+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Как выбрать оборудование для производства МДФ фасадов: виды и технологические схемы

Содержание

Рекомендации по изготовлению мебельных фасадов своими силами

Как выбрать оборудование для производства МДФ фасадов: виды и технологические схемы

От фасада мебели зависят важные составляющие: внешний вид, функциональность и стоимость всего изделия. Площадь деталей внешней передней стороны корпусной мебели, относительного всего изделия, мала. Но, несмотря на это, изготовление мебельных фасадов требует много времени и усилий. Это лицевая сторона конструкции, каждый недочет будет бросаться в глаза.

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно сделать мебельный фасад, не отличающийся по качеству от заводского изделия, нужно заранее приобрести необходимые инструменты:

  • Доски, из которых будут выпиливаться рамки — важно подбирать элементы с гладкой поверхностью, без сучков и сколов;
  • Листы фанеры, пластика или стекла, толщиной не более 6 мм – они нужны для создания филенки – важного элемента декора;
  • Металлическая линейка с разметкой 30-40 см;
  • Карандаш;
  • Электрический лобзик с набором пилок по дереву;
  • Рулетка;
  • Столярный клей;
  • Кисточка для клеевых работ;
  • Диски, для распила досок, удобно использовать фрезу.

Чтобы во время работы поддерживать порядок, приготовьте ведро воды и тряпку.

Технология изготовления

Процесс изготовления мебельных фасадов сложен. Своими силами создать аккуратные и подходящие дверцы можно, если четко следовать этапам работы.

Проведение расчетов

Первый этап технологического процесса – расчёты. Размеры будущих дверок сделать легко: достаточно с помощью рулетки проверить параметры дверных проемов. Чтобы расчеты оказались верны, необходимо уточнить детали:

  • Размер фасада должен отличаться от высоты проема на 3 мм в меньшую сторону. При несоблюдении пункта готовые дверки не будут свободно закрываться и открываться;
  • Параметры ширины стоек и перекладин не имеют определённых стандартов. Однако их размеры на одном предмете мебели должны быть одинаковы;
  • Разница в ширине изделия и дверного проема должна равняться 3 мм. Если необходимо изготовить 2 дверцы, то нужно провести следующие расчеты: разделить ширину проёма напополам и отнять 1,5мм;
  • Длина перекладины рассчитывается по следующей схеме: от ширины фасада отнимается сумма ширины двух стоек и прибавляется 2 см;
  • Размеры филенок определяются так: ширина – больше перекладины на 2 см, высота – ширина, помноженная на 2, минус высота дверцы и плюс 2 см.

Разобравшись с расчетами, можно приступать к выбору материалов.

Какие материалы лучше подойдут

Мебельный фасад отвечает за эстетичность и функциональность. Поэтому дверцам на шкафах и гарнитурах уделяется большое внимание. Какой материал взять за основу, из чего сделать филенку, чем украсить и другие вопросы задают мастера на первых этапах работы. Каждый сам решает, что выбрать.

Самые распространённые материалы для изготовления мебельных фасадов своими руками:

  • Пластик;
  • МДФ;
  • Алюминий;
  • Стекло;
  • Древесина.

Каждый материал привлекает своими достоинствами и отталкивает недостатками. Цвет дерева меняется под воздействием солнца, а стекло не подвержено влиянию солнечных лучей. Стеклянная дверца может разбиться от удара, а дерево надолго сохраняет свою прочность. С определенными материалами сложно работать в домашних условиях, поэтому их берут в работу только профессионалы.

Проще всего изготовить мебельный фасад своими руками из дерева. При использовании столярных инструментов материал становится податливым. Менее податливые материалы – пластик, стекло — используют для отделки фасадов.

Дерево

Алюминий

Стекло

Пластик

МДФ

Выпиливание элементов

На основании (доска или пластик) отмечают параметры расположения перекладин и стоек. Затем детали выпиливаются. Столбики изготавливаются в двойном количестве. После этого на перекладинах нужно выпилить специальные выемки, посредством которых они будут крепиться между собой. По окончании каждую деталь нужно тщательно отшлифовать.

Чтобы филенки надежно стояли на своем месте, нужно прорезать специальные пазы. С помощью подготовленных дисков необходимо прорезать отверстия, ширина которых должна равняться 5 мм, а глубина -10 мм. Перед прорезыванием пазов нужно проверить диск на работоспособность на бросовом материале, чтобы не испортить качественные заготовки.

Имея на руках готовые детали, можно приступить к сборке. Процесс состоит из двух шагов:

  1. Стойки вставляются в пропилы на филенке;
  2. По верху и низу закрепляются перекладины.

Все детали конструкции должны идеально подходить друг к другу. Если при сборке появляются нестыковки, то их нужно устранить с помощью наждачной бумаги.

Делаем разметку

Распиливаем материал

Шлифуем поверхность

Прорезаем пазы

Делаем выемки

Соединяем элементы

Зачищаем наждачкой

Отделка

Отделка фасадов зависит от желаний и возможностей человека. Чаще всего при изготовлении фасадов используют три варианта.

