+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Изготовление продукта и оборудование для производства пенополиуретана

Содержание

Производство пенополиуретана

Изготовление продукта и оборудование для производства пенополиуретана

Пенополиуретан – это синтетический качественный теплоизоляционный материал, который применяют для заливки (напыления) в качестве теплоизолирующего материала или создания различных изделий, в том числе, теплоизолирующих плит и других решений для утепления строений и трубопроводов без значительных затрат времени.

ППУ производится при помощи промышленной химической реакции, для которой требуется два вещества: одно из которых называется изоцианат, а второе – полиол. При смешении этих веществ возникает быстрая реакция, при которой возникает вспенивание, а также насыщение материала кислородом, итоговая смесь заметно увеличивается в объеме, после чего застывает.

В результате изделие создается буквально в течении 1-2 минут.

Невозможно найти в продаже ППУ не в изделиях, а как материал в жидком виде, так как химическая реакция после смешения компонентов начинается сразу же, и отсрочить ее никак невозможно.

А потому производители теплоизоляции из ППУ приобретают для работы два компонента, которые затем соединяют друг с другом в процессе производства изделий.

В отдельных случаях к основным компонентам также добавляются катализаторы и другие вещества.

Факторы, влияющие на качество ППУ

Казалось бы, исходные материалы – попиол и изоцианат – учувствуют в химическом процессе. И о качестве этих материалов говорить не приходится. Далее их нужно просто смешать – и получается ППУ. Почему же тогда у разных производителей получаются пенополиуретановые изделия разного качества?

Здесь важно понимать, что производитель ППУ должен обязательно соблюдать некий перечень важных  параметров процесса, иначе качество полученного материала заметно снижается.

От чего зависит результат:

  • Соотношение компонентов должно быть очень точным.
  • Правильная температура для нужной интенсивности химической реакции.
  • Температура в помещении, где установлено оборудование (особенно важно при работе с открытыми формами).
  • Однородно с мешаны компоненты.

Если смешивание производится некачественно, то готовое изделие оказывается неоднородным, в материале образуются пустоты. А это отрицательно влияет на показатели теплозащиты.

При недостаточно высокой температуре веществ или негативном  температурном влиянии резко повышается расход материалов, а также риск получения брака.

Пенополиуретановые покрытия или готовые изделия получают двумя методами –  при помощи заливки в форму и напылением. В зависимости от выбранного метода зависит и технология производственных процессов, и результат.

Метод напыления

При помощи напыления чаще всего обрабатываются трубы, фрагменты кровли, стен и любых других изделий и поверхностей, где требуется теплоизоляция.

ППУ прекрасно ложится практически на любой материал, разве что, за исключением поверхностей промасленных или жирных. Для получения качественной изоляции из ППУ толстый слой не требуется.

Внешне такое напыление похоже на процедуру нанесения из краскопульта обычной краски:

  1. Компоненты под давлением поступают в специальную смесительную камеру, и уже в ней происходит их качественное смешивание и протекает активная реакция.

  2. Готовая смесь отправляется в пистолет, где под давлением (обычно это воздействие сжатого воздуха) струя материала вырывается наружу.

В таких пистолетах регулируется высота выброса, в некоторых видах распылителей также имеется собственная система подогрева, благодаря чему их можно применять не только в теплое время года, но и зимой. Процесс напыления при помощи пистолета не требует значительной производительности, а потому здесь достаточно параметров – до 3 кг материала в минуту.

Метод заливки ППУ

Заливка – это промышленная методика, которую используют для создания готовых изделий различной формы и предназначения из ППУ.

  Для этого применение сжатого воздуха не нужно, здесь компоненты под давлением направляются в общую камеру, где смешиваются, после чего жидкая смесь наполняет форму, где и застывает.

Такой метод позволяет получать готовые изделия очень быстро – после наполнения формы для застывания изделию достаточно 1-2 минут.

Применяют заливку как для создания готовых изделий промышленным методом, так и в строительстве. Теплоизоляционные качества пенополиуретана позволяют заметно понизить себестоимость строительства.

Во время работы с формами важно учитывать высокую адгезию, а потому предварительно формы обязательно обрабатывают воском, любым техническим маслом, жидким силиконом или другой смазкой.

Производственное оборудование для заливки и создания готовых изделий из ППУ отличается высокими показателями производительности – за 1 минуту можно получить от 3 до 100 кг готовых пенополиуретановых изделий.

Источник: http://www.sedna.tech/tekhnologii/penopoliuretan/proizvodstvo-penopoliuretana/

Как и для чего осуществляется производство изоляции из ППУ?

Изготовление продукта и оборудование для производства пенополиуретана

Полипропиленовые (РР) трубы серьезно потеснили стальных собратьев в таком специфическом сегменте, как изделия с готовой теплоизоляцией, и широко применяются при строительстве и ремонте систем отопления, холодного и горячего водоснабжения.

