+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Главное требование к складским помещениям и территории складов. Требования к оборудованию складских помещений

Содержание

Как спланировать складские зоны

Главное требование к складским помещениям и территории складов. Требования к оборудованию складских помещений

Расчет планировки товарного склада общего пользования

В. Лесняк, директор Московской ассоциации коммерческих складов

Площади на товарных складах обычно делят на помещения основного производственного назначения и вспомогательные. Первые служат для выполнения основных технологических операций, в том числе для хранения товаров, экспедиции и переработки.

Вспомогательные помещения предназначены для хранения тары, размещения инженерных устройств и коммуникаций, а также различных служб и иных целей.

При составлении проекта склада полезно знать функции, которые несут различные зоны, уметь оптимизировать их параметры и место расположения, определять эффективность работы.

Требования к планировке складских помещений

Условно пространство склада можно разделить на две основные части: площади, непосредственно используемые для хранения товара, и площади, не используемые для хранения. При планировании склада рекомендуется поддерживать соотношение этих площадей в пропорции не менее чем 2:1.

Планировка складских помещений должна обеспечивать возможность применения эффективных способов размещения и укладки единиц хранения, использования складского оборудования и условия для полной сохранности товара.

Такой принцип внутренней планировки зон склада позволяет поддерживать поточность и непрерывность складского технологического процесса.

Для улучшения условий эксплуатации подъемно-транспортных машин и механизмов необходимо стремиться организовать единое пространство склада, без перегородок и с максимально возможным количеством колонн или пролетов.

Наилучшим вариантом с этой точки зрения является однопролетный склад (шириной не менее 24 м). Эффективность использования складского объема во многом зависит также от высоты складирования, которая должна учитывать размеры транспортных единиц и максимально приближаться к технологической высоте склада.

На планировку и структуру помещений склада существенным образом влияет само содержание технологического процесса. На стадии проектирования устанавливают состав помещений склада, пропорции между отдельными помещениями и их взаимное расположение. Рассмотрим планировку товарного склада общего пользования как наиболее распространенного вида склада.

Характеристика основных складских зон

Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке продукции покупателям на складах выделяют следующие основные зоны:

  • зона разгрузки транспортных средств, которая может располагаться как внутри, так и вне помещения;
  • экспедиция приемки товара, в том числе с операциями по приемке продукции по количеству и качеству;
  • основная зона хранения;
  • зона комплектования заказов;
  • экспедиция отправки товара;
  • зона погрузки транспортных средств, которая располагается вне зоны хранения и комплектования.

Перечисленные операционные зоны склада должны быть связаны между собой проходами и проездами.

Зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к экспедиции приемки товара (зоне приемки продукции по количеству и качеству). Под зону хранения продукции отводится основная часть площадей.

Она состоит из территории, занятой единицами хранения, и площади проходов. К зоне хранения должна примыкать зона комплектования заказов.

Эту зону в свою очередь следует располагать рядом с экспедицией по отправке единиц хранения.

Зона разгрузки товара (на схеме – железнодорожная рампа) используется для механизированной и ручной разгрузки транспортных средств, а также для выемки товара из транспортной тары, приемки по количеству и кратковременного хранения до момента передачи в экспедицию приемки товара.

Экспедиция приемки товара (может размещаться в отдельном помещении склада) служит для приемки товара по количеству и качеству, ведения учета прибывшего товара, его временного хранения до передачи в зону основного хранения склада.

На участке подготовки товара к хранению (размещается в зоне приемки товара или в основном помещении склада) происходит формирование мест хранения. Товар в эту зону может поступать из экспедиции приемки товара и/ или с участка разгрузки.

В зоне хранения (главная часть основного помещения склада) выполняют операции по хранению товара.

В зоне комплектования (может размещаться в основном помещении склада) осуществляется формирование единиц транспортировки потребителям, содержащих подобранный в соответствии с заказами необходимый ассортимент товара.

Экспедиция отправки используется для приемки товара экспедитором (получателем товарной партии), а также для кратковременного хранения подготовленных к отправке грузовых единиц.

В зоне погрузки (на схеме – автомобильная рампа) происходит ручная и/ или механизированная загрузка транспортных средств.

Определение основных параметров склада

Общая площадь склада

Sобщ = Sпол + Sвсп + Sпр + Sкомпл + Sсл + Sпэ + Sоэ ,

где Sпол – полезная площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимой продукцией (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения продукции), м2;

Sвсп – вспомогательная (оперативная) площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами, м2;

Sпр – площадь участка приемки, м2;

Sкомпл – площадь участка комплектования, м2;

Sсл – площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для рабочих мест складских работников, м2;

Sпэ – площадь приемочной экспедиции, м2;

Sоэ – площадь отправочной экспедиции, м2.