МатериалОписание
Массив дереваЭто вариант считается классическим и используется для отделки мебели любого типа (для кухни, спальни, гостиной). Обычно его выбирают в том случае, когда мебель должна соответствовать одному из дорогих стилей – ампир, барокко, классицизм. Чтобы снизить цену фасада, можно изготовить основу из МДФ, а лицевую часть закрыть цельным деревом. Такие дверцы будут хорошо смотреться на мебели в стиле классика или модерн.
Крашеные МДФГладкие и яркие фасады чаще всего применяют в создании кухонных гарнитуров и шкафов-купе. Глянцевые панели будут одинаково хорошо смотреться в стиле модерн или футуристическом дизайне.Их нельзя отнести к дешевым вариантам, но и практичностью они не отличаются: мельчайшие пятна сразу становятся заметны, сколы и царапины образуются при незначительных ударах. Если вы хотите иметь оригинальную и яркую мебель, то этот вариант подойдет лучше всего.
Рамочные фасады из алюминиевого профиляВ качестве каркаса используется алюминий. Для заполнения пространства устанавливают пластины из МДФ, стекла или пластика. Вариант не самый дешёвый, но очень практичный.Преимущество таких фасадов – аккуратный внешний вид и прочность. Содержать в чистоте такие фасады просто: достаточно время от времени протирать влажной тряпкой с моющим средством. Подобным образом обычно украшают мебель в разных стилях. Для минимализма будет достаточно сделать вставки из стекла или прозрачного пластика. Этот же вариант впишется и в стиль лофт. Для кухонных гарнитуров, отделке фасадов используют стекло. Для модерна больше подойдёт пластик ярких расцветок.

Существуют и другие, менее популярные виды отделки фасадов. Не все из них впишутся в обычный интерьер, поэтому их принято считать нестандартными. Комбинация из разных материалов при создании фасада мебели – выбор оригиналов.

Сюда можно отнести различные вариации с МДФ, которая берется за основу. В качестве дополнения берутся стекла и пластик.

Нередко фасад полностью состоит из древесного материала, а в качестве защиты и украшения используется декоративная пленка.

Массив дерева

МДФ

Алюминий

Лакировка и покраска

Перед покраской нужно подготовить все материалы. Прокрашивать фасады рекомендуется кисточкой. Если планируется использовать в процессе декора для мебели баллончик или краскопульт, то нужно заранее накрыть пленкой близлежащие предметы, чтобы не испачкать их краской.

Рабочий процесс окрашивания состоит из нескольких этапов:

  1. Очистка поверхности от пыли и мелкого мусора;
  2. Обезжиривание спиртовым раствором;
  3. Шпаклёвка. Этот этап необходим не всегда, а только при наличии на фасаде сколов и неровностей;
  4. Грунтовка. Для каждого материала используется свой вариант затирки. Наносить её можно кисточкой или аэрозолью. Для повышения эффективности нужно нанести не менее двух слоев;
  5. Нанесение краски. Чтобы на поверхности не оставалось просветов, нанесите 2-3 слоя.

Окрашенные поверхности будут смотреться эффектнее, если их покрыть глизалью. Состав нужно развести водой по инструкции и нанести чистой кистью на фасад. Для зеркального блеска и продления срока службы, окрашенные дверцы покрываются несколькими слоями лака. Перед нанесением нужно выждать время, чтобы краска просохла.

Для получения глянцевых фасадов используют акриловый лак. Наносится он в двух случаях: после покраски и вместо краски. Если для фасада планируется оставить естественный цвет материала-основы, то его нужно обязательно покрыть лаком. Используется он обычно для деревянных поверхностей. Лак улучшает внешний вид мебели, повышает прочность и продлевает срок службы.

Перед лаком необходимо нанести на поверхность фасада слой грунтовки. После чего посредством шпаклевки замазываются неровности. Когда поверхность просохнет, нужно отшлифовать ее наждачной шкуркой.

После чего снова наносится слой грунтовки. Последний шаг – нанесение лака с помощью кисти на стыки фасада и основную часть. Для получения зеркальной поверхности нужно покрыть ее лаком в несколько слоёв.

Перед каждым покрытием должно пройти не менее 5 часов.

Очищаем покрытие

Наносим грунтовку

Заделываем трещины шпаклевкой

Обезжириваем спиртом

Красим поверхность

Создание красивых вставок

При изготовлении мебельных фасадов можно включить фантазию и создать неповторимый дизайн. Есть несколько вариантов, как сделать фасады красивыми и необычными.

  • Комбинирование – сделать вставку в фасад мебели можно из любого материала. Сочетая два непохожих материала, можно получить неповторимый стиль. Важно понимать, что необычные материалы на фасадах должны хоть немного гармонировать с обстановкой помещения. Чаще всего сочетают дерево и текстиль, пластик и алюминий, кожу и стекло. Очень непривычно, но красиво смотрятся бамбуковые и ротанговые вставки;
  • Рисунки – оригинальный способ украшения фасада мебели. Он подойдёт в том случае, если вставка на дверце стеклянная или пластиковая. Рисовать можно разными средствами, но чаще всего используются акриловые краски. С их помощью можно нарисовать всё, что угодно. Для аккуратности можно применить трафарет. После полного высыхания поверхность с рисунком можно мыть водой и моющими средствами. Изготовление фасадов мебели стало очень популярно, поэтому создаются новые способы декора. Пескоструйное изображение – одно из последних. В домашних условиях создать нечто подобное сложно, потому как в процессе требуется специальное оборудование. В итоге на зеркальной поверхности появляется аккуратный матовый рисунок. Если желание и умение рисовать отсутствует, то поверх глянцевой поверхности можно наклеить самоклеющуюся пленку. Также можно использовать готовые наклейки для мебели;
  • Витражи и мозаика – очень красиво и дорого смотрятся мебельные фасады своими руками, в качестве вставок у которых используется стекло. Проявив фантазию и терпение, можно создать оригинальный дизайн. Для этого потребуется несколько разноцветных листов стекла, клеевой пистолет и стеклорез. В процессе необходимо нарезать стёкла на кусочки так, чтобы при наклейке на фасад между ними не было просветов. А если очень постараться, то из маленьких частей на поверхности фасада можно создать небольшую картинку по типу мозаики.