Благодаря ППУ изоляции они сопоставимы по прочности с металлическими трубами, но при этом сохранили все достоинства полипропилена, поэтому они не только стали конкурентоспособной заменой, но и уверенно начали вытеснять металлические трубы в прокладке и монтаже трубопроводов.

Достоинства полипропиленовых труб с изоляцией из пенополиуретана

Предварительно изолированные РР трубы представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из:

  • полипропиленовой трубы;
  • пенополиуретанового утеплителя (ППУ);
  • наружного защитного слоя (из полиэтилена или оцинкованной стали).

РР трубы с изоляцией из ППУ имеют следующие достоинства:

  • минимально возможную толщину теплоизоляционного слоя (вследствие низкой теплопроводности самой трубы и слоя пенополиуретана);
  • малые монтажные габариты (из-за меньшего наружного диаметра);
  • срок службы 30 лет;
  • хорошую адгезию поверхности трубы и изоляционного слоя;
  • малый вес;
  • влагоустойчивость;
  • бесшовную монолитную теплоизоляцию;
  • возможность бесканальной подземной прокладки;
  • устойчивость к коррозии;
  • невосприимчивость к химическим и биологическим факторам;
  • достаточную прочность материалов;
  • защиту от воздействия «блуждающих токов»;
  • отсутствие в необходимости устройства «попутного дренажа»;
  • низкие строительные, эксплуатационные и ремонтные затраты.

! Теплопроводность полипропилена составляет 0,021 Вт/м2, что в два раза ниже чем у традиционной минеральной ваты.

Область применения

Изолированные РР трубы в основном используются сфере жилищно-коммунального хозяйства, технике и промышленном производстве в следующих целях:

  1. Для снижения теплопотерь трубопроводами. Наиболее актуальна эта проблема для систем отопления и горячего водоснабжения. Нормативные потери тепловой энергии в изолированных трубопроводах достигают 8 % при подземной прокладке и 15 % при воздушной.
  2. Для защиты от низкотемпературных воздействий. При наружном способе прокладки водопровода и напорной канализации в зимний период возможно их замерзание (особенно при прекращении водоразбора и отключениях насосов). Использование изолированных трубопроводов позволяет сохранить их работоспособность.
  3. Для предотвращения выпадения конденсата. Низкая теплопроводность стенок РР труб холодного водоснабжения не всегда предотвращает выпадение конденсата на их наружной поверхности. Во избежание этого процесса в помещениях с теплым и влажным воздухом используют теплоизолированные трубопроводы.
  4. Для снижения шума, вызванного движением жидкости по трубопроводу.

Рекомендуем ознакомиться:  Скорлупа ППУ – современный способ изоляции

Оборудование для производства труб с ППУ

Технологическая линия по производству полипропиленовых труб методом заливки представляет собой стационарный комплекс в составе следующего оборудования:

  1. Стеллаж для полипропиленовых труб.
  2. Стеллаж для полиэтиленовых труб.
  3. Стеллаж для готовых изделий.
  4. Сборочный стол.
  5. Стол для заливки.
  6. Заливочная машина.
  7. Камера термостабилизации.

Заливочная машина — важнейший компонент производственного комплекса, которая выпускается для различных видов производительности, некоторые модели имеют программируемые контроллеры и обеспечивают различные режимы заливки.

В комплектацию заливочной машины входят:

  • ёмкости для получения гомогенной смеси компонентов (2 шт.);
  • насос;
  • гидростанция;
  • аппарат инжекции пенополиуретана;
  • станция управления.

Кроме того, для работ со спиральной оболочкой из оцинкованной стали и ПЭ труб потребуется специальное оборудование для резки, вальцовки и сварки. Установка для напыления пенополиуретана, как правило, используется непосредственно на объекте.

В состав установки входит:

  • пеногенератор;
  • компрессор;
  • насос – инжектор для подачи компонентов (2 шт.):
  • пистолет-распылитель;
  • комплект напорных рукавов.

Технология производства труб

Устройство ППУ изоляции осуществляют двумя способами:

  1. Напылением (используется при ремонте изоляции трубопроводов и утепления стыков вновь монтируемых коммуникаций в условиях строительной площадки).
  2. Заливкой (является основным при производстве готовых труб с полипропиленовой изоляцией в стационарных условиях).

Компоненты для изготовления ППУ

Для получения пенополиуретана используются два компонента:

  1. Полиол (компонент А) – смесь полиэфирных смол с различными добавками для улучшения вспенивающих и огнезащитных свойств. По составу неоднородная, вязкая жидкость серого цвета, требующая постоянного перемешивания. Хранится в сухих помещениях при плюсовой температуре.
  2. Полиизоцианат (компонент В) – служит отвердителем для компонента А. Сложное соединение, синтезируемое в ходе реакции аминов с фосгеном. Однородная по составу жидкость темного цвета с резким запахом. Пары вещества небезопасны для здоровья.

