+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

Содержание

Технология производства качественных деревянных евроокон | ДОМ ИДЕЙ

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

Процесс изготовления качественного деревянного евроокна весьма трудоёмок, требует понимания процесса и наличия современного оборудования. Упрощение ведёт к резкому снижению качества изделий.

Тип древесины для окон

Деревянные окна в соответствии с европейскими стандартами изготавливаются из сосны, лиственницы или дуба. Однако «на заказ» можно изготовить окно из любой породы дерева, включая тик, бук, ясень или даже комбинированный брус.

Самым популярным материалом является, конечно, сосна. Её древесина достаточно долговечна, имеет естественную смолянистую защиту и общедоступна. Более твёрдые породы дерева конечно меньше подвержены воздействию влаги и температурных изменений, но и стоят в несколько раз дороже.

Однако при грамотном подходе сосна показывает вполне приемлемые потребительские качества, имеет презентабельный вид и вполне может соперничать с другими, более именитыми породами. Цвет у обработанной сосны желтовато-белый.

Что позволяет, имитируя другие породы окрасить готовое изделие практически в любой цвет, сохранив при этом неповторимую и уникальную на каждом окне фактуру натурального дерева. Конечно, сосна обладает наименьшей плотностью и прочностью, она не прощает небрежное отношение, удары и царапины.

Зато иногда её недостаток оборачивается преимуществом. Створки рамы легче и соответственно ниже нагрузки на фурнитуру, что способствует долгой и безотказной работе.

Лиственница является крепкой, но достаточно проблемной породой. Её поверхность очень твёрдая, что наиболее важно для подоконников, регулярно испытывающих ударные воздействия. А вот как материал для оконных рам она очень сложна.

Высокая смолистость приводит к тому, что под воздействием солнечного тепла (обычное дело для окна) внутреннее давление смол может разрушить лаковый слой. В целях исключения выделения смолы изделия из лиственницы в обязательном порядке проходят весьма дорогостоящую обработку изолирующим грунтом, что не всегда оправданно с финансовой стороны.

Однако лиственница просто незаменима для изготовления окон в помещениях с высокой температурой и влажностью, банях и саунах.

Изделия из дуба являются элитным вариантом деревянных евроокон. Древесина дуба ценится не только за красоту, но и за прочность и твёрдость. Окна из дуба исправно служат десятки лет в самых жёстких условиях и при минимальном уходе. Разумеется, дубовый брус дорог, но роскошь дубовых окон того стоит.

Древесина дуба обладает великолепной природной фактурой, поэтому такие окна покрываются прозрачным лаком. Иногда лёгкое тонирование продиктовано сочетаемостью с другими элементами интерьера, такими как дубовый паркет, мебель или отделка стен.

Дубовые окна всегда являются украшением жилья и свидетельством статуса владельца.

Особенности окраски деревянных изделий

Немаловажным фактором надёжности деревянного евроокна является тип краски или лака, которыми вскрывается рама. Все знают, что дерево «дышит», то есть вбирает и теряет влагу, а также изменяет свои размеры в зависимости от температуры. При этом между волокнами образуются микротрещины, которые могут накапливаться, создавая напряжения.

Именно поэтому столь плохо переносят перепады погоды окрашенные обычной краской старые деревянные окна, изготовленные из обычного строганого бруса. Они быстро стареют и требуют постоянного ремонта, иначе уже через несколько лет могут полностью выйти из строя.

Современные лакокрасочные материалы призваны надёжно защищать древесину от любых внешних воздействий.

Профессионалы деревообработки предпочитают сегодня использовать для отделки евроокон системы покрытий Zowosan (Германия). Это составы на водной основе и являются экологически безопасными, не наносящими вреда здоровью.

Однако это действительно профессиональные многокомпонентные окрасочные материалы, работать с которыми без соответствующего опыта и оборудования весьма проблематично. Да и стоят они совершенно других, нежели разрекламированные бытовые ЛКМ, денег.

Особенностью материалов Zowosan являются исключительные характеристики покрытий. Внешне прочный и твёрдый при механическом воздействии окрасочный слой на самом деле является очень эластичным и не разрушается при любых изменениях основы.

При этом такая плёнка не консервирует раму, а «дышит» вместе с деревом и не мешает выходу водяных паров. Окна с подобной обработкой долгое время не требуют повторной окраски и надёжно защищены от любых воздействий внешней среды.

Технические особенности изготовления качественных окон

Современные деревянные окна могут быть самой различной формы: прямоугольные, арочные, круглые. Их надёжность в общем-то не зависит от конфигурации. Определяющим требованием тут является архитектура фасада. Необходимо лишь избегать слишком широких створок, которые создают дополнительные нагрузки и снижают надёжность работы фурнитуры.

Фурнитура это не только ручки, петли и замки. Фурнитура в деревянных окнах это сложный механизм запирания, включающий в себя почти сотню деталей и элементов. От её надёжности и качества зависит срок службы всего окна.

Для производства высококачественных евроокон чаще всего используют фурнитуру «Maco» или «Roto». Заявить, что одна из этих марок предпочтительнее, нельзя.