При приближенных расчетах общую площадь склада Sобщ , м2, можно определять в зависимости от полезной площади Sпол через коэффициент использования:

Sобщ = Sпол /α ,

где α – коэффициент использования площади склада (удельный вес полезной площади склада); в зависимости от вида хранимого товара находится в пределах 0,3…0,6.

Полезная площадь склада

Sпол = Qmax /qдоп ,

где Qmax – максимальная величина установленного запаса продукции на складе, т;

qдоп – допустимая нагрузка на 1 м2 площади пола склада, т/м2.

Общая формула для расчета полезной площади склада имеет вид

Sгр = QЗКн /(254СvКигоН),

где Q – прогноз годового товарооборота, руб./год;

З – прогноз величины запасов продукции, количество дней оборота;

Кн – коэффициент неравномерности загрузки склада; определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах Кн принимают равным 1,1…1,3;

254 – число рабочих дней в году;

Сv – примерная стоимость 1 м3 упакованной продукции, хранимой на складе, руб./м3; может быть определена на основе стоимости грузовой единицы и ее массы брутто. Массу 1 м3 хранимой на складе продукции можно определить посредством выборочных замеров, проводимых сотрудниками склада;

Киго – коэффициент использования грузового объема склада, характеризует плотность и высоту укладки товара (технологический смысл коэффициента использования грузового объема склада Киго заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимой продукцией. Практика показывает, что в случае хранения продукции на поддонах Киго = 0,64, при хранении продукции без поддонов Киго = 0,67);

Киго = Vпол /(SобН);

Vпол – объем продукции в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м3;

Sоб – площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м2;

Н – высота укладки продукции, м.

Величины Q и З определяют на основе прогнозных расчетов.

Для продукции, хранящейся в ячейках, полезная площадь склада определяется через необходимое число ячеек и стеллажей по формуле

Sпол = SстNст ,

где Sст – площадь, занятая под один стеллаж, м2;

Nст – число стеллажей.

Полезную площадь склада Sпол при неравномерном поступлении продукции на склад рассчитывают по формуле минимума суммарных затрат:

SрезS1 + 365РkS2 → min,

где Sрез – резервная площадь, м2;

S1 – затраты на содержание 1 м2 резервной площади, руб./м2;

Рk – вероятность отказа в приемке продукции;

S2 – потери за каждый день отказа в приемке продукции, руб.;

365 – число дней в году.

Площади участков приемки и комплектования

Эти площади рассчитывают на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м2 площади на участках приемки и комплектования. В общем случае в проектных расчетах исходят из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования 1 м3 продукции.

Необходимую длину фронта погрузочно-разгрузочных работ (длина автомобильной и железнодорожной рамп) рассчитывают так:

Lфр = nl + (n – 1)li ,

где n – число транспортных единиц, одновременно подаваемых к складу;

l – длина транспортной единицы, м;

li – расстояние между транспортными средствами, м.

Площадь зон приемки и комплектования товаров, м2, определяют как

Sпр = Qг Kн A2 tпр /(365 qдоп·100) + Sв ;

Sкомпл = Qг Kн A3 tкм /(254 qдоп·100),

где Qг – годовое поступление продукции, т;

Kн – коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн = 1,2…1,5;

A2 – доля продукции, проходящей через участок приемки склада, %;

tпр – число дней нахождения продукции на участке приемки;

254 – число рабочих дней в году;

365 – число дней в году;

qдоп – расчетная нагрузка на 1 м2 площади, принимается равной 0,25 средней нагрузки на 1 м2 площади склада, т/м2;

Sв – площадь, необходимая для взвешивания, сортировки и т. д., м2; Sв = 5…10 м2;

A3 – доля продукции, подлежащей комплектованию на складе, %;

tкм – число дней нахождения продукции на участке комплектования;

На складах с большим объемом работ зоны экспедиций приемки и отправки товара устраивают отдельно, а с малым объемом работ – вместе. Размер отпускной площадки рассчитывается аналогичным образом.

При расчетах следует изначально заложить некоторый излишек площади на участке приемки, так как со временем на складе, как правило, появляется необходимость в более интенсивной обработке поступающей продукции.

Минимальная площадь зоны приемки должна размещать такое количество продукции, какое может прибыть в течение нерабочих дней.

Минимальный размер площади приемочной экспедиции

Sпэ = Qг tпэ Kн /(365 qэ),

где Qг – годовое поступление продукции, т;

tпэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в приемочной экспедиции;

Kн – коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн = 1,2…1,5;

qэ – укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 в экспедиционных помещениях, т/м2.