Поставляются в стандартной упаковке виде двухсотлитровых стальных бочек или в канистрах емкостью от 0,5 до 20 литров (для мобильных установок напыления ППУ).

Обратите внимание! Главным отличием заливочного от напылительного способа является время начала химической реакции после смешения компонентов. Заливка требует большего времени, и реакция происходит через 40 – 50 секунд. Для напыления достаточно 3 — 4 секунд, для чего применяется специальный компонент А.

Технологический процесс: последовательность этапов

Технологический процесс при заливке включает следующие этапы:

Подготовительный этап

Состоит из контроля качества материалов и их предварительной подготовки и включает:

  1. Проверку РР трубы на соответствие нормам размеров внутреннего и наружного диаметров, отсутствию трещин и других дефектов.
  2. Проверку наружной поверхности полиэтиленовой оболочки на отсутствие волн и отклонений толщины стенки.
  3. Очистку и обработку полипропиленовой трубы от грязи, масел щетками или пескоструйкой.

Сборка и заливка

Процесс сборки и заливки состоит из последовательных действий:

  1. Подготовленная РР труба подается на монтажный стол.
  2. Производится установка и закрепление центраторов для обеспечения соосности трубы с внешней оболочкой.
  3. Подготовленная труба продевается в оболочку.
  4. Заготовка перемещается на стол заливки.
  5. На ее торцы с двух сторон устанавливаются заливочные фланцы для обеспечения герметичности межтрубного пространства.
  6. Через специальное отверстие в заглушке, при помощи заливочной машинки под высоким давлением в полость подаются необходимые ингредиенты ППУ.

Заключительный этап производства

По истечении 8 часов, необходимых для вспенивания и застывания теплоизоляции, производят следующие работы:

  • снятие заливочных заглушек;
  • контроль плотности ППУ.

Обратите внимание! Температура в помещении перед заливкой не должна быть менее 20°С для обеспечения качественного вспенивания пенополиуретана, а также нормального соединения ППУ с трубой и защитной оболочкой.

Источник: https://InfoTruby.ru/material/proizvodstvo-ppu

Изготовление пресс форм для литья ППУ пенополиуретан Купить ООО Век Полимеров

Изготовление продукта и оборудование для производства пенополиуретана

ООО Век полимеров изготавливает любые формы ппу. Мы также предлагаем оборудование и всю необходимую химию для отливки изделий из полиуретановой пены.

Пенополиуретан является идеальным материалом для изготовления сложных [по геометрии] изделий. Это обусловлено тем, что ППУ изначально представляет собой два жидких компонента: полиол и изоционат. Реагенты смешивают и вливают в форму. Композиция увеличивается в объеме, заполняя всё пространство пресс формы ППУ.

В зависимости от используемого сырья, готовое изделие может быть либо твёрдым либо эластичным.

Свойства и характеристики пенополиуретана в совокупности с технологичностью и простотой процесса (смешать, влить, подождать, вынуть) побуждают многих выбирать именно этот способ производства. И тогда самый важный вопрос, где купить пресс формы для ППУ?

Поручите изготовление форм для пенополиуретана ООО Век полимеров. Чтобы убедиться в наших возможностях, прочтите эту страницу ruppu.ru и оцените оснастку, которую мы сделали ранее.

Матрица и пуансон пресс формы ППУ

Геометрия готового изделия соответствует геометрии внутренней полости оснастки, например, на фото накладка на спинку кровати.

Впоследствии эту накладку отмоют от остатков смазки, огрунтуют и покрасят так, что она “станет деревянной”.

Необходимо лишь выбрать сорт дерева: красное, черное или винтажное. Прелесть ППУ для мебельной отрасли или декорирования помещений и интерьера в том, что можно получить ценную породу дерева и нужную фактуру.

На первом и втором фото на данной странице ruppu.ru показаны сложные пресс формы для литья ППУ, т.к. требуется получить большие изделия с весьма непростым рисунком и рельефом.

Но всё же это двухмерные изделия, по сути – “плоские”. Рельефные с лицевой стороны и гладкие – с обратной.

Поэтому пресс формы в обоих случаях состоят из двух частей: матрицы, которая отвечает за геометрию и рельеф лицевой части изделия и гладкого пуансона.

На следующем фото показана модель самолета из вспененного полиуретана. На первый взгляд, изделие проще, чем элементы мебели. Оно и меньше по размерам и поверхности гладкие. Но есть одна особенность, из-за которой пресс форма литья ППУдля маленького самолета, сложнее, чем для двухметрового потолочного плинтуса или метровой накладки кровати.

Дело в том, что самолет – это не “плоское” изделие. Самолет объемный. У него нет обратной стороны, где он был бы плоским. Иными словами, самолет является трехмерным изделием и его невозможно получить в форме, из двух частей. В таком случае его бы пришлось склеивать из двух половинок, каждая из которых отливалась бы в отдельной форме.