Конкретный производитель окон чаще всего работает с каким-то одним брендом, зато досконально знает все особенности механизмов и их настройки.

Чаще всего в деревянных евроокнах устанавливают двухкамерные стеклопакеты, которые вполне соответствуют требованиям по теплосбережению. Конечно, увеличение количества стекол обеспечивает повышение теплозащиты и звукоизоляции оконного блока.

Однако далеко не каждый производитель окон способен предусмотреть значительное увеличение веса створки, что при неграмотном подходе может привести к поломке фурнитуры. При желании повысить показатели теплосбережения можно путём использования низкоэмиссионных энергосберегающих стёкол.

Кроме того под заказ выполняется тонирование окна, установка матового или противоударного триплексного стекла, декоративной раскладки.

Монтаж деревянных евроокон

Если планируется общий ремонт, окна устанавливаются после завершения всех черновых работ, но до начала окончательной внутренней отделки. После установки их заклеивают полиэтиленовой плёнкой.

Во избежание попадания в запорные механизмы мелкого мусора, который всегда присутствует при строительных работах, желательно держать створки в закрытом положении. Если старые окна просто меняются на новые, беспокоиться вообще не о чем.

Современные технологии установки откосов и квалификация монтажников позволяют сохранить обои нетронутыми даже вблизи оконных проёмов. Устанавливать деревянные окна можно и зимой, главное чтобы температура воздуха снаружи была не ниже -10°С для не отапливаемых помещений и -20°С для отапливаемых.

Во время проведения работ по монтажу оконный проем остается открытым около получаса. Так что помещение не успевает сильно выстудиться и внутренней отделке и мебели ничто не угрожает.

Необходимо понимать, что деревянные окна будут верой и правдой служить несколько десятилетий лишь при условии проведения несложного, но регулярного обслуживания. Всю механическую часть и резиновые уплотнители необходимо обрабатывать соответствующими смазочными составами.

Любые лакокрасочные покрытия под влиянием погодных условий и воздействия ультрафиолетового излучения за год теряют в среднем 0,01 мм своей толщины, что приводит к снижению их защитных свойств. Поэтому окраску приходится периодически восстанавливать ежегодным нанесением специальных косметических эмульсий. Такая обработка обычно производится при мойке окон.

При этом своевременный уход даёт возможность продлить «жизнь» окну из дерева на долгие годы.

Начало: Особенности надежного деревянного евроокна

Источник: https://domidei.ru/articles/tehnologiya-proizvodstva-kachestvennyh-derevyannyh-evrookon

Производство деревянных евроокон

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

Евроокна, изготовленные из высококачественной натуральной древесины, пользуются широким спросом, так как они способны создать уютную и гармоничную атмосферу в любом доме и квартире. Именно поэтому производство деревянных евроокон своими руками в настоящее время является одним из наиболее перспективных и выгодных видов бизнеса.

Одной из самых важных особенностей деревянных евроокон является высокое качество и абсолютная экологическая чистота древесины, используемой в процессе их производства.

Наиболее популярными видами древесины для этих целей являются:

  • красное дерево;
  • сосна;
  • дуб;
  • лиственница.

Каждому из перечисленных видов натурального дерева присущи свои индивидуальные особенности и преимущества.

Красное дерево — элитный и высококачественный материал, который встречается достаточно редко.

Он обладает многими достоинствами — легкостью и простотой обработки, естественной защитой от влажности, а также отличной устойчивостью к гниению и всевозможным повреждениям.

Это наиболее дорогостоящие изделия, поэтому купить деревянные евроокна из натурального красного дерева — это удовольствие, доступное не всем.

Древесина дуба также является идеальным материалом для изготовления окон. Получаются они очень крепкими и надежными, к тому же, со временем эти качества еще больше усиливаются. Выглядят дубовые евроокна очень эффектно и добротно.

Благодаря высокой плотности, прочности и крепости древесины сосны из нее изготавливают окна высокого качества. Важными их преимуществами являются эстетический внешний вид и достаточно долгий срок службы.

При этом цена деревянных евроокон со стеклопакетом, изготовленных из сосны, является более доступной по сравнению с вышеперечисленными видами — это объясняется простотой обработки данного вида древесины.

Наиболее доступными являются деревянные евроокна из лиственницы. Они являются очень востребованными благодаря хорошему внешнему виду и высокой стойкости к воздействию различных природных явлений и сильных морозов.

Как правильно подобрать оборудование для производства евроокон из древесины?

Качество готовой продукции во многом зависит от того, каким является оборудование для производства деревянных евроокон — поэтому к его выбору следует отнестись с большой ответственностью.

Принято различать две основных группы оборудования, которое применяется в производстве деревянных окон — основное, а также вспомогательное.

Основная категория оборудования, в свою очередь, делится на:

  • сушильные камеры (оснащенные гидравлическим прессом или ваймом);
  • строгальные аппараты.