Проявив фантазию, усидчивость и аккуратность можно самостоятельно создать мебель, которая будет смотреться красивее, чем модели из журналов. Главное, хорошо продумать проект и подобрать все необходимые материалы по цвету и фактуре.

Вставки кожи

Рисунки

Мозаика

Источник: https://mblx.ru/samostoyatelno/665-izgotovlenie-mebelnyh-fasadov.html

Бизнес-идея: изготавливаем фасады для кухонной мебели

Как выбрать оборудование для производства МДФ фасадов: виды и технологические схемы

В США, где маркетология считается священной наукой, почти что религией, убеждены, что движущей силой любого бизнеса являются домохозяйки.

«В американских семьях формально домашним бюджетом распоряжается мужчина, в реальности – женщина, – иронизирует маркетолог Уильямс Скот из Филадельфии.

– Концепции многих компаний учитывают этот факт, ориентируются либо на нейтральные модели, либо модели с женским оттенком. Посмотрите, как в Америке процветают фирмы, которые изготавливают кухонную мебель».

И в самом деле, на Западе новые дома и квартиры выставляются уже с кухонными гарнитурами, впрочем, и на вторичном рынке предпродажная подготовка недвижимости включает в себя обновление мебельных фасадов, в первую очередь, на кухнях.

«Семейные женщины вначале идут на кухню, потом в детские комнаты, затем в ванные, и только потом в спальню, – поясняет стратегию продаж жилья в Германии менеджер Эрик Борман.

– Холостые женщины или только вышедшие замуж в разговорах интересуются спальней, но все равно вначале идут на кухню».

Можно с большой долей вероятности утверждать, что аналогичные пристрастия господствуют и в России. «Спрос на кухонные фасады обеспечат домохозяйки, – убежден эксперт сообщества стартапов к. э. н. доцент Игорь Малюгин.

– В то же время это предпринимательство далеко не такое простое, как кажется. В нём есть подводные камни, о которые разбились многие стартапы».

О том, что нужно знать предпринимателю, взявшему за изготовление кухонных фасадов, мы и решили рассказать.

Материалы для кухонных фасадов

Материалов для фасадов кухонь много. Особый интерес представляют фасады из массива дерева. Это – классика кухонных гарнитуров, в то же время дороговизна этого производства, прежде всего, из-за высокой стоимости качественного исходного материала, резко сужает потребительские качества.

«Цена кухонных гарнитуров с фасадами из массива может начинаться от ста тысяч рублей, – констатирует Игорь Малюгин. – А штучное производство фасадов под заказ может поднять цену еще выше. Кроме того, стандартные фасады, даже самые простые в стиле кантри, требуют специальной покраски».

Безусловно, такие производства могут быть успешными только при стабильном спросе.

Унылые фасады из ДСП, которые еще недавно были основным материалом для кухонных гарнитуров в нашей стране, уходят в прошлое. На смену приходит МДФ с пленками ПВХ в качестве покрытия, а также дерево и стекло.

Удел ламинированного ДСП – это кухни эконом-класса с низкой добавочной стоимостью. «Для малого бизнеса этот материал не обеспечит необходимый уровень рентабельности, – считает Антон Ярошенко, предприниматель из Поволжья.

– Учитывая низкие объемы производства и уровень ручного труда, как правило, характерный для небольших фирм, производство следует строить на базе современных технологий – это МДФ с ПВХ пленкой».

По словам эксперта, высокие эстетические и эксплуатационные свойства таких фасадов гарантирует достойный уровень рентабельности. Однако, приступая к производству таких фасадов, следует определится с технологией нанесения ПВХ пленок на МДФ плиты.

Король фасадов – постформинг

Выбор той или иной технологии производства фасадов предопределяет стартовые траты.

К примеру, софтформинг, еще недавно самая востребованная технология у мебельщиков, уходит со сцены и уступает место постформингу.

«Причина кроется в относительной простоте производства качественных фасадов этим методом, – убежден предприниматель Сергей Самохвалов. – Для него нужны всего лишь пресс, раскройный и облицовочные станки».

В тоже время входной билет в этот бизнес стоит дорого. Для сведения: мембранный пресс ORМА (Италия) стоит 67 600 евро и ориентирован на качественную японскую пленку. Китайский клон этого пресса стоит уже 15 тысяч евро.

Между тем, в России производятся качественные и одновременно недорогие прессы для покрытия мебельных фасадов МДФ и других подобных изделий пленками ПВХ и натуральным шпоном, например, мини-пресс с пневмоподъемом рабочего стола для радиусных       фасадов Maxim DIP, который можно купить за 230 тысяч рублей.

Кстати, есть умельцы, которые утверждают, что организовать производство мебельных фасадов можно практически за копейки.

«Я несколько лет работал в одном из подразделений фирмы по производству мебели, – делится опытом Анатолий Комаров на бизнес-форуме «Новые идеи в производстве мебели». – Конкретно – занимался изготовлением фасадов для корпусной мебели, в частности, кухонной мебели. Фирма загнулась.