Чтобы отлить в пресс форме ППУ трехмерный самолет, как единое целое, оснастка состоит из трех частей. Матрица (снизу) рассекается на две половины, а пуансон (крышка) имеет вогнутость, чтобы сформировать рельеф фюзеляжа снизу (изделие заливается “брюхом” вверх).

Облой (излишек пены на линии стыковки двух матриц и пуансона) обрезается, шов шлифуется. Впоследствии определить эту линию будет невозможно, тем более, что изделие окрашивается. Соответственно не специалисту сложно будет понять, каким образом оно было изготовлено и что из себя представляла форма ППУ.

Следует понимать, чем крупнее изделие, тем сложнее его заливать и есть риск, что могут остаться пустоты. Поэтому следует больше внимания уделить технологии заливки. У нас богатый опыт заливки пенополиуретана.

Мы не только изготовим пресс-формы и поставим химию, но и научим, как правильно заливать ППУ в оснастку либо полости строительных конструкций (когда используется легкая пена, об этом читайте отдельный обзор на нашем сайте).

Купить формы ППУ на ruppu.ru

ООО Век полимеров изготовит и поставит любые [буквально – любые] пресс формы для заливки пенополиуретана. Мы сделаем пресс форму и отольем в ней несколько тестовых изделий, которые передадим заказчику, как доказательство того. что форма – рабочая.

В 9 случаев из 10 формы для ППУ представляют собой не типовое, эксклюзивное изделие. Обусловлено тем, что у каждого “литейщика” – своя задача. И оснастка требуется различная, подчас – необычная.

Бывает так, что нам приносят некое изделие (из пластика, гипса, камня и т.д.) и просят сделать пресс форму, чтобы получить из пенополиуретана такое же. Бывает, что приносят потолочную розетку из пенополистирола, купленную в Леруа Мерлен или Оби. И просят сделать форму, но такую, чтобы изделие из него отличалось от оригинала: добавить орнамент, чтобы не обвинили потом в плагиате.

Для кого-то мастер-модель лепит скульптор. Кто-то просто рисует эскиз. Мы рассмотрим любые варианты. Номенклатура изделий из ППУ, для которых у нас запрашивают оснастку, обширна.

  • Строительные конструкции и теплоизоляционные элементы.
  • Подушки для дивана и мебельные элементы. Матрацы.
  • Сидения автомобиля, стоматологическое кресло, гинекологическое кресло, операционный [хирургический] стол.
  • Лепнина для украшения домов снаружи и внутреннего интерьера;
  • Улья для пчел.
  • Упаковка для техники.
  • Колеса, втулки, цилиндры, кольца, амортизаторы.
  • Подошвы.
  • Спасательные жилеты, буйки, спасательные круги (ППУ не тонет).
  • Холодильники, сумки-термос.
  • и т.д. и т.п.

Каталог изготовленных форм для пенополиуретана

Предлагаем ЗАценить некоторые наши шедевры. Чтобы узнать для каждой формы ппу цену, – звоните или пишите. Обсудим стоимость, условия и срок поставки.

Лепнина для украшения внутреннего интерьера. Здесь всё стандартно. Несмотря на огромное количество завитушек и цветочков, такие формы ППУ для нас – обычное дело.

Назначение следующего изделия нам не известно. Заказчик предпочел не раскрывать, где, как и для чего будет использоваться этот массивный узел из жесткого ППУ. По ТЗ длина 900мм. Высота по краям 460мм, а по середине 230мм. Плотность 100-120 кг/м3.

Залить требовалось за 1 впрыск, что не просто, т.к. пена может “сгореть”. Но у нас всё получилось. И, помимо формы мы выдали заказчику рекомендации, как правильно лить ППУ в такую матрицу. И, само собой, рекомендовали оптимальную марку сырья для заливки.

На следующем фото пресс форма ППУ и анатомический матрасик (кокон) для младенцев, отлитый в ней. Используется эластичный пенополиуретан..

Вот так выглядит форма для ППУ кокона в закрытом состоянии. Подобные формы иногда называют “чемодан”. Обратите внимание на левый нижний угол оснастки. Переключатель обогрева матрицы. Важная опция, благодаря которой расход сырья меньше, а качество продукции выше.

Ниже готовое изделие из пенополиуретана и пресс форма для отливки оного.

Это обрамление зеркала “солнышко”. Его покрывают золотой пылью, затем лаком. Максимальный диаметр по самым длинным лучам составляет 1,2м. Внутренний диаметр под круглое зеркало 0,4м. Реально сложная форма и сложное изделие, учитывая большое количество лучей. Если при выемке сломается хотя бы один, то всё обрамление на выброс.

В продаже зеркало в таком обрамлении стоит ого-го каких денег! Сколько – мы намеренно здесь не скажем. Отметим, лишь, что себестоимость продукции в разы ниже. Достаточно продать всего несколько единиц таких зеркал, чтобы отбитьцену пресс формы ППУ.