Минимальная площадь отправочной экспедиции должна позволить выполнять работы по комплектованию и хранению усредненного количества отгрузочных партий. Ее определяют как

Sоэ = Qг tоэ Kн /(254 qэ),

где tоэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в отправочной экспедиции.

Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяют в зависимости от габаритов хранимой продукции и подъемно-транспортных средств, а также размеров грузооборота. Если ширина рабочего коридора машин, работающих между стеллажами, равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади. Ширина проезда, см,

A = 2B + 3C,

где B – ширина транспортного средства, см;

C – ширина зазоров между самими транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается равной 15…20 см).

В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проездов (проходов) – от 0,7 до 1,5 м. Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил обычно составляет от 3,5 до 5,5 м в многоэтажных строениях и до 18 м – в одноэтажных.

Расчет вспомогательной площади

Площадь служебного помещения склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь конторы определяется исходя из того, что на каждого человека приходится по 5 м2; от 3 до 5 человек – по 4 м2; при штате более пяти работников – по 3,25 м2.

Рабочее место заведующего складом (площадь 12 м2) рекомендуется расположить вблизи участка комплектования так, чтобы была возможность максимального обзора складского помещения.

Если на складе планируется проверять качество хранящейся продукции, то рабочие места отвечающего за это персонала рекомендуется оборудовать вблизи участка приемки, но в стороне от основных грузопотоков.

Потребность в стеллажном оборудовании

Nст = Nт /Vст ,

где Nт – количество продукции, подлежащей хранению в стеллажах, м3;

Vст – вместимость одного стеллажа, м3.

Вместимость склада

E = Fс qm ,

где Fс – площадь, используемая под непосредственное складирование груза, м2;

qm – удельная нагрузка, т/м2.

Вместимость оборудования для хранения продукции (ячейки, стеллажи, штабеля и т. п.), т, вычисляется как

qоб = Vобγβ,

где Vоб – геометрический объем соответствующего оборудования, м3;

γ – удельный вес материала или изделия, т/м3;

β – коэффициент заполнения объема (плотность укладки).

Показатели эффективности использования складской площади и объема

Эти показатели позволяют определить, насколько эффективно используется складское пространство при применении конкретных видов складского оборудования.

Коэффициент полезно используемой площади

Ks = Sпол /Sо.с. ,

где Sпол – полезная площадь склада, м2;

Sо.с. – общая площадь склада, м2.

Этот параметр в зависимости от типа складского помещения, его планировки, используемого оборудования и других факторов может иметь значение от 0,25 до 0,6. Чем больше эти цифры, тем эффективнее используются складские площади.

Эффективность использования вместимости склада можно определить путем расчета коэффициента использования полезного объема склада Ks .

В зависимости от способа хранения товаров и характера груза этот показатель может принимать значения от 0,3 до 0,5 и вычисляется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему:

Ks = Vпол /Vо.с. = Sпол hскл /(Sо.с.hо.с.),

где Vпол – часть объема склада, занимаемая оборудованием, на котором хранится продукция, м3;

Sпол – полезная площадь склада, м2;

Vо.с. – общий объем склада, м3;

hскл – высота складского помещения, используемая под хранение продукции, м;

Sо.с. – общая площадь склада, м2;

hо.с. – высота складского помещения, м.

Источник: https://sitmag.ru/article/10158-kak-splanirovat-skladskie-zony

Требования к складским помещениям

Главное требование к складским помещениям и территории складов. Требования к оборудованию складских помещений

11 дек 2021

Склады — незаменимые «помощники», которые предназначены для получения и последующего хранения различных товаров (продуктов питания, сырья и др). В качестве подобного помещения может выступать: подвал, цоколь, отдельные этажи и специально подготовленные площади. Наиболее важным аспектом является то, что доступ к ним должен быть простым и удобным.

Основные требования к складам для разных видов товара

Самый важный аспект, который требуется учитывать заключается в том, что размещение в обязательном порядке должно выполняться в направлении передвижения сырья и продукции. Таким образом удается добиться наиболее рационального выполнения необходимых на предприятии операций. Исключение составляют крупные организации с центральными складами.

