочного обеспечения. Только комплект оборудования может вывести производство на высокие показатели производительности и прибыли. Но и сбрасывать со счетов малый, домашний бизнес тоже не следует, у него свои особенности, свои экономические показатели.

Источник: http://namillion.com/oborudovanie-dlya-proizvodstva-mebeli.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.