Еще одно типовое изделие, это сидение для автомобиля Мерседес. Что, не похоже? Потом его обтянут обивкой и будет, как родное, made in Germany. Такую готовую форму для пенополиурертана купить у нас можно постоянно. Либо под заказ сделаем в течении нескольких дней для любой другой марки автомобиля: от ЗАЗа до КрАЗа.

Алгоритм для тех, кто желает купить форму для пенополиуретана такой:

  • отвинтить сидение у КамАЗа;
  • принести или отправить в офис ООО Век полимеров в Химках;
  • оплатить разумную цену за пресс форму ппу;
  • получить через 7-10-15 дней оснастку для литья пенополиуретана, 3 новеньких сидушки, отлитых в этой форме и сидение, что было предоставлено, как прототип.

Вот очень интересная и непростая пресс форма стула. Во-первых, это весьма крупное и объемное изделие. Много криволинейных поверхностей в разных плоскостях. Сделать такую оснастку реально непросто.

Во-вторых, предусмотрено армирование. Металлический каркас закладывается в форму и заливается эластичным ППУ. Получается цельный стул из пенополиуретана: мягкий, но прочный!

За один день в одной форме можно отлить 2-3 десятка стульев. Для сравнения, мастеру Гамбсу, чья мебель в XIX веке была широко известна отменным вкусом и качеством, для изготовления 12-ти стульев (тех самых, за которыми потом через 50 лет будут охотиться Остап Бендер и Ипполит Матвеевич) требовалось два месяца.

На следующей фотографии пресс-форма для заливки из интегрального ППУ сидения для пожарного расчета в пожарном автомобиле. Форма оснащена электрической системой нагрева, рекомендованная температура для заливки от 77 до 95 ºF (градусов по Фаренгейту).

Мы не только изготовили матрицу и пуансон, но и отработали технологию, когда специальная пленка, имитирующая кожу, закладывается в форму и заливается композиция полиола с изоционатом. Уже через 10 минут форма открывается, осуществляется выемка изделия. Не нужно ни обтягивать, ни клеить. Сразу получается готовая сидушка.

Выбор пленок огромный, можно подобрать любую и по фактуре и по цвету “кожи”. Хотя, почему в кавычках? Качество изделия такое, что создается полное впечатление и ощущение, что обтянуто натуральной кожей.

Следующая пресс форма ППУ летом 2021 уехала в Крым. Предназначена для отливки декоративных крышек для забора.

Бывает, что у заказчика формы нет действующего производства, но есть большое желание и понимание, что данная продукция востребована. В таком случае ООО ВП предлагает услуги по заливке ППУ в формы.

Передача нам на аутсорсинг изготовления изделий из ППУ в формах [изготовленных нами же] имеет смысл, например, при малосерийном производстве. Если требуется всего 100-200 единиц в месяц, то заказать заливку у нас будет в разы выгоднее, чем содержать собственный цех.

Естественно в любой момент можно забрать у нас свою форму и продолжить самостоятельно. Мы готовы передать и технологию, и поставить сырьё и наладить оборудование для заливки ППУ.

Ну, и напоследок, коли дочитали до этого места, раскроем небольшой секрет, почему ООО Век полимеров знает и умеет изготавливать пресс формы ППУ. Экскурс в историю здесь.

Источник: http://www.ruppu.ru/press-formyi-izgotovlenie.html

Оборудование для производства полиуретана

Производство пенополиуретана осуществляется, естественно, не без специализированного оборудования, класс которого существенно влияет на качество готового пенополиуретана.

Производство пенополиуретана выполняет задачи – добиться соответствующих параметров смешения, иначе на выходе, можно получить продукт с ненужными уплотнениями либо, наоборот, с полостями, заполненными воздухом.

Немалое значение имеют в данном случае уровни показателей температурного режима и исходных компонентов, на момент начала работы с ними, а также особенности окружающей среды определенного региона.

А вот проводить теплоизоляционные работы с помощью пенополиуретановых генераторов можно по-разному.

Если речь идёт о стенах, крыше, трубах и прочих элементах здания, нуждающихся в повышении их теплоизоляционных показателей, то целесообразнее прибегнуть к методу напыления.

В таком случае сплошной слой пенополиуретана просто наносится на нужную поверхность, причём какие-либо швы отсутствуют, что создаёт для влаги непреодолимое препятствие. Да и в монтажных работах любого рода необходимость отпадает.

Технология производства пенополиуретана

Производство пенополиуретана методом заливки обычно осуществляется, если возникает потребность в пенополиуретановых блоках, скорлупах, панелях или, к примеру, элементах декора, одновременно выполняющих и функцию утепления.

Но в обоих случаях примерный набор оборудования окажется схожим, включая генерирующее полиуретановую пену устройство и специальный распылитель либо (во втором случае) миксер для заливки.