Рассмотрим подробнее виды складских помещений и требования к ним:

  • Требования к складским помещениям для хранения пищевых продуктов предполагают наличие всей документации, подтверждающей качество продуктов, безопасность для здоровья потенциальных потребителей и происхождение. Замороженные изделия и скоропортящиеся принимаются на хранение в соответствии с возможностями и объемами холодильного оборудования. При работе с продуктами питания важно соблюдать и санитарные требования. Необходимо соблюдать влажность, температуру и световой режим в помещении ежедневно при помощи установленных термометров и психрометров. Запрещена переупаковка пищевых продуктов из тары поставщика.
  • Правила для хранения алкогольной продукции предопределяют, что смежные помещения обязательно должны быть изолированы от алкогольного склада, например, перегородками. Крайне важно учитывать и соблюдать температурный режим, во избежание порчи изделий (от 0 до 25 градусов Цельсия, в зависимости от вида изделия). Необходимо изолировать помещение таким образом, чтобы защитить изделия от прямых солнечных лучей.
  • Требования к складским помещениям для хранения лекарственных средств предопределяют, что должны строго учитываться физико-химические, фармакологические и токсикологические свойства готовых к реализации изделий и санитарно гигиенические требования. Важно, чтобы площадь складов была пропорциональна объему товара, но при этом составляла не меньше 150 квадратных метров.
  • Требования к производственным складским помещениям для хранения автозапчастей, предопределяют, что изделия могут содержаться как в закрытых складах, так и под навесами. Необходимо соблюдать показатели влажности воздуха (не больше 60%) и температуры (от 8-10 градусов Цельсия), в зависимости от оборудования и деталей.

Противопожарные требования

Для достижения оптимального показателя пожарной безопасности требуется учитывать предназначение складских помещений — производственные они, и будут ли использоваться для содержания продовольственных продуктов или нет. Основные требования должны строго соблюдаться при наличии на складе огнеопасных и легковоспламеняющихся товаров.

Территория склада должна быть оборудована необходимыми средствами, позволяющими устранить пожар или возгорание — огнетушители, датчики огня.

На складских территориях важно соблюдать и следовать условиям, позволяющим сократить вероятность возникновения опасной ситуации. Нормативные требования описаны в правилах «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» (СП 12.13130.2009) и разделяются на отдельные подкатегории, которые описаны в таблице ниже.

Компания «АТС Логистика» предлагает желающим воспользоваться услугой хранения на складах, с соответствием всем техническим требованиям, которые расположены во многих городах России.

Категория помещений по пожаробезопасности

Категория помещенияХарактеристика веществ и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении
А повышенная взрывопожароопасностьГорючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа, и (или) вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом, в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа
Б взрывопожароопасностьГорючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 °С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа
В1—В4 пожароопасностьГорючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они находятся (обращаются), не относятся к категории А или Б
Г умеренная пожароопасностьНегорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени, и (или) горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива
Д пониженная пожароопасностьНегорючие вещества и материалы в холодном состоянии

Минимальное расстояние между зданиями складов производственных объектов

Степень огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасностиРасстояния между зданиями, м
I и II степень огнестойкости. III и IV степень огнестойкости класса С0III степень огнестойкости класса С1III степень огнестойкости классов С2 и С3. IV степень огнестойкости классов С1, С2 и С3. V степень огнестойкости
I и II степень огнестойкости. III и IV степень огнестойкости класса С0Не нормируется для зданий категорий Г и Д 9 — для зданий (сооружений) категорий А, Б и В (см. прим. 4)912
III степень огнестойкости класса С191215
III степень огнестойкости классов С2 и С3. IV степень огнестойкости классов С1, С2 и С3. V степень огнестойкости121518

Позвоните 8-800-550-28-65

Звонок по России бесплатный

или оставьте заявку и мы с вами свяжемся.

Калькулятор
доставки Расчет
расстояний Заявка на
перевозку Тарифы на
перевозку

Полезная информация:

Источник: https://perevozki-tk.ru/docs/stati/trebovaniya-k-skladskim-pomeshcheniyam

Виды складских помещений

При всем многообразии складских помещений ответственность за сохранность товаров или материалов несут руководители и материально ответственные лица.

По функциональному предназначению складские помещения подразделяются на:

  • Материальные. Служат для складирования сырья или готовых изделий по перечню. Физико-химическая специфика по уровню пожароопасности для материальных складов однородна.
  • Специализированные. Предназначены для хранения материалов и сырья для разнообразных производств. Физико-химическая специфика по уровню пожароопасности для таких складов тоже однородна.
  • Открытые. Организованы по типу платформ или открытых площадок, предназначенных для хранения таких продуктов или сырья, которые не разрушаются от воздействия внешней среды.
  • Полузакрытые. Отличие состоит в том, что в этом случае имеет место навес. Он оберегает материалы от атмосферного воздействия. Важным свойством полузакрытых складов является сохранение свободного подъезда с одной из сторон.
  • Закрытые. Важной технологической особенностью устройства данного типа складов является формирование внутреннего микроклимата по заданным параметрам. Продукция, хранимая в них, должна быть защищена от атмосферных проявлений.
  • Подземные. В них складируются легковоспламеняющиеся вещества, а также горючие жидкости и материалы.