А наработки остались». По словам предпринимателя, позднее они изготовили самодельную установку для постформинга, в которой «нагревается шина из алюминия, на ней происходит загиб постформируемого пластика. Делали столешницы, кухонные фасады, барные стойки.

Нестандартные изделия. Корпуса для колонок. Фирменные установки стоят дороже $ 10 000. Мы потратили на установку примерно 30 тысяч рублей и работали почти два года».

Дельные советы

Таким образом, для производства фасадов из МДФ с ПВХ пленкой потребуется раскроечный станок и пресс. Собственно, пилить плиты можно и вручную, с помощью электроинструмента. Львиная доля трат на старте уйдет на пресс. В тоже время, можно использовать порошковую окраску фасадов МДФ, правда, для этого метода необходимо иметь специальное оборудование.

«Резали на форматно-раскроечном станке заготовки фасадов, – делится опытом Анатолий Комаров. – Фрезером снимали полукруглые фаски. Шкуркой шлифовали. На некоторых фасадах пальчиковой фрезой по шаблону делали некоторые узоры. Пробовали сначала красить эмалями, типа как машины красят. Страшная головная боль.

Есть такое нехорошее понятие – вздутие волокон на МДФ. Когда покрыл грунтом, отполировал до блеска. Начинаешь красить – как иголки мелкие поднимаются. А с порошковой окраской получилось… на заводе, где была линия по порошковой окраске металлических деталей. За один слой покрасили со всех сторон.

Хитрость была в креплении – как закрепить дверь, чтобы следов не осталось».

«В целом, дело достойное, – убежден Антон Ярошенко. – Сейчас, конечно, при наличии опыта можно недорого наладить это производство, скажем, тысяч за пятьсот на весьма небольших площадях. На отладку технологии запросто уйдет несколько месяцев, чтобы не было в дальнейшем брака. Если удаться наладить устойчивый сбыт, например, через магазины стройматериалов, то можно неплохо заработать».

Александр Ситников, специально для Equipnet.ru

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_193.html

Производство мебельных фасадов из МДФ: сочетание качества и цены

Как выбрать оборудование для производства МДФ фасадов: виды и технологические схемы

Добавлено в закладки: 0

Мебельное производство заключается не только в изготовлении самих предметов интерьера, но также различных деталей и фурнитуры.

Одним из наиболее перспективных направлений в сопутствующем производстве является изготовление мебельных фасадов из МДФ.

Выпускаемая продукция пользуется спросом, несмотря на более высокую стоимость по сравнению с изделиями из ДСП. Производство мебельных фасадов МДФ актуальное бизнес направление.

Что такое МДФ

Аббревиатура МДФ имеет английское происхождение (MDF) и расшифровывается как волокнистая плита средней степени плотности.

Технология изготовления этого материала включает прессование древесной стружки под высокой температурой с параллельной обработкой «ковра» из нее специальными связующими составами.

Мебельные фасады из МДФ отличаются более быстрым процессом изготовления, повышенной прочностью за счет применения лаков и специальных пропитывающих составов. Дополнительные преимущества мебельных фасадов из МДФ:

  • повышенная влагостойкость;
  • сохранение формы при изменении температуры воздуха;
  • устойчивость к механическому влиянию;
  • экологическая чистота.

Еще одним важным положительным моментом, отличающим готовую продукцию от аналогов из массива дерева, является невосприимчивость к воздействию грибков и бактерий. Это исключает необходимость дополнительной обработки плиты. Для создания надежной защиты от влаги и гнилостных бактерий добавление пропитки осуществляется во время производства мебельных фасадов МДФ.

Большое количество плюсов, низкая цена по сравнению с цельным массивом дерева – все эти факторы привели к тому, что производство мебельных фасадов в России превышает 200 м3 в год.

Представленный ассортимент

Простота обработки плиты при производстве мебельных фасадов из МДФ позволяет добиться широчайшего ассортимента, который различается по:

  • способу применения. Фасады из МДФ могут применяться для покрытия межкомнатных дверей, облицовки кухонных гарнитуров;
  • типу фрезеровки. Современные технологии производства мебельных фасадов МДФ позволяют получать рельефные виды изделий;
  • типу покрытия. Различают крашеные поверхности, отделанные пленкой из ПВХ, стилизованные под шпон. Мебельные фасады МДФ на заказ позволяют получить необходимый внешний вид плиты;
  • наличию вставок. Производство мебельных фасадов из массива дерева с покрытием из МДФ может предполагать наличие витражных вставок или просто стекла;
  • форме. Фирмы, осуществляющие изготовление фасадов на заказ предлагают идеально ровные поверхности, гнутые или криволинейные. Покупатель может оформить заказ на фасад, идеально подходящий под интерьер.

Организация производства

Организация производства мебельных фасадов включает несколько шагов:

  • составление бизнес плана. В нем потребуется просчитать все необходимые затраты, что позволит заранее оценить рентабельность бизнеса по производству мебельных фасадов;
  • поиск подходящего помещения. Для организации производства фасадов понадобиться площадь от 100 м2. Можно попытаться начать бизнес в обычном гараже, но в таком случае производство мебельных фасадов из массива не позволит добиться быстрой окупаемости. Цех должен отвечать определенным требованиям, главным из которых является отсутствие пыли и соблюдение температурного режима – не ниже 15 градусов;
  • закупка оборудования. Производство мебельных фасадов из дерева предполагает наличие следующего обязательного станочного парка:
Наименование станкаОриентировочная стоимость по прайсу (руб.)
Форматно-раскроечный станок200 000
Копировально-фрезерный стол30 000
Станок с ЧПУ (фрезерный)350 000
Шлифмашинка2 000
Промышленный пылесос10 000
Компрессор7 000
Краскопульт, если планируется покраска мебельных фасадов МДФ5 000
Вакуумный пресс150 000