Под вспомогательным видом оборудования подразумеваются станки, необходимые для создания качественных заготовок из древесины и их последующей обработки. Данная группа оборудования включает в себя:

  • станок для калибровки профилей;
  • шлифовальный станок;
  • фрезеровочный станок.

Кроме того, существует универсальное современное оборудование, которое называется угловым обрабатывающим углом. Являясь многофункциональным, такой аппарат способен выполнять формирование шипов и проушин, выкраивание брусьев по всей их длине, а также фрезеровку продольных оконных профилей.

Выбирая станок для производства евроокон из древесины, следует обращать внимание на такие важные параметры, как его мощность, масса и стоимость. Хороший и надежный станок не может стоить дешево, поэтому экономить на нем не рекомендуется.

По каким технологиям изготавливают деревянные евроокна?

Современное производство деревянных евроокон со стеклопакетом включает в себя несколько этапов.

В самую первую очередь делают качественный клееный брус. Для этого тщательно обрабатывают спиленные бревна, высушивают их в специальных сушильных камерах, изготавливают ламели и прочно склеивают их под прессом.

Затем готовый брус подвергают дальнейшей обработке, в результате чего получаются определенные детали оконной конструкции.

На следующем этапе, используя специальный станок, выполняют полную сборку оконной коробки. Поверхность древесины после этого тщательно шлифуют, грунтуют, а также окрашивают либо покрывают прозрачным лаком.

Следующим важным этапом является установка всей необходимой оконной фурнитуры — ручек, запоров и приводов.

В завершении процесса устанавливаются стеклопакеты с последующей герметизацией всех швов при помощи силикона.

Такая технология производства деревянных евроокон гарантирует безупречную прочность и надежность готовой конструкции, а также очень длительный срок ее эксплуатации.

Mistic

Источник: https://www.rabota-tam.com/proizvodstvo-derevyannyx-evrookon/

Технология производства деревянных окон со стеклопакетом

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

Производство деревянных окон со стеклопакетом начинается с производства оконного бруса. На производстве современных евроокон используется трехслойный брус сечением 84 мм х 86 мм. Наружные слои оконного бруса должны иметь радиальный распил. При этом производитель не допускает наличия сучков и синевы. Нормативная влажность бруса должна составлять 8-12 процентов.

Компания Зенит начинает производство с того, что на производство поступает готовый оконный брус с лесозаготовительных предприятий Сибири. Лиственница к нам приходит из Забайкалья, дуб – Краснодар и Дальний Восток. При этом осуществляется приемка по порокам древесины и влажности.

Из-за того что компания-производитель Зенит работает с несколькими постоянными поставщиками они знают наши высокие требования к качеству бруса. При производстве нецельноламельных окон используется древесина класса В, которая приходит на завод в 6 метровых брусах.

Если заказчик заказывает окна из цельноламельной древесины (класс АЕ), то заготовки приходят напиленные в размер с небольшим запасом на обработку. Размеры бруса при этом задаются специальной программой.

Операция торцовки

Первая операция при производстве деревянных окон со стеклопакетами – это операция торцевания (нарезки) бруса на оптимизаторе. В нашем случае это осуществляется на чешском станке STORI MANTEL. Оптимизатором станок называется, потому что в него заложена программа по оптимизации раскроя бруса с целью увеличить выход полезной продукции. Точность раскроя бруса составляет 0.3 мм.

Строгание

После этого раскроенные бруски попадают в четырехсторонний строгальный станок NORTEC, в котором идет строгание заготовки с одновременным отрезанием штапика. Точность на этой операции составляет 0.

1 мм. Все строгальные фрезы на этом станке затачиваются каждый день, что позволяет получить производителю очень гладкую поверхность и кардинально уменьшить время необходимое для последующей шлифовки окна.

Профилирование

Затем нарезанные и строганные заготовки попадают в оконный центр STETON, в котором происходит нарезка шипов и проушин в детали будущего окна из дерева по торцам изделия с одновременным профилированием (рама, створка и т.д.). Станок снабжен системой ЧПУ и поэтому его переналадка занимает считанные секунды и происходит в автоматическом режиме.

Склейка

На готовые для сборки детали изделия наносится клей, и в специальном прессе (вайме) 4 детали склеиваются образуя будущую раму или створку. Клей используется исключительно немецкий – Kleiberit. После склейки клею дают время на полимеризацию. (обычно с окном продолжают работать уже на следующий день)

Профилирование по наружной части изделия

Следующая операция – склеенные изделия поступают на немецкий оконный центр GUBISCH на котором происходит обгонка рам и створок по периметру.

Из-за того что станки многотонные, вибрации на таких станках сведены к минимуму, что позволяет производителю получить исключительное качество продукции. Все станки автоматизированы и смена инструмента происходит по программе или нажатием одной кнопки.

После этого если окно имеет две или три створки в него вставляется импост. А в створке высверливаются отверстия для оконной ручки или многозапорного замка (если речь идет о входной двери).

Антисептирование

Нанесение первого слоя покрытия, называется – антисептированием. Все рамы и створки опускаются в ванну с антисептиком SIKKENS, который проникает в дерево на глубину 5 мм.