По степени этажности складские помещения бывают наземными. Именно в них складируют самое большое количество оборудования и богатый ассортимент сырья и готовых изделий.

Разумеется, классификация складских помещений не исчерпывается данным перечнем. Ведь любое промышленное производство или организация может располагать автономной площадкой, отведенной под склад. Цеховые и объектовые территории также могут использоваться как системы хранения.

Но в любом случае складское помещение должно отвечать требованиям пожарной безопасности.

Здания и помещения складов в зависимости от хранимых веществ, материалов, продукции, сырья и их упаковки подразделяются на категории А, Б, В и Д по взрывопожарной и пожарной опасности. Степень огнестойкости и площади в пределах пожарных отсеков должны соответствовать требованиям СНиП 2.11.01.

Если склад устроен на территории офиса, то наличие негорючих перегородок обязательно, как и наличие свободных эвакуационных путей.

Где расположить склад

Если владелец склада озадачен тем, чтобы продукция, сырье или оборудование сохраняли как можно дольше свои первоначальные качества, он должен побеспокоиться о том, чтобы складское помещение имело грамотную планировку.

Территория склада организуется по особым нормативам, которые обеспечивают максимальную загруженность и одновременно с этим — безопасность складируемой продукции.

Территория и помещения складов должны содержаться в чистоте. Отходы упаковочного материала, мусор должны собираться в специально отведенные места и периодически вывозиться.

Прежде всего, проект склада должен быть ориентирован на особенности региона. В частности, важно, чтобы участок не граничил с болотами, иначе фундамент может прогнить. Кроме того, очень важны рельефные особенности местности. Так, не рекомендуется складское помещение организовывать в низинах, иначе склад будет подтапливаться либо грунтовыми водами, либо обильными атмосферными осадками.

Рациональное расположение на местности означает близость к жизненно важным составляющим.

К ним относятся:

  • Качественно организованные подъездные пути. К складскому помещению должен быть доступ автотранспорта в любое время суток.
  • Доступность источников электроэнергии. Склад должен быть освещенным. Наличие линии электропередач рядом позволит организовать видеонаблюдение, что, в свою очередь, будет работать на сохранность складируемых продуктов и материалов.
  • Близость водопроводной магистрали. Наличие водоснабжения на складе обеспечит санитарно-гигиеническую норму. Такое помещение легко убирать, а обслуживающий персонал и охрана будут выполнять свои обязанности в более комфортных условиях.
  • Наличие центральной автомагистрали или железнодорожной ветки. Это гарантия постоянной востребованности склада.

Если дорога рядом, склад удобно эксплуатировать. В объявлениях об аренде складского помещения, как правило, так указывается: «Рядом с такой-то трассой».

Внутреннее устройство

В рамках противопожарных мероприятий полы любого склада должны быть либо асфальтовыми, либо бетонными. При этом желательно использовать бетоны высоких марок, которые не вырабатывают пыль.

Объемно-планировочные решения складских зданий должны обеспечивать возможность их реконструкции, изменения технологии складирования материалов без существенной перестройки зданий.

В одном здании допускается объединение помещений хранилищ, экспедиций, приемки, сортировки, комплектации, а также бытовых, административных и других помещений, если это не противоречит технологическим, санитарным и противопожарным требованиям.

Каждое хранилище оборудуется системами стеллажей, которые, в свою очередь, располагаются в соответствии с технологическими требованиями к складам по ГОСТ. Между стеллажными конструкциями, по инструкции, должен быть проход шириной не менее 1,5 м.

Такая эргономичная расстановка позволит комфортно эксплуатировать загрузку и разгрузку посредством механических приспособлений, согласно требованиям к стеллажам в складских помещениях.

Территория складского комплекса

Что касается территории складского комплекса, то дороги, проложенные на ней, обязательно должны быть закольцованными. Кроме того, к дорогам на территории склада предъявляются особые условия в плане покрытия.

Качество дорожного полотна определяет скорость загрузки. Кроме того, не каждый владелец грузового автотранспорта согласится воспользоваться услугами склада, если качество дорожного покрытия его не устраивает. От него напрямую зависит сохранность техники.

Дорожное покрытие должно быть:

  • Асфальтовым.
  • Гравийным.
  • Булыжным.

При этом дорожное покрытие должно иметь уклон в какую-либо сторону. Это обеспечит отвод талых вод.

Территория складов должны быть освещены в вечернее и ночное время. Освещенность территории должна быть не менее 1 лк, погрузочно-разгрузочных площадок и подъездов к ним – не менее 10 лк, в закрытых складских помещениях – не менее 20 лк. На территории должны быть установлены указатели проездов и проходов.