Правда, последние два комплектующих звена, всё чаще входят в базовый набор одновременно.

Итак, упомянутый генератор, имеющий доступ к ёмкостям для исходных компонентов автоматически производит их забор в заданной дозировке, а потом направляет полученную массу в смешивающую камеру, соединённую или с распылительным пистолетом, или с другой камерой, предназначенной для заливки форм. Распылители последнего поколения отличаются, кстати, максимальным удобством в эксплуатации, поскольку промывать их по окончании напылительных работ особыми составами уже не требуется.

Более того, при выполнении такого процесса, как производство пенополиуретана, в момент, когда происходит заливка пенополиуретаном тех или иных форм, операционные работы оказываются практически полностью автоматизированными, благодаря установке на пульте оператора управляющего процессора с таймером. Таким образом, нехватка или излишек сырья матрице не грозит, поскольку его объём строго дозирован.

С целью же дополнительного контроля человеком, выполнения процесса производства пенополиуретана, необходимые данные можно увидеть на цифровом экране.

Происходят процессы напыления и заливки быстро, обеспечивая высокие показатели продуктивности. А само оборудование отличается простотой обслуживания и открыто для модернизации.

Автоматизированный, высокотехнологический процесс изготовления пенополиуретанового компонента, позволяет получить качественный материал.

Начальным пунктом осуществления рабочего процесса на производстве поликарбоната является циклон, этот аппарат схож по принципу действия с центрифугой. Перерабатываемое в циклоне сырье (гранулы) очищаются от пыли и всевозможных вкраплений. Эта операция важна, так как инородные элементы могут…
Глины-сланцы имеют в своем составе до 30% кварца и легко плавятся, причем при обжиге гранул глины, при осуществлении такого процесса, как производство керамзита, они вспучиваются, увеличиваются в объеме, становится прекрасным строительным материалом, по форме напоминающим…
Изготовление обоев непростой процесс. Он содержит в себе множество пунктов, в которые входит не только фактическое изготовление материала, но и изучение спроса, который есть на рынке в настоящий момент времени. Обои представляют собой нетканый (бумага) или тканый (натуральные ткани) материал, на которых нанесён особой краской рисунок. Главным в обоях является…
Ангары из металлоконструкций пользуются огромной популярностью на современном рынке. Практика их производства может выделить некоторые особенности технологического процесса…
Конвейерная сушилка – это технологическое оборудование, применяемое для таких производственных процессов как сушка изделий. В такой отрасли, как производство строительных материалов…

Источник: https://promplace.ru/proizvodstvo-penopoliuretana-874.htm

Литье изделий из пенополиуретана для создания домашнего бизнеса

Изготовление продукта и оборудование для производства пенополиуретана

Бизнес идея о производстве изделий из вспененногополиуретана с помощью литья требует минимальных затрат и приносит максимальныйрезультат. Технологически литье пенополиуретана (ППУ), для изготовлениясложных изделий – совсем не сложное.

Следует смешать компоненты (бездоступа воздуха) и с помощи заливочной головки заполнить струейпресс-форму. Таким образом, получается монолитная струя жидкогополиуретана.

При контакте с воздухом смесь создает реакцию и за 25секунд композиция увеличивается в объеме, заполняя мельчайшие деталирельефа и все пространство формы. Пресс-форма придает пенополиуретанувнешний вид готового изделия.

Естественно чтобы беспрепятственнодостать готовое изделие, форму следует предварительно обработатьсмазкой нейтральной к полиуретану. По данной технологии с литьемпенополиуретана создается множество полезных и красивых изделий:

  1. Теплоизоляционные скорлупы для труб.
  2. Сендвич панели.
  3. Элементы для дизайнерского оформления интерьера:
    • лепнины;
    • барельефы;
    • статуэтки;
    • карнизы;
    • пилястры;
    • багеты.
  4. Детали для оформления фасадов:
    • балясины;
    • балюстрады;
    • сандрики;
    • колоны;
    • аркиконсоли для балконов;
    • русты.
  5. Элементы вентиляции.
  6. Щетки для отделочных работ.
  7. Детали для мебельного декора.

После распалубки готового изделия его можно покрасить в любойцвет и при необходимости покрыть лаком или даже флокировать. Это нетолько придает изделиям товарный вид, но и является обязательнымтребованием для защиты вспененного поилуретана от солнечных лучей.Покрашеный полиуретан прослужит срок не короче чем пластик.Оборудование, которое потребуется для реализации данной бизнес идеи:

  1. Вакуумный смеситель компонентов.
  2. Заливочная головка.
  3. Прессформы.

Для тонкой работы с изделиями может понадобится шлифовальноеоборудование.Весь этот комплект оборудования доступный по цене доступно для созданиядомашнего бизнеса (от 550$). Далее рассмотрим технологию в деталях.