Общая стоимость оборудования для организации процесса составит примерно 800 тыс. руб. Это самая затратная часть будущего бизнеса. Также потребуется:

  • наем сотрудников. Для начала производства мебельных фасадов из дерева нужно от 1 до 3 человек. Дальнейшее увеличение штата зависит от планируемых объемов;
  • приобретение необходимого сырья. Если планируется самостоятельно изготавливать плиту, тогда потребуется закупка дерева (дуб, сосна, береза, ольха и иные твердые сорта) или можно обойтись готовыми плитами. Также расходный материал при производстве мебельных фасадов МДФ – пленка ПВХ.

Этапы процесса

Процесс изготовления включает нескольких этапов:

  • разметка плиты по индивидуальным размерам заказчика и дальнейший распил. Здесь важно следить, чтобы МДФ профиль для мебельных фасадов полностью соответствовал размерам и не допускать возникновения повреждений;
  • далее, требуется склейка нескольких плит для достижения нужной толщины готового полотна. Подобный метод применяется, когда нет возможности приобрести плиту необходимого размера;
  • шлифовка, фигурное выпиливание для придания финишного контура будущего фасада;
  • фрезеровка (при необходимости). Этот этап включает стачивание фаски, рифление, нанесение выбранного заказчиком узора;
  • полировка поверхности;
  • нанесение ламинирующей пленки на внутреннюю поверхность изделия;
  • подготовка фасада для наклеивания пленки из поливинилхлорида. Это достигается при помощи клея ПВА;
  • укладка изделий на вакуумный пресс. При изготовлении сразу нескольких деталей желательно выкладывать их таким образом, чтобы за один проход покрыть пленкой максимальное количество заготовок;
  • подготовка и нанесение на поверхность пленки;
  • нагревание изделий в прессе;
  • обрезка остатков пленки, визуальный осмотр для устранения имеющихся дефектов;
  • складирование готовых изделий и подготовка их к дальнейшей транспортировке.

Подробнее процесс изготовления иллюстрируется на фото, которые можно найти на просторах интернета.

Расчет затрат и прибыли

Примерный расчет необходимых вложений:

  • оборудование – 800 000 руб.;
  • приобретение дополнительных инструментов (щетки-сметки, система вентиляции, слесарный инструмент) – 100 000 руб.;
  • переоборудование помещения – 200 000 руб.;
  • монтаж станков – 100 000 руб.;
  • регистрация производства, составление документов – 50 000 руб.

Итого на открытие производства потребуется примерно 1 млн. 250 тыс. руб. При найме двух работников примерная выручка будет следующей:

  • за одну смену мощность линии выдает 25 м2 готовых изделий;
  • один календарный месяц содержит в среднем 23 смены;
  • в месяц объем выработки равен 23 х 25 = 575 квадратных метров фасада;
  • оптовая стоимость 1 м2изделий составляет 1200 руб.;
  • выручка за месяц равняется 575 х 1200 = 690 000 руб.;
  • ежемесячные расходы, включая закупку материалов (клей, ПВХ пленка, лаки, краски, дерево) – 450 тыс. руб.;
  • рентабельность составит 34%, что является показателем достаточно быстрой окупаемости. (690 000 – 450 000) /690 000 х 100% = 34%
  • окупаемость проекта в таком виде составит 5,2 месяца (1 250 000/240 000=5,2).

При правильной организации процесса удается получить работающий бизнес, который в короткие сроки станет источником стабильного дохода.

Источник: https://biznes-prost.ru/proizvodstvo-mebelnyx-fasadov-iz-mdf1.html

Технология изготовления мебельных МДФ фасадов

Как выбрать оборудование для производства МДФ фасадов: виды и технологические схемы

Для изготовления МДФ фасадов вам для начала необходим материал МДФ.

Понятие МДФ(английское название MDF – Medium Density Fiberboard)-это древесноволокнистая плита средней плотности.

Данная плита изготовлена путем прессования древесных волокон при помощи связующих при высоком давлении и высокой температуры.

После окончания процесса плита имеет однородную структуру, что с легкостью позволяет использовать ее в мебельном производстве и помогает изменить поверхность ее при помощи вспомогательный материалов, таких как пленка ПВХ, натуральный шпон, покраска, пластик. Данные материалы могут предать МДФ плите эффект натурального дерева.

Хотелось бы выделить некоторые особенности МДФ плит:

  • Очень легко обрабатывается
  • Высокие звуко и теплоизоляционные и упруго-механические свойства
  • Легко комбинировать с другими материалами, для получения новый цветов поверхности, декоров.
  • Однородность структуры
  • Высокая нагрузка
  • Низкая степень набухания, влагостойкость
  • Доступная цена
  • экологическая безопасность;

Одним из самых основных применений МДФ плит, является мебельное производства, это изготовление мебельных фасадов, межкомнатных дверей, накладок на бронирование двери, изготовление декоративных панелей, стеновые панели, плинтуса, профиль, столешницы, наличники и т.д.

Применение

Плиты МДФ используются для изготовления декоративных мебельных фасадов, а также предметов для отделки интерьера, таких как ламинированные полы, стеновые панели, декоративные планки, плинтуса, профили, столешницы, двери и наличники.