Что касается особенностей архитектуры складского здания, то специалисты рекомендуют избегать сложных конфигураций. Склад должен иметь прямые стены и держать свободными все проходы как внутри склада, так и рядом с ним.

Вокруг складских помещений уместно соорудить асфальтовые или бетонные отмостки. Это обеспечит соблюдение санитарно гигиенических-норм во время влажного времени года. Кроме того, рядом с воротами хранилища рекомендуется устраивать наружные пороги в качестве препятствия для талых вод или осадков.

Противопожарная безопасность

Противопожарные разрывы должны иметь по отношению к другим сооружениям самое минимальное значение. Деревянные системы хранения положено раз в год обрабатывать пропитками, согласно противопожарным требованиям.

Стеллажи и шкафы предпочтительно выбрать из негорючих материалов. Допускается устройство деревянных стеллажей, подвергнутых поверхностной огнезащитной пропитке (если огнезащитные материалы не являются агрессивной средой для хранимых материалов).

В местах соприкосновения с грунтом стеллажи обрабатываются антисептиком. Исключается хранение материалов и сырья в чердачных помещениях. По требования к складским помещениям в чердачных помещениях можно хранить только негорючий утеплитель.

В случае возникновения нештатной ситуации с возгоранием складской комплекс должен быть защищен системой тушения. Для этого необходимо обеспечить пожарные пирсы для комфортного подъезда к естественным источникам воды: реки или озера.

Если же естественные водоемы находятся на существенном отдалении, владелец склада должен обеспечить территорию искусственным пожарным водоемом и подъездными путями с твердым покрытием.

Для всех складских помещений должна быть определена категория взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс зоны согласно пункту Федерального закона №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», которые надлежит обозначать на дверях помещений.

Кроме того, искусственный водоем на территории складского комплекса должен оснащаться площадкой для разворота спецтранспорта. При этом само место искусственного водоема обозначается флюоресцирующим маркером «ПВ».

***В статье приведены выдержки из Положения:

ОХРАНА ТРУДА ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ МАТЕРИАЛОВ ПО РО-14000-007-98 (утверждено Минэкономики РФ от 25-02-98). Актуально в 2021 году.

Источник: https://promstellage.ru/about/poleznyie-stati/trebovanija-k-skladskim-pomeshhenijam.html

Пожарная безопасность на складах: инструкции и требования к складам

Главное требование к складским помещениям и территории складов. Требования к оборудованию складских помещений

Складское хозяйство – важная часть логистики, которая несет в себе функцию накопления, распределения, формирования продукции различного назначения. Пожарная безопасность на складах находится на первом месте среди задач руководителя организации, ведь именно от соблюдения всех норм и правил зависит сохранность товаров и жизни работников.

Работу над обеспечением пожарной безопасности следует начинать еще на стадии проектирования здания, но гораздо чаще склад берется в аренду. Изначально нужно обратить внимание на организационные мероприятия, а затем переходить к технической части.

Делопроизводство по ПБ на складе

Пожарная безопасность на складе начинается с издания приказа с перечислением лиц, которые будут нести ответственность по подразделениям и по складу в целом.

Руководитель складского хозяйства назначается ответственным за весь склад, а руководители структурных подразделений – за свой производственный участок.

Для обозначенных лиц составляются должностные инструкции с четким описанием обязанностей, от которых в дальнейшем будет зависеть пожарная безопасность складских помещений.

Пожары на складах — частое явление, причина: несоблюдение ППБ

Для обучения работников пожарно-техническому минимуму рекомендуется назначить комиссию, состоящую не менее чем из трех человек, которых необходимо направить в образовательную организацию для получения удостоверений. Состав комиссии утверждается приказом.

Тем же документом утверждается программа обучения работников склада пожарно-техническому минимуму и билеты к ней для проверки знаний. С руководителями подразделения составляется график обучения, а по окончании лекций формируются протоколы, где работники ставят свою подпись.

Примерная программа, билеты и образец протокола можно найти в Нормах ПБ МЧС №645.

Помимо пожарно-технического минимума МЧС обязывает работодателя проводить инструктажи для работников, от которых напрямую зависит пожарная безопасность складов. Для инструктажей также разрабатывается программа, и заводятся журналы учета, где фиксируется каждый факт проведения обучения с сотрудниками.

При инструктаже на рабочем месте вместе с работником разбирается подробно «Инструкция пожарной безопасности для складских помещений». Разрабатывает инструкцию ответственное за ПБ лицо, затем согласовывает с руководством. В конце инструкции должен быть лист ознакомления, где работники подписывают факт прочтения документа с указанием своих ФИО, даты прочтения и личной подписи.