Антисептирование решает сразу несколько задач:

  • Защита окна от гниения и вредных микроорганизмов;
  • Порозаполнение для большей равномерности цвета при грунтовании;
  • Поднятие ворса и его стабилизацию для облегчения последующей шлифовки.

Шлифование

После высыхания рамы и створки шлифуются с целью устранения всех шероховатостей с помощью шлифовальных машин и передаются на участок грунтования

Грунтование

При грунтовании изделия приобретают необходимый цвет и оттенок любой на выбор заказчика. Материалы немецкой фирмы Sikkens, являющейся законодателем качества в Европе, по праву считаются лучшими в этой отрасли. Грунт наносится двумя способами: ручным с помощью кисти и распылением при помощи итальянского оборудования Graco.

Грунт дополнительно заполняет поры древесины и придает изделию 70% необходимого цвета. Остальные 30% цвета на изделие наносится в покрасочной камере.

На стадии грунтования на уже подсохшие рамы и створки на все V-образные швы, образованные соединением вертикальных и горизонтальных деталей, наносится специальный акриловый бесцветный герметик, обеспечивающий защиту этих узлов от проникновения влаги в торцевые части деталей.

Покраска

Просохшие рамы и створки воздушным путем по специальным направляющим рельсам подаются в покрасочную камеру. Применяемые производителем лаки и краски концерна Sikkens с оборудованием фирмы Graco выдают блестящие результаты.

Окрашивание производиться в три этапа:

  • 1 этап. Нанесение первого слоя покрытия толщиной 150 микрон. Растекание, сушка.
  • 2 этап. Промежуточная шлифовка поднявшегося ворса.
  • 3 этап. Нанесение второго, окончательного слоя покрытия толщиной 150 микрон. Растекание, сушка.

При каждом нанесении лака (краски) изделие получает дополнительные 15% цвета. Эта технология позволяет производителю более равномерно распределять цвета и оттенки и обеспечивает идеальное совпадение цветов на изделии и выбранном заказчиком образце.

Следует добавить, что на окна изготавливаемых из лиственницы и дуба в первую очередь наносится дополнительный слой материала, препятствующего выделению древесиной этих пород сахаристых и дубильных веществ.

Остекление и установка фурнитуры

Источник: https://oknazenit.ru/articles.php?art_id=172

Производство деревянных евроокон – как начать своё дело?

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

Может показаться, что для начала бизнеса по изготовлению современных оконных рам со стеклопакетами много не нужно: достаточно запастись древесиной и фурнитурой, и приобрести недорогое оборудование для производства деревянных евроокон.

Такое мнение правдиво лишь отчасти: комплектующие, материалы и техника – это лишь верхушка «айсберга».

Для получения стабильных доходов необходимо не только обеспечить высокое качество продукции, но и придерживаться определённого технологического процесса.

Как составить бизнес план?

Как и в любом другом бизнесе, основой основ является бизнес план производства деревянных евроокон. Не будем останавливаться на тонкостях экономических расчётов – они индивидуальны в каждом отдельном случае. Главное – определится с суммой начальных капиталовложений и реально оценить возможности по выполнению заказов.

С капиталом всё просто – от его размера зависит, можно ли будет сразу наладить крупное «дело», заранее закупив специальное деревообрабатывающее оборудование по производству евроокон и все необходимые материалы, или же при изготовлении деревянных переплётов, на первых порах, придётся использовать маломощный ручной инструмент и приступать к работе только после получения предоплаты. С поиском заказчиков ситуация сложнее: важно учесть и конкуренцию, и возможность получения сложных, так называемых «неформатных» заказов, и разнообразные форс-мажорные ситуации.

И хотя рентабельность производства деревянных евроокон действительно высока – при продуманном производственном процессе и соблюдении стандартов, затраты начнут окупаться уже через несколько месяцев после начала работы столярного цеха – увеличение производства, изменение ассортимента и расширение рынка сбыта оправданно только после усовершенствования производственных мощностей. А значит без специализированных станков и вспомогательного оборудования не обойтись. И выбирать технику стоит предельно внимательно.

Оборудование для обработки древесины

Станки для производства деревянных евроокон условно делятся на два типа: основные и вспомогательные. К первому относятся сушильные камеры, гидравлический пресс (вайм) и строгальное оборудование. Ко второму техника, необходимая для создания и обработки деревянных заготовок. В эту группу входят:

  • фуговальный станок для калибровки профиля;
  • шлифовальный станок типа ШЛПС или же калибровально-шлифовальный станок;
  • фрезы для производства деревянных евроокон.

Если же планируется работать по индивидуальным ( эксклюзивным) заказам, ориентируясь исключительно на выпуск небольших партий евроокон, достаточно будет только углового обрабатывающего центра.

Этот агрегат, без смены рабочего инструмента, позволяет совершать такие операции, как формирование шипов и проушин, «крой» бруса по длине, фрезеровку продольных профилей, независимо от их размера и конфигурации.

Главное, чтобы древесина отвечала установленным стандартам качества.