Технические характеристики

  • Плиты МДФ существуют в следующем диапазоне толщин : 6 до 38 мм.
  • Размеры МДФ плит существуют разные, все зависит от производителя, стандартные размеры : 2800*2070 мм, 2620*2070 мм.
  • плотностью 700-870 кг/м. куб;
  • существует ламинированная МДФ плита (ламинат обычно белого цвета с одной стороны) и черная МДФ плита (не ламинированная)

Производителей и поставщиков на территории Украины и стран СНГ очень много, выбор Вашего будущего поставщика я хотел бы оставить за Вами, но в дальнейшем готов обсудить свойства МДФ плит и производителей у нас на форуме, и так же приготовлю новую статью по некоторым производителям, с которыми мы работали, работаем или собираемся работать, их плюсы и недостатки.

Обработка МДФ плит

При наличии МДФ плиты мы можем начать изготовления заготовки на для МДФ фасада.

Мы рассмотрим 2 технологии изготовления МДФ фасада.:

  • Предварительное приготовление, в размер заготовок, используя форматно раскроечный станок
  • использование фрезерного станка с ЧПУ и технологию (Nesting) или оптимизация раскроя.

Предварительное приготовление, в размер заготовок, используя форматно раскроечный станок

Понятие форматно раскроечный станок. Эти станки предназначены для штучного и пакетного раскроя древесных пород и материалов таких как ДСП, МДФ, фанера, ДВП, ХДФ, и т.д.

Так же возможно раскраивать акриловый искусственный камень

    При выборе форматно-раскроечного станка необходимо учитывать следующие параметры:

  • наибольшая длина пропила
  • точность резки
  • тип пильной каретки
  • мощность основной пилы
  • мощность подрезной пилы
  • масса станка.

После того как вы раскроили ваш лист МДФ в нужным вами размер, мы можем преступить к фрезеровки его. Внутренний рисунок вы можете изготовить на фрезерном станке ЧПУ, так как мы рассматриваем изготовление только фасадов вы можете использовать любые их этих фрезерных станков ЧПУ станков Артмастер 1009, Артмастер 1212, Артмастер 2112, Артмастер 2515, Артмастер 3015, Артмастер 3020.

Предварительно перед фрезеровкой вашего будущего фасада, необходимо создать рисунок. Вы может использовать наши программы «АртСапр»-Проектирование фасадов и дверей или Программа-шаблон «Front», которая идет в комплекте станка, при помощи этих программ вы можете в короткое время используя шаблоны создать программу для вашего будущего фасада.

Или вы можете использовать программу AutoCAD — двух- и трёхмерная система автоматизированного проектирования и черчения, разработанная компанией Autodesk или любую другую программу знакомую и удобную для вас которая позволит вам сохранить вашу рисунок в формате DXF– (англ.

Drawing eXchange Format) — открытый формат файлов для обмена графической информацией между приложениями САПР.

После этого используя программное обеспечение Управляющую программу DeskCNC (АртМастер) выбираем следующие параметры:

  • путь инструмента
  • тип инструмента
  • скорость обработки
  • скорость врезки в материал
  • тип обработки
  • диаметр инструмента
  • тип подхода к поверхности
  • возможность дополнительной обработки

и создаем управляющую программу DNC файл в системе G-код– условное именование языка программирования устройств с числовым программным управлением (ЧПУ).

После того как создана управляющая программа, мы можем закрепить нашу заготовку на рабочей поверхности фрезерного станка ЧПУ и начать фрезеровку.

Хотелось бы уделить время еще 2 факторам, тип крепления заготовки и фрезеровка детали одним или несколькими фрезами(инструментом).

Тип крепления заготовки.

Существуют 3 вида крепления заготовки на фрезерный станка ЧПУ производства ООО «Артель» ЛТД :

  • Вакуумный стол
  • Ручные прижимы
  • Вакуумные присоски

Вакуумный стол – позволяет крепление заготовки без механических устройств , создается отрицательное давление между поверхностью стола и проворностью заготовки. Вакуум создает вакуумный насос, давление и площадь покрытия вакуума зависят от мощности насоса и его объёма.

Чем больше объём вакуума и его мощность, тем быстрее он создаст вакуум, мы используем для наших станков ЧПУ вакуумный насос объемом 100 кубов фирмы Becker (Германия).

Вакуумный стол с легкостью поможет вам фрезеровать как одну заготовку, так и производить прямолинейный или криволинейный раскрой материала, при этом вы будете уверены, что ни одна деталь даже малых размеров будет держаться на вакуумном столе. При наличии подложки вы можете производить сквозной рез заготовки.

Крепежные прихваты – являются самым простым и дешевым способом крепления заготовки, ручные прижимы идут в комплекте со станком, если вы остановили свой выбор на станке без вакуумного стола. При помощи прижимов, вы можете закрепить заготовку в нужном вам месте используя или 3 точки или 4 точки крепления.

Вакуумные присоски –  Вакуумные присоски представляют собой цилиндрическую конструкцию, по верхнему ободу которой уложено уплотнительное кольцо, на которое кладется обрабатываемое изделие.

Из образовавшейся полости присоски воздух отсасывается по гибкому шлангу с помощью эжектора, питаемого от сети сжатого и отфильтрованного воздуха давлением не менее 6,0 кг/см2 контроль по манометру, установленному в системе подачи сжатого воздуха. При этом расход сжатого воздуха составляет от 1,8 до 2,5 м3/ч.