Категорирование помещений

Категория склада по пожарной безопасности устанавливается в зависимости от вида хранящейся продукции, ее объемов, способов размещения, наличия транспортировочного, упаковочного или фасовочного оборудования (см. статью категория помещений по взрывопожарной опасности).

Выделяется несколько степеней пожароопасности:

  1. А – самая высокая. Требования к складам по пожарной безопасности с такой категорией выставляет Ростехнадзор, поскольку здесь предусмотрено хранение горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей и веществ, которые при возгорании вступают в активные химические реакции с кислородом.
  2. Б – взрывопожароопасная. В помещениях хранятся горючие, рассыпные вещества, которые образуют взрывоопасную пыль в воздухе.
  3. В – стандартная степень опасности. Делятся категории на В1, В2, В3 и В4. Зависят от типа хранимых трудногорючих жидкостей, которые могут воспламеняться без взрыва.
  4. Г – умеренная. На таких складах хранят негорючие раскаленные или расправленные материалы.
  5. Д – низкая опасность. Означает, что в помещении хранятся негорючие вещества и материалы.

При расчете категории важно учитывать и степени огнестойкости стеллажного оборудования, количество сотрудников, габариты помещения.

Для верной установки приборов освещения, прокладки электросети и подбора электрооборудования определяется класс зоны помещения по пожарной безопасности склада. В РФ принято 6 классов:

  1. В-1. В зоне хранятся ЛВХ или горючие газы в таком объеме, что образуются взрывоопасные воздушные смеси при отсутствии аварийных ситуаций.
  2. В-1а. В зоне хранятся ЛВХ или горючие газы в таком объеме, что образуются взрывоопасные воздушные смеси при аварийных ситуациях.
  3. В-1б. Характеристика та же, что и у зоны класса В-1а, но при это концентрация воздушных опасных смесей более 15%.
  4. В-1г. В зоне находится технологическая установка, вокруг которой в воздухе находятся горючие газы, либо имеются рядом ЛВЖ.
  5. В-2. Зоны, в которых выделяющиеся в воздух волокна или горючие пыли переходят во взвешенное состояние и образуют взрывоопасную среду при отсутствии аварийных ситуаций.
  6. В-2а. Зоны, в которых выделяющиеся в воздух волокна или горючие пыли переходят во взвешенное состояние и образуют взрывоопасную среду при аварийных ситуациях.

Обработка конструкций

Обработка складских конструкций огнезащитными материалам

Стойкость складского помещения к огню определяется его способностью к сопротивлению огню до полной утраты своих свойств. Требования пожарной безопасности к складам предусматривают данное мероприятие как обязательное, чтобы увеличить огнестойкость помещения, отдельных его элементов.

Самым неустойчивым к пламени материалом является дерево и древесносодержащие материалы. Для их защиты необходима обработка при помощи пропитывания антипиреном, либо оштукатуривания.

Некоторые металлы также под воздействием пламени теряют свои физические свойства, например, прочность. Потому все металлические конструкции (в основном, несущие балки, колонны) принято также оштукатуривать или отделывать керамической или бетонной плиткой.

В качестве дополнительной защиты правилами пожарной безопасности для складских помещений предлагается обработка металлоконструкций специальной вспучивающейся краской. При горении такое покрытие мгновенно вспенивается, создавая на поверхности металла плотный пористый слой, который весьма устойчив к горению и способен длительное время выдерживать высокую температуру огня.

Железобетонные элементы конструкций в складских помещениях обрабатывают составом из гипса с жидким стеклом или вспученным вермикулитом.

Инструкция о мерах пожарной безопасности на складе должна содержать сведения о безопасных методах выполнения работ с вышеперечисленными веществами, если обработка конструкций выполняется собственными силами компании.

Если в помещении есть окна, то их необходимо также защитить. Обычно стекло выдерживает температуру до 400 градусов, а затем растрескивается. Во избежание этого на оконное стекло накладывается полимерная огнезащитная пленка. Если позволяет бюджет компании, то обычное стекло можно заменить на специальные стеклоблоки с высоким пределом огнестойкости.

Используется в качестве негорючей мембраны для ветрозащиты и гидроизоляции вентилируемых фасадов и скатных кровель.

Еще одно важное препятствие для распространения пламени – это двери. Требования пожарной безопасности к дверям складских помещений обязывают руководителя организации обеспечить установку специальных противопожарных дверей.

Изготавливают их из стали или алюминия, внутри каркас дверей заполнен негорючим материалом.

В качестве уплотнителя используется также огнестойкая лента, которая дополнительно защищает смежное помещение от проникновения дыма и взвешенных в воздухе токсичных продуктов горения.

Противопожарные системы защиты

Требования пожарной безопасности к складам общего назначения обязывают установку в его помещениях пожарной сигнализации и автоматики пожаротушения.