Виды профиля и особенности его обработки

Наиболее часто используемый профиль для производства деревянных евроокон – клееный брус. К его достоинствам относятся низкая стоимость, прочность и устойчивость к деформациям.

Рамы из обычного массива лиственных и хвойных пород дерева или особо ценных сортов (эвкалипта, меранти и т.п.

) изготавливаются преимущественно по желанию заказчика: из-за дороговизны и сложности обработки ставить такие материалы «на поток» не выгодно.

Особое требование предъявляется к долговечности древесины. Согласно действующих стандартов качества при производстве деревянных евроокон без качественных пропиток, придающих оконному переплёту устойчивость к воздействию грибков, насекомых и огня, не обойтись.

По сути это отдельная статья расходов, поскольку необходимо использовать сразу несколько видов специальных средств.

На сегодняшний день наиболее популярные пропитки для производства евроокон из дерева – Guilosa, экологически чистые эмульсии на водной основе.

Экономить на них не стоит – спрос на окна из древесины, при создании которых использовалось минимальное количество химикатов, в настоящее время очень высок.

Не смотря на популярность пластиковых стеклопакетов, евроокна из дерева пользуются особым спросом. Новейшие технологии и современное оборудование позволяют изготавливать практически идеальные оконные переплёты – не только надёжные и долговечные, но и безопасные для здоровья и окружающей среды. Именно поэтому их производство является выгодным и быстро окупаемым бизнесом.

Источник: http://oknadrevx.ru/stroim/oborudovanie-dlya-proizvodstva-derevyannyh-evrookon

Открываем бизнес по производству деревянных окон

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

В наши дни, в эпоху капитализма, когда процветает малый и средний бизнес, каждый человек, желающий обрести финансовую независимость, задумывался не раз о создании своего личного дела, приносящего достойную прибыль.

Одной из самых рентабельных и окупаемых бизнес-идей является производство деревянных окон со стеклопакетами.

Ведь главным критерием выбора идеи для создания бизнеса должен быть спрос потребителей на продукцию, а окна – это всегда не только актуально, но и востребовано.

Преимущества производства деревянных окон

Последние десятилетия на рынке почетное место заняли окна ПВХ, которые и по сегодняшний день пользуются большой популярностью среди населения.

Но тем не менее с каждым днем люди все больше отдают предпочтение натуральной продукции, которая изготовлена из природных материалов.

Мода на натуральный продукт набирает сумасшедшие обороты, а вот производителей деревянных окон на отечественном рынке не так уж и много. Это еще один большой плюс для открытия своего бизнеса в этой нише – небольшая конкуренция.

Компании-гиганты, занимающиеся деревообработкой, как правило, тоже производят деревянные окна в качестве сопутствующего товара к основной продукции.

Но по большому счету такие деревообрабатывающие предприятия занимаются поставками крупных партий, что выгодно для коттеджных поселков, новостроек, больниц, школ и других заведений.

Поэтому для частного предпринимателя, который решил открыть свое дело в этой отрасли, не станет проблемой сбыт готовой продукции, а это индивидуальные заказы, небольшие партии и т. д.

Открытие частного предприятия: организационные моменты

Любой бизнес требует государственной регистрации в соответствии с законодательными актами, ГОСТами и другими нормативами. Поэтому миновать бюрократическую волокиту с документами не получится.

Для начала необходимо решить, каких объемов станет будущее производство, и определиться с рынком сбыта готовой продукции. Если это небольшие партии и индивидуальные единичные заказы, то вполне достаточно будет зарегистрировать ИП.

Если же будущий предприниматель мечтает о развитии и расширении бизнеса в ближайшем будущем, увеличении численности штата и объемов производимой продукции с постоянным расширением производственных мощностей и участием в тендерах, то придется оформлять ООО.

Независимо от того, какой организационной формы станет будущее предприятие по производству деревянных окон, при регистрации лучше указать несколько видов деятельности, куда следует включить и производство деревянных конструкций (код 20.30.1), и столярные работы (код 45.42), и оптовую торговлю стройматериалами (код 51.53.24). Это даст законное право на все эти виды деятельности и существенно расширит возможности и перспективы развития предприятия.

Для производства окон из массива дерева будущему предпринимателю следует также ознакомиться со следующими государственными стандартами, в соответствии с которыми станут в ближайшем будущем производиться деревянные оконные конструкции:

  • ГОСТ 23166-99.
  • ГОСТ 24700-99.
  • ГОСТ 1562-85.
  • ГОСТ 30777-2001.
  • ГОСТ 11214-86.
  • ГОСТ 30792-2002 и другие.

Все эти стандарты и нормативы должны соблюдаться в процессе производства деревянных окон, поскольку только при условии полного соответствия материалов и готовой продукции можно пройти сертификацию, обязательную для этого вида изделий.

Особенности заготовки сырья и материалов

Самые высокие требования предъявляются именно к качеству оконной рамы. Производить деревянные рамы из цельного дерева не только невыгодно, но и нецелесообразно, поскольку такая продукция часто идет с браком, недолговечна и легко деформируется при воздействии внешних факторов.