Технология производства вспененного полиуретана

Производство пенополиуретана это не что иное, каксмешиваниежидкого изоционата и полиола. При этом необходимо соблюдать пропорцию.Результатом смешивания получается пенистая, воздушная смесь, котораяпри застывании образовывает пенополиуретан. Для производства изделий изППУ необходимы:

  1. Оборудование.
  2. Сырье.
  3. Распылительный пистолет.
  4. Смазка.

При производстве ППУ необходимо помнить, что соблюдение всехтехнологических норм дает качественный продукт, а их нарушение приводитк браку. В технологические нормы входят:

  1. Температура воздуха в помещении.
  2. Температура сырья.
  3. Соблюдение нормативного соотношения компонентов сырья.
  4. Качественное смешивание компонентов между собой.

Температурный режим при этом играет одну из ключевых ролей,ведь при низких температурных показателях увеличивается расход сырья исамо качество в пенополиуретане. Также это по-разному может отразитсяна готовых изделиях.Готовой смесью (пеной) заполняют формы. Заполняют их методом заливки.

Используя метод заливки можно изготовить теплоизоляционные плиты,скорлупу для изоляции труб. Также методом заливки пенополиуретана вформы можно производить различные элементы декора.

Так как жидкийпенополиуретан довольно «липкий», для этого форму необходимо смазатьспециальными масляными или силиконовыми смазками.

Техническое оснащение для производства изделий способом литья

Пенополиуретан – универсальный материал. Работу с ним можноразделить на два вида:

Методом заливки, как ужеупоминалось высшее, можнопроизводить изделия блочного типа, «кожухи» для труб и даже многиедекоративные элементы (карнизы, багеты, декоративная лепка и многоедругое). Естественно, что и оборудование для двух разных видов работнеобходимо разное.

Метод напыления пенополиуретана используют в основном встроительных работах, а именно в утеплении чердаков, наружных стен,полов и т.д. Это еще одна бизнес идея, которую можно реализовать поданной технологии с целью наружного утепления.

При напыленииисключается зазор между утеплителем и стеной, что исключаетвозникновения конденсата на стене и в стыках.

Листовое утеплениепенопластом имеет риск возникновения конденсата на утепляемой стенеиз-за разницы температур соприкасаемых поверхностей.

Техническое оснащение для напыления ППУ

Для напыления используют оборудование,которое автоматическидозирует два составляющих компонента. При этом такое оборудованиеоснащено смесительной камерой, в которой интенсивно перемешиваетсясырье.

В оборудовании для напыления, пенополиуретан в распылительныйпистолет подается под давлением. Также, не маловажно, чтоб оборудованиедля напыления ППУ было оснащено функцией регулировки скорости.

Такимобразом, вы сможете регулировать интенсивность нанесениятеполизоляционного материала на утепляемую поверхность.

Для того, чтобыработа по наружному утеплению проводилась круглогодично, напылительнаяустановка должна быть оснащена баков автоматического подогревакомпонентов. А также необходима функция проточного подогрева сырья. Длянапылительного оборудования свойственна небольшая производительность(1-3 кг/мин).

Главное отличие между этими двумявидами оборудования (для напыления и заливки)является то, что в заливочное оборудование имеет большие показателипроизводительности (от 10 кг/мин).

Такие установки оснащены таймером,которые автоматически отключается при окончании заливки определенногоколичества. Такая функция поможет вам рационально использовать сырье иизбегать браков в производстве.

По некоторым данным, установкаоснащенная таймером позволяет сэкономить до 40% потребляемого сырья.

Изготовление изделий из жесткого пенополиуретана

При помощи пресс-форм из жесткого пенополиуретанаизготовляюттеплоизоляционные скорлупу и панели. Используя полуцилиндрическуюпресс-форму, получают утеплитель в виде скорлупы. Для этого впресс-форму заливают необходимое количество ПУ смеси и закрывают форму.

После закрытия, в форме происходят химические реакции, благодарякоторым пенополиуретан вспенивается, распределяется по форме иотвердевает. Через некоторое время форму открывают и достают готовыйэлемент. Подобная схема работы соблюдается во всех видах пресс-форм.Более инновационными и дорогими являются установки смешанного типа.

Тоесть одна установка может использоваться и при заливочном методе рабы ипри распылительном.

Так как полиуретан производят трёх видов, то и компонентыиспользуют соответственно трёх видов. Эти специальные компонентырознятся между собою такими характеристиками как время началавспенивания и плотность.

Пенополиуретан первого вида (жесткий) получают как методомзаливки, так и методом напыления. Компоненты для напылительного методаобразования готового изделия используют с моментальным вспениванием и стаким же затвердением.

Для заливки жесткого вида используют компонентыс иными показателями. Благодаря этому, компоненты дольше находятся вжидком состоянии и равномерно заполняет форму.

Время старта у такихкомпонентов приближенно к 1-1,5 минуты, в тоже время у быстро«стартующих» компонентов это время становит 3-7 секунд.