Пожарная сигнализация является системным элементом безопасности, состоящим из:

  • пожарных датчиков, способных реагировать на образование дыма в помещении или повышение температуры воздуха;
  • панели управления, на которой анализируются данные со всех датчиков и приборов системы;
  • извещателей, устанавливаемых в местах, доступных для работников в любой момент смены;
  • оповещателей, устанавливаемых таким образом, чтобы в каждой точке складского помещения была слышна пожарная тревога.

Автоматика пожаротушения может состоять из двух элементов – водяная или порошковая системы.

Водяная система состоит из насосной станции, трубопровода и содержащейся внутри него воды, которая под давлением через спринклеры или дренчеры распыляется непосредственно над очагом горения.

Порошковая система состоит из специальных установок, например, «Буран» или «Вишня», которые подключены к общей системе пожарной сигнализации, но способны работать автономно.

Принцип действия их заключается во взрывании колбы с порошком при замыкании замка устройства на определенную критическую температуру в воздухе.

Используется тогда, когда требуется ликвидировать пламя на электроустановках, находящихся под напряжением, либо на дорогостоящих устройствах, которые вода может привести в негодность.

Установка системы пожаротушения на складе

Обеспечение помещений ручными огнетушителями – это также важный элемент, от которого зависит пожарная безопасность на складе. Инструкция, разработанная в компании, обязательно должна содержать в себе раздел о правилах применения ручных средств пожаротушения.

— система газопорошкового пожаротушения Бизон:

Склад лесоматериалов

Чтобы разобраться, какое требование пожарной безопасности к складам лесоматериалов необходимо выполнить в первую очередь, а какие отложить в долгий ящик, нужно обратиться к Своду правил СП 114.13330.2021, который является более актуализированной редакцией СНиПа 21-03-2003.

Закрытый склад пиломатериалов

Располагаемый материал должен располагаться вдали от складского ограждения, рассчитывается расстояние на основании расчетной длины штабелей древесины, но оно должно быть равно не менее 15 м. Необходимо при складировании обеспечить проезд для пожарной машины вдоль групп штабелей.  Каждая из групп должна быт отделена от другой проездами, проходами, разрывами.

Требования пожарной безопасности к складам лесоматериалов запрещают увеличивать площадь группы штабелей свыше 1,5 Га. При этом к каждому штабелю должен быть организован доступ.

В местах организации противопожарного разрыва запрещено складировать какие-либо горючие и легковоспламеняющиеся вещества.

В пожароопасный период года все оборудованные разрывы необходимо проливать водой на ежедневной основе.

Вещевой склад

Пожарная безопасность на вещевом складе пмр заключается в соблюдении следующих правил:

  1. Запрещено хранить посторонние материалы, вещества.
  2. Запрещено хранить горючесмазочные вещества.
  3. Территория склада должна находиться вдали от пожароопасных производственных участков.
  4. По периметру склада обязательно необходимо скашивать траву в пожароопасный период года.
  5. Необходимо обеспечить громо- и молниеотвод.
  6. Обеспечить склад пожарными щитами.
  7. Запрещено курение и разведение костров ближе, чем 40 м от территории склада.

Инструкция по пожарной безопасности для складских помещений такого типа должна содержать в себе вышеперечисленные требования, чтобы каждый сотрудник был с ними ознакомлен.

Склад вооружения

На складах вооружения особое внимание уделяется контролю за состоянием помещений со стороны руководства воинских частей и наряда. По периметру территории хозяйства постоянно удаляется сухостой, мелкая поросль, кусты, сучья. Инструкция по пожарной безопасности на складе вооружения должна содержать сведения о правилах безопасного проведения данных работ.

склады с вооружением

В радиусе 400 м от складского помещения запрещено разведение открытого огня и курение. Запрещено размещать рядом с боеприпасами лакокрасочные материалы, баллоны со сжатыми и сжиженными газами.

Склад сжиженных углеводородных газов и ЛВЖ

Руководство по безопасности, утвержденное приказом Ростехнадзора №778 от 26.12.2013 г., распространяется на склады сжиженных углеводородных газов.

Требования пожарной безопасности предусматривают размещение здания склада с подветренной стороны от производственного участка, при этом на складе должен быть прибор, показывающие направление ветра и его скорость.

Настилы и мосты внутри склада сжиженных углеводородных газов должны быть выполнены из негорючих материалов. Все выступающие металлические конструкции вблизи емкостей должны быть заизолированы.

— Визуальное предупредительное устройство BlueSpot:

Recommended Posts

25.05.2021

Источник: http://pozhar.info/trebovaniya/pozharnaya-bezopasnost-na-skladax-instrukcii-i-trebovaniya-k-skladam

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.