Исходя из данной ситуации в производстве оконной рамы, как правило, используют клееный брус из сосны или дуба. Самым идеальным материалом для производства деревянных окон является дерево лиственницы, поскольку именно из этого материала изделия служат дольше.

Также можно использовать в производстве материал из экзотических пород дерева, но это обойдется слишком дорого, чтобы ставить такое производство на поток. Хотя индивидуальные единичные заказы из дорогостоящего материала будут кстати.

При закупке материала и сырья для производства важно проследить, чтобы влажность дерева была в пределах нормы, установленной ГОСТ 24700-99, а по своим техническим характеристикам и качеству закупаемый брус должен соответствовать требованиям стандарта ГОСТ 15613.1-84.

Оконные деревянные рамы обязательно в процессе производства должны подвергаться тщательной обработке специальными веществами, предотвращающими гниение, возгорание, повышение влажности, а также нанесение вреда конструкции насекомыми.

Также брус обрабатывается средствами, которые обеспечивают защиту от грибка.

Все обрабатывающие средства, жидкости, эмульсии должны соответствовать установленным стандартам, не содержать в себе ядовитых веществ, которые могут при воздействии высоких температур испаряться и наносить вред здоровью людей.

Клей в производстве деревянных окон также должен соответствовать стандартам и нормам, установленным законодательством.

Мелкий и средний бизнес для производства деревянных окон закупает готовые стеклопакеты, поскольку покупка оборудования для самостоятельного производства стекла слишком дорого обойдется (около 150 тысяч долларов), что непосильно мелкому предпринимателю и невыгодно среднему бизнесмену.

Особенности выбора подходящего помещения

Основным требованием к помещению, в котором будут производиться и храниться деревянные оконные конструкции, а также закупленное сырье и материал, является возможность постоянного поддерживания оптимальной температуры (18-24 °С) и влажности воздуха (55-65 %).

Для производства деревянных конструкций идеально подойдет помещение, где:

  • Достаточно высокие потолки (не менее 3,5 м).
  • Установлена качественная вентиляция.
  • Система отопления, позволяющая круглосуточно и в любое время года поддерживать оптимальную температуру.
  • Проводка вся скрыта металлическими трубами, оборудование заземлено.

При выборе будущего производственного цеха следует учесть и его площадь, которая будет отведена под складское помещение и непосредственно под само производство, где будут установлены станки и прочее оборудование. Для мелкого и среднего бизнеса вполне достаточно будет помещения площадью около 500 кв. м.

Необходимое производственное оборудование

Станки, при помощи которых изготавливаются оконные конструкции, бывают основными и вспомогательными. К первой группе следует отнести:

  • Гидравлический пресс.
  • Сушильные камеры.
  • Строгальное оборудование.

Вспомогательная техника включает в себя:

  • Компрессор для окрашивания конструкций.
  • Фрезы для изготовления профилей из дерева.
  • Шлифовальный станок.
  • Фуговальный станок.
  • Электрические дрели.
  • Шуроповерты и др.

Частным предпринимателям можно существенно сэкономить на закупке оборудования, если не покупать всю вышеперечисленную технику, а приобрести угловой многофункциональный обрабатывающий центр.

Этапы производства деревянных окон

Технология производства для малых и средних предприятий существенно отличается от той технологии, которая применяется на огромных предприятиях. Это обусловлено тем, что частные предприниматели для производства деревянных конструкций закупают готовый клееный брус и приступают сразу же к изготовлению окон, миновав все этапы заготовки и обработки дерева.

Для небольшого бизнеса технология производства окон состоит из следующих этапов:

  1. Шлифовка готовых брусьев и изготовление профилей заготовок для будущих оконных конструкций.
  2. Сбор профилей в единую конструкцию.
  3. «Подгон» конструкции по периметру.
  4. Шлифовка готовой рамы в три этапа (станок, шлифовальные машинки, шлифшкурка).
  5. Обработка древесины специальными защитными веществами и декорирование.
  6. Финишная шлифовка и монтаж резинового уплотнителя.
  7. Остекление оконной рамы.
  8. Проверка на качество.
  9. Упаковка.

Расчеты стартовых вложений и окупаемости

Чтобы понять, насколько рентабельным будет производство деревянных окон как бизнес, необходимо для начала определиться с предполагаемыми объемами производства. Это может быть как 100 кв. м окон в месяц, так и все 1000 кв. м.

Разумеется, что большие мощности производства окупятся гораздо быстрее, но намного разумнее трезво оценить свои возможности в условиях реальной конкуренции, рынки сбыта и другие нюансы, чтобы потом не остаться в минусе, так и не сумев продать всю произведенную продукцию.