Управление работой вакуумных присосок осуществляется при помощи вакуумного блока, размещаемого на переднем торце координатного стола. В этом блоке размещены: эжектор, кран подачи магистрального воздуха в эжектор и распределитель вакуума на все присоски.

Фрезеровка детали одним или несколькими фрезами (инструментом)

    Мы можем предложить 2 типа смены инструмента:

  • Смена инструмента ручная
  • Автоматическая смена инструмента

Мы используем на наших станкам ЧПУ электрошпинделя фирмы Elte, которые могут быть с ручной сменой инструмента, то есть крепление режущего инструмента (в нашем случаи фрезы) происходит при помощи цангового патрона и гайки. Вы устанавливаете хвостовик режущего инструмента (в нашем случаи фрезы) в цанговый патрон, а затем это вставляете в гайку, гайки прикручивается к валу электрошпинделя. Электрошпинделя на станкам Артмастер могут быть от диапазоне от 0,35 Квт до 4 Квт мощности,

18000 обо/мин. Ручное крепление фрезы используется цанговый зажим типа ER25, то есть он позволяет вам использовать диаметр фрез от 1 до 16 мм. После того как вы отфрезеровали одним инструментов вам необходимо вручную поменять инструмент и продолжить фрезеровку другой фрезой.

Что бы увеличить производительность и исключить человеческий фактор смены инструменты, мы готовы вам предложить станки ЧПУ электрошпинделя фирмы Elte с функцией автоматической смены инструмента.

Крепление фрезы происходит по той же схеме, фреза крепится в цанговый патрон, а затем крепится в конус и фиксируется гайкой. То есть в момент смены электрошпиндель захватывает конус, в котором установлена фреза.

Автоматическая смена инструмента упрощает работу и дает возможность вам с легкостью изготавливать фасады с 2-мя, 3-мя и даже 4-мя разными видами фрез. По умолчанию мы предлагаем автоматическую смену барабанного типа на 4 фрезы или линейного типа от 4 до 8 фрез.

Шпиндель с автоматической сменой инструмента позволяет вам работать уже с фрезами с диаметром хвостовика от 1 до 20 мм. Тип конусного патрона ISO30.

Обкатка фасада, для ускорения процесса можно использовать станки ручные фрезерные. Существуют модели с верхней и нижней фрезой.

После того как вы обработали торцы фигурной фрезой вашего фасада – вам необходимо его отшлифовать.

Для данной задачи вы можете использовать шлифовщика, к сожалению сложные и мелкие виды фрезеровок необходимо отшлифовать вручную, но так же можно использовать шлифовальные станки.

Последняя стадия

Облицовка МДФ пленкой ПВХ. Как и было сказано раньше, МДФ фасад может быть покрыт пленкой ПВХ, натуральным шпоном или покрашен.

При облицовке пленками ПВХ и натуральным шпоном используется мембранно вакуумный пресс.

Мембранно вакуумный пресс МВП 2515 предназначен для облицовки МДФ плит пленками ПВХ. Пленки могут быть разной толщины. Наша компания может предложить вам самый большой каталог цветов пленки ПВХ на Украине. Существует розничная и оптовая продажа пленок ПВХ.

Процесс облицовки МДФ пленкой ПВХ.

На поверхность МДФ наносится клей, после этого фасады располагаются на поверхности рабочего стола, поверх натягивается пленка ПВХ. Происходит по этапный нагрев пленки до определенной температуры.

Температура зависит от толщины пленки и его цвета. После этого включаем вакуум, происходит откачивание воздуха между пленкой ПВХ и МДФ, за счет высокой температуры клей вступает в реакцию и происходит процесс склеивания.

Фасад готов, вырезаем фасад.

Как вы замелите для изготовления МДФ фасадов вам необходимо следующее оборудование:

Данное оборудование дает вам возможность изготавливать не только МДФ фасады, но и

межкомнатных дверей, накладок на бронирование двери, изготовление декоративных панелей, стеновые панели, плинтуса, профиль, столешницы, наличники и т.д.

Читайте продолжение в статье: “Изготовление МДФ фасадов с ипользованием технологии Нестинг / Nesting”

Материал подготовил:
Пономарев Геннадий

Источник: https://artelua.com/mdf-technical-info.html

Как правильно организовать бизнес по производству МДФ

Как выбрать оборудование для производства МДФ фасадов: виды и технологические схемы

Производство МДФ и продукции из этого материала – это довольно выгодный бизнес. При правильной организации такое предприятие позволит получить большую прибыль и завоевать лидирующие позиции на рынке. К изготовлению МДФ необходимо подойти не менее ответственно. Получение качественных плит не останется незамеченным среди покупателей, что позитивно скажется на развитии бизнеса.

Бизнес с нуля по шагам

Производство МДФ может принести большую прибыль даже для начинающего предпринимателя. Добиться большого успеха и закрепить позиции на рынке поможет параллельный запуск нескольких линий по выпуску плит, бумаги и различных изделий из таких материалов. Данный подход возможен, поскольку для изготовления этих продуктов используется одно и то же сырье – древесная масса.

Хорошие перспективы развития существуют при включении в производственный процесс операций по выпуску ДВП и различных изделий из МДФ. Самыми популярными из них считаются мебельные фасады, двери и прочее.

При желании можно организовать безотходное производство. Все отходы от выпуска материалов спрессовывают в топливные брикеты или паллеты, которые подлежат реализации.

При наличии возможностей на производственной площади рекомендуется дополнительно поместить оборудование для выполнения ламинации.