Для получения интегрального ППУ необходимо соединять междусобою до 8 разных компонентов. При этом необходимо строго додерживатьсяпропорций. Ведь изготовление интегрального вида наиболее сложно, ималейшая погрешность в пропорциях и температуре приводит браку и порчематериала.

Рынки сбыта готовой продукции

В первую очередь это строительная сфера. Вы сможетеосуществлять внешние утеплительные работы зданий. Например, утеплитьангар в форме арки лучше всего способом напыления.

Также Вашимиуслугами могут воспользоваться те люди, которые решили использовать егов качестве между стенного наполнителя. Если сравнить теплоизоляционныесвойства с кирпичем, то 4 см такого утеплителя равны 76 см кирпича.

Ещеодним потребителем Ваших услуг могут стать автомобилисты, ведь этонадежный шумоизолирующий не токсичный материал.

Методом заливки можно производитьразличные декоративныеэлементы, которые пользуются в наше время большим спросом. Их можноотдавать на реализацию в различные строительные магазины, илиреализовывать самому.

Как видите, область работ с данным материалом довольно широка.Вам требуется лишь приобрести необходимое оборудование и позаботится орекламе.

Имея оборудования по заливке можно производить и эластичныйППУ (поролон). А его сфера сбыта еще больше (игрушечная промышленность,мебельная промышленность и многое другое). Но об этом мы поговорим вследующей нашей статье.

Производство пенополиуретана требует соблюдения всех правилбезопасности

Процесс изготовления из ППУ является опасным видомработ. Ведь сырье для производства может вызывать раздражение кожи ислизистых оболочек.

При напылении в воздухе образовывается осадок скомпонентов, который оседая на одежду и находящиеся по близи автомобилиили прочее предметы, можно удалить лишь механическим путём.

Именнопоэтому, человек, который непосредственно работает с напылением илизаливкой пенополиуретана обязан быть в защитном костюме, респираторноймаске и очках. Существует несколько правил при работе с напылением:

  • запрещается производить напыление пенополиуретаном взакрытом помещении, при условии нахождения в нём людей в не защищенныхкостюмах, а так же при присутствии животных;
  • при напылении ППУ необходимо убедится, что по близи неточагов открытого огня;
  • запрещено сжигать остатки компонентов и смеси;
  • рабочий персонал должен быть защищен специальной одеждой,маской и очками.

Выливать остатки смешанных компонентов в канализационные сливызапрещено. Все не переработанные пенополиуретановые компонентынеобходимо отправлять на утилизацию на специализированные свалки.

Еслиже всё-таки на производстве произошел, вытек ядовитых веществ, лужунеобходимо присыпать деревянными опилками.

Ну а после того какпенополиуретан полностью застынет, он становится безопасным длячеловека и для окружающей среды.

Помещение, которое оборудовано под заливку пенополиуретана,должны иметь отличную вентиляционную систему. Ведь при производстве ППУвыделяются некоторые токсические элементы, которые при контакте своздухом расщепляются на безопасные. Само по себе производство ненаносит вреда окружающей среде при соблюдений всех правил безопасности.

Дополнительная информация о пенополиуретане

Структура пенополиуретана однородная, которая на 85-90%состоит из воздушных пузырьков. Пенополиуретан имеет низкий уровеньтеплопроводности и водопоглащения. По данным многократных исследований,был доказан факт о безопасности данного материала. Его делят на триосновных вида:

  1. Жесткий.
  2. Эластичный.
  3. Интегральный.

Первый вид отличается большой плотностью (от 32 до 300 Кг/м3).Несмотря на такую плотную структуру, он все-таки остается легкимматериалом. Данный вид используют для звуко и теплоизоляции.

Второй вид (эластичный) это поролон обладает большойэластичностью и воздухопроницаемостью. Эти два названия имеют однозначение.

Название поролон пришло к нам еще с советских времен, ведь вСССР на продаже в основном был эластичный пенополиуретан фирмы Porolon.

Его используют практически в любой сфере жизнедеятельности человека(медицина, производство игрушек, мебельная отрасль промышленности имногое другое.).

Интегральный тип можно встретить в любом автомобиле. Егоиспользуют и для шумоизоляции, и в качестве набивки в автокресло, и дляподлокотников и прочих полужестких элементов современного автомобиля.

Пенополиуретан был открыт группой учённых во главе с ОттоБайером в 1937 году. А массовое производство данного материала началосьв 1944 году в Германии. В СССР производство началось лишь в 80 годахпрошлого столетия.

В наши дни не забыли о производстве этого ценногоматериала, и сейчас эта отрасль становится всё более актуальной в РФ.Ведь ППУ применяется в любой сфере.

Исходя из этого, данный материалявляется одним из наиболее необходимых материалов на любомпроизводстве.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/litye-izdeliy-iz-penopoliuretana

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.