Поэтому будущему предпринимателю предстоит хорошо потрудиться над созданием бизнес-плана, который будет включать следующие пункты (в примере будем отталкиваться от производственной мощности в 500 кв. м окон в месяц):

  1. Капитальные инвестиции (покупка основного и вспомогательного оборудования). Это наибольшая статья расходов, которая составит приблизительно 2 млн рублей.
  2. Фонд заработной платы (минимальная численность штата с таким производством не может быть меньше 17-18 человек, включая руководителя). На данном этапе придется выложить от 250 до 300 тыс рублей.
  3. Аренда производственных площадей. Средняя цена аренды за 1 кв. м составляет 200 рублей и будет варьироваться в зависимости от места расположения цеха, региона и других факторов. А для производства необходимо минимум 500 кв. м, следовательно, аренда обойдется в 100 тыс рублей.
  4. Закупка бруса (500 х 650 = 250 тыс рублей).
  5. Транспортные расходы, электричество, налоги, амортизация и другие расходы обойдутся примерно в 150 тыс рублей.
  6. Объем производства – 500 кв. м деревянных окон. С учетом рыночной стоимости 1 кв. м (а это составляет от 7 до 8 тысяч рублей) выручка будет в пределах от 3,5 млн до 4 млн рублей в месяц.
  7. Рекламная кампания.

Чистая прибыль составит от 600 тыс до 1 млн рублей в месяц (с учетом того, что не все единицы продукции будут реализованы) при стартовом капитале от 2700 тыс до 3 млн рублей.

По приведенным выше приблизительным расчетам бизнес на производстве деревянных окон окупит себя за три-четыре месяца. Но это в идеале. А на практике добиться таких результатов будет практически нереально. Особенно для начинающего предпринимателя.

Но если изначально все тщательно продумать, просчитать и трезво оценить не только свои возможности, но и общую экономическую ситуацию в стране, то вполне реально окупить вложенные в производство средства в течение полутора лет, что уже является довольно неплохим показателем.

Поиск надежных поставщиков материала

Немаловажным моментом в производстве деревянных окон является выбор поставщика материала. Поэтому следует отдать предпочтение большим деревообрабатывающим компаниям, которые уже достаточно давно на рынке, имеют блестящую репутацию и огромные производственные мощности.

Сотрудничество с такими компаниями в плане поставок готовых брусьев имеет свои выгоды:

  • Надежность. Этот производитель древесины дорожит своей репутацией и не станет ей рисковать ради небольшого заказа ЧП.
  • Качество материала. Большие деревообрабатывающие компании имеют в своем арсенале современное дорогостоящее оборудование и огромный штат опытных профессионалов, поэтому сомневаться в качестве производимой ими продукции не приходится.
  • Своевременные поставки. Большие объемы производства гарантируют своевременность выполнения заказа.
  • На больших предприятиях достаточно сильная система контроля качества, поэтому их продукция, как правило, проходит несколько этапов проверки и соответствует всем установленным нормам и стандартам.

Подбор специалистов

Важную роль в организации собственного предприятия по производству деревянных окон со стеклопакетами играет персонал.

Решив сэкономить на оборудовании, купив бывшие в употреблении станки, и на рабочих, взяв в команду неопытных людей с улицы, будущий предприниматель заранее обрекает свой бизнес на неудачу.

Поэтому к выбору персонала, как и оборудования, стоит подойти с особенной ответственностью.

Рынок сбыта

На сегодняшний день несложно найти покупателя на любой товар, ведь территориальные ограничения благодаря Всемирной паутине давно сняты, и уже довольно распространена тенденция покупать и заказывать товар через интернет.

Поэтому лучше вложиться в создание хорошего, продвинутого интернет-ресурса, благодаря которому можно будет рекламировать услуги и продукцию производства, нарабатывая рейтинги и собственную клиентскую базу.

Такой подход поможет в несколько раз увеличить объемы продаж, а соответственно, и саму прибыль.

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-derevyannyx-okon-kak-biznes

Бизнес-идея: как начать оконный бизнес по производству деревянных евроокон

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

На одном бизнес-форуме некий человек, зарегистрированный под ником Smelzer, задал вопрос: «Очень хочется свое производство деревянных евроокон, но сильно вкладываться пока не готов. Бюджет около 1,5-2 миллионов.

Опыта, к сожалению, в этом деле никакого. Весь интернет обшарил, но конкретного списка станков и оборудования так и не нашел. Планируется малое производство до 10 окон в смену, но с возможностью роста.

Подскажите, как начать оконный бизнес: какие нужны станки, каких марок?».

Между тем, интерес к деревянным евроокнам в нашем обществе постепенно, но неуклонно возрастает.

«Эта тенденция сохранится и в будущем, даже несмотря на высокую стоимость «дерева» по сравнению ПВХ, – считает эксперт по строительным рынкам Сергей Власенко. – Причин для этого много. Одна из них – высокая токсичность при пожарах.

К тому же людям всегда хочется выделиться. Если же раньше соседи вздыхали при виде белых пластиковых окон, то теперь обращают внимание на деревянные окна со стеклопакетами».

По словам эксперта сообщества стартапов, к. э. н., доцента Игоря Малюгина, предприниматели, решившие производить деревянные евроокна, могут занять свою нишу в сегменте элитных стройматериалов.

«У этого бизнеса есть хорошие перспективы в столичном регионе и в территориальных центрах, то есть там, где идет активное  загородное строительство коттеджей с ценником в семь миллионов рублей и выше».

