+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

Содержание

Бизнес план производства пакетов

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

В настоящее время полиэтиленовые пакеты используются практически везде. Производство таких пакетов является довольно перспективной деятельностью, даже несмотря на их низкую стоимость.Полиэтиленовые изделия с каждым годом все прочнее входят в жизнь людей.

Уже практически все отказались от тряпичных сумок в пользу полиэтиленовых пакетов. Совершая покупки, люди складывают покупки именно в полиэтиленовые пакеты. Стоит отметить также последнее веяние в сфере маркетинга, согласно которому пакеты стали использоваться в качестве рекламных площадок.

Сегодня этим способом рекламируют себя не только торговые сети и компании-производители, но и относительно небольшие организации.

В принципе, для открытия предприятия по производству пакетов достаточно будет статуса индивидуального предпринимателя. Тем не менее, в дальнейшем придется заключать договора с юридическими лицами, а также реализовывать большие партии изделий, поэтому предпочтительнее все же зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Размещать производство лучше всего за городской чертой, так как отходы деятельности обязательно привлекут внимание не только общественности, но и экологических служб.

Для организации производства необходимо арендовать площадь около 100 кв. м., причем высота потолков должна быть не менее 8 м.

Естественно, что производственную площадь необходимо оборудовать противопожарной и вентиляционной системами, однако специальных разрешений от СЭС не требуется.

Наиболее специфичным требованием к складским помещениям является их сухость и регулярное проветривание, так как полиэтиленовые гранулы являются хорошими поглотителями влаги и газов. Если на складе будет повышенная влажность, то это негативно отразиться на качестве производимой продукции.

Сырье

Для производства пакетов можно использовать гранулы из полиэтилена, как отечественного, так и импортного производства. На сегодняшний день существует довольно большое количество видов полиэтилена, тем не менее, разница между ними при изготовлении пакетов совершенно незначительна. В производстве используется два типа сырья:

  • ПНД — полиэтилен низкого давления — сырье для изготовления пакетов, контактирующих с холодными пищевыми продуктами;
  • ПВД — полиэтилен высокого давления — сырье для производства пакетов, контактирующих с сыпучими и сухими продуктами.

Стоит отметить, что южнокорейское сырье сегодня пользуется наибольшей популярностью, так как его стоимость составляет около 380$ за одну тонну, что практически вдвое дешевле некоторых европейских аналогов.

Оборудование

Для организации производственного процесса необходимо приобрести:

  1. Экструдер, нужный для преобразования сырья в пленочный рукав;
  2. Оборудование для нарезки пленки;
  3. Вырубной пресс, необходимый для создания ручек;
  4. Флексографическое оборудование;
  5. Прочее вспомогательное оборудование.

Отдельно стоит отметить флексографическое оборудование, необходимое для производства пакетов с надписями и рисунками. Цена такого оборудования составляет около 2 млн. руб., суммарная же стоимость остального оборудования колеблется в пределах 500 тыс. руб.

Тем не менее, отказываться от машины для флексопечати нецелесообразно.

Имея возможность производить пакеты с логотипами и иными изображениями, можно заключать соглашения с региональными компаниями, желающими рекламировать свои услуги, что в итоге позволит значительно уменьшить срок окупаемости вложений.

Для обеспечения производства в штатном расписании нужно предусмотреть восемь должностей:

  • Руководитель предприятия — 1 чел.;
  • Бухгалтер-полставочник — 1 чел.;
  • Менеджер по продажам — 1 чел.;
  • Технолог — 1 чел.;
  • Рабочие — 4 чел.

Штат можно сократить до 6 человек, возложив бухгалтерские обязанности на стороннюю организацию и совместив обязанности менеджера по продажам с функциями руководителя предприятия.

Окупаемость

Для начала деятельности необходимы следующие капитальные вложения:

  • Провести ремонт помещения — 150 тыс. руб.;
  • Приобрести необходимое оборудование — 2,5 млн. руб.

Итого: 2,65 млн. руб.

Ожидаемые ежемесячные расходы:

  • Оплата труда работников — 300 тыс. руб.;
  • Аренда помещения — 50 тыс. руб.

Итого: 350 тыс. руб.

Вопросом сбыта нужно заниматься еще на этапе регистрации предприятия и обустройства производственного помещения. Работать придется в основном с такими покупателями-оптовиками, как торговые сети, фабрики и базы.

С учетом ежегодного увеличения количества магазинов и торговых сетей, можно предположить, что простаивать производственным мощностям не придется.

По статистике затраты на открытие цеха по производству полиэтиленовых пакетов окупаются примерно за 1 год.

Источник: https://newbusiness.su/biznes-plan-proizvodstva-paketov.html

Изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

Бизнес, основывающийся на производстве упаковочных материалов, имеет массу достоинств, которые привлекают начинающих бизнесменов. За последние десять лет полиэтилен стал одним из самых востребованных расходных материалов.

Изделия, изготовленные из этого материала, используются в сфере строительства, производства и общественного питания. Одним из самых популярных товаров в торговой сфере являются полиэтиленовые пакеты.

На современном рынке представлено множество подобных изделий, различающихся своим предназначением. Сегодня, потребители могут приобрести пищевую пленку, упаковки для хранения продуктов питания и одежды и даже мусорные пакеты.

В данной статье мы предлагаем рассмотреть бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов и несколько важных нюансов, связанных с этим бизнесом.

Полиэтиленовые пакеты в современном мире наиболее популярны и актуальны

Производство полиэтиленовых пакетов: рентабелен ли бизнес

По мнению экологов, полиэтилен представляет высокую опасность для окружающей среды. Именно поэтому большинство европейских стран постепенно переходит на использование упаковочных материалов из бумаги.

Несмотря на развитие этой тенденции, упаковки из полиэтилена являются одним из самых востребованных товаров. Именно поэтому большинство отечественных предпринимателей все чаще обращают свое внимание на эту сферу.

Главным достоинством бизнеса, основывающимся на производстве полиэтиленовых пакетов, является высокий уровень покупательского спроса.

Еще одним немаловажным фактором является возможность изготовления большого количества товаров. Полноценный завод, использующий полный цикл производства, может сотрудничать не только с торговыми магазинами, но и производственными компаниями.

Товары, выпущенные таким заводом, применяются практически во всех отраслях современной коммерции. Это означает, что данный бизнес не привязан к влиянию сезонности. Наступление осени лишь увеличивает спрос на полиэтиленовые изделия. Дачники приобретают специальную полиэтиленовую пленку, которую используют при построении теплиц.

С началом весны увеличивается спрос на плотные пакеты, использующиеся во время сбора урожая.

Одним из главных достоинств этого направления является отсутствие необходимости получения специальных навыков работы с производственными агрегатами.

Также предпринимателям, работающим в этой сфере не нужно тратить крупные суммы для регулярного проведения маркетингового анализа.

Для того чтобы выявить самую востребованную продукцию, достаточно изучить работу аналогичных компаний. Такой подход позволяет выявить товары, имеющие постоянный спрос.

Многие специалисты в данной сфере, утверждают, что при отсутствии крупных инвестиций, более целесообразно сосредоточить производство на изготовлении пакетов в форме «банана» или «майки». Производство пакетов маек является одним из самых востребованных направлений, поскольку этот товар весьма востребован в торговой сфере.

Пакет, на который нанесен фирменный логотип, является одним из эффективных инструментов маркетинга. Чаще всего подобные инструменты используют крупные торговые точки и точки быстрого питания. Для изготовления таких пакетов потребуется большое количество различных станков и оборудование для нанесения рисунков.

Одним из оптимальных методов реализации данного проекта является использование готовой пленки для производства готовых изделий. Средства, полученные этим методом, необходимо инвестировать в дальнейшее развитие производства и наращивание оборотов.

Такой метод позволит со временем победить в конкурентной борьбе и выйти на высокую доходность. Самостоятельное изготовление полиэтиленовой пленки позволяет предприятию сократить статью производственных затрат. Снижение себестоимости продукции позволяет устанавливать более низкую стоимость конечной продукции.

Именно за счет цены, предприниматель получает возможность выиграть в борьбе с конкурентами.

ПВД с логотипом компании – недорогой, но достаточно эффективный рекламный ход, позволяющий активно развиваться и распространяться

Преимущества и недостатки бизнеса

Среди достоинств этого направления необходимо выделить полную автоматизацию производства. Немаловажным плюсом является высокий спрос на конечные изделия. С компаниями, что занимаются производством полиэтиленовых пакетов, сотрудничают не только частные фирмы, но и представители крупного предпринимательства.

Низкая стоимость сырьевой базы и возможность использования в производстве вторичного сырья позволяет значительно снизить статью производственных затрат. Полиэтилен является универсальным материалом, который используется во многих областях.

Единственным минусом этого бизнеса является негативное воздействие на экологию. Многие европейские страны стремятся сократить производство этого материала, заменив полиэтилен бумажной упаковкой. Данное влияние европейского рынка еще не коснулось отечественных бизнесменов.

По мнению специалистов, полиэтилен останется востребованным продуктом в течение нескольких десятилетий.

Изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом как бизнес имеет несколько сильных сторон. Востребованность продукции среди строительных и производственных компаний гарантирует предприятию стабильную выручку.

Для открытия небольшого цеха достаточно инвестиций в размере около четырехсот тысяч рублей. Создание полноценного цеха требует наличия капитала в размере около трех миллионов рублей.

Несмотря на столь высокую статью затрат, все расходы на бизнес окупаются в течение нескольких лет.

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, этот бизнес имеет ряд и негативных нюансов. При создании такого проекта очень важно иметь грамотный бизнес-план.

Любые коммерческие просчеты могут привести к росту убытков и потере капитала. Также нужно учитывать возможные сложности с поиском недвижимости для размещения цеха.

В данной сфере наблюдается высокая кадровая текучка, объясняющаяся невысоким заработком работников.

С чего начать организацию дела

Для того чтобы наладить производство пакетов с логотипом, необходимо предварительно изучить все вопросы, связанные с организационным процессом. Предпринимателю следует ознакомиться с доступными технологиями, оборудованием и методикой изготовления полиэтилена.

Выбор технологии

Бизнесмены, желающие начать этот бизнес, должны начать реализацию проекта с выбора конкретной технологии. Организация цеха с неполным производственным циклом позволяет значительно уменьшить статью первоначальных затрат. Производство с полным циклом состоит из следующих этапов:

  1. Пластиковые гранулы погружаются в специальный бункер, где разогреваются до двухсот пятидесяти градусов по Цельсию.
  2. Расплавленные гранулы превращаются в липкую массу, которая под давлением выдавливается из экструдера.
  3. На выходе получается полиэтиленовая пленка, которая после охлаждения сматывается в рулон.
  4. Далее, на готовый материал специальной краской наносятся различные рисунки.
  5. Полиэтиленовая пленка устанавливается на транспортную ленту, ведущую к устройству, формирующему сами пакеты.

В данной сфере применяется два вида сырьевой базы. Первым видом является полиэтилен высокого давления, а вторым – низкого давления. Стоимость одной тонны сырья составляет около пятидесяти тысяч рублей.

При изготовлении цветных пакетов необходимо использовать специальные красители.

В случае с производством мусорных пакетов разрешается использование переработанных гранул, стоимость которых значительно ниже первичной сырьевой базы.

Среди наиболее значимых преимуществ данного вида упаковки стоит отметить высокое качество, прочность, практичность и надежность

Подбор необходимого оборудования

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов стоит от сорока тысяч до нескольких миллионов рублей. Конечная стоимость линии зависит от количества приборов и их мощности. Производственная линия полного цикла включает в себя:

  1. Экструдер – камера, превращающая сырье в пленку путем нагрева.
  2. Флексопечаточный автомат – станок, использующийся для нанесения логотипов.
  3. Формовочный пресс – используется для придания изделию готовой формы.
  4. Аппарат для нарезки пленки.

Важно понимать, что помимо производственных станков, необходимо приобрести офисную мебель и другие сопутствующие товары. Аппарат для нанесения изображений на полиэтиленовую пленку стоит около четырех миллионов рублей.

Сократить расходы на организацию бизнеса, можно отказавшись от приобретения этого станка. При организации небольшого цеха, предприниматель может приобрести специальный станок, совмещающий в себе все вышеперечисленные функции.

Единственным отличием является то, что при данной технологии производства для изготовления пакетов используется готовая пленка, а не гранулы.

Требования к цеху по производству

Процесс подбора помещения для организации цеха заслуживает отдельного внимания. В первую очередь необходимо учитывать общую площадь и высоту потолков на выбранном объекте.

Для того, что оборудовать небольшую линию, достаточно недвижимости с площадью более десяти квадратных метров. Для производства с полным циклом потребуется объект с высокими потолками.

Помимо цеха потребуется оборудовать складские помещения и офис.

Важно отметить, что органы контроля уделяют повышенное внимание инженерным коммуникациям и вентиляции в подобных цехах. Внимание к этим деталям объясняется тем, что во время изготовления полиэтилена выделяются химические элементы, опасные для человеческого здоровья.

Многие специалисты в этом бизнесе рекомендуют новичкам выбирать те объекты недвижимости, что расположены недалеко от цехов поставщиков. При выборе важно учитывать наличие подъездных путей и парковки.

Однако самым главным фактором, влияющим на конечный выбор, является стоимость аренды объекта.

Найм персонала

Перед тем как набирать персонал, предпринимателю необходимо оценить масштабы будущего предприятия. Линия по производству пакетов проста в обслуживании. Для работы с данным оборудованием достаточно двух человек на одну смену. Помимо этого, потребуется бригадир, который будет следить за работой техники.

Помимо работников в цех, потребуется нанять водителя, который будет заниматься доставкой товара заказчикам. Для полноценной работы офиса потребуется бухгалтер и несколько менеджеров. С каждым нанятым работником нужно заключить официальный контракт.

Оригинальный дизайнерский стиль делает полиэтиленовые пакеты с логотипом наиболее эстетичными и привлекательными

Где найти сырье для изготовления ПЭТ

Выше мы уже отмечали, что на этапе подготовки, предпринимателю нужно изучить специфику технологического процесса. При изготовлении полиэтиленовых пакетов могут использоваться специальные пленки либо рукава. Рукава являются заготовками, которые производятся сторонними компаниями.

Применение такого сырья позволяет значительно сэкономить на создании цеха. Однако если предприниматель желает со временем расширить свой бизнес, необходимо начать с создания цеха, специализирующегося на изготовлении не только пакетов, но и самой пленки. Создание пленки позволяет значительно увеличить товарный ряд.

Из этого сырья можно изготавливать различные виды упаковочных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов.

Для изготовления пленки применяется гранулированный полимер. Действующие нормы разрешают использование как первичной, так и вторичной сырьевой базы. Согласно установленным нормам, сырьевые материалы должны соответствовать государственным стандартам.

При изготовлении упаковочных материалов для пищевой продукции используется полиэтилен высокого давления. Для этого изделия установлен ГОСТ под номером «16337-77». Для упаковки сухих сыпучих материалов используется полиэтилен низкого давления.

При изготовлении этого изделия следует соблюдать ГОСТ под номером «16338-85».

На отечественном рынке действует большое количество производственных компаний, специализирующихся на изготовлении полимерных гранул. Помимо этого, предприниматель, работающий в этой сфере, может сотрудничать с зарубежными поставщиками.

Ориентировочные затраты и сроки окупаемости

Многофункциональный станок для производства полиэтиленовых пакетов стоит несколько сотен тысяч рублей. Стоимость полной линии может достигать нескольких миллионов.

Этот фактор необходимо в обязательном порядке учитывать при составлении экономических расчетов. Среднестатистическая линия позволяет изготовлять около пятидесяти тысяч пакетов за шестнадцать часов работы.

Как правило, большинство компаний, работающих в этом секторе, предпочитают работать в несколько смен.

Себестоимость одного изделия варьируется от пятнадцати до тридцати копеек. Оптовая стоимость одного пакета составляет около семидесяти копеек. Размер средней выручки, полученной в течение одного месяца, может достигать пятисот тысяч рублей.

В данном случае срок окупаемости проекта составит около восемнадцати месяцев. На начальном этапе создания бизнеса, предпринимателю необходимо вложить около трех с половиной миллионов в покупку производственных станков и ста тысяч рублей в иные организационные расходы.

Помимо этого, нужно учитывать затраты на заработную плату и оплату налогов.

Пакеты, изготовленные из полиэтилена высокого давления в обычной жизни можно увидеть где угодно: от продуктового магазина до тематической выставки

Выводы (+ видео)

Изготовление полиэтиленовых пакетов является одним из весьма популярных направлений предпринимательской деятельности. Несмотря на то что во многих европейских странах эти изделия заменяются бумажной упаковкой, спрос на полиэтиленовую пленку остается довольно высоким. Это означает, что создание подобного бизнеса станет источником регулярного дохода.

Источник: https://ktovbiznese.ru/biznes-plany/proizvodstvo/izgotovlenie-polietilenovyh-paketov-s-logotipom.html

Изготовление полиэтиленовых пакетов

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

Полиэтиленовые пакеты – самый распространенный упаковочный материал в России и мире. Наша страна находится на 3 месте по уровню потребления этого товара.

Пакеты применяют в самых разных сферах производства и обслуживания. Спрос на них стабильно растет с каждым годом, и работающие на рынке производители не могут его покрыть.

Ниша открыта для новых участников, поэтому производство пакетов представляет собой очень интересную бизнес-идею.

В статье мы расскажем, как открыть небольшой завод по изготовлению полиэтиленовых пакетов, опишем особенности бизнеса, приведем экономические расчеты.

Тенденции на рынке

Полиэтиленовые пакеты в России начали производить и внедрять на рынок с середины 1980-х гг., хотя массовое распространение они получили в 90-х.

По данным за 2021 год, рынок гибкой пластиковой упаковки в мире превысил 60 млн т. Это где-то 1,5-2 трлн штук пакетов. Динамика в РФ за последние годы следующая:

  • 2013 г. – 26,7 млрд шт.;
  • 2014 г. – 24,7 млрд шт.;
  • 2015 г. – 24,3 млрд шт.;
  • 2021 г. – 22,6 млрд шт.

Объемы производства и потребления на рынке восстанавливаются после падения в 2014-2015 гг., доля импортеров сокращается. Если еще несколько лет назад более половины всех ПЭ-пакетов было импортировано, то в 2021-м ввезено лишь 5 млрд шт.

В России есть несколько крупных производителей и множество мелких.

Анализ спроса на продукцию и рынка сбыта

Полиэтиленовые пакеты применяют для переноски, хранения различных вещей и продуктов. Этот товар используется во всех сферах хозяйствования. В быту, в оптово-розничной торговле, на промышленных предприятиях, в строительной сфере.

Спрос на ПЭ-пакеты увеличивается пропорционально росту производства в стране. Чем больше товаров, тем выше потребность в упаковочном материале. Разновидностей очень много: «майки», подарочные, рекламные, одно- и многослойные, для мусора.

Отдельно стоит выделить сферу маркетинга. Все крупные компании заказывают фирменные пакеты с нанесенными на них логотипами и рисунками – это важный элемент рекламного продвижения.

Какие плюсы и минусы имеет производство полиэтиленовых пакетов как бизнес?

Прежде чем запустить бизнес-проект, необходимо выполнить SWOT-анализ, оценить сильные и слабые стороны дела.

Преимущества, которые имеет производство полиэтиленовых пакетов:

  • высокий спрос, возможность постоянного сбыта путем заключения долгосрочных контрактов;
  • несложная технология производства с использованием специального оборудования. (процесс автоматизирован);
  • работникам не нужно долго обучаться – достаточно пройти общую подготовку по управлению, обслуживанию техники;
  • исходное сырье стоит недорого, есть возможность вторичной переработки.

Минусы следующие:

  • высокие затраты на оборудования цеха для обеспечения полного цикла;
  • потребуется большое помещение, чтобы разместить в нем всю технику;
  • в оптовых продажах товар чаще всего сбывается по отсроченным платежам – это создает риск возникновения задолженности и снижения оборотных средств.

Что нужно, чтобы открыть небольшой завод

Основная расходная статья по начальным инвестициям – покупка производственной линии. Основная статья по ежемесячным расходам – закупка сырья.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов на создание бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов.

Расходная статьяСтоимость, руб.
Регистрация, сертификация20 тыс.
Аренда помещения, 200 кв. м100 тыс.
Оборудование3,5 млн руб.
Сырье (на месяц)1,2 млн
Заработная плата220 тыс.
Дополнительные расходы200 тыс.
Итого5,24 млн

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительные расходы включены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Юридическое оформление

Рассчитываем открыть крупное производство – будем сбывать товар крупным предприятиям и оптовикам. Поэтому при регистрации рекомендуется выбирать форму ООО.

Коды ОКВЭД для производства:

  • 25.2 «Производство пластмассовых изделий»;
  • 25.22 «Производство пластмассовых изделий для упаковывания»;
  • 51.47 «Оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами».

Система налогообложения – упрощенная.

Все требования к изготавливаемому продукту указаны в ГОСТе 10354-82. Для начала производства следует пройти проверку и получить сертификат соответствия от Роспотребнадзора. Сертификат должен подтверждаться каждый квартал (это важно, поскольку потребители запрашивают документы соответствия).

Также нужны разрешения от администрации города, пожарной службы, Санэпиднадзора.

Технология

Предприниматель может наладить полный или неполный цикл производства. Полный цикл означает выполнение всего комплекса работ. При неполном цикле придется закупать готовую пленку по завышенной цене – это влияет на себестоимость готовой продукции.

Производственный процесс состоит из нескольких этапов.

  1. Полиэтиленовый гранулят засыпается в экструдер. Здесь сырье плавится до однородного состояния.
  2. Путем сдавливания сплава образуется рукав пленки.
  3. Рукав охлаждается и раскатывается валиками.
  4. С помощью оборудования (автоматических ножей) рукав делится на отрезки нужной длины. На эти отрезки наносятся рисунки (при необходимости).
  5. Пленка попадает под пресс, где создается донная складка пакета, вырезаются ручки, определяется форма заготовки.
  6. Края спаиваются – товар готов.

Помещение

Производственное помещение должно находиться в промышленном районе города, далеко от жилых кварталов. Арендовать его лучше всего на окраине города – здесь можно найти дешевый вариант.

Высота потолков в рабочем цеху, где будет расположена производственная линия – не менее 8 м, электричество трехфазное. Должны быть обустроены все системы коммуникации, присутствовать хорошая вентиляция (чтобы уходили вредные испарения). Рекомендуется сделать косметический ремонт.

К помещению должна вести подъездная дорога.

Подходящая площадь – 300 кв. м для рабочего цеха, складских помещений для сырья и готовой продукции, административного помещения, раздевалки, санузла.

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_417.html

Производство полиэтиленовых пакетов: оборудование, технология, сырье, видео изготовления

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов и по сей день остается доступным для малого и среднего бизнеса. Объясняется это тем, что с каждым годом спрос на полимерную продукцию только растет. К тому же, он является не таким уж и затратным, ведь на оборудование для него уйдет порядком 1,5-2 млн. рублей.

В одном регионе спокойно могут уживаться 5-10 производителей пакетов. Наличие в регионе крупного предприятия, выпускающего разнообразную пленочную продукцию, совершенно не мешает существованию и процветанию мини-цехов, организованных в гаражах или подвалах, занимающихся изготовлением только «маечек» или «бананов» (разновидности кулечков).

Оборудование для производства

Для открытия производства полиэтиленовых пакетов полного цикла необходимо следующее оборудование:

  1. Экструдер для производства пленки. Перерабатывает гранулы в рукав либо плёнку.
  2. Спецмашина для резки рукава или плёнки на куски заданной величины и их запайки.
  3. Вырубной пресс для изготовления пакетов-маек (с ручками).
  4. Различное вспомогательное оборудование: коронатор, агломератор и т.п.

Все функции оборудования, кроме экструдера, может совмещать в себе так называемая пакетоделательная машина (см. фото ниже).

На него насаживается бобина с пленкой и всё — дальше происходит изготовление пакета.

Вся линия для изготовления пакетов из различных полимеров стоит от 1 500 000 рублей.

Технология производства и сырье

Сначала полимер в гранулах следует загрузить в бункер экструзионной машины. Оттуда его извлекает питающий шнек. Продвигаясь по нему, гранулы, разогреваются и плавятся, а образовавшийся расплав становится однородным.

После экструзии через специальное отверстие выходит рукав либо плёнка. Регулируя экструдер, можно получать изделия разной толщины и ширины. Таким образом, образуется пакет без ручек.

Чтобы их сделать, используется так называемый вырубной пресс.

На одном и том же оборудовании можно производить полиэтиленовые пакеты разного размера, цвета и назначения. Рисунки наносятся методом флексографии. Для неё необходимы краски, которые способны закрепляться на гибких поверхностях. Цена 1 кг такого красителя зависит от цвета, объёма, в котором его нужно будет добавлять, производителя и обычно составляет от 5 до 20 долларов.

процесса изготовления:

Наибольшей популярностью пользуются пакеты типа «майка». Они отличаются особым образом устроенными ручками.

Это позволяет таким полиэтиленовым пакетам длительное время выдерживать значительную динамическую нагрузку.

Наличие боковых складок обеспечит значительную вместительность, что позволит класть в пакет габаритные вещи. Они прочнее и вместительнее пакетов с прорубной ручкой (типа «банан»).

Полипропилен используется реже, к тому же, аппаратуру для его переработки найти сложнее.

Качество сырья, которое будет использоваться, сильно повлияет на то, какие именно полиэтиленовые пакеты получатся. Лучше всего использовать полиэтилен, диаметр гранулы которого не превышают 3-5 мм.

В производстве полимерных изделий может использоваться и вторичный полимер (который уже был в употреблении). Из-за токсичности он может применяться только для изготовления продукции, которая не будет контактировать с пищей (например, мешки для мусора). Да и изделия будут хуже по качеству.

Основным требованием к помещению, в котором будет располагаться производство полиэтиленовых пакетов, является значительная высота потолков (7-8 метров). Этого требуют габариты экструзионных машин.

Какие-либо конкретные санитарно-гигиенические требования к подобным помещениям отсутствуют. Необходимо подключиться к канализации и поддерживать требуемый для производства температурный режим.

Высокие помещения можно обогревать, применяя газовое либо инфракрасное электрическое оборудование.

Для обслуживания каждой экструзионной машины потребуется один человек. Нанимать можно и неквалифицированный персонал, поскольку для того, чтобы освоить технологию производства, не требуется длительное обучение. Да и производители оборудования научат на нём работать.

Себестоимость одного пакета

На себестоимость готовой продукции будут влиять следующие показатели:

  1. Тираж, которым будет производиться полиэтиленовый пакет.
  2. Его размеры.
  3. Количество цветов, которыми будет наноситься рисунок.
  4. Присутствует ли донная закладка и как устроена ручка.
  5. Плотность материала, из которого изготовлен пакет.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-polietilenovyh-paketov.html

Как открыть бизнес по производству полиэтиленовых пакетов?

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

Выпуск полиэтиленовых пакетов — относительно несложный и, вместе с тем, перспективный бизнес. Но как его начать? Насколько масштабными могут быть вложения в дело?

В чем преимущества данного вида бизнеса?

Производство полиэтиленовых пакетов — сегмент промышленности, который может характеризоваться постоянно высоким спросом на выпускаемую продукцию. Пакеты из полиэтилена востребованы в быту, на промышленных предприятиях, в торговле, в строительстве. В принципе довольно сложно назвать сферу хозяйствования, в которой пакеты из полиэтилена не были бы регулярно применимы.

Выпуск пакетов, о которых идет речь, представляет собой относительно несложный с технологической точки зрения процесс, вполне реализуемый даже на небольшом предприятии и при относительно небольших — в сравнении с инвестициями во многих других сферах промышленности, финансовых вложениях.

Изучим подробнее то, как можно организовать бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов.

Организация производства полиэтиленовых пакетов: помещение и оборудование

Оптимальное помещение для организации производства пластиковых пакетов будет:

  1. Располагаться в районе города, в котором разрешены вредные производства (к таковым относится выпуск товаров из пластика).
  2. Иметь площадь не менее 100 кв. метров.
  3. Иметь потолки высотой не менее 6 метров.
  4. Оснащено необходимыми коммуникациями, работающими бесперебойно.

Конкретные характеристики помещения будут зависеть от структуры производственного процесса, которая, в свою очередь, определяется количеством и производительностью оборудования для производства полиэтиленовых пакетов.

В среднем по величине российском городе расходы на аренду соответствующего помещения могут составить порядка 100 тыс. рублей в месяц (с учетом оплаты коммунальных услуг) или 1,2 млн. рублей в год.

Основной производственный актив фирмы, занимающейся выпуском полиэтиленовых пакетов — экструзионная машина. Она представляет собой аппарат, способный из полиэтиленовых заготовок (обычно имеющих форму шариков или гранул), изготавливать готовый продукт в рамках следующих основных этапов:

  1. Расплавления полиэтиленовых заготовок.
  2. Перемещения расплавленного материала на экструзионные элементы.
  3. Пропускания расплавленной массы через экструзионные элементы (которые обычно содержат в себе имеющие ту или иную форму отверстия) и формирования полуфабриката — полимерной пленки или же рукава.

Конечно, последовательность указанных операций может быть иной исходя из конкретной технологии производства полиэтиленовых пакетов. Но в общем случае алгоритм работы экструдера соответствует указанной схеме.

Экструзионная машина также позволяет добавлять в сырье различные красители — если это предусмотрено производственным заданием.

Следующий этап производства пакетов — переработка соответствующих типов полуфабриката в готовую продукцию. В этих целях задействуются:

  1. Резальный станок. Данный вид оборудования осуществляет нарезку сформированной экструдером пленки или рукава на куски определенной длины.
  2. Пакетоделательный станок. На основе сформированных на резальном станке заготовок данное устройство изготавливает готовые пакеты. В ряде случаев функционал соответствующего станка может дополняться упаковкой готовой продукции в пачки — обычно по 100 штук.

Готовые пластиковые пакеты перенаправляются на склад фирмы.

В некоторых случаях на предприятии может осуществляться дополнительная обработка готовой продукции — например, представленная нанесением на пакеты рисунков. В этих целях используется отдельный вид оборудования — флексографическая машина.

При этом, дополнительную обработку пакетов во многих случаях выгоднее отдавать на подряд — в специализированные типографские фирмы. Дело в том, что издержки на содержание флексографического оборудования на самом заводе могут оказаться выше, чем в фирме, для которой нанесение изображений на пакеты — один из основных видов деятельности.

Расходы на приобретение указанных видов оборудования могут очень сильно варьироваться в зависимости от:

  1. Производительности устройств (чем мощнее оборудование — тем дороже).
  2. Страны происхождения (импортные девайсы могут быть существенно дороже).
  3. Региона поставки (чем дальше поставщик, тем, очевидно, выше издержки на доставку достаточно массивных агрегатов).

Также имеет значение то, входят ли в стоимость поставки услуги по инсталляции оборудования в производственном цехе.

Но факт их оказания и стоимость во многих случаях предопределяются, опять же, расстоянием между поставщиком и заказчиком оборудования: если контрагент слишком далеко, то путешествие к нему специалистов по настройке от поставщика может оказаться довольно затратной перспективой для сторон сделки.

Исходя из средних по рынку показателей правомерно будет включить в бизнес-план расходы на закупку рассматриваемого оборудования в величине порядка 2 млн. рублей.

Кроме того, возможны периодические затраты на обслуживание машин. Их величина может значительно варьироваться, но при условии проведенной на должном уровне оптимизации данных расходов она составит порядка 100 тыс. рублей в год.

Персонал

В небольшом цехе по выпуску пластиковых пакетов, в котором будет функционировать 1 производственная линия, необходимую работу могут выполнять:

  1. Оператор экструзионной машины и резального станка. В среднем по величине российском городе его зарплата составит порядка 40 тыс. рублей в месяц. Также она дополнится взносами в государственные фонды в величине порядка 30% от начисленной суммы заработка специалиста.
  2. Оператор пакетоделательного станка и флексографической машины (опционально). По сложности его работа будет сопоставимой с той, которую выполняет оператор на первых этапах производственного цикла, зарплата — аналогично.
  3. Специалист по приемке готовой продукции и отгрузке заказчикам. Как правило, работа данного человека — проще, чем та, что связана с управлением довольно технологичным оборудованием. Его зарплата может составлять порядка 30 тыс. рублей.

Совершенно любую работу, что соответствует указанным должностям, может выполнять и владелец фирмы. Если он ведет деятельность как ИП, то ему никак не нужно оформлять себя на зарплату.

Таким образом, ежемесячные расходы на зарплату работникам (при условии, что владелец фирмы сам выполняет работу по одной из дорогостоящих должностей) составят порядка 91 000 рублей в месяц (70 000 — зарплата специалиста по приемке и оператора, увеличенная на 30%, что представлены взносами в государственные фонды) или 1,1 млн. рублей в год.

Расчет рентабельности и окупаемости

То, какими могут быть доходность и рентабельность производства полиэтиленовых пакетов как бизнеса, зависит от:

  1. Форматов производимых пакетов (массовые товары — такие как пакеты-майки, обычно менее рентабельны, но приносят больший объем выручки в сравнении с подарочными пакетами).
  2. Характеристик пакетов (например, выпуск продукции с более толстой пленкой — очевидно, дороже, чем производство пакетов с тонкой пленкой).
  3. Дополнения пакетами укрепленными ручками, различными складками — в том числе дизайнерскими (чем более сложной будет структура пакета — тем выше будет его себестоимость).

В первый год бизнеса владельцу цеха по выпуску пластиковых пактов нужно будет вложить в дело:

  • 2 млн. рублей — на оборудование;
  • 1,1 млн. рублей — на зарплату персонала;
  • 1,2 млн. рублей — на аренду помещения и оплату коммунальных услуг;
  • 100 тыс. рублей — на обслуживание машин.

Всего — порядка 4,6 млн. рублей.

Но к расходам также нужно будет добавить те, что должны быть направлены на закупку сырья. Его объемы будут зависеть, в свою очередь, от интенсивности сбыта товаров.

В среднем из 1 тонны полиэтиленовых гранул можно изготовить порядка 200 тыс. пакетов в распространенных форматах, имеющих средний размер и толщину. Себестоимость 1 пакета (с красителем, добавленным в максимальном значении — около 3%) составит, таким образом, порядка 0,25 рублей: 30 000 рублей (тонна пластиковых заготовок) + 21 000 (30 кг красителя) делим на 200 000.

Отпускная цена пакета на рынке в среднем — порядка 1 рубля.

Типичный показатель производительности для «раскрученного» предприятия в соответствующем сегменте рынка — около 30 000 пакетов в день на линии с задействованием 1 экструдера. Таким образом, при полной загрузке данных линий потребуется приобретать порядка 4 тонн пластикового сырья и 120 кг красителя ежемесячно — примерно за 200 тыс. рублей (4 * 30 000 + 120 * 700). В год — 2,4 млн. рублей.

Таким образом, общие расходы в первый год бизнеса составят порядка 7 млн. рублей (к 4,6 млн. рублей — по инвестициям в оборудование, в зарплату, в обслуживание, в помещение, прибавляем 2,4 млн. рублей расходов на сырье).

При указанном темпе выпуска пакетов — 30 000 штук ежедневно, и цене пакета в 1 рубль месячная выручка бизнеса составит порядка 900 000 рублей, годовая — около 10,8 млн. рублей.

Таким образом, уже в первый год бизнес окупится: прибыль при указанных расчетах может составить 3,8 млн. рублей, а рентабельность производства – превысить 50%. Далее — только увеличиваться за счет окупившегося оборудования. Которое, однако, имеет срок эксплуатации, а также увеличивающиеся издержки на содержание соотносительно с устареванием.

Кроме того, необходимо учитывать и прочие возможные расходы — на транспорт, на страхование. Но даже с учетом соответствующих издержек рентабельность не уменьшится кратно и будет представлена в величине, вполне достойной на фоне показателей рентабельности многих других отраслей промышленности.

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-polietilenovyx-paketov

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.