В таком случае можно выпускать ламинат и прочие отделочные материалы, что поможет за короткий период существенно увеличить прибыль предприятия.

Анализ состояния рынка

Самым популярным материалом для изготовления мебели на отечественном рынке считается ламинированное ДСП. Для получения таких плит не нужны большие затраты, а сам производственный процесс можно организовать без особых трудностей.

Но выпуск такого материала может оказаться невыгодным, несмотря на хороший спрос на рынке. Это связано с тем, что на территории России находится много небольших и крупных предприятий, которые существуют на рынке не один год и завоевали популярность среди покупателей. Поэтому влиться в этот сектор непросто, особенно для начинающего предпринимателя.

Производство плит ДСП лучше начинать в тех регионах, где рынок подобных материалов развит слабо. Можно выбрать вариант, когда они изготовляются в комплексе с мебелью. Именно эта продукция пользуется большим спросом среди покупателей, поэтому при налаживании ее производства можно рассчитывать на большую прибыль.

Если выбран путь изготовления мебели, можно организовать выпуск и других материалов, которые используются не менее часто, как ДСП. К таким относят ДВП или МДФ. Если закупить оборудование для производства плит последнего типа, можно рассчитывать на большой спрос среди покупателей. МДФ широко используется не только в мебельной сфере, но и при строительстве для обшивки различных поверхностей.

Какое оборудование используется для производства плит

Производство МДФ-плиты выполняется с использованием следующего оборудования:

Параметры МДФ

  • окорочный станок – применяется для снятия с поверхности деревянных бревен коры, которая ухудшает качество материала;
  • рубильная машина – измельчает дерево с получением частиц нужного размера;
  • рафинер (дефибрер) – измельчает декоративную щепу волокнистую массу, которая может использоваться даже для производства бумаги;
  • сушилка (диспергатор) – помогает снизить влажность используемого сырья до оптимальных показателей;
  • циклон (воздушный сепаратор) – отделяет непригодные к дальнейшей переработке частицы сырья;
  • формующий станок – выполняет формовку подготовленного сырья;
  • прессы разной конфигурации – необходимы для получения материала с отличными эксплуатационными характеристиками и внешним видом;
  • плоскошлифовальный станок – применяется для получения идеально ровной и гладкой поверхности;
  • конвейерные ленты – служат для подачи компонентов с одного производственного процесса на другой;
  • фильтры и стружкоотсосы – убирают пыль и отходы, получаемые в процессе переработки дерева;
  • дозаторы компонентов и прочее.

Сравнительные технические характеристики прессов горячего тиснения

Технология производства

Производство МДФ осуществляется в несколько последовательных этапов, для выполнения которых используется специфическое оборудование.

Подготовка необходимых материалов

Для производства МДФ необходимо правильно выполнить подготовку сырья. Для изготовления подобных плит используется круглый лес, который подвергают следующей переработке:

Технология производства МДФ

  • Дерево очищается от коры в специальных машинах.
  • Подготовленные бревна рубятся на щепы.
  • Поученное сырье сортируется и промывается. Это позволяет избавиться от посторонних включений – песка, грязи, мелких камушков.
  • Щепа нагревается под воздействием пара.

Подготовка волокон. Подготовленная щепа измельчается в рафинере, что позволяет получить особую волокнистую массу. В последующем к ней добавляют дополнительные ингредиенты (смолы и другие вещества).

Полученная масса отправляется сушку, где ее влажность снижается до показателя 8–9%.

После такой подготовки ее отправляют в циклон, где под действием мощных воздушных потоков удаляются крупные фракции материала, непригодные для производства МДФ.

Формировка плиты.Специальным образом подготовленное сырье подвергается формировке, что выполняется в несколько этапов:

Схема производства МДФ

  • Древесные волокна подаются на формовочный станок, где они равномерно распределяются по поверхности специальными роликами.
  • Сформированный ковер взвешивают и отправляют на следующий этап производства.
  • Сырье подвергается предварительной прессовке, где удаляется лишний воздух из толщи материала.

Окончательная прессовка.Прессование плиты МДФ происходит в несколько этапов. Материал, который получают после выполнения предыдущего этапа производства, поступает сплошной лентой на главный пресс. На нем выполняется несколько операций:

  • формировка поверхности плиты МДФ – выполняется при температуре 200–230 °С и давлении до 350 МПа;
  • прогревание центральной части материала. Рабочие параметры достигают значений – температура 190–210 °С, давление 40–120 МПа;
  • калибровка плит МДФ. Выполняется при давлении 60–150 МПа без дополнительного подогрева.

Шлифовка.При изготовлении МДФ шлифовка является окончательным этапом производственного процесса. После прессования поверхность плит может иметь незначительные неровности и различные дефекты. Их можно устранить на плоскошлифовальном станке.

Где используются плиты МДФ

Сфера применения плит МДФ разнообразна и включает следующее:

  • производство мебельной продукции;
  • материал для отделки помещений (в виде стеновых панелей, напольного покрытия);
  • производство корпусов для акустических систем. МДФ хорошо поглощает звук, что объясняет такой способ применения плит;
  • изготовление тары и подарочных коробок;
  • осуществляется изготовление мебельных фасадов с элементами резьбы.

Если придерживаться всех правил в процессе производства МДФ, получаемые материалы будут отличаться высоким качеством. Это повлечет за собой успех на рынке и большую прибыль, что необходимо для последующего развития бизнеса.

по теме: Производство МДФ плиты

Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/biznes-po-proizvodstvu-mdf.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.