С чего начать? с поставщика древесины!

На этот вопрос специалисты отвечают просто: с выбора материала, из которого, собственно, и планируется изготавливать деревянные евроокна. «Конечно, со временем можно стать универсалом в любом деле, но при старте нужно на что-то опереться, – советует предприниматель Игорь Малкин из Поволжья.

– Например, если делать окна из дуба, нужен более высокий бюджет стартапа, чем для изготовления рам из сосны». При этом никто не спорит с тем, что дерево должно быть стабилизировано по усадке при изменении влажности.

Иными словами, необходимо привести к общему знаменателю стоимость исходного материала, трудозатраты на его обработку и цену, по которой планируется продавать окна.

В этом плане оптимальным деревом по соотношению цены (включая стоимость подготовки) и качества является ангарская сосна. Этот материал обрабатывается значительно легче дуба, при этом имеет высокую прочность. «Главное следить за размером годичных колес.

Если они больше пяти миллиметров, то лучше не брать, – утверждает Сергей Власенко. – Бывает, что нарушается процесс сушки, но ангарская сосна всё равно не трескается.

А для покупателя окна из такой древесины важно знать, что она особо устойчива к гнилостным процессам».

В принципе, можно остановиться и на других материалах, например, на той же лиственнице. Для малого бизнеса, с его небольшими объемами, скажем до 10 окон в смену, важен в первую очередь поставщик качественного материала и его репутация.

«Предложений на рынке много, поэтому пришлось методом проб и ошибок найти оптимального продавца, с нормальной ценой. – делится своим опытом Игорь Малкин. – Пожалуй, это первое, что надо сделать.

Так как работа с разной древесиной чревата браком и дополнительной настройкой оборудования».

Оборудование должно быть современным, а кадры – профессионалами

Одной из ошибок начинающих бизнесменов является попытка найти недорогие станки, мол, «не сталь обрабатываем».

Однако точность размеров и требования к качеству заготовок в производстве деревянных евроокон в совокупности с высокой ценой древесины заставляют иначе смотреть на этот бизнес.

Во всяком случае, Игорь Малюгин убежден, что без специализированных оконных обрабатывающих центров не обойтись, к примеру, таких как центр LGC-1000, который предназначен как раз для производства до 1000 м2 оконных блоков в месяц из древесины сечением 78×86 и 68×78.

Стоимость этого оборудования оценивается в миллион рублей. В него входят два станка: шипорезный и профилирующий. Помимо этого, потребуется еще целый список дополнительного инструментария, начиная с пневмогильотины и кончая держателем окон после каждой технологической операции.

При этом площадь помещений должна быть не меньше 400 м2. «Это серьезный бизнес для производства качественной продукции европейского стандарта, поэтому ориентироваться на личный гараж или малый полуподвал не приходится, – рассказывает Игорь Малкин.

– С другой стороны, высокая добавленная стоимость евроокон позволяет рассчитывать на быструю окупаемость».

Опросы состоявшихся бизнесменов, работающих на этом рынке, говорят, что такие проекты окупаются за год-полтора.  Правда, речь идет о предпринимателях с опытом. В частности, Сергей Власенко сообщил, что анализ бизнес-процессов выявил следующую закономерность.

Мужчины тридцати-сорока лет, попробовавшие себя в строительстве и автосервисе, а также в производстве мебели, легче входят на этот рынок, так как они особое внимание уделяют кадрам с высокой квалификацией.

А вот молодые люди, экономившие на всем, и более пожилые предприниматели, которые рассчитывают на свои руки, в массе своей оказались банкротами.

Еще кое-что о деревянных окнах со стеклопакетом

До недавнего времени, деревянные окна со стеклопакетом производились из массивного дерева.

«Я был свидетелем разборок между клиентом и производителем по поводу того, что окна из массива покоробило, – рассказывает Сергей Власенко.

– Мало того, что пришлось возместить убытки, так еще производителю был нанесен имиджевый ущерб, в результате которого он продал свое производство. А вот с клееным брусом таким проблем не было».

Бывает и так, что на белой деревянной раме выступают желтые пятна. «Причин может быть несколько, но самая вероятная та, что не использовался специальный промежуточный грунт, который применяется только для белого цвета. – Пишет пользователь с никнеймом krit333 из Гомеля.

– Иными словами, нарушена технология покраски. Между тем необходима обработка древесины антисептиком, затем двумя слоями грунта  и двумя слоями лака. И если рама красится в белый цвет, то еще наносится слой промежуточного грунта.

  Исправить такую проблему сложно,  дешевле, наверное, будет поставить новые окна».

В целом, этот бизнес зиждется на безупречном соблюдении технологии его производства. «Мы вступаем в эру тотальных инноваций, причем даже там, где, казалось, можно обойтись и без них, – подытоживает Игорь Малюгин.

Производство деревянных евроокон относится именно к высокотехнологическому малому бизнесу, для которого высокая добавочная стоимость продукта основывается на квалификации работников и цифровом обрабатывающем оборудовании».

Александр Ситников, специально для Equipnet.ru

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